鋼架吊裝方案

1、鋼架吊裝方案報(bào)審表工程名稱：綿陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程 編號(hào)：DF887-HN-SGFA-002致：中國(guó)城市建設(shè)研究院有限公司工程咨詢公司綿陽(yáng) 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)報(bào)上鋼架吊裝施工方案/安全方案/調(diào)試方案/特殊施工技術(shù)方案/采購(gòu)方案/工藝方案/事故處理方案,請(qǐng)審查。附件：鋼架吊裝施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：總包單位審查意見(jiàn)： 總包單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：專業(yè)工程師：日 期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：建設(shè)單位審批意見(jiàn)：建設(shè)單位（章）： 項(xiàng)目代表： 日 期：填報(bào)說(shuō)明：本表一式份,由承包單位填報(bào),建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單

2、位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗(yàn)算結(jié)果。綿陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程鋼架吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司綿陽(yáng)項(xiàng)目部2016年3月1日目錄一、 工程概況簡(jiǎn)述4二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4三、中間交接驗(yàn)收4四、基礎(chǔ)劃線5五、鋼架的組合安裝5六、鋼架的吊裝8七、鋼架安裝質(zhì)量保證措施9八、基礎(chǔ)的二次灌漿10九、鋼架吊裝危險(xiǎn)因素及防控措施10十、 安全文明施工措施12十一、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案13十二、附圖：16附表：250T履帶吊參數(shù)表16鋼架組合吊裝施工方案一、 工程概況簡(jiǎn)述1.項(xiàng)目名稱：綿陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目-標(biāo)段安裝工程2.建設(shè)單位： 綿陽(yáng)中科棉投環(huán)境服

3、務(wù)有限公司3.工程地點(diǎn)：綿陽(yáng)市玉皇鎮(zhèn)。4.工程內(nèi)容：新建2×500t/d垃圾焚燒鍋爐以及與之相配套的主輔生產(chǎn)系統(tǒng)和1×20MW汽輪發(fā)電機(jī)組。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.華西能源工業(yè)股份有限公司提供的鍋爐圖紙及技術(shù)資料2.蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-20123.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5120-20124.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL/T869-20125.電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-20136.電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002 7.鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158.本工

4、程施工技術(shù)措施.三、中間交接驗(yàn)收1.鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)、土建、安裝單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)土建施工質(zhì)量,幾何尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并具備完整的施工質(zhì)量技術(shù)資料,共同驗(yàn)收合格后交安裝單位施工.2.土建單位應(yīng)及時(shí)提供基礎(chǔ)移交技術(shù)資料,砼標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、外形尺寸,中心坐標(biāo)偏差,預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù).3.土建單位應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)上標(biāo)記縱橫中心線,1 米標(biāo)高線標(biāo)記以備驗(yàn)收時(shí)復(fù)測(cè).4.對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,表現(xiàn)應(yīng)平整,無(wú)蜂窩麻面、裂紋等缺陷,外形尺寸偏差值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi).序 號(hào)偏差名稱允許偏差值1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)±202不同平面標(biāo)高0-203平面外形尺寸±204

5、凹凸上平外形尺寸0-205凹凸尺寸+2006平面水平度每米5且全長(zhǎng)107垂直度每米5且全長(zhǎng)10四、基礎(chǔ)劃線鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收后,安裝單位即可進(jìn)行劃線放樣,劃出各線必須用油漆做好標(biāo)記,供鍋爐安裝就位時(shí)作依據(jù),基礎(chǔ)劃線允許偏差為:1.柱子間距10m±1mm, 10m±2mm;2.柱子相應(yīng)對(duì)角線20m不超過(guò)5mm, 20mm 不超過(guò)8mm.五、鋼架的組合安裝一) 安裝前的檢查和準(zhǔn)備1.人員組織機(jī)構(gòu)與人員聯(lián)系表：項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)華現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理潘國(guó)強(qiáng)安全員陳志光資料員楊春材料員郭亞新質(zhì)檢員吳旭東施工隊(duì)長(zhǎng)宋阿興現(xiàn)場(chǎng)施工人員聯(lián)絡(luò)表姓名崗位聯(lián)系方式 楊國(guó)華項(xiàng)目經(jīng)理 潘國(guó)慶現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理15861126

6、628 宋阿興 施工隊(duì)吳旭東質(zhì)檢員郭亞新材料員楊春資料員陳志光安全員狄國(guó)平起重負(fù)責(zé)人楊建明安全巡視員 186014992312.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求,認(rèn)真復(fù)查鋼架、橫梁制造質(zhì)量.根據(jù)電建規(guī)DL/5120-2012 附錄A技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行,應(yīng)符合要求.3.檢查立柱、橫梁的彎曲度,扭曲度應(yīng)符合有關(guān)要求,若發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)則采取相應(yīng)措施進(jìn)行校正,且符合有關(guān)要求,并做好校正前后的詳細(xì)記錄,校正方法有以下兩種:冷校法:當(dāng)構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法.變形

7、小構(gòu)件為局部變形時(shí),則采用集中施壓法校正.熱校法:當(dāng)變形不太大時(shí),則采用火焰分段加熱的方法進(jìn)行,加熱溫度應(yīng)控制在600-650左右,若變形嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件校正困難,則退回廠方重新校正.4、在爐后部,采用型鋼塔設(shè)一座工作平臺(tái)、平面下部,材料用273*7219*6的無(wú)縫鋼管焊接,工作平臺(tái)要求水平面任意兩點(diǎn)不水平偏差3mm,且牢固.在工裝平臺(tái)西北側(cè)建立鍋爐鋼架堆放場(chǎng)地。 二) 鋼柱的拼裝1.計(jì)劃分拾組分別組裝：K1與K2單根立柱吊裝，橫梁為空中單根吊裝、安裝。（K3左-K3右）、（K4左-K4右）、（K5左-K5右）、（K6左-K6右）為組合吊裝，在工作平臺(tái)上分別組裝時(shí)，逐一調(diào)整立柱彼此垂直、平行

8、度、幾何尺寸。2.每組鋼架焊接完畢，在吊裝前必須經(jīng)專職檢驗(yàn)員再次復(fù)檢幾何尺寸，焊接質(zhì)量應(yīng)全部符合有關(guān)規(guī)范要求，并作圖記錄實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)。1、 立柱1m標(biāo)高線、縱橫中心線.2.柱1m標(biāo)高線的劃定，以立柱1m標(biāo)高線用分規(guī)劃再劃出中心線，以此作垂線分別劃出四側(cè)對(duì)稱中心線，且作好標(biāo)記，作為鋼柱安裝找正的依據(jù)。三）鋼架的組合安裝(1) 每根立柱找正就位時(shí)，依據(jù)鍋爐縱、橫中心線、1米標(biāo)高基準(zhǔn)線，逐步找正最佳位置使立柱中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合。逐一就位后采用纜風(fēng)繩、手拉葫蘆或花蘭羅栓調(diào)整各幾何尺寸，鋼柱垂直度采用經(jīng)緯儀檢測(cè)進(jìn)行。采用對(duì)角線相對(duì)平行法，逐一測(cè)量各立柱間，上、下、左、右側(cè)各平面對(duì)應(yīng)值。應(yīng)符合DL/

9、T5120-2012有關(guān)規(guī)范要求。(2) 每根立柱與各橫梁組合時(shí)，應(yīng)確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸(并適當(dāng)留有焊接收縮余量)，在找正立柱托座與各橫梁最佳結(jié)合面對(duì)，先點(diǎn)焊立柱上、下托座與橫梁的結(jié)合面。焊接采用兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊，注意應(yīng)先焊接立柱托座與橫梁底板的部位。鋼架組合件的允許誤差序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許誤差mm1立 柱 間 距1102各立柱間的平行度長(zhǎng)度1103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平衡度長(zhǎng)度155組合件相應(yīng)對(duì)角線1.5156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±57頂板各橫梁間距±38平臺(tái)支撐與立柱、護(hù)板框架等垂直度長(zhǎng)度29平臺(tái)標(biāo)高/平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置±10/±

10、10鋼架安裝允許誤差序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許誤差mm 1立柱中心與基礎(chǔ)劃線差±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差±53立柱相互標(biāo)高差34立柱不垂直度1±55立柱上下平面對(duì)角線差1156護(hù)板框或桁架與立柱中心距1.5157橫梁標(biāo)高±58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心距510頂板的個(gè)橫梁間距±311頂板標(biāo)高±512大板梁的垂直度立板長(zhǎng)度1.5513平臺(tái)標(biāo)高±1014平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置±10鋼架安裝順序1.K1左（右）單根吊裝(用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整垂直度,)單根立柱單重為8.5715t2.K2左（右）單根吊裝(用纜風(fēng)繩

11、手拉葫蘆調(diào)整垂直度,) 單根立柱單重為12.4692t.3.K3左、K3右、組合吊裝(用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整垂直度,) 組件單重為25.0t.4.K4左、K4右、組合吊裝(用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整垂直度,) 組件單重為25.0t5.K5左、K5右、組合吊裝(用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整垂直度,) 組件單重為20.058t6.K6左、K6右、組合吊裝(用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整垂直度,) 組件單重為22.296t六、鋼架的吊裝吊裝前根據(jù)圖紙要求和組件組合時(shí)的實(shí)際情況對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行處理，鋼架高度為37.6m的實(shí)際情況，決定采用一臺(tái)250T履帶吊為主吊，一臺(tái)25T汽車吊為配合輔吊。履帶吊站位在煙氣凈化處、吊裝半徑為45

12、米，吊裝高度為59米,單片鋼架最重為25T。吊裝順序及方法 1、K1左、右立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位，各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。 2、在K2左/K2右側(cè)立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位，各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。 3、在K3左/K3右側(cè)立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位，各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。 4、在K4左/K4右側(cè)立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。

13、 5、在K5左/K5右側(cè)立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。 6、在K6左/K6右側(cè)立柱柱頂下方前后各側(cè)設(shè)置2根鋼絲繩，共4根纜風(fēng)繩作臨時(shí)就位各根纜風(fēng)繩下端與地面固定點(diǎn)之間采用手拉葫蘆作校整調(diào)節(jié)。7、并在（各）組件上系好吊點(diǎn)鋼絲繩，在立柱36m標(biāo)高處設(shè)左右兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)鋼絲繩與260噸履帶吊鉤扣好。鋼絲繩和立柱棱角接觸部位（快口）要用剖分鋼管墊好，根據(jù)需要在組件上適當(dāng)加強(qiáng)；在（各）組件下部二根柱8m、18m處分別系吊點(diǎn)作25t汽吊配合起吊。8、調(diào)整立柱鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，包括立柱的垂直度、標(biāo)高、間距和對(duì)角線等，符合規(guī)范要

14、求后，方可將板梁吊裝就位，找正合格。9、調(diào)整橫梁鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，包括立柱的垂直度、標(biāo)高、間距、對(duì)角線等，符合規(guī)范要求后，分別將各立柱間的橫梁全部上好，并點(diǎn)焊牢固。10、檢測(cè)爐頂梁框架的標(biāo)高、間距、對(duì)角線等，符合規(guī)范要求后，將梁格全部上好，并點(diǎn)焊牢固。11、重新復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，符合要求后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接。焊接時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接順序和焊接工藝，要求從上到下間隔焊接，同一根橫梁兩端同時(shí)焊接，對(duì)稱焊縫要求對(duì)焊。12、焊接結(jié)束后，要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸再次進(jìn)行復(fù)查，合格后，同時(shí)進(jìn)行平臺(tái)扶梯的安裝、焊接工作，并將平臺(tái)扶梯的欄桿及扶手一起安裝好。13、在吊裝、就位、找正的同時(shí)，應(yīng)做好施工技術(shù)記錄及各部門的

15、驗(yàn)收簽證工作。14、鋼架的母材為Q345B、采用的焊條為E5016(J506)15、鋼架的吊裝的定位方法見(jiàn)附圖一、二16、履帶吊起重參數(shù)見(jiàn)附表七、鋼架安裝質(zhì)量保證措施1、對(duì)鋼架的基礎(chǔ)、幾何尺寸、構(gòu)件連接進(jìn)行全過(guò)程控制，質(zhì)檢員：吳旭東，聯(lián)系電話做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查。2、鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收移交后,根據(jù)鍋爐零米基礎(chǔ)、零米基礎(chǔ)平面布置圖劃出每排立柱中心線,通過(guò)測(cè)距儀測(cè)各柱之間的間距、對(duì)角線尺寸,以進(jìn)一步驗(yàn)證所測(cè)基礎(chǔ)縱橫中心線準(zhǔn)確性,基礎(chǔ)劃線的允許誤差控制在各立柱基礎(chǔ)中心間距誤差±2mm,各立柱基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的對(duì)角線誤差5mm.3、鋼架安裝以立柱1米標(biāo)高和底板十字中心線為基準(zhǔn),找正驗(yàn)

16、收均必須符合安裝標(biāo)準(zhǔn)要求,全部鋼架驗(yàn)收合格后可安裝大板梁.4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝完并已承受荷載后不允許切割錘擊和火焰加熱.5、鋼架及大板梁的就位找正結(jié)束后,應(yīng)點(diǎn)焊先固定后,然后復(fù)核相關(guān)尺寸是否符合圖紙要求,最后由焊工按工藝要求施焊.要求如下:1）.本臺(tái)爐鋼架焊接方法采用手工電弧焊,立柱對(duì)接和大板梁與立柱頂板焊接選用焊條為 E5016(J506)其它部位焊接選用焊條為E4303(J422)焊條應(yīng)有制造廠質(zhì)量合格證,無(wú)合格證的焊條不能擅自使用.2）.清理焊口,由2名焊工對(duì)每一組件進(jìn)行對(duì)稱施焊,先打底一層.3）.清理和檢查第一層焊縫,有缺陷應(yīng)立即消除,合格后,再蓋面一層(二道).4）.多層多道焊的焊縫接頭應(yīng)

17、錯(cuò)開(kāi),表面過(guò)渡應(yīng)均勻,不允許有嚴(yán)重咬邊.發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即處理合格.5）.每條焊縫施焊結(jié)束必須清理焊渣,進(jìn)行外觀檢查.大板梁與立柱頂板角焊縫高度要求10mm,此處焊縫必須在所有荷載加重后進(jìn)行.其它部位角焊縫高度要求8mm,平焊要求焊縫高度為12mm.6）.在鋼架及大板梁焊接工作結(jié)束后,必須由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,符合規(guī)范圖紙要求,合格后方可進(jìn)行下一步工序的安裝.并作圖記錄實(shí)際尺寸。八、基礎(chǔ)的二次灌漿 鍋爐基礎(chǔ)的二次灌漿的時(shí)間是在鍋爐大件找正后即可進(jìn)行(鋼架及汽包). 1、二次灌漿的步驟:清除柱腳表面的油污、焊渣及雜物,做好基礎(chǔ)四周的擋板,按規(guī)定配比調(diào)拌混凝土,澆灌,搗打,壓實(shí)并養(yǎng)護(hù),每晝夜

18、澆水 3-4次,持續(xù) 2-3天.在冬天應(yīng)有防凍措施. 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015.九、鋼架吊裝危險(xiǎn)因素及防控措施作業(yè)項(xiàng)目序號(hào)危險(xiǎn)因素控制措施鋼架吊裝裝1起吊機(jī)具放置與支撐不平穩(wěn)起吊機(jī)具應(yīng)布置在堅(jiān)固牢靠的地方，CC2500履帶吊下方應(yīng)鋪設(shè)墊板2鋼架吊裝時(shí)，焊接時(shí)有焊渣、電焊條等脫落，造成高空落物鋼架吊裝時(shí)，電焊條應(yīng)用保溫桶，施工完畢后將剩余部分及時(shí)收回3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施標(biāo)識(shí)不清、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆放雜亂，吊裝工作區(qū)域未拉設(shè)安全警戒繩鋼架吊裝期間，在零米鍋爐外側(cè)應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩，設(shè)備擺放應(yīng)整齊4高空使用工器具不系保險(xiǎn)繩，小型工具沒(méi)有放在工具包內(nèi)高

19、空使用工器具必須系保險(xiǎn)繩，小型工具應(yīng)放在工具包內(nèi)5六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下使用吊車進(jìn)行施工活動(dòng)六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣情況下禁止使用吊車進(jìn)行施工活動(dòng)6鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象，安全系數(shù)不夠起重索具使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)處理有斷絲、斷股現(xiàn)象的鋼絲繩7手持式電動(dòng)工具絕緣檢測(cè)不全，未經(jīng)漏電保護(hù)器手持式電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)專業(yè)電工檢查，絕緣良好，合格后貼標(biāo)簽使用，使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器8從事起重、架子工、機(jī)械操作工等特殊工種作業(yè)人員，未取得特種作業(yè)人員上崗證對(duì)特種作業(yè)人員在上崗前應(yīng)取得特種作業(yè)人員上崗證，安全員負(fù)責(zé)檢查9腳手架搭設(shè)不規(guī)范，承載力達(dá)不到規(guī)定要求腳手架應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)，應(yīng)有相

20、對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算，搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用10吊物下方有人施工人員必須互相監(jiān)護(hù)，吊物下方禁止有人11高空作業(yè)人員高空行走未將安全帶掛在安全繩上高空使用的安全繩兩端應(yīng)固定牢靠，高空作業(yè)人員高空行走應(yīng)將安全帶掛在安全繩上主要工器具序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1SCC2500/500t履帶吊250t臺(tái)12汽車吊25T臺(tái)12水平儀臺(tái)13卷尺3m把104盤尺50m把15鋼板尺1m把16線錘0.5kg個(gè)27水平管米1008磨光機(jī)臺(tái)89手錘2b把1010大錘10b把211鋼絲繩28、19米若干12倒鏈2t、3t、5t臺(tái)若干13撬杠把1014對(duì)講機(jī)部8十、 安全文明施工措施1、安裝前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底

21、。 2、吊車吊裝前要檢查行程限位裝置和荷載限制裝置是否靈敏可靠。3、參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,合格者方可進(jìn)行高空作業(yè),酒后、精神不好者均不得上高空作業(yè).4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,上高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶和安全網(wǎng)等用品須經(jīng)公司安全監(jiān)察部門檢查合格,方可使用.5、在吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置圍欄或警示牌和標(biāo)志.臨時(shí)腳手架搭設(shè)要平整、牢固、可靠,由安全監(jiān)察人員負(fù)責(zé)監(jiān)察,安裝人員不得隨意松動(dòng)、拆除.6、高空作業(yè)必須帶工具帶,工具和設(shè)備使用時(shí)應(yīng)系上安全繩,明確吊裝順序和就位方向.7、確認(rèn)起吊重物的重量,正確選用起吊工具和鋼絲繩,明確吊裝順序和就位方向.8、不得隨意拆除和松動(dòng)纜風(fēng)繩等.9、吊裝

22、時(shí)不得在吊裝區(qū)域內(nèi)行走和停留,非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).專職安全員必須到場(chǎng)監(jiān)督.10、施工現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)注意安全,防止觸電.嚴(yán)禁使用絕緣不良、未按要求接地的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具;嚴(yán)禁使用沒(méi)有觸電保護(hù)的電源,電纜敷設(shè)應(yīng)整齊,并經(jīng)常檢查.11、吊裝時(shí)必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,吊車司機(jī)信號(hào)工必須持證上崗，操作人員必須集中精力正確操作.12、施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,創(chuàng)造良好文明施工環(huán)境.十一、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1、 目的：為了在鍋爐鋼架吊裝過(guò)程中，確保緊急情況下能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，安裝工程是一個(gè)多工種、立體交叉作業(yè)、

23、施工機(jī)械眾多的施工場(chǎng)地，在施工過(guò)程中，高空墜落、觸電傷害、物體打擊、機(jī)械傷害是安裝行業(yè)常見(jiàn)事故中四大傷害，為避免發(fā)生傷害事故，最大限度的減少事故的損失和事故造成的負(fù)面影響，保障財(cái)產(chǎn)和人員的安全，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，特制定本應(yīng)急預(yù)案特指定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成：組長(zhǎng)： 潘國(guó)慶（現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理：電副組長(zhǎng)：宋阿興、陳志光（專職安全員：電成員： 狄國(guó)平(起重負(fù)責(zé)人)、吳旭東（質(zhì)檢員）、楊建明、楊春、高旭平（電工）3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件工作，提高其應(yīng)變能力。（2）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊和組

24、織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。（4）汽包吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。（6）組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，隨時(shí)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。4、前期預(yù)防措施內(nèi)容：（1）教育培訓(xùn)措施。對(duì)各類機(jī)械操作手、電工、安裝工加強(qiáng)機(jī)械常識(shí)、安全操作堆積知識(shí)的教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)技能和安全自我防護(hù)意識(shí)。教育培訓(xùn)可采用培訓(xùn)班、宣傳欄、知識(shí)競(jìng)賽、安全會(huì)議、班前會(huì)等形式。（2）對(duì)各類特殊工種，如電工、起重工等，按國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求組織培訓(xùn)，全部持證上崗。（3）

25、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，完善各類安全部件，從本質(zhì)上消除機(jī)械和電的安全隱患。（4）做好機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查，在汽包吊裝前，施工單位組織總包單位、監(jiān)理單位對(duì)所有機(jī)械、電器進(jìn)行專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備安全部件、檢測(cè)情況，設(shè)備完好狀況，對(duì)查出設(shè)備安全隱患，督促維修人員維修、整改、力求各類機(jī)械設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。現(xiàn)場(chǎng)專職安全員應(yīng)有專人日常巡查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患，立即制定整改措施，定人定責(zé)確定整改時(shí)間，消除一切設(shè)備安全隱患。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消毒藥品和急救用品，確保發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)應(yīng)急所需。 5、 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容：（1）輕傷事故： a、立即關(guān)

26、閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急小組匯報(bào)。 b、對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。 c、盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。（2）發(fā)生重傷事故a、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)急指揮小組接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救。b、立即對(duì)傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無(wú)裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。c、迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運(yùn)送。d、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。（3）觸電事故應(yīng)急處理：立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開(kāi)，放置適當(dāng)位置。傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時(shí)可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。在處理電擊時(shí)，還應(yīng)注意有無(wú)其他損傷而做相應(yīng)的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。（4）正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，