承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底

1、承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底Hessen was revised in January 2021承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底書單位工程名稱：(DK*DK*t *大橋)工程項(xiàng)目承臺(tái)施工工程部位承臺(tái)鋼筋加工及安接受班組及實(shí)驗(yàn)室、丨稈數(shù)帚2彳木出府亜隸7木羽曰承臺(tái)鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)U允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率受力鋼筋全長(zhǎng)+10 mm尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于三件彎起鋼筋的彎起位置20 mm箍筋內(nèi)凈尺寸+3mm受力鋼筋排距+5mm尺量，兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距+2 0mm尺量，兩端、中間各一處分布鋼筋間距+20 mm尺量，連續(xù)3處箍筋間距+10 mm尺量，連續(xù)3處彎起點(diǎn)位置（加工偏差土20 mm包

2、括）30尺量鋼筋保護(hù)層+10 mm0mm尺量，兩端、中間各2處高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）一、施工程序施工準(zhǔn)備一已檢鋼筋一鋼筋下料、加工f運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝一承臺(tái)鋼筋安裝完成一自檢工合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。二.施工方法1、對(duì)于處于旱地上的承臺(tái)采用明挖方式開挖，開挖采用機(jī)械開挖，不得使用爆破方 式。首先由測(cè)量人員用全站儀放出基坑平面位置，在基坑四個(gè)角打上木樁；用水準(zhǔn)儀抄 平，測(cè)出地面標(biāo)高，根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高計(jì)算開挖深度，根據(jù)基坑挖方深度、土質(zhì)和地下 水情況確定開挖坡比，并按開挖坡比放出地面開挖線，用口灰撒出開挖線。承臺(tái)基坑開挖前，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的攔水和排水設(shè)施。

3、 施承臺(tái)開挖深度比承臺(tái)底標(biāo)高低1020cm,鋪設(shè)混凝土墊層，以此作為承臺(tái)底模。工 基坑開挖前，測(cè)量放出承臺(tái)開挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開挖位置線；挖掘機(jī)根據(jù)開挖位置線進(jìn)行開挖，開挖出來的土方堆積在離承臺(tái)開挖位置線外5m以上范圍，基坑開挖下口按承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬 力50lOOcmo基坑開挖邊坡暫時(shí)按1：1:1控制，在施工時(shí)可根據(jù)各墩位的地質(zhì)及地下水位情況進(jìn) 行邊坡的調(diào)整，以不出現(xiàn)塌方、涌砂為宜。為了準(zhǔn)確的開挖至要求的坑底標(biāo)高，開挖詢先測(cè)出地面標(biāo)高，然后用測(cè)繩大致測(cè)量坑底標(biāo)高，開挖完成后測(cè)量檢測(cè)開挖底標(biāo)高。明挖基礎(chǔ)開挖示意圖見圖2所示?；娱_挖，要防

4、止挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)損壞樁頭混凝土和樁基承臺(tái)預(yù)埋鋼筋。2、如承臺(tái)處于水田、河流溝渠區(qū)域，或者施工區(qū)域?qū)儆谟倌鄬?，易出現(xiàn)塌方或者泥 涌等安全隱患，不能直接進(jìn)行開挖，需進(jìn)行基坑防護(hù)后方能進(jìn)行開挖。采用型鋼及鋼板 相配合的方式進(jìn)行防護(hù)?；邮┕で?，測(cè)量放出承臺(tái)開挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用 滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開挖位置線，開挖線較承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬100130cm。 采用DZ20振動(dòng)錘四周打入工40號(hào)鋼。工字鋼長(zhǎng)度6、8米，間距0-30cm，間隙之間釆用 10mm用鋼板相連?；臃雷o(hù)示意圖見圖2所示：欄桿欄桿10nm鋼板工40號(hào)鋼十L2 / 1/:I承臺(tái)+'11W、排水溝

5、1米工作面,立面圖圖2基坑防護(hù)示意圖3、樁頭處理和樁基檢測(cè)（1）樁頭處理承臺(tái)開挖后，應(yīng)及時(shí)鑿除樁頭多余和松散混凝土。樁頭鑿除前，在樁基伸入承臺(tái)的設(shè) 計(jì)長(zhǎng)度10cm位置測(cè)量劃線，標(biāo)出環(huán)切位置。沿標(biāo)記線采用切割機(jī)切割樁頭鋼筋籠保護(hù) 層，切入深度約5cm,在標(biāo)記線以上5cm左右再布置一道切割線，并同樣沿線切割。將 兩道切割線間的保護(hù)層混凝土鑿除，沿鋼筋籠主筋向上開槽，剝離出鋼筋籠主筋。在兩 道環(huán)切位置中間水平打三個(gè)孔，三個(gè)孔位于一個(gè)平面上，孔與孔間成120度角，向孔中 打入楔形鋼釬，將樁頭撐開并用吊機(jī)將去除的樁頭吊離，最后人工清理樁頭表面。破樁 前應(yīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行破樁施工。為了加快

6、施匚進(jìn)度，應(yīng)多開作業(yè) 面，增加風(fēng)鎬數(shù)量。風(fēng)鎬施工作業(yè)人員必須戴防塵面罩，防止粉塵污染。（2）樁基檢測(cè)樁頭鑿出后，應(yīng)立即通知檢測(cè)單位及時(shí)釆用瞬態(tài)激振時(shí)域分析法檢測(cè)。（3）墊層混凝土澆筑如開挖后基坑底部土質(zhì)較軟，澆筑10-20cm 的混凝土墊層（根據(jù)坑底情況進(jìn)行厚度調(diào)整），如基底為硬質(zhì)巖層則只需澆筑5cm砂漿找平層即可，墊層輪廓線應(yīng)大于承臺(tái)輪 廓線50cm以上，待混凝土終凝后及時(shí)通知測(cè)量對(duì)承臺(tái)放線，以便進(jìn)行下步施工。4、鋼筋材料鋼筋來料必須出具出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，不同型號(hào)、不同類別的鋼筋應(yīng)分 開堆放，不得混放亂放，已檢區(qū)與待檢區(qū)標(biāo)示牌應(yīng)分明，已檢區(qū)與待檢區(qū)應(yīng)分開一定的 距離。鋼筋堆放整齊堆

7、放在30cm栓臺(tái)座上，每隔米設(shè)置一道栓臺(tái)座。當(dāng)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 通知試驗(yàn)室取樣，按批次抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)訃要求。并山監(jiān)理見證試驗(yàn)全過程檢驗(yàn)合格后方可使 用。5、主筋下料主筋下料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料、規(guī)范及施匸圖紙，合理下料，同一截面鋼筋接頭數(shù)不大于 截面鋼筋數(shù)的50%。侮根鋼筋與相鄰的鋼筋應(yīng)錯(cuò)開下料，錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)大于35d （d為鋼筋直 徑）。6、鋼筋加工及安裝（1）對(duì)于每一個(gè)承臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須提供承臺(tái)鋼筋圖及承臺(tái)的尺寸。根據(jù)承臺(tái)鋼 筋設(shè)計(jì)圖，承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工廠用鋼筋加工機(jī)械加工成型運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。承臺(tái)墩身 預(yù)埋筋采用切割機(jī)將鋼筋的兩

8、頭切平，以保證鋼筋的接頭及連接。（2）鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長(zhǎng)度分別截?cái)?，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行， 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長(zhǎng)料，防上產(chǎn)生累計(jì)誤差，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）樁頭鋼筋調(diào)整：用“F”形矯正工具將樁頭鋼筋調(diào)整順直，不得使用氣割火烤。（4）首先山測(cè)量在墊層混凝土上放出承臺(tái)輪廓線，然后按照設(shè)訃圖紙要求安裝D8鋼 筋網(wǎng)，樁頭位置斷開，鋼筋網(wǎng)釆用搭接方式進(jìn)行連接。沿橫橋向在樁頂上方布置三根支 撐筋，將支撐筋兩頭用短鋼筋接頭支撐，再用連通管校核支撐筋各部位，保證支撐筋水 平，間隔lm設(shè)置短鋼筋支撐。根據(jù)承臺(tái)鋼

9、筋設(shè)訃圖，在承臺(tái)模板上標(biāo)識(shí)出底層鋼筋位 置，將底層順橋向鋼筋按照位置線擱在支撐筋上，再擺放橫橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁 扎。鋼筋綁扎呈梅花形，鋼筋接頭的擺放必須符合要求，鋼筋彎鉤向上。承臺(tái)底層鋼筋 越過樁頂處不得截?cái)啵?dāng)樁身預(yù)留鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋的間 距。沿順橋向布置四根架立筋，架立鋼筋呈“丁1一1一”形，保證架立鋼筋的剛度和水 平。根據(jù)圖紙，在架立筋上標(biāo)識(shí)出頂層鋼筋位置，將頂層鋼筋橫橋向鋼筋按照位置線擱 在架立筋上，再擺放順橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁扎擺放。（5）豎向筋綁扎：綁扎構(gòu)造筋和拉勾筋。（6）墩臺(tái)身預(yù)埋筋安裝：墩臺(tái)身預(yù)埋筋埋入承臺(tái)符核設(shè)計(jì)要求，墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的 綁

10、扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接， 預(yù)埋鋼筋與頂層鋼筋須綁扎牢固，形成一個(gè)整體骨架以防移位。（7）鋼筋綁扎按規(guī)范焊接或搭接。（8）承臺(tái)鋼筋置于樁頂之上，越過樁頭時(shí)不得截?cái)唷．?dāng)樁身鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸 時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋的間距。7、鋼筋的焊接加工場(chǎng)釆用雙面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度D5d（d為鋼筋的直徑），現(xiàn)場(chǎng)釆用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度$10d：焊縫寬度要求$（d為鋼筋的直徑），不得小于8mm,焊縫高度要求D，不的小于4mm,焊縫須飽滿平順，焊渣須敲掉；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過截面 的50%,且接頭須錯(cuò)開布置。受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180°彎

11、鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的倍，鉤 端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。8、鋼筋綁扎需用22#扎絲綁扎，構(gòu)造筋綁扎在主筋上，鋼筋綁扎點(diǎn)兩端要求滿扎布 置，中間呈梅花狀布置。9、接地裝置安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，承臺(tái)內(nèi)設(shè)有接地裝置，接地鋼筋間的連接均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范 要求焊接，保證焊接質(zhì)量。焊接完成對(duì)接地裝置作電阻測(cè)試，確保滿足設(shè)訃要求W1Q。人員安排人員組織：隊(duì)長(zhǎng)1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；技術(shù)員2人；安全員2人；質(zhì)量員2人； 材料員1人；試驗(yàn)員3人；領(lǐng)工員2人；工班長(zhǎng)2人：機(jī)械、鋼筋、模板、混凝土、普工：80人lx確保生產(chǎn)用電的提供，備用發(fā)電機(jī)及時(shí)到位，并有專人負(fù)責(zé)維護(hù)、維修，以保證電力的連續(xù)

12、供應(yīng):2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮：4、認(rèn)真填寫各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn) 備工作；5、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；6、建立以項(xiàng)口經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)指揮小組；確實(shí)保證磴澆筑的 順利進(jìn)行：7、實(shí)行崗位責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán) 格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)；8、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人 進(jìn)行抽檢；9、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指令，積極主動(dòng)配合搞好檢查驗(yàn)收工作；10、特種作業(yè)人員持證上崗，無證者不得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè):一、安全措施(

13、1) 施1:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結(jié)合的安全施匸保 證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定。(2) 承臺(tái)基槽周邊設(shè)用擋和安全警示牌，夜間要有照明警示措施。(3) 隨時(shí)觀察基坑邊坡的穩(wěn)定狀況。特別是雨季，一旦發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)采取有效措施 處置。(3) 對(duì)事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。(4) 定期對(duì)工索具進(jìn)行檢查，起重用工索具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證 其使用安全。(5) 在起吊中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨 音清晰，不得含糊，吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的 作業(yè)及時(shí)加以糾正或

14、制I匕。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行 安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。(7) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)，對(duì)違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)， 有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。(8) 對(duì)因違章操作、盲LI蠻干或不聽指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失 承擔(dān)直接責(zé)任。二、文明施工(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無垃圾、等雜物。(2) 鋼筋堆放要整齊,廢棄及多余材料要及時(shí)轉(zhuǎn)回后場(chǎng)。三、環(huán)保措施(1)注意夜間施工的噪音影響，盡量釆用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離

15、居民區(qū)160m以內(nèi)的 工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在 夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限 時(shí)作業(yè)措施。(2) 完工清場(chǎng)工作由負(fù)責(zé)本段工程的責(zé)任人執(zhí)行，監(jiān)督，加強(qiáng)對(duì)施工過程中遺留的 污染源進(jìn)行徹底調(diào)查，對(duì)固體污染物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場(chǎng)進(jìn)行掩埋，不得就 地處理。(3) 臨時(shí)用地工程進(jìn)行復(fù)耕還種處理，并對(duì)施工過程中破壞原有植被的區(qū)域進(jìn)行綠 化。主要附件1.設(shè)計(jì)圖紙DK* DK*歡* *大橋2.簽到表施工負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量監(jiān)督檢查員交底人交底時(shí)間接收人/班組施工工序作業(yè)流程卡工序名稱部位及里程作業(yè)班組負(fù)責(zé)人領(lǐng)工員承臺(tái)鋼筋加工及安裝工序作業(yè)質(zhì)量要求承臺(tái)鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率受力鋼筋全長(zhǎng)+10 mm尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于三件彎起鋼筋的彎起位置