BQB417-2009相變誘導塑性鋼

1、Q/BQB417-2009寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準相變誘導塑性高強度冷連軋鋼板及鋼帶1范圍本標準規(guī)定了冷成形用相變誘導塑性冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.50mm2.3mm 的冷成形用相變誘導塑性冷連軋鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標

2、準。GB/T 222-2006GB/T 223GB/T 228-2002GB/T 2975-1998GB/T 4336-2002GB/T 5028-2008GB/T 8170-2008GB/T 20066-2006GB/T 20123-2006GB/T 20125-2006GB/T 20126-2006Q/BQB400Q/BQB401鋼的成品化學成分允許偏差鋼鐵及合金化學分析方法金屬材料室溫拉伸試驗方法鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）金屬材料薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數（n值）的測定 數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定鋼和鐵化學成

3、分測定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法非合金鋼 低碳含量的測定第2部分：感應爐（經預加熱）內燃燒后紅外吸收法冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3.1相變誘導塑性鋼 鋼的顯微組織為鐵素體、3 術語和定義transformation induced plasticity steels（ TR）5 %。在成貝氏體和殘余奧氏體，其中，殘余奧氏體的含量不少于形過程中，殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織，由于其較高的加工硬化率，這種鋼具有較高的均勻伸長率和較高的抗拉強度，

4、在同等抗拉強度水平下較雙相鋼具有更高的延伸率。4 分類和代號4.1鋼的牌號和用途應符合表1的規(guī)定。表1牌號用途HC380/590TR結構件、加強件等HC400/690TRHC420/780TRHC450/980TR4.2鋼板及鋼帶按表面質量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。表 2級另U代號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC5訂貨所需信息5.1 訂貨時用戶需提供下列信息：a）產品名稱（鋼板或鋼帶）2Q/BQB417-2009#Q/BQB417-2009寶山鋼鐵股份有限公司2009 01 08 發(fā)布200906 30 前實施#Q/BQB417-2009b）本產品標準號c）牌號d）產品規(guī)格及尺寸、不平度精度

5、e）邊緣狀態(tài)f）表面質量級別g）包裝方式h）用途i）其它5.2如訂貨合同中未注明尺寸精度、表面質量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產品按 普通的尺寸精度、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包 裝。6.尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應符合Q/BQB401 的規(guī)定。7 技術要求7.1牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定。鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。表 3牌號化學成分a（熔煉分析）% （質量分數）C不大于Si不大于Mn不大于P不大于S不大于AltHC380/590TR 0.30 2.2

6、2.5HC400/690TR 0.28 2.02.00.090 0.0150.015 2.00HC420/780TR0.30 2.22.5HC450/980TRa允許添加其他合金元素，但Ni+Cr+Mo 1.5%，Cu 0.20% 。7.2冶煉方法鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。7.4力學性能鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4

7、的規(guī)定。表 4牌號拉伸試驗a, b, cn90不小于屈服強度RP0.2MPa抗拉強度R mMPa不小于斷后伸長率A80mm%不小于HC380/590TR 38048C590260.20HC400/690TR 40052C690240.19HC420/780TR 42058C780200.15HC450/980TR 45070C980140.14a無明顯屈服時采用RP0.2，否則采用ReL。b試樣為GB/T 228 中的P6試樣，試樣方向為橫向。c當產品公稱厚度大于 0.50mm ，但小于等于0.70mm 時，斷后伸長率允許下降 2% ;當產品公稱厚度不 大于0.50mm時，斷后伸長率允許下降

8、4%。7.5表面質量7.5.1鋼板及鋼帶表面不得有結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分 層。7.5.2鋼板及鋼帶各表面質量級別的特征應符合表5的規(guī)定。表 5級另U代號特征較高級的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的 劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色斑等。高級的精整表面FC產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。7.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6 %。8 檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測

9、量工具檢查。8.3 n 值是在10 %20 %應變范圍內計算得到的，均勻延伸小于20 %時，計算的應變范圍為10 %至均勻延伸結束。8.4鋼板及鋼帶應按批驗收，每批應由重量不大于30噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。8.5每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表6的規(guī)定。8.6對于拉伸試驗和應變硬化指數（n值）試驗，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則 從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使 有一個指標不合格， 則復驗不合

10、格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能 驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。表 6試驗項目試樣數量（個）取樣方法試驗方法化學分析1/每爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T 228應變硬化指數（n值）1/批GB/T 50289 包裝、標志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，應在合同中注明。10數值修約規(guī)則數值修約規(guī)則應符合 GB/T 8170的規(guī)定。11牌號近似對照本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照見附錄A。4Q/BQB417-2009附錄A（資料性附錄）本標準牌號與國內外標準牌號的近似對照表表A.1標準號Q/BQB417-2009prEN10338:2007GMW3399-2008SAEJ2745-2007牌HC380/590TR-CR 590T/380Y-TRTRIP 590T/380YHC400/690TRHCT690TCR 690T/410Y-TRTRIP 690T/400Y號HC420/780TRHCT780TCR 780T