2021年重大風險辨識評估工作方案.doc

1、2021年重大風險辨識評估工作方案 （4）針對頂板破碎區(qū)域做好頂板及兩幫的支護質(zhì)量檢測工作。（七）主斜井架空乘人裝置長期運轉(zhuǎn)，如維護不到位，易造成鋼絲繩有不同程度的磨損、斷絲、引發(fā)斷繩、掉椅或制動裝置失靈造成人員傷亡的風險。1.技術(shù)措施（1）在架空乘人器機頭、機尾安裝越位保護，當檢測到有人員越位時，架空乘人器立即停車。（2）根據(jù)安裝架空乘人器的巷道長度、坡度安裝掉繩保護，確保鋼絲繩脫落后，架空乘人器立即停車。（3）通過準確計算合理選擇鋼絲繩，確保鋼絲繩安全系數(shù)滿足安全生產(chǎn)需要。（4）按照規(guī)定及時對鋼絲繩進行檢驗，及時更換不合格鋼絲繩，確保鋼絲繩強度滿足要求。2.管理措施（1）保證專人操作，每次

2、啟動運行前必須對架空乘人裝置進行一次常規(guī)檢查，各部位連接螺栓是否松動，防爆裝置是否滿足要求，制動裝置是否可靠，乘人裝置運行區(qū)內(nèi)有無影響乘人裝置正常運行的不安全因素，有無障礙物，機頭機尾巷道上下乘車點是否有專人管理。（2）啟動前要反復按下電鈴警示準備開車，乘坐人員必須在規(guī)定地點乘坐，乘車人員途中不得隨意上、下車，不得在座椅上做危險動作，禁止手觸摸鋼絲繩，初次乘坐人員必須由師傅指導乘坐，運行中發(fā)現(xiàn)緊急情況立即拉動緊急制動裝置，不準攜帶重物、大型工具或貨物乘車。（3）拉動急停開關(guān)后，司機必須查出原因，排查故障需要離開崗位查找故障時，必須按下“禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動”的警示牌，并專人看

3、護。（4）架空乘人裝置裝設(shè)斷軸保護及重錘限位保護開關(guān)等保護裝置。鋼絲繩每半年必須安排有資質(zhì)單位進行一次全面檢測，不符合要求時及時更換。每年必須對液壓系統(tǒng)部分的管路進行全方位檢查更換。每周對架空乘人器進行一次全面檢查。七、物資和資金1.回采工作面上隅角容易積聚采空區(qū)和采面交匯釋放的瓦斯，瓦斯?jié)舛容^高，引起礦井瓦斯爆炸、火災、人員缺氧窒息等事故。2.掘進工作面突發(fā)停風停電，造成掘進工作面局部通風機停止工作，導致瓦斯超限，引起瓦斯爆炸、火災、人員缺氧窒息等事故。瓦斯重大危險資金保障明細表 單位：萬元序號設(shè)備名稱投入費用備注1變色硅膠0.0752021年1月12月2鈉石灰0.0752021年1月12月

4、3瓦斯檢查杖0.642021年1月12月4光干涉瓦斯器皮套0.062021年1月12月5光干涉瓦斯器吸氣球0.012021年1月12月6光干涉瓦斯器裝藥管0.012021年1月12月7購置標準氣樣1.682021年1月12月8硅膠管0.062021年1月12月總計2.613.工作面及周圍老空及上覆積水等情況，探放水不徹底，掘進或回采過程中易發(fā)生突水透水事故。水害重大危險資金保障明細表 單位：萬元序號設(shè)備名稱投入費用備注1止水套管2.72021.01-122水玻璃0.422021.01-1234寸法蘭盤0.322021.01-1246寸法蘭盤0.12021.01-1254寸法蘭墊0.015202

5、1.01-1266寸法蘭墊0.0252021.01-127螺絲 20_1200.112021.01-128螺絲 20_1000.062021.01-1210螺絲 16_750.0542021.01-12106寸變4寸三通0.062021.01-12114寸三通0.082021.01-12128#鐵絲0.042021.01-121310#鐵絲0.0452021.01-1214160#塑料管路掛鉤0.42021.01-1215礦用氣動隔膜泵2.62021.01-1216回采工作坑透1.00 2021.05-0717應急管理局物探3.00 2021.01-1218地面物探23.00 2021.01-

6、05110主排水泵檢測4.50 2021.02 20主排水系統(tǒng)檢測0.80 2021.02 21總計33.60104.15#煤層自燃發(fā)火等級為II級，在回采過程中暴露空氣中的煤，由于氧化放熱導致溫度逐漸升高，引起燃燒，容易導致火災事故。火重大危險資金保障明細表 單位：萬元序號設(shè)備名稱投入費用備注1消防釬0.252021年1月12月2消防鉤0.32021年1月12月3消防桶0.322021年1月12月4消防斧0.52021年1月12月5伸縮梯0.152021年1月12月6維修滅火器10.52021年1月12月7束管監(jiān)測膠管102021年6月12月8束管分路箱12021年6月12月10束管系統(tǒng)配件

7、102021年6月12月10高分子阻化劑62021年1月12月11防滅火阻化多用泵52021年6月12閥門DN1101.22021年1月12月13閥門DN630.62021年1月12月14鋼彎DN1000.2282021年1月12月15PPR管DN1103.842021年1月12月16PPR管DN631.1022021年1月12月17PPR管DN250.1062021年1月12月總計52.7685.綜采工作面推進上山仰采時，煤層采出后，采空區(qū)頂板出現(xiàn)懸空，其壓力轉(zhuǎn)移到煤壁上，在頂板破碎或采高較大的情況下，發(fā)生冒頂片幫事故。6.掘進工作面頂板裂隙發(fā)育，無法有效錨固，頂板破碎、過構(gòu)造段支護不到位，

8、易發(fā)生頂板垮落、冒頂傷人事故。頂板重大危險資金保障明細表 單位：萬元序號設(shè)備名稱投入費用備注1礦用本安型支架壓力傳感器（GPD40型）102021年6月7月2礦用阻燃通訊電纜MHYV14（7/0.28）12021年6月7月32.2m信號電纜線（配套5P航空插頭）0.42021年3月10月4三通接線盒（25A）0.3102021年6月8月5木板梁2.102021年4月8月6單體柱維修3.102021年1月12月7DW45-250/110_型單體柱152021年5月10月8單體柱柱帽2.102021年3月12月10單體柱柱鞋2.1052021年3月12月10LBY-3型頂板離層儀2.42021年1

9、月12月11MD18-250/53型電動錨索漲拉儀22021年5月12MJ-40錨桿（索）應力計202021年1月12月13總計63.847.主斜井架空乘人裝置長期運轉(zhuǎn)，如維護不到位，易造成鋼絲繩有不同程度的磨損、斷絲、引發(fā)斷繩、掉椅或制動裝置失靈造成人員傷亡事故。提升運輸重大危險資金保障明細表 單位：萬元序號設(shè)備名稱投入費用備注1提升機（檢測費用）0.552021年6月2提升機（鋼絲繩）6.52021年10月3架空乘人器（檢測費用）0.82021年8月4架空乘人器（掉繩保護）6.52021年1月5總計14.35結(jié)果應用根據(jù)年度安全風險辨識評估結(jié)果，在2021年生產(chǎn)計劃、災害預防和處理計劃、應

10、急救援預案、安全培訓計劃、安全費用提取和使用計劃中應增加以下內(nèi)容。在2021年度生產(chǎn)計劃中要融入表中規(guī)定的工作內(nèi)容。管控任務及實施保障一覽表序號任務時限責任單位責任人分管領(lǐng)導1編制15201運輸、回風順槽、回采工作面水文地質(zhì)分析p 報告和水害防治措施開口前地測科潘晉飛總工程師2編制15201運輸、回風工作面探放水設(shè)計措施開口前地測科潘晉飛總工程師3編制年度防治水計劃20210年12月31日前地測科潘晉飛總工程師4編制回采工作面回采前疏放水設(shè)計措施工作面回采前地測科潘晉飛總工程師5探放水鉆孔現(xiàn)場施工和驗收日常工作地測科潘晉飛總工程師6礦井涌水點觀測日常工作地測科潘晉飛總工程師7定期進行水文、地質(zhì)

11、、瓦斯預測預報工作日常工作地測科潘晉飛總工程師8編制2021年瓦斯治理計劃20210年12月31日通風科曹志軍總工程師10編制2021年防滅火措施20210年12月31日通風科曹志軍總工程師10編制2021年綜合防塵措施20210年12月31日通風科曹志軍總工程師11編制2021年硫化氫綜合治理措施20210年12月31日通風科曹志軍總工程師12編制2021年年度采掘作業(yè)計劃20210年12月31日生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師13編制15201運輸、回風、切眼作業(yè)規(guī)程工作面開口前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師14編制15103綜采工作面外切眼搬家作業(yè)規(guī)程工作面搬家前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師15編制工作面

12、初次放頂技術(shù)措施。工作面回采前生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師16編制采掘工作面相關(guān)安全技術(shù)措施與工作面掘進、回采同時進行生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿總工程師17定期進行采掘工作面頂板礦壓分析p 總結(jié)日常工作生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿生產(chǎn)副礦長18根據(jù)掘進工作面跟進安裝頂板離層儀、應力計日常工作生產(chǎn)技術(shù)科李紹琿生產(chǎn)副礦長110編制2021年重大危險報告20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長20編制年度應急救援演練計劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長21編制年度應急救援培訓計劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長23編制災害預防處理計劃20210年12月31日調(diào)度室張振鵬生產(chǎn)副礦長25編制年度

13、安全費用使用計劃20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長26編制年度事故隱患排查培訓計劃20210年12月31日安監(jiān)科王騰飛安全副礦長27采空區(qū)灌漿設(shè)備、管理的安裝工作面回采前綜掘隊范長兵總工程師28纏繞式提升機每2年機電科何張雷機電副礦長210提升機主軸、天輪軸每2年機電科何張雷機電副礦長06使用中鋼絲繩每半年機電科何張雷機電副礦長31架空乘人裝置主軸每2年機電科何張雷機電副礦長32架空乘人器每1年機電科何張雷機電副礦長33猴車用鋼絲繩在線無損檢測每半年機電科何張雷機電副礦長災害預防和處理計劃、應急救援預案在2021年災害預防和處理計劃，_煤礦應急救援預案中應完善或增加下列內(nèi)容。1.瓦

14、斯防范措施健全瓦斯檢查制度、合理分配井下風量、加強通風管理、加強瓦斯管理。針對可能引燃瓦斯的明火、放炮、電火及摩擦火花要有防范措施。制定防止瓦斯爆照災害擴大的措施、回采工作面回風隅角瓦斯防治措施。應急處理當作業(yè)地點發(fā)生瓦斯超限時，由現(xiàn)場施工負責人和瓦檢員負責組織瓦斯超限區(qū)內(nèi)的作業(yè)人員撤至全負壓通風的新鮮風流中，瓦檢員負責在巷口設(shè)置柵欄，懸掛警示牌，并及時向礦調(diào)度室匯報。調(diào)度室接到匯報后，分別向礦總工程師、通風助理、通風科匯報，由礦總工程師組織有關(guān)部門查明原因，并組織處理。瓦斯超限區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1或二氧化碳濃度超過1.5，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時，采取低濃度排放瓦斯措施前，在排放區(qū)

15、域及其回風巷中進行斷電撤人，通向回風流區(qū)域的各個巷口設(shè)置警示標識，由瓦檢員或現(xiàn)場施工負責人負責警戒，控制風量排放，且確保全風壓風流混合處甲烷和二氧化碳濃度均不超過1.5。排放瓦斯前，現(xiàn)場排放瓦斯負責人對照措施要求，安排安全員或瓦檢員負責撤出回風沿線的所有作業(yè)人員，且實行回風沿線全部停電，安排專人在各通向待排放區(qū)域回風沿線的各個通道口設(shè)置警標。上述要求全部到位并經(jīng)確認后，采用控制風量的方法進行排放且確保全風壓風流混合處甲烷和二氧化碳均不超過1.5。2.水害防范措施（1）地測科牽頭加強水文地質(zhì)的管理工作，做好水文地質(zhì)預測預報工作，及時提出水情水害預報和防治水措施，保證采掘作業(yè)的安全。（2）進行地面

16、水文地質(zhì)補充勘探，做好超前探查工作。（3）在雨季期間要加強礦井涌水量的測量。（4）建立健全防治水工作制度，加強礦井防治水工作的管理，加強礦井防治水工程的監(jiān)督檢查。（5）做好汛期防治水工作，搞好地面地質(zhì)災害排查工作。（6）堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘、先治后采”防治水原則。（7）加大工作面排水能力，建立完善的排水系統(tǒng)。應急處理當作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)突水征兆時，現(xiàn)場人員必須停止作業(yè)，立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點，并向礦井調(diào)度室匯報，采取安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并分析p ，妥善處理。具體采取如下措施：當明確水威脅不大時，應在現(xiàn)場管理人員組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力循序進行處置，設(shè)

17、法堵住出水點，以防事故繼續(xù)擴大。當無法控制現(xiàn)場水害?；蛩赡軐ΜF(xiàn)場人員生命造成威脅時：現(xiàn)場管理人員應立即組織受威脅區(qū)域人員沿避災路線撤至安全地點；受威脅區(qū)域的人員沿避災路線不能及時撤至安全地點時，可就近進入避險硐室等待救援。礦調(diào)度是接到水情報告后，立即啟動水害應急預案，向值班負責人和主要負責人匯報，并將水害情況通報周邊煤礦。煤礦根據(jù)水害的影響程度，及時調(diào)整井下通風系統(tǒng)，避免風流紊亂、有毒有害氣體超限。當水災事故有擴大的趨勢并超出礦應急處置能力時，應急救援支護部必須立即提高響應級別，按照礦綜合應急預案向相關(guān)上級單位和救援部門匯報，爭取社會救援，增加救援力量。3.火內(nèi)因火災防范措施（1）每年編制

18、年度防滅火措施，由礦總工程師組織會審后貫徹實施。（2）選擇合理的通風方式，正確設(shè)置控制風流的設(shè)施，加強通風防火管理。（3）加強對采空區(qū)、密閉、采掘工作面的自燃發(fā)火指標氣體的檢測分析p ，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預兆及時處理。（4）采空區(qū)要及時密閉，保證密閉質(zhì)量，減少漏風。（5）井下在設(shè)置風門、風窗等通風構(gòu)筑物時，要根據(jù)風流及巷道布置情況合理選擇構(gòu)筑物的位置。（6）采煤工作面回采結(jié)束后，必須按規(guī)定及時進行永久性封閉和一次性灌漿。（7）配齊所需防滅火器材，并每月進行一次全面檢查，對短缺和失效的器材要及時配齊或更換，消防器材不得挪作他用。外因火災防范措施（1）制定明火管理制度、可燃物管理制度、礦燈管理制度。（

19、2）在地面副斜井井口附近、井底車場附近設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)配齊消防設(shè)備和材料。（3）各個要害地點要設(shè)置有沙箱和滅火器。（4）嚴格執(zhí)行火工品和井下放炮管理制度。（5）井下采用阻燃皮帶，注意檢查機器運轉(zhuǎn)情況，各種保護裝置能夠正常使用。（6）礦井在地面設(shè)置消防水池和井下按規(guī)定設(shè)置消防閥門，消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，其他巷道消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管與閥門。應急處理當作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)火災征兆時，作業(yè)現(xiàn)場負責人必須立即停止工作，采取有效措施處理，同時匯報礦調(diào)度室。（2）調(diào)度室立即按應急處置程序通知礦長、礦值班領(lǐng)導、礦總工程師、礦有關(guān)領(lǐng)導及相關(guān)部門負責人在調(diào)度室集合，實時了解事故現(xiàn)場情況，研

20、究處置方案，制定處置措施，并貫徹執(zhí)行。當井口建筑物發(fā)生火災時采取具體措施礦井反風或關(guān)閉井口火門；井筒中發(fā)生火災時，采取風流短路、反風或停止主要通風機運轉(zhuǎn)；當進風井底車場和躲避硐室發(fā)生火災時，采取反風或使風流短路；當回風井井底發(fā)生火災時，采取保持正常通風方向，減少進入火災的風量；井下硐室發(fā)生火災時，采取用水、滅火器、沙子滅火等；當傾斜進風巷道發(fā)生火災時，采取風流短路或局部反風；當掘進巷道發(fā)生火災時，應保持通風狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場瓦斯情況，必要時可適當調(diào)整風量；當回采工作發(fā)生火災時，應保持正常通風，從進風側(cè)進行滅火，在進風側(cè)滅火難以取得效果時，可采取局部反風，從回風側(cè)滅火。（3）在火災不能得到有效控制時

21、，必須撤出現(xiàn)場作業(yè)人員和受火災威脅區(qū)域人員，同時向上級公司匯報，并按相應的級別啟動應急預案。（4）通風部門利用氣體分析p 、紅外探測、鉆孔探測等手段，判斷確定高溫點火火的大致位置。（5）如高溫點不能消除，采空區(qū)一氧化碳或其它有毒有害氣體濃度持續(xù)上升，工作及其回風流一氧化碳或其它有毒有害氣體濃度持續(xù)上升，應采取封閉工作面的措施。4.頂板采煤工作面冒頂事故防范措施（1）做好回采工作面初次放頂?shù)捻敯骞芾砉ぷ?。?）追機移架，及時支護煤壁區(qū)新暴露的頂板。（3）加強工作面的端頭支護及兩順槽的超前支護管理。（4）加強工作面頂板壓力和支護質(zhì)量檢測，確保工作面液壓支架、上下端頭和兩巷超前支護的初撐力符合作業(yè)規(guī)

22、定要求。（5）加強回采工作面的頂板管理。掘進工作面頂板事故防范措施（1）掘進工作面煤、巖性質(zhì)，礦壓規(guī)律及周圍巷道關(guān)系等相關(guān)因素制定出科學合理的支護設(shè)計。（2）掘進工作面嚴格控制空頂距，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面頂板支護及時，不出現(xiàn)空頂作業(yè)。（3）過老空及破碎帶應針對性地制定出合理的支護措施。（4）勞動組織科學合理并嚴格組織施工，當班作業(yè)當班支護至迎頭。（5）加強對職工的安全教育和培訓，嚴格現(xiàn)場管理。（6）加強對工作面工程質(zhì)量的檢測工作。（7）遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時改變支護形式，提前編制專項安全技術(shù)措施。（8）礦井配備的采煤、掘進工作面使用的安全檢測儀表、儀器、頂板離層儀

23、、錨桿拉力計、力矩扳手、單體柱壓力檢測儀、錨索張拉儀由生產(chǎn)技術(shù)科負責技術(shù)培訓和業(yè)務管理。應急處理當發(fā)生頂板事故時，現(xiàn)場負責人必須立即向調(diào)度室匯報，同時制定專職人員迅速組織現(xiàn)場職工撤離工作；調(diào)度室接到事故報告后，立即匯報礦長、值班礦長、總工程師及有關(guān)領(lǐng)導，啟動應急預案，通知礦山救護隊，迅速組織撤出災區(qū)及受災害威脅區(qū)域人員，撤離時可采用呼喊等方法。各應急救援小組成員到調(diào)度室待命，進入搶險緊急狀態(tài)。發(fā)生頂板事故，首先確定事故的性質(zhì)、嚴重程度和影響范圍，確定響應等級，根據(jù)現(xiàn)場實際確認救援方案，并及時向調(diào)度室匯報。當發(fā)生頂板事故時，發(fā)生事故地點的人員要保持冷靜，耐心找到支護頂板完好、通風良好的地點，等待救援人員。在對事故區(qū)進行處理時，首先恢復事故去的通風，如短時間內(nèi)不能恢復，可利用水管、發(fā)風管等設(shè)施向被埋壓、堵塞的人員輸送新鮮空氣。要及時檢查事故發(fā)生地點的有毒