長城家園1#樓鋼筋工程施工方案

1、長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司一、工程概況1、長城家園1#樓，地上二十七層，地下二層，建筑物總高為97.550 米。工程造價約為2800萬元，總建筑面積為30000m，其中地上建筑 面積為27000m，地下面積為2099.16m2,占地面積為2641.8mL ± 0.000 , 相當(dāng)于絕對高程1518.60米。結(jié)構(gòu)類型為一類高層建筑，框剪結(jié)構(gòu)，合同工期 475天，開工日 期為2007年9月13日，計劃竣工日期為2008年12月30日。合同質(zhì) 量等級為優(yōu)良。2、設(shè)計情況：建筑物設(shè)計使用年限為年。鋼筋構(gòu)造要求：筏板鋼筋構(gòu)造要求按 04G101-3;樓梯

2、鋼筋構(gòu)造要 求按03G101-1、03G101-2;其余按03G101（修訂版）施工。抗震等級 一級。地下部分墻、柱、梁混凝土強度等級C50,其余部分C4Q地上部分各構(gòu)件混凝土強度要求見施工圖。地下室剪力墻、框架柱、框架 梁鋼筋接頭連接方式為：直徑A 16的鋼筋機械連接，一級接頭；直徑 <16的鋼筋焊結(jié)連接。地上部分見施工圖。材料要求：本工程采用I （ HPB235用。表示）、H （HRB335用 表示）、m （HRB40（ffi 表示）級鋼筋，II級鋼強度設(shè)計值 300N/mm, 田級鋼強度設(shè)計值360 N/mm2o鋼板采用Q235鋼，吊鉤、吊環(huán)均采用 I級鋼，不得冷加工。焊條：I級鋼

3、筋一E43*型，II級鋼筋一E50*型，m級鋼筋一E55 型。鋼筋與與型鋼焊接隨鋼筋定焊條?；A(chǔ)以上圓鋼量為 t ,基礎(chǔ)以上II級螺紋鋼量為 t ,基礎(chǔ) 以上m級螺紋鋼量為 t 。基礎(chǔ)以上用鋼量為 t ,地下室部份的 用鋼量約為350t。本工程總用鋼量約為 t 。3、本工程常用基本數(shù)據(jù)及要求縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：受拉鋼筋三、四級抗震錨固長度laE (mm表鋼筋種類混凝土強度等級備注C20C25C30C35>C40I級鋼筋HPB23533d28d25d23d21d且應(yīng)>250n級鋼筋HRB335d<2541d35d31d29d26dd>2545d39d34d31

4、d29d出級鋼筋HRB400d<2549d42d37d34d31dd>2553d46d41d38d34d注：四級抗震laE=la ;彎錨部位見各類構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；任何情況不得小于250。受拉鋼筋一、二級抗震錨固長度laE (mrm表鋼筋種類混凝土強度等級備注C20C25C30C35>C40I級鋼筋HPB23536d31d27d25d23d且應(yīng)>250n級鋼筋HRB335d<2544d38d34d31d29dd>2549d42d38d34d32d出級鋼筋HRB400d<2553d46d41d37d34dd>2558d51d45d41d38d注：四

5、級抗震laE=la ;彎錨部位見各類構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；任何情況不得小于250。受拉鋼筋的最小錨固長度la （mm表鋼筋種類混凝土強度等級備注C20C25C30C35>C40I級鋼筋HPB23531d27d24d22d20d且應(yīng)>250n級鋼筋HRB335d<2539d34d30d27d25dd>2542d37d33d30d27d出級鋼筋HRB400d<2546d40d36d33d30dd>2551d44d39d36d33d注：彎錨部位見各類構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；任何情況不得小于250。HPB235鋼筋受拉時，其末端應(yīng)做180度灣鉤，灣鉤平直段長度不應(yīng)小于3d,當(dāng)

6、為受壓時，可不做灣鉤。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm昆凝土構(gòu)件WC20C25C45>C50備注筏板一50一二b環(huán)境地下室外墻一一35二b環(huán)境地下室外柱3530二b環(huán)境地下室外梁3530二b環(huán)境地下室內(nèi)墻一25 （設(shè)計要求）25 （設(shè)計要求）二a環(huán)境地下室內(nèi)柱3030二a環(huán)境地下室內(nèi)梁3030二a環(huán)境地上部分墻201515一類環(huán)境地上部分柱303030一類環(huán)境地上部分梁303030一類環(huán)境梯、板151515一類環(huán)境注：受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，除符合表中要求外，不得小于鋼筋公稱直徑；機械連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)當(dāng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度

7、的要求，連接件之間的橫向凈距/、宜小于25mm板、墻中分他鋼筋的保護(hù)層厚度小應(yīng)小十表中相應(yīng)數(shù)值減10mm且不應(yīng)小于10mm梁、柱中箍筋合構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm3長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度類別縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%<2550100抗震llE1.2 laE1.4laE1.6laE非抗震ll1.2la1.4la1.6la注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其 llE與ll值按較小的直徑計算。；在任何情況卜不得小于300mm縱向受拉鋼筋接頭位置、形式、百分率接頭部位接頭形式接頭位置接頭百分率筏板剝

8、肋滾壓直螺紋不限制連接區(qū)不受限制非連接區(qū)w 50剪力墻直徑16剝肋滾壓直螺紋直徑v 16接焊應(yīng)滿足連接區(qū)要求， 無法滿足時，應(yīng)取得 技術(shù)負(fù)責(zé)人書面認(rèn)可，地卜一層豎向鋼 筋不留接頭連接區(qū)不受限制非連接區(qū)w 50焊接接頭必須在連接區(qū)內(nèi)，且w 50柱同上同上同上梁同上同上同上注：剝肋滾壓直螺紋應(yīng)當(dāng)達(dá)到I級接頭標(biāo)準(zhǔn)，即I級接頭實際抗拉強度1.10倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；且鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗拉試件不應(yīng)少于 3根，且應(yīng)當(dāng)取自接頭試件的同一根鋼筋。二、施工部署鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。該工程根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，鋼

9、筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法 施工。將鋼筋工程分為制作和綁扎兩大作業(yè)施工班組，工作相對獨立，必要時可 進(jìn)行勞動力調(diào)節(jié)。在地下室施工階段，因鋼筋工程量較大（約 350t）,擬進(jìn)場2套 鋼筋加工設(shè)備，兩班加工作業(yè)班組，加工班組人員為 20人，現(xiàn)場綁扎作業(yè)班組擬-4 -長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司進(jìn)場40人。擬投入施工機具：鋼筋彎曲機 2臺，鋼筋切斷機2臺，鋼筋調(diào)直下料 機1臺，電焊機2臺。當(dāng)進(jìn)入主體標(biāo)準(zhǔn)層施工后，擬采用一套鋼筋加工設(shè)備即可 才兩足施工要求。在地下室施工階段時，施工場地較小，對鋼筋的進(jìn)場組織、堆放場地要求較 高；選擇鋼筋供應(yīng)商，并對鋼筋的

10、品牌宜多作考慮幾家，以供選擇；鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范要求，正確取樣、及時送檢；鋼筋提前一層加工好。對田級鋼應(yīng)提前了解市場，提前訂貨。做好鋼筋工種與木工、混凝土的工序交接，并在澆筑碎時，安排專職鋼筋工看護(hù)鋼筋，做好鋼筋的成品保護(hù)；技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計院同意，施工前施工員應(yīng)對班組進(jìn)行技術(shù)、工 藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每 捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報請監(jiān)理部門抽樣 取樣試驗，合格后方可使用。并按 30%f第三方檢驗。三、鋼筋加工3.1 施工準(zhǔn)備：鋼筋加工場地設(shè)在北側(cè)，原料堆料盡量遠(yuǎn)離基坑，以減少對地 下室邊坡壓力。

11、鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次 分明、分區(qū)明確?？v向受拉鋼筋連接見第一章，板筋采用人工綁扎搭接，所有直。 本工程共用圓鋼筋 T , II級螺紋鋼 T ,m級螺紋鋼 T 。凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按規(guī)定見證取樣， 送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，施工員責(zé)鋼筋制作、堆 放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。鋼筋加工機械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔 凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。小10以下的盤圓鋼筋調(diào)直冷拉率應(yīng)0 4%制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明

12、規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位， 并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報項目部審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋， 鋼筋加工全部采用機械加工成型，加工好的鋼筋分堆掛牌碼放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。操作工藝：1 .鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合 冷拉工藝除銹。2 .鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、 小波浪形，具表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：I級鋼筋冷拉率不宜大于4%H、田級鋼筋冷拉率不宜大于 1%預(yù)制構(gòu)件的

13、吊環(huán)不得冷拉，只能用I級熱軋鋼筋制作。3 .鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短 料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4 .鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮 收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸， 彎曲調(diào)整值見下表。鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30045°60°900135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為2.5d ,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5

14、d,對斜彎鉤為4.9d , H、m級鋼筋末端需 作900或135°彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與 實際不一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表。半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑（mm）<681012 1820 2832 36一個彎鉤長度（mm4d6d5.5d5d4.5d(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不少于鋼筋的直徑的5倍彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算簡圖見圖2,系數(shù)見下表。彎起鋼筋斜長系數(shù)表今起角度a =30°a =45°a =60°斜邊長度s2ho1.41 h o1.15 h o底邊長度l

15、1.732 h oho0.57 h o增加長度sl0.268 h o0.41 h o0.575 h o注：h。為彎起高度(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體 要求時，用I級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力 鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小 于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見表。箍筋調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑(mm456810 12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋外包尺寸或

16、內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和 彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+ 斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度c、箍筋下料長度二箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度(5)鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型 鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。-8 -長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。(2)冷拉、冷拔鋼筋的

17、機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄.(3)鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。(4)鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨周長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專 門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。(四)施工注意事項1 .避免質(zhì)量通病(1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情 況，確定調(diào)整或返工。(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量

18、標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于 I 級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2 .主要安全技術(shù)措施(1)機械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(2)工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)操作人員必須持證亡崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。3 .產(chǎn)品保護(hù)(1)各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號，品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放 場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。5、鋼筋連接：5.1、 鋼筋閃光焊(略)5.2、 鋼筋電弧焊本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建(構(gòu))筑物的鋼筋混凝土中的焊接10-40和 I

19、、H、m級鋼筋。電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝 周后形成一條焊縫。(一)施工準(zhǔn)備1 .機械設(shè)備電弧焊的主要設(shè)備是弧焊機?；『笝C可分為交流和直流兩類，交流弧焊機常用型號有： BX 1201、BX 3002、BX 500 2和BX一 1000 等。直流弧焊機常用別號有： AX-165、AX-3001、AX-320、AX-300、AX-500 等。2 .材料鋼筋：各種規(guī)格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場后經(jīng)物理蚌能檢驗， 對于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方能使用。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、分牌號放在通風(fēng)良好、干 燥的倉庫保管好，

20、重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度(一般溫度10 15C,相對濕度小于5%為宜)，焊條焊接前一般在20 25c烘箱內(nèi)烘干。3 .作業(yè)條件(1)焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。(2)弧焊機等機具設(shè)備完好，焊機要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施 焊要求。(二)操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。4 .幫條焊工藝(1)鋼筋幫條焊接頭形式。(2)當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一 倍。(3)幫條焊適用于I、R、田級鋼筋的接駁.幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下:10長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公

21、司1)先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm主筋間隙留25mm2)施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3)盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度， 焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。4)當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比千焊減少 10%15%5 .搭接焊工藝(1)鋼筋搭接焊接頭形式有單面和雙面搭接焊兩種。雙面焊適合鋼筋安裝前 焊接；單面搭接焊在鋼筋安裝過程中或安裝前均適合。(2)當(dāng)不能采用雙面焊時，可采用單面焊接，此時搭接長度應(yīng)比雙面焊時加 大一倍。(3)搭接焊只適用于I、R、田級鋼筋的焊接，具制作要點除注意對鋼筋搭接 部位的預(yù)彎和安裝

22、，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相 同。(4)無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度A應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，焊縫寬 度b小于0.7鋼筋直徑。6 .鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接鋼筋坡口平焊宜采用 V型坡口，口角度為55065° ,(2)坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除于凈，并利用墊板進(jìn)行定位 焊，墊板長度取為40-60mm寬度為鋼筋直徑加10mm坡口根部間隙平焊取4-6mm 操作工藝應(yīng)注意如下幾點：1)首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐 層堆焊填滿，焊接時適當(dāng)控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施 焊。2)每填滿

23、一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高 于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬 2-3mm宜。(3)鋼筋坡口立焊對接1)鋼筋v型坡口立焊時，坡口角度約為 35° -55° ,其中下筋為0° -10° , 上筋為35° -45 0 o2)立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取 3-5mm1 o長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司3)坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼 筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超過

24、 鋼筋直徑的一半時，焊條擺動宜采用立焊的運弧方式，一層一層地把坡口填滿， 其加強高和加強寬與坡口平焊相同。7 .鋼筋熔槽幫條焊熔槽幫條焊適用于直徑大于或等于 25mm勺鋼筋現(xiàn)場安裝焊接。操作時把兩鋼 筋水平放置，將一角鋼作墊模。其工藝要點如下：(1)墊模角鋼的邊長約40-60mm長度為80mm-100mm(2)對接的兩鋼筋端面需用無齒鋸切割平整，間隙取10-16mm范圍，并在熔槽角鋼兩側(cè)點焊定位。(3)熔槽焊接電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋 端部熔和良好。(4)每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣清除干凈，然后再焊，對焊縫加強高和加 強寬的要求與坡口對接焊相同。(5)鋼筋與角鋼墊

25、模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使 角鋼起到幫條作用。8 .預(yù)埋件接頭(1)預(yù)埋件T型接頭電弧焊分貼角焊和穿孔塞焊兩種。(2)預(yù)埋件應(yīng)采用I、R級鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在 18mmz下時，可選擇 貼角焊，具焊腳KI級鋼不小于0.5d;II級鋼不小于0.6d,錨固鋼筋直徑為18-22mm 時，應(yīng)選擇穿孔塞焊，預(yù)埋件鋼板6不小于 0.6鋼筋直徑，并不小于6mm施焊時 電流不宜過大，操作要保持焊腳寬度與焊腳高度相一致，避免電弧咬傷鋼筋。9 .鋼筋與鋼板搭接焊(1)接頭形式見03G101(2) I級鋼筋的搭接長度1不小于4d, II級鋼筋的搭接長度1不小于5d,焊 接寬度b不小于0.5

26、d ,焊縫厚度h不小于0.35d。7.鋼筋電弧焊對焊條(1)焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機，亦可用直流焊機，交流焊機結(jié)構(gòu)簡單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常用的有BA 300、BX330、BX- 500 等規(guī)格。(2)鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見表。鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇鋼筋、規(guī)格焊條、鋼 筋 級 別I級n級m級5號鋼焊 條型號新型號舊型號E4301E4303交直流T421T422E5001E5003交直流T501T502E5016交直流T501T502E5001E5003交直流T501T502(3)鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇見下表鋼筋電弧焊對焊條直

27、徑與焊接電流的選擇搭接焊及幫條焊坡口焊焊接鋼筋直徑焊條直徑焊接電流焊接鋼筋直徑焊條直徑焊接電流位置(mm(mm(A)ag(mm(mm(A)10-183.290-13016-223.2130-170平焊20-324.0150-180平焊25-324.0180-22036-405.0200-25036-405.0230-26010-183.280-11016-223.2110-130立焊20-324.0130-160立焊25-324.0150-18036-404.0170-22036-404.0170-220(三)鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .保證項目(1)焊接前必須首先核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符

28、合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性 能檢定，檢驗合格后方能使用。(2)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。(3)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件， 其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品 抽樣取試件。2 .基本項目所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的 咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3 .允許偏差見下表。電弧焊允許偏差偏差項目單位允許偏差值幫條焊接頭中心縱向偏移d0.5接頭處鋼筋軸線的彎曲度4接頭處鋼筋軸線的偏移d0.1d 或 <

29、3mm焊縫厚度d-0.05焊縫寬度d-0.1焊接長度d-0.05咬肉深度Mm0.5焊縫表面上氣孔和夾渣在兩個d長度上不得多于個或(mn2)2 或(6)直徑不得大于個或(mn2)2 或(6)(四)施工注意事項4 .避免工程質(zhì)量通病(1)焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑乎整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接 電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保 證焊縫尺寸符合要求。(4)焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，

30、應(yīng)采取下列措施：a.對稱施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。5 .主要安全技術(shù)措施(1)焊機必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。(2)焊接施工：場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶， 焊工操作要配戴防護(hù)用品。6 .產(chǎn)品保護(hù)焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。5.3豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓 力使鋼筋焊合。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建(構(gòu))筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的大直徑豎向 鋼筋連續(xù)接頭的焊接。(一)施工準(zhǔn)備1 .材料(1)鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗報告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)

31、 定。鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。(2)電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、 凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時應(yīng)用手提切割機切割或用氣焊 切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mme圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處 理鋼筋時應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。(3) 電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在 使用前，須經(jīng)恒溫250c烘焙12小時。焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜 物并經(jīng)干燥，一般采用431焊藥。2 .機具設(shè)備(1)電渣焊機。(2)焊接夾具：應(yīng)具

32、有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。 焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。(3)焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。(4)石棉純：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。(5)鐵絲球：用于引燃電弧。用 22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm勺 圓球，每焊一個接頭用一顆。(6)秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時間。(7)切割機或圓片鋸：用于切割鋼筋。3 .作業(yè)條件(1)焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時，應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護(hù)用品。(2)電渣壓力焊的機具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須

33、認(rèn)真 檢查機具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊機要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其 電壓、電流是否符合施焊的要求。(3)施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。(4)鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。(5)在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按電渣焊機說明書或參考 下表選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。有條 件的現(xiàn)場，在焊前，先做焊接試驗，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，試驗合 格后才可正式施焊。豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)表(二)操作工藝1 .電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的 連續(xù)操作過程。(1) “造渣過程”是接通電源后，上、下

34、鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧 周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時電弧 的作用把鋼筋端面逐漸燒平。(2) “電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和溶化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷 電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。電渣壓力焊見圖。2 .電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉純裝上焊劑盒裝放焊齊I接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。(1)焊

35、接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝 時，中心線要一致。(2)安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。(3)裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉純?nèi)缓笤傺b上焊劑盒, 并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉純纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑 泄漏。(4)接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼 筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間?！霸煸^程”工作電壓控制在 4050V之間，造渣通電

36、時間約占整個焊接過 程所需通電時間的3/4。(5) “電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)人“電渣過程”的同時進(jìn)行“電 渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中， 徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在 2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程 所需時間的1/4。(6)頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電 源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(7)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。(8)鋼筋焊接完成后，應(yīng)

37、及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接 頭，應(yīng)切除重焊。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .保證項目(1)鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。(2)鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18 84)規(guī)定。(3)在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉仲 試驗。在一般構(gòu)筑物中，每 300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一 批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300個同類接頭作為一批；不 足300個時，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別 鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)

38、值，應(yīng)取雙倍數(shù)量 的試件進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達(dá)不到上述要求，該批接頭 即為不合格品。2 .基本項目(1)用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個檢查焊接接頭。(2)接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(3)對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。3 .允許偏差(1)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0.1倍直徑，同時不得大于2mm(2)接頭處彎折不得大于4。(四)施工注意事項4 .避免工程質(zhì)量通病(1)在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電 壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋， 使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)

39、范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松 開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順 直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑1640mmi勺I級、II級鋼筋的焊接，當(dāng) 采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方 可米用。(3)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(4)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參 數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。(5)接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋

40、端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或 傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成 上下不同心。(6)咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快； 上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓人深度不夠；停機太晚，通電時間過長。(7)未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼 筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得 到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡伍，未能及時壓下。(8)焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面具高不足 2mm另一種是鋼筋端面形成的焊

41、縫厚薄 不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四 周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。(9)氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋 銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。(10)鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極 不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(11)夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行 頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不 易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不 清潔0(12)成型不良：主要原因是焊接電流大，通

42、電時間短，上鋼筋熔化較多，如 頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓人熔池較多，擠出的熔化金屬容易一上翻；焊接 過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。5 .主要安全技術(shù)措施(1)電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮 蓋。(2)焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。(3)在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(4)焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。(5)在大、中雨天時嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可 靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干 燥。(6)在高溫天

43、氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。(7)用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。6 .成品保護(hù)(1)不準(zhǔn)過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。(2)焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。(3)焊接時應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。4、鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，專人指#揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎米用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不 發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度詳附表。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開， 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積百分率，

44、受拉區(qū)不超過 25%受壓區(qū)不超過50%鋼筋綁扎、 安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時墊好 鋼筋保護(hù)層。鋼筋連接：電弧焊、電渣壓力焊、綁扎接頭。6、鋼筋隱蔽驗收鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人1 9長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后再通 知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)后方可安 排碎澆筑。7、鋼筋加工、安裝的允許偏差控制項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度力問的凈尺寸±10受力鋼筋的鋼筋間距

45、7;5箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平局度+3-0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、墻±38、鋼筋保護(hù)在碎施工中，由于碎澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞， 施工中應(yīng)及時鋪設(shè)操作道，對生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強的鋼筋工跟 班看護(hù)，及時整修，墊好鋼筋保護(hù)層。筏板下鋼筋使用100*100*50 C45預(yù)制混凝土墊塊，不得使用鋼筋作為墊塊。 其他部位使用成品尼龍墊塊。四、鋼筋綁扎：4.1. 采用常規(guī)施工方法的注意事項：A、柱子、墻體鋼筋綁扎完成后，必須組織專門的人員對箍筋彎鉤進(jìn)行調(diào)校， 務(wù)必保證彎鉤是135°彎鉤，墻體筋、箍筋的

46、拉鉤必須同時鉤住水平鋼筋和豎向鋼 筋。B、梁筋的二排筋因為箍筋彎鉤的 135。影響，有可能提不到位，那么在綁扎 完成后，也必須排專人來提起二排鋼筋，以保證其就位的準(zhǔn)確性。G豎向鋼筋的偏位是鋼筋工程中一個常常遇到的通病，其解決辦法是在每樓 層的梁板鋼筋綁扎完成后，校準(zhǔn)豎向鋼筋的位置，然后在豎向鋼筋底部加裝一個 箍筋，用電焊點焊在梁筋上，同時在豎向鋼筋的上部另行綁扎幾個箍筋，將豎向 筋的間距調(diào)整均勻，綁扎牢靠，以防止豎向鋼筋的移位。2 .施工準(zhǔn)備：A、材料準(zhǔn)備：a.22號綁扎鐵絲。b.根據(jù)圖紙要求受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 準(zhǔn)備相應(yīng)墊塊。B、作業(yè)條件：a.鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，

47、并按施工 平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。b.鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。c.熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。d.做好抄平放線工作，標(biāo)明柱、梁部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。e.根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、 長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。f.根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的 鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理 干凈。3 .鋼筋綁扎：A、筏板鋼筋綁扎：a.按圖紙要求，在防水保護(hù)層上彈出軸線及染毒池、污 水池、豎向構(gòu)件插筋定位線。b.擺放保護(hù)層墊塊，間距600*60

48、0。c.依據(jù)下料圖及 下料表及鋼筋位置在筏板上標(biāo)出最下層鋼筋位置、間距、接頭位置B、柱子鋼筋綁扎：a.按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋 上用粉筆劃出箍筋間距。b.從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與 主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也 應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。c.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般 600mm右,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 d.綁扎端柱時應(yīng)注意其錨固必須滿足國標(biāo) 03G101 e.在柱、梁的交接點處，柱的 箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱

49、箍筋。G梁鋼筋綁扎：a.首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。b.穿框架梁主 筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋一放主、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋 與箍筋綁牢一綁架立筋一最后綁扎主筋。c.箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（見第一章）d. 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。D板鋼筋綁扎：a.清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上 畫好主筋，分布筋間距。b.畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電 線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c.鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè) 計要求。d.綁扎一般用八

50、字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可 隔點交錯綁扎(全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上 部鋼筋的位置。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。E、樓梯鋼筋綁扎：a.在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。b.根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有 樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。c.底板筋綁完，待踏步模板吊梆完成后再綁扎踏步鋼筋。d.主筋接頭數(shù)量和位置均要滿足施工及驗收規(guī)范要 求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 鋼筋加工：主控項目4.1.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) HPB23瞰

51、鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(2)當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB33駁、HRB40CM鋼筋的彎 弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.1.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要 求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3 彎鉤的彎弧內(nèi)直

52、徑除應(yīng)滿足第 1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋 直徑；4.1.4 彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90° ;對有抗震等要求的 結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135° ;4.1.5 彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。2 2長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目4.1.6 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼 筋時，HPB23瞰鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB33瞰、HRB40

53、瞅和RRB40CK鋼 筋的冷拉率不宜大于1%檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.1.7 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表1鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2 鋼筋連接主控項目4.2.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2.2 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接

54、通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力 學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般項目4.2.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩 個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋鋼筋直徑的10倍。-23-長城家園1#樓鋼筋工程施工方案甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.2.4 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行 檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2.5 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭 宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d (d為縱向受力鋼筋的較大較大直徑)且不小于500mm凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的 接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力