(完整word版)汽車底盤拆裝實訓(xùn)工單(word文檔良心出品)

1、膜片式離合器總成主要零件檢測操作工單班級：姓名：成績:一、作業(yè)安全/5S作業(yè)前應(yīng)根據(jù)項目要求，做好作業(yè)前的各項準(zhǔn)備工作。二、拆卸離合器口述從車輛上拆卸離合器的步驟和方法。三、離合器總成主要零件的檢測作業(yè)要求：會使用維修手冊，能正確、規(guī)范的檢查和測量指定的項目。1、檢查離合器蓋組件目測檢查壓盤表面狀況。并將測量數(shù)據(jù)填入表1。 檢查膜片彈簧磨損。并將測量數(shù)據(jù)填入表2。3檢查膜片彈簧變形和彈力衰損（口述方法）。2、檢查從動盤目測檢查從動盤表面狀況。并將測量數(shù)據(jù)填入表1。目測檢查從動盤扭轉(zhuǎn)減振器彈簧。并將測量數(shù)據(jù)填入表1。檢查從動盤磨損。并將測量數(shù)據(jù)填入表2。表1目測檢查結(jié)果被檢零件被檢零件表面狀況壓

2、盤從動盤扭轉(zhuǎn)減振器彈簧表2檢查測量數(shù)據(jù)（表中標(biāo)準(zhǔn)值請查閱維修手冊獲取）檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手冊）(mm)測量值（mm）膜片彈簧分離指磨損寬度：深度：寬度：深度：從動盤磨損（加釘頭部沉入深度）四、裝配離合器口述將離合器裝配到車輛上的步驟和方法。四、維修結(jié)論根據(jù)以上檢查做出正確的維修結(jié)論（零件的可用性和維修建議，需說明理由）車輪動平衡檢測操作工單班級：姓名：成績:一、作業(yè)安全/5S作業(yè)前應(yīng)根據(jù)項目要求，做好作業(yè)前的各項準(zhǔn)備工作。二、車輪動平衡測試作業(yè)要求：能正確、安全地操作動平衡機，對車輪進(jìn)行動平衡測試。11、清理、檢查被測輪胎檢查輪胎花紋深度為： mm;輪胎標(biāo)準(zhǔn)氣壓為： （kg/cm2）。2

3、 .輪胎安裝3 .選擇正確測試方式4 .采集、輸入數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)在線面：輪輛邊緣到測試機邊緣的距離： mm;輪輛的高度為：mm;輪胎斷面寬度為：mm。5 .不平衡質(zhì)量讀取，并將測得值填寫到表1中。6 .車輪動/、平衡的調(diào)整，并將配重情況填寫到表2中。7 .動平衡復(fù)查。8 .測試結(jié)束表1車輪不平衡質(zhì)量車輪內(nèi)側(cè)不平衡質(zhì)量（g）車輪外側(cè)不平衡質(zhì)量（g）表2車輪平衡配重車輪內(nèi)側(cè)平衡配重質(zhì)量（g）車輪外側(cè)平衡配重質(zhì)量（g）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和皮帶張緊力的檢查項目操作工單班級：姓名:成績:作業(yè)內(nèi)容：信息獲取，車型： 一、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和皮帶張緊力的檢查：1、根據(jù)汽車維護(hù)操作教材要求，按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行車輛保養(yǎng)作業(yè);2、根據(jù)

4、修理手冊和實際測量值填寫以下數(shù)據(jù)記錄；3、實際操作過程中，要邊操作邊向考核教師敘述操作內(nèi)容和檢查結(jié)果。數(shù)據(jù)記錄:1、動力轉(zhuǎn)向助力泵傳動皮帶標(biāo)準(zhǔn)值： 測量值： 2、轉(zhuǎn)向盤自由行程標(biāo)準(zhǔn)值： 測量值： 3、動力轉(zhuǎn)向油面檢查（發(fā)動機停止后）測量值：作業(yè)基本要求：1、按規(guī)范作業(yè)，合理、快捷2、作業(yè)完成后將工具、車輛等恢復(fù)成考前狀態(tài)3、注意工作安全、5s4、如果檢查出不正?，F(xiàn)象，請記錄在以下表格中（不必恢復(fù)）不正常現(xiàn)象（沒有異?？梢圆惶睿┍P式制動器檢查操作工單班級：一、作業(yè)安全/5S姓名:成績:作業(yè)前應(yīng)根據(jù)項目要求，做好作業(yè)前的各項準(zhǔn)備工作 二、拆卸車輪及制動鉗作業(yè)要求：會使用維修手冊，能用正確的方法拆卸

5、制動總泵。將翼子板墊布鋪放在車輛上。舉升車輛到規(guī)定位置。拆卸車輪。拆下制動鉗和摩擦塊。三、盤式制動器檢查作業(yè)要求：會使用維修手冊，能用正確的方法檢查制動器各項目。一 檢查制動盤表面和磨損,將目測檢查結(jié)果填入表1。將制動盤厚度測量值填入表 2。二檢查制動盤跳動，并將檢查結(jié)果填入表2。檢查摩擦塊表面狀況和磨損，將目測檢查結(jié)果填入表1。將摩擦塊厚度測量值填入表 2。檢查輪缸泄漏及防護(hù)罩。并將目測檢查結(jié)果填入表1。一 檢查制動鉗導(dǎo)銷移動情況及防護(hù)罩，并將目測檢查結(jié)果填入表1。表1目測檢查結(jié)果被檢零件被檢零件表面狀況制動盤摩擦塊制動輪缸及防護(hù)罩制動鉗導(dǎo)銷及防護(hù)罩表2檢查測量數(shù)據(jù)檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手

6、冊）（mm）測量值（mm）制動盤厚度厚度差=制動盤跳動摩擦塊厚度內(nèi)側(cè)摩擦塊：外側(cè)摩擦塊：四、安裝作業(yè)要求：會使用維修手冊，能用正確的方法安裝制動盤。1、安裝制動鉗及車輪0安裝制動鉗及摩擦塊。安裝車輪。2、復(fù)位口拉緊手剎。將制動鉗活塞和制動塊正確就位（保證正確制動間隙）五、維修結(jié)論根據(jù)以上檢查做出正確的維修結(jié)論（零件和可用性和維修建議，需說明理由）手動變速器的檢修任務(wù)工單1、簡述拆卸手動變速器總成的步驟?2、說出你所分解的手動變速器屬于 軸 速。請畫出該變速器的傳動機構(gòu)示意圖。3、如圖所示為變速器操縱機構(gòu)的互鎖機構(gòu)，請指出哪個是空檔位置，哪個是鎖止位置。發(fā)動機一輸入軸一（中間軸4、手動變速器可分

7、為（）軸和（）軸式，下圖是（）軸式變速器，它是（）檔變速器,當(dāng)撥叉掛到時變速器處（）檔？寫出動力傳遞路線：（可以給零件標(biāo)上號碼） ）一（）一（）一（）一（）一（）一輸出軸一差速器5、標(biāo)出下圖每個部件的名稱，并簡述同步器的工作原理。7、簡述手動變速器裝配的主要過程手動變速器輸出軸組件檢測操作工單班級：姓名：成績：一、作業(yè)安全/5S作業(yè)前應(yīng)根據(jù)項目要求，做好作業(yè)前的各項準(zhǔn)備工作。二、檢測作業(yè)要求：會使用維修手冊，能正確、規(guī)范的檢查和測量指定的項目。1、檢測輸出軸查閱維修手冊，檢測輸出軸跳動和外徑（只測一處），并將測量結(jié)果填寫表 1中。表1輸出軸跳動和外徑測量結(jié)果檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手冊）（mm

8、）測量值（mm）輸出軸跳動輸出軸外徑2、檢測齒輪查閱維修手冊，檢測輸出軸 1檔齒輪內(nèi)徑，并將測量結(jié)果填寫在表2中。表2輸出軸1檔齒輪內(nèi)徑測量結(jié)果檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手冊）（mm）測量值（mm）1檔齒輪內(nèi)徑3、檢查同步器鎖環(huán)（1）測量接合齒圈與同步器鎖環(huán)之間的間隙，并將測量結(jié)果填寫在表3中。表3輸出軸1檔齒輪內(nèi)徑測量結(jié)果檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手冊）（mm）測量值（mm）接合齒圈與同步器鎖環(huán)之間的間隙（2）檢查同步器鎖環(huán)的工作情況同步器鎖環(huán)在齒輪錐面上的運轉(zhuǎn)情況：4、檢查接合套及換檔撥叉查閱維修手冊，測量接合套與換檔撥叉之間的間隙，并將測量結(jié)果填寫在下面。測量結(jié)果（表中標(biāo)準(zhǔn)值請查閱維修手冊獲

9、?。z測項目標(biāo)準(zhǔn)值（查閱維修手冊）測量值/計算值接合套槽寬mm換檔撥叉厚度mm接合套與換檔撥叉之間的間隙mm三、維修結(jié)論根據(jù)以上檢查做出正確的維修結(jié)論（零件的可用性和維修建議，需說明理由）自動變速器拆裝工單班級：姓名：成績：1、液力變矩器工作原理如圖中的風(fēng)扇一樣，圖中左邊為主動風(fēng)扇，右邊為從動風(fēng)扇，只要 給左邊的風(fēng)扇以動力（通電）轉(zhuǎn)動，右邊的風(fēng)扇也隨之轉(zhuǎn)動，兩風(fēng)扇之間并無機械連接，動力的傳遞是通過（）傳遞的。液力變矩器的工作與此極為類似，不同之處只是將（）換為（）。A.空氣B.油液泵輪渦輪（輸入）（輸出）2、液力變矩器的鎖止是指 和 連接成一體。其作用是將傳動效率驅(qū)動的。3、自動變速器的油泵是由4、液力變矩器的動力輸入部分為（）A. ATF B.泵輪C.軸承 D.導(dǎo)輪E.渦輪5、自動變速器檔位手柄的位置排列順序通常為（）。A. N-R-D-L-P B. R-N-P-D-L C. P-R-N- D- LD. P N-R-D-L6、觀察滾柱式單向離合器，分析其工作原理：a圖是單向離合器 （鎖止、解鎖）狀態(tài)。b圖是單向離合器 （鎖止