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1、中國(guó)稀土濕法冶金、分離提純技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展發(fā)布時(shí)間:2009-1-19訪問(wèn)人數(shù):413稀土化學(xué)和濕法冶金專業(yè)委員會(huì)、起步解放前,中國(guó)沒(méi)有稀土工業(yè),稀土產(chǎn)品依靠進(jìn)口。1953年錦州石油六廠用硫酸法分解獨(dú)居石生產(chǎn)硝酸It,為石油工業(yè)提供催化劑。1957年由于汽燈紗罩用量增加,大量需要硝酸牡。上海永聯(lián)化工廠開(kāi)始采用 堿法處理獨(dú)居石,但生產(chǎn)硝酸社時(shí),稀土僅作為副產(chǎn)品堆存。 20世紀(jì)50年代中期,中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用 化學(xué)研究所鐘煥邦等同志開(kāi)始研究單一稀土的分離。北京有色金屬研究總院 1958年研究從獨(dú)居石和褐鈕軻礦中分離單一稀土,于當(dāng)年 7月制得了 16個(gè)單一稀土氧化物。并于 1960年在北京有色金屬研
2、究總院建立 試驗(yàn)廠,采用離子交換法和半逆流萃取工藝試制單一稀土氧化物,為北京有色金屬研究總院1962年完成16種單一稀土金屬的制備創(chuàng)造了良好條件,也為稀土冶煉廠的建設(shè)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。20世紀(jì)60年代初,長(zhǎng)沙602廠、上海躍龍化工廠,包鋼 8861廠相繼建成投產(chǎn),從此中國(guó)稀土工業(yè)由試驗(yàn)室走向工業(yè)化。、稀土礦冶煉與綜合利用1 .包頭白云鄂博稀土資源的綜合利用白云鄂博礦位于包頭市區(qū)以北150公里的白云鄂博地區(qū),是我國(guó)著名的以鐵、稀土、鋁等為主的特大型多金屬共生礦床。 工業(yè)有價(jià)元素多達(dá)二十多種,稀土元素工業(yè)儲(chǔ)量為 3500萬(wàn)噸。但由于該礦是由氟碳金市礦和獨(dú)居石兩種稀土礦物組成的混合型礦種,選礦和冶煉難
3、度很大。因此,開(kāi)始所生產(chǎn)的稀土精礦中稀土 含量只有20獷30%。1966年北京有色金屬研究總院、北京有色冶金設(shè)計(jì)總院、包頭冶金研究所、上海躍龍化工廠、長(zhǎng)春應(yīng) 用化學(xué)研究所和包鋼稀土三廠等單位開(kāi)展了碳酸鈉焙燒-硫酸浸出-P204萃取提鈾和高溫氯化等工藝技術(shù)的半工業(yè)試驗(yàn)會(huì)戰(zhàn),試驗(yàn)結(jié)束后包鋼稀土三廠使用半工業(yè)試驗(yàn)的工藝生產(chǎn)氯化稀土。1972年北京有色金屬研究總院采用回轉(zhuǎn)窯濃硫酸焙燒法冶煉低品位包頭稀土精礦(REO 20%-30%)生產(chǎn)氯化稀土(第一代酸法),在北京通縣冶煉廠進(jìn)行的工業(yè)試驗(yàn)獲得了成功,較好地解決了低品位稀土精礦的濕法冶煉工藝。1974年包鋼稀土三廠引進(jìn)北京有色金屬研究總院回轉(zhuǎn)窯濃硫酸焙
4、燒冶煉包頭稀土精礦新工藝代替碳酸鈉焙燒法生產(chǎn)氯化稀土,使稀土回收率由40 %提高到70%。19731979年間,哈爾濱火石廠、包鋼稀土三廠和甘肅903廠先后采用北京有色金屬研究總院第一代酸法工藝生產(chǎn)氯化稀土,使年生產(chǎn)能力猛增到10000噸以上,促進(jìn)了稀土工業(yè)的發(fā)展。1975年,廣州有色金屬研究院黃國(guó)平等同志研究成功了用羥曲酸為浮選藥劑生產(chǎn)精礦,第一次從白云鄂博資源中生產(chǎn)出 REO- 60%的稀土精礦,這是包頭礦選礦工藝的一個(gè)重大突破。于1976年在包鋼稀土三廠進(jìn)行了生產(chǎn)高品位(REO>60%)稀土精礦的浮選工業(yè)試驗(yàn),獲得了完全成功。1981年包鋼利用該項(xiàng)工藝建成了兩個(gè)年產(chǎn)5000噸高品位
5、稀土精礦的選礦車(chē)間,使我國(guó)高品位稀土精礦的生產(chǎn)能力達(dá)到10000噸以上,標(biāo)志著我國(guó)的稀土冶煉工業(yè)又進(jìn)入了新的發(fā)展階段。1979年北京有色金屬研究總院研究成功了硫酸強(qiáng)化焙燒-萃取法生產(chǎn)氯化稀土的新工藝(第二代酸 法);上海躍龍化工廠和包頭冶金研究所等單位協(xié)作研究成功的燒堿法;再加上高溫加炭氯化法、硫酸法 和碳酸鈉焙燒法總稱為五朵金花,形成了冶煉包頭稀土精礦冶煉工藝的百花齊放,互相爭(zhēng)艷,各放異彩的 喜人局面。十一屆三中全會(huì)以采,我國(guó)稀土工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的時(shí)期,稀土產(chǎn)品市場(chǎng)由國(guó)內(nèi)向國(guó)外發(fā)展。方毅同志從1978年至1986年先后七次到包頭,親自主持白云鄂博資源的綜合利用會(huì)議。國(guó)家經(jīng)委成立了全國(guó)稀
6、土推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組,并于1978年設(shè)立全國(guó)稀土推廣應(yīng)用辦公室。1980年中國(guó)稀土學(xué)會(huì)成立。這一系列的有力措施促進(jìn)了我國(guó)稀土工業(yè)的發(fā)展。1980年甘肅稀土公司以30萬(wàn)元購(gòu)買(mǎi)北京有色金屬研究總院硫酸強(qiáng)化焙燒-萃取法生產(chǎn)氯化稀土的新技術(shù)(第二代酸法),更新舊工藝,提高經(jīng)濟(jì)效益。由北京有色金屬研究總院張國(guó)成等同志為首與該公司有 關(guān)同志組成設(shè)計(jì)組負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì);并由北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院負(fù)責(zé)主體設(shè)備設(shè)計(jì),新建了一條年產(chǎn)六 千噸氯化稀土生產(chǎn)線,1982年投入生產(chǎn),氯化稀土回收率達(dá)到85%Z上。這意味著我國(guó)包頭稀土精礦的冶煉工業(yè)技術(shù)進(jìn)入世界先進(jìn)行列。1985年,北京有色金屬研究總院又研究成功了處理包頭稀土精
7、礦第三代酸法工藝,即硫酸焙燒-P204從硫酸體系中萃取分離稀土元素新工藝,該工藝流程簡(jiǎn)單,稀土回收率高,產(chǎn)品成本低,1985年至1993年相繼轉(zhuǎn)讓給哈爾濱稀土材料廠、包鋼稀土三廠(稀土高科)、包頭 202廠、甘肅稀土公司等廠,成為處理包頭稀土礦的主流工藝。目前包頭稀土礦90%以上均采用酸法工藝處理,后續(xù)分離提取工藝根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同有一些變化和改進(jìn)。2 .離子吸附型稀土礦的開(kāi)發(fā)1968年,江西908地質(zhì)隊(duì)和冶金勘探公司 13隊(duì)首次在江西龍南地區(qū)發(fā)現(xiàn)了世界上罕見(jiàn)的重稀土離子吸附型稀土礦,這是過(guò)去國(guó)內(nèi)外從未報(bào)導(dǎo)過(guò)的稀土礦物。原礦中的稀土是以離子形式賦存在高嶺土等粘土礦物上,砂粒風(fēng)化礦體復(fù)蓋很淺,有
8、的裸露于地表,而且此種礦物用普通選礦方法得不到精礦。1970年10月,江西省有色冶金研究所進(jìn)行龍南稀土礦物質(zhì)成份和試選的研究,發(fā)現(xiàn)其中90%的稀土可以用電解質(zhì)溶液以離子交換淋洗方式使其進(jìn)入溶液,并首次命名為離子吸附型稀土礦。19701973年,以江西有色冶金研究所為組長(zhǎng),江西908地質(zhì)隊(duì)、南昌603廠、九江806廠參加的聯(lián)合實(shí)驗(yàn)組,研究成功了離子型稀土礦氯化鈉浸取-草酸沉淀的混合稀土提取工藝(即第一代池浸工藝),解決了從離子吸附型礦物中提取稀土的工藝問(wèn)題。并在龍南縣工業(yè)局采用江西冶金研究所提供的工藝在足洞 地區(qū)建立土法生產(chǎn)礦點(diǎn),開(kāi)始了對(duì)離子型礦物的開(kāi)采提取利用。1975年312月,江西有色冶金
9、研究所和江西 909地質(zhì)隊(duì)合作,在尋烏河嶺完成年產(chǎn)稀土氧化物 50 噸的半工業(yè)試驗(yàn)。這是在國(guó)內(nèi)首次用(NH4 2SO41礦成功,而且浸出液直接以P204萃取稀土并進(jìn)行分組, 從而使以輕稀土為主的尋烏稀土在國(guó)內(nèi)外打開(kāi)市場(chǎng)。1981年,江西有色冶金研究所在贛縣大埠稀土礦進(jìn)行( NH4)2SO假礦工業(yè)試驗(yàn)獲得成功。1985年, 由贛州有色冶金研究所和江西大學(xué)共同完成了離子吸附型稀土礦稀土提取新工藝(即硫酸鏤浸取-碳鏤沉淀工藝),使稀土提取成本大大降低,被廣泛應(yīng)用于離子吸附型稀土礦的工業(yè)提取。為了保護(hù)生態(tài)植被,贛州有色冶金研究所于1983年提出就地浸取開(kāi)采離子型稀土礦工藝。1988年12月完成離子型稀
10、土礦就地浸取工藝研究現(xiàn)場(chǎng)小試。1995年12月,全面完成離子型稀土原地浸礦新工藝研究國(guó)家八五攻關(guān)任務(wù)。其成果在龍南類(lèi)型稀土礦山全面推廣。新工藝應(yīng)用面達(dá)到15%目前江西南方稀土高技術(shù)股份有限公司承擔(dān)了離子型稀土原地浸礦及直接萃取分離技術(shù)國(guó)家重點(diǎn) 項(xiàng)目,正在尋烏實(shí)施,將于2003年建成為國(guó)內(nèi)一流的原地浸礦和從浸出液直接萃取富集和分離稀土的示范 工程。3 .四川氟碳鈾礦的冶煉四川省地勘局109地質(zhì)隊(duì)于20世紀(jì)80年代中期發(fā)現(xiàn)四川冕寧稀土礦,它屬于氟碳鈾礦單一礦體,磷 鈦等雜質(zhì)少,是我國(guó)第二大稀土資源。1989年開(kāi)始開(kāi)采,1993年開(kāi)始建設(shè)稀土冶煉廠, 經(jīng)過(guò)近十年的開(kāi)發(fā), 已形成了一套針對(duì)四川礦特點(diǎn)的
11、冶煉分離技術(shù)。(1)氧化焙燒-稀硫酸浸出二次復(fù)鹽沉淀法20世紀(jì)60年代,北京有色金屬研究總院研究了氧化焙燒-稀硫酸浸出工藝處理包頭稀土精礦,發(fā)現(xiàn) 鋪幾乎全部以四價(jià)狀態(tài)進(jìn)入浸出液,經(jīng)過(guò)復(fù)鹽沉淀可以提取純鋪。但由于包頭礦中含有獨(dú)居石,稀土無(wú)法 全部分解浸出,導(dǎo)致稀土收率較低,所以該工藝不適宜處理包頭混合型礦。而四川稀土礦與包頭稀土礦相 比,由于不含獨(dú)居石,礦物組成單一,因此比較容易冶煉。1990年,包頭稀土研究院進(jìn)行了四川冕寧氟碳鈾礦精礦氧化焙燒、稀硫酸浸出、復(fù)鹽沉淀提取鈾的研究,氧化鈾的純度大于99%收率78%該工藝于1992年轉(zhuǎn)讓給四川稀土材料廠。之后,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)該工藝進(jìn)行了許多改進(jìn)
12、,氧化鈾的純度和稀 土收率有較大提高,目前四川百分之七十左右的稀土冶煉廠采用該工藝生產(chǎn)。該工藝的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單, 建廠投資少,對(duì)化工原料要求不高,但不足的是工藝流程長(zhǎng),化工原料消耗大,三廢排放量大,稀土回收 率偏低,產(chǎn)品純度較差。(2)氧化焙燒-鹽酸浸出工藝該工藝是美國(guó)鋁公司20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的,浸出時(shí)四價(jià)鋪留在渣中得到錦富集物(飾含量大于90%), 可作為拋光粉的原料,也可作為提純高純鈾的原料,其它三價(jià)稀土進(jìn)入鹽酸溶液,然后經(jīng)過(guò)萃取分離。該 工藝減去了兩次復(fù)鹽分離工序,大幅度縮短了工藝流程,降低了化工原料的消耗、三廢的排放和生產(chǎn)成本, 鋪收率可提高5%以上。不足的是穩(wěn)定生產(chǎn) 2N的鈾產(chǎn)品有
13、一定的難度,并含有一定的放射性元素社。以上兩種工藝雖然目前廣泛應(yīng)用于四川礦的冶煉,但還存在許多不足之處,并不是很滿意的工藝,因 此國(guó)內(nèi)許多研究者一直在努力開(kāi)發(fā)新工藝,希望用簡(jiǎn)單連續(xù)的萃取法工藝代替化學(xué)法工藝,因?yàn)樗膬r(jià)鈾與 三價(jià)稀土分離系數(shù)非常大,因此直接萃取分離很容易得到高純鋪,萃余液再經(jīng)過(guò)萃取分離其它三價(jià)稀土, 但由于溶液中含有大量的氟、社等雜質(zhì),在萃取過(guò)程中易產(chǎn)生乳化,影響萃取過(guò)程的順利進(jìn)行。目前國(guó)內(nèi) 已開(kāi)發(fā)出直接萃取分離工藝流程,但都還未真正用于工業(yè)生產(chǎn)中。三、稀土的分離與提純我國(guó)稀土科技工作者從 20世紀(jì)50年代開(kāi)始對(duì)溶劑萃取法分離稀土元素進(jìn)行了大量的研究開(kāi)發(fā),取得 了許多科研成果,并
14、廣泛應(yīng)用于稀土工業(yè)生產(chǎn)。如1970年成功地在工業(yè)上采用 N263萃取分離出純度為99.99 %的氧化鈕,取代了離子交換法分離氧化鈕工藝,成本不到離子交換法的十分之一;1970年采用P204萃取代替了經(jīng)典的重結(jié)晶法制取輕稀土氧化物;用甲基二甲庚脂(P350)萃取取代了經(jīng)典的分級(jí)結(jié)晶法制取氧化鐲;20世紀(jì)70年代首先將氨化P507萃取分離稀土和用環(huán)烷酸萃取鈕的工藝用于我國(guó)的稀土濕法冶 金工業(yè);萃取技術(shù)在我國(guó)稀土工業(yè)中的迅速發(fā)展是與中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所袁承業(yè)等同志的辛勤 勞動(dòng)分不開(kāi)的,他們研究成功的各種萃取劑(如P204、P350、P507等)均在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用;北京大學(xué)徐光憲教授在2
15、0世紀(jì)70年代提出和推廣的串級(jí)萃取理論,對(duì)我國(guó)的萃取分離技術(shù)起到了指導(dǎo)作用。 同時(shí)提出了用串級(jí)萃取理論設(shè)計(jì)優(yōu)化的分離工藝,并廣泛應(yīng)用在稀土萃取分離工業(yè)中。40多年來(lái),我國(guó)在稀土分離提純領(lǐng)域取得了許多世人屬目的成就20世紀(jì)60年代,北京有色金屬研究總院研究成功鋅粉還原堿度法生產(chǎn)高純氧化鋪工藝,為我國(guó)第一 次生產(chǎn)出大于99.99%的產(chǎn)品,該法至今仍為全國(guó)各稀土工廠所沿用;上海躍龍化工廠和復(fù)旦大學(xué)、北京有 色研究總院合作先使用萃取-離子交換流程,用 P204富集N263萃取提純制備得到 99.95%純度的氧化鈕, 1970年采用P204富集N263二次萃取提純得到純度大于 99.99%的氧化鈕。19
16、671968年,江西801廠實(shí)驗(yàn)廠與北京有色金屬研究院合作研究成功采用P204萃取分組-N263萃取提取氧化鈕的工藝流程,并于 1968年12月建成3噸/年的氧化鈕生產(chǎn)車(chē)間,氧化鈕純度為99%1972年由北京有色金屬研究總院、江西806廠、江西有色冶金研究所、長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)院等4家組成攻關(guān)組,在北京有色金屬研究總院經(jīng)過(guò)二年聯(lián)合攻關(guān)試驗(yàn),研究成功用環(huán)烷酸作萃取劑,以混合醇作稀釋劑提取氧化鈕的工藝流程。1974年長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所首次發(fā)現(xiàn)當(dāng)用環(huán)烷酸萃取分離稀土?xí)r,鈕的位置在鐲的前面,是稀土中最不易被萃取的元素,于是提出了從硝酸體系中用環(huán)烷酸萃取分離氧化鈕的技術(shù)。與此同時(shí),北京有色金屬研究總院開(kāi)展
17、了用環(huán)烷酸從鹽酸體系中分離氧化鈕的研究,并于1975年分別在南昌603廠和九江806廠進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn),原料為龍南混合稀土氧化物。1974年上海躍龍化工廠、復(fù)旦大學(xué)和北京有色金屬研究總院共同協(xié)作,又研究了從獨(dú)居石、褐鈕軻礦的混合稀土中采用 P204萃取分組后的重稀土為原料,用環(huán)烷酸萃取分離氧化鈕。三條戰(zhàn)線開(kāi)展了友誼競(jìng)賽,大家互通情報(bào),取長(zhǎng)補(bǔ)短,終于研究成功了具有我國(guó)特色的環(huán)烷酸萃取分離99.99%氧化鈕工藝。19741975年,南昌603廠與長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所、北京有色金屬研究總院、江西有色冶金研究所等單位合作研究成功第三代氧化鈕提取流程-環(huán)烷酸一步法萃取提取高Z氧化鈕工藝,并于 1976年投產(chǎn)1
18、976年在包頭召開(kāi)的第一次全國(guó)稀土萃取會(huì)議上,徐光憲先生提出了串級(jí)萃取理論。1977年在上海躍龍化工廠舉辦了全國(guó)稀土萃取串級(jí)理論與實(shí)踐討論會(huì),對(duì)該理論作了系統(tǒng)和全面的介紹。隨后,串級(jí)萃取 理論被廣泛應(yīng)用于稀土萃取分離提純的研究和生產(chǎn)。1976年北京有色金屬研究總院用包頭礦混合稀土提取鋪后的富集物采用N263萃取法分離鐲錯(cuò)鉉,次萃取分離中流出三個(gè)產(chǎn)品,氧化鐲、氧化錯(cuò)、氧化致純度均在90%左右。19791983年,包頭稀土研究院、北京有色金屬研究總院等研究開(kāi)發(fā)了以包頭稀土礦為原料,采用P507鹽酸體系稀土全萃取分離工藝,得到鐲、鋪、錯(cuò)、鉉、鈔、軋六種單一稀土產(chǎn)品(純度99%- 99.95%)和鋪、
19、鉞富集物產(chǎn)品,工藝流程短,過(guò)程連續(xù),產(chǎn)品純度高。20世紀(jì)80年代初,北京有色金屬研究總院同九江有色金屬冶煉廠、長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所和江西603廠合作進(jìn)行國(guó)家六五攻關(guān),研究成功了用P507-鹽酸體系從龍南混合稀土中全分離單一稀土元素的工藝技術(shù)。1983年九江有色金屬冶煉廠采用北京有色金屬研究總院環(huán)烷酸鹽酸體系從龍南混合稀土中制取熒光級(jí) 氧化鈕的工藝技術(shù)生產(chǎn)熒光級(jí)氧化鈕,降低了氧化鈕的成本,滿足了我國(guó)彩色電視用的氧化鈕的需求。1984年北京有色金屬研究總院在國(guó)內(nèi)首先研究成功以鉞富集物為原料用P507萃淋樹(shù)脂分離高純氧化鉞工藝。1985年,北京有色金屬研究總院以 171萬(wàn)瑞士法郎將環(huán)烷酸萃取分離熒光級(jí)
20、氧化鈕工藝技術(shù)轉(zhuǎn)讓給原 德意志民主共和國(guó),這是我國(guó)第一個(gè)出口的稀土分離工藝技術(shù)。19841986年北京大學(xué)在包鋼稀土三廠完成了P507-HC1體系La/CePr/Nd和La/Ce/Pr兩段三出口萃取分離的工業(yè)試驗(yàn),得到了大于98%的氧化錯(cuò)、99.5%的氧化版大于85%勺氧化金市和99%勺氧化致。1986年上海躍龍化工廠應(yīng)用北京大學(xué)串級(jí)萃取理論成果-三出口萃取工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)理論,在新建P507-HCl體系輕稀土分離流程中進(jìn)行了三出口工業(yè)試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了將串級(jí)萃取理論設(shè)計(jì)直接放大到100噸的工業(yè)試驗(yàn)規(guī)模,極大地縮短了新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的周期。19861989年,包頭稀土研究院、江西 603廠、北京有色金
21、屬研究總院開(kāi)發(fā)了P507-HCl體系多出口萃取工藝,即一次分儲(chǔ)萃取可同時(shí)獲得 35種稀土產(chǎn)品,工藝流程短,成本低,工藝靈活19901995年,北京有色金屬研究院和包頭稀土研究院合作承擔(dān)了國(guó)家八五科技攻關(guān)項(xiàng)目高純單一稀 士提取技術(shù)研究。分別采用萃取法、萃取色層法、氧化還原法、陽(yáng)離子交換纖維色層法制備了純度大于 99.999%99.9999%的16種單一稀土氧化物產(chǎn)品。該工藝達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,獲得國(guó)家八五攻關(guān)重大成果 獎(jiǎng)。19901995年,北京有色金屬研究院和包頭稀土研究院、江西贛州稀土所合作承擔(dān)了國(guó)家八五科技攻 關(guān)項(xiàng)目稀土萃取過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)研究,分別采用X-射線能譜解析法、流動(dòng)注射分光光度法
22、、光纖分光光度法,在山東淄博加華稀土材料有限公司對(duì)萃取槽中稀土濃度進(jìn)行了在線分析,并進(jìn)行了部分自動(dòng)控制的 研究。該項(xiàng)目獲得國(guó)家八五攻關(guān)重大成果獎(jiǎng)。2000年北京有色金屬研究總院開(kāi)發(fā)成功了電解還原-堿度法制備高純氧化鋪工藝,由于避免了鋅粉對(duì)產(chǎn)品的污染,該工藝可一次提取純度 5N- 6N的氧化鋪,并于2001年在甘肅稀土公司建成年產(chǎn)18噸高純氧化鋪生產(chǎn)線,當(dāng)年投產(chǎn)。綜上所述,中國(guó)稀土分離提純工藝技術(shù)可以說(shuō)在世界上是領(lǐng)先的,如環(huán)烷酸萃取分離大于5N氧化鈕、P507萃取法制備大于5N氧化鐲、電解還原-萃取法或堿度法制備大于 5N氧化鋪等。但分離提純工業(yè)自動(dòng) 化控制水平較低,部分企業(yè)高純稀土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
23、性、一致性還較差。因此,還需進(jìn)一步提高企業(yè)的裝備 水平。四、我國(guó)稀土工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)稀土工業(yè)經(jīng)過(guò)40余年的努力,尤其是1978年以來(lái)的快速發(fā)展,生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量都產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍,已形成一套完整的工業(yè)體系。目前我國(guó)稀土精礦冶煉分離能力達(dá)13萬(wàn)多噸/年(REO ,稀土年產(chǎn)量達(dá)7萬(wàn)多噸,占世界總產(chǎn)量的 80%以上,其生產(chǎn)量、出口量均為世界第一。全國(guó)現(xiàn)有稀土冶煉分離企業(yè) 170多家,但年處理能力大于5000噸(REO的不過(guò)5家,大部分企業(yè)處理能力在10002000噸。目前國(guó)內(nèi)主要圍繞三大稀土資源,形成了三大生產(chǎn)基地:(1)以包頭混合型稀土礦為原料形成了以包頭稀土高科、甘肅稀土公司為骨干的北方稀土生產(chǎn)
24、基地,有企業(yè)80多家,年產(chǎn)氯化稀土和碳酸稀土等稀土化合物6萬(wàn)多噸,單一稀土化合物1.5萬(wàn)噸。目前大部分處理包頭礦的稀土企業(yè)均采用北京有色金屬研究總院開(kāi)發(fā)成功的酸法工藝冶煉,然后采用P204或P507萃取分離,其中高純鈾一般采用氧化萃取提取,熒光級(jí)氧化鋪采用還原萃取提取,主要產(chǎn)品有鐲、鋪、錯(cuò)、 鉉、鈔、鋪等單一或混合稀土化合物。(2)以南方離子型礦為原料的中重稀土生產(chǎn)基地,年處理南方離子型稀土礦近2萬(wàn)噸,骨干企業(yè)有廣州珠江冶煉廠、江陰加華稀土廠、宜興新威稀土公司、灤陽(yáng)羅地亞方正稀土公司、廣東陽(yáng)江稀土廠等。南 方離子型稀土礦普遍采用硫酸鏤原地浸-碳酸鹽沉淀-灼燒-鹽酸溶解-P507和環(huán)烷酸萃取分離
25、提純鈕、鋪、鉞、鋪、鐲、鉉、鈔等中重單一稀土氧化物和部分富集物。(3)以四川冕寧氟碳鈾礦為原料,在四川形成了氟碳鈾礦生產(chǎn)基地,現(xiàn)有濕法冶煉廠27家,年總產(chǎn)量達(dá)1.52萬(wàn)噸。氟礦鈾礦冶煉工藝主要是以氧化焙燒-硫酸浸出法為主干流程而衍生出來(lái)的各種化學(xué)處理工藝,產(chǎn)品為以鐲、鋪、鉉為主的單一或混合稀土化合物。大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小、裝備及技術(shù)水平較低,稀土冶煉產(chǎn)品中初級(jí)產(chǎn)品多,高純及單一稀土化合物產(chǎn)品估計(jì)不超過(guò)5%五、我國(guó)稀土產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1 .從大宗的稀土初級(jí)產(chǎn)品向稀土精細(xì)化產(chǎn)品方向發(fā)展近20年來(lái),中國(guó)的稀土冶煉、分離工業(yè)發(fā)展十分迅猛,其品種數(shù)量、產(chǎn)量、出口量及消費(fèi)量均占世界首位,在世界上具有舉足輕重的地位
26、。許多稀土分離提純工藝也堪稱世界一流。但在稀土精細(xì)化工產(chǎn)品質(zhì) 量、一致性方面還落后于世界先進(jìn)水平。近年來(lái),各大稀土廠的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的需求,大宗 稀土化合物產(chǎn)品處于供大于求的狀況,而稀土精細(xì)化工產(chǎn)品具有技術(shù)密度高,投資回報(bào)大,技術(shù)壟斷性強(qiáng),銷(xiāo)售利潤(rùn)高的特點(diǎn),故綜合經(jīng)濟(jì)效益可觀。因此,國(guó)內(nèi)稀土企業(yè)未來(lái)幾年必須在該領(lǐng)域取得突破,才可能 保持企業(yè)較高利潤(rùn)率和發(fā)展速度。2 .稀土產(chǎn)品向著高純化、復(fù)合化、超細(xì)化方向發(fā)展稀土在高技術(shù)領(lǐng)域的作用只有在高純化后,其各項(xiàng)物理、化學(xué)特性才能充分發(fā)揮出來(lái)。如發(fā)光材料、激光材料、光電子材料等要求稀土純度5N以上;非稀土雜質(zhì)含量要求越來(lái)越低,如Fe、Cu Ni、Pb等重金屬含量要求小于1X10-6。因此,高純化仍將是未來(lái)稀土產(chǎn)品的一個(gè)發(fā)展方向。稀土新材料的開(kāi)發(fā)主要依靠稀土與其他化合物經(jīng)過(guò)一系列工藝過(guò)程形成復(fù)合稀土材料,復(fù)合化是稀土 化合物產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)。稀土化合物的粒度將影響應(yīng)用材料的質(zhì)量,這是因?yàn)殡S著粒度的減小,比表面積也隨之加大,表面活 性不斷改善,稀土的功能將得到更充分的發(fā)揮。超細(xì)化能夠促使各項(xiàng)物理化學(xué)反應(yīng)加速,顆粒
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