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文檔簡(jiǎn)介
1、1.1.煉油廠加工流程示意圖煉油廠加工流程示意圖 石腦油石腦油減壓渣油減壓渣油減壓柴油減壓柴油重柴油重柴油常常壓壓蒸蒸餾餾減減壓壓蒸蒸餾餾重重整整芳芳烴烴抽抽提提加加氫氫裂裂化化催催化化裂裂化化焦焦化化原原油油石油焦石油焦富氫氣體富氫氣體柴油柴油汽油汽油加氫裂化氣加氫裂化氣柴油柴油直餾煤油直餾煤油甲苯甲苯抽余油抽余油加氫尾油加氫尾油催化裂化氣催化裂化氣汽油汽油汽油汽油柴油柴油柴油柴油焦化氣焦化氣蠟油蠟油撥頭油:初餾點(diǎn)60,成分C3C6抽余油:60130,成分C6C8石腦油:初餾點(diǎn)200,成分C4C10石 蠟 : 3 0 0 4 5 0 , 成 分C17C35微晶蠟:450800,成分C35C6
2、0煤 油 : 1 3 0 3 0 0 , 成 分C8C19減 壓 渣 油 : 5 0 0 , 成 分C35C60輕石腦油:初餾點(diǎn)130成分C4C8重柴油、潤(rùn)滑油(VGO):350500,成分C20C35苯苯二甲苯二甲苯柴油(AGO):200350,成分C11C202.2.乙烯加工流程示意圖乙烯加工流程示意圖高壓聚乙烯高壓聚乙烯聚丙烯聚丙烯乙乙烯烯裝裝置置高壓聚乙烯高壓聚乙烯芳芳烴烴抽抽提提裂裂解解原原料料氫氣氫氣乙烯乙烯裂解汽油裂解汽油混合碳四混合碳四甲苯甲苯抽余油抽余油苯苯二甲苯二甲苯甲烷氫甲烷氫丙烯丙烯裂解焦油裂解焦油苯乙烯苯乙烯環(huán)氧乙烷環(huán)氧乙烷聚丙烯聚丙烯乙二醇乙二醇MTBEMTBE丁烯
3、丁烯-1乙二醇乙二醇環(huán)氧乙烷環(huán)氧乙烷乙苯乙苯全密度聚乙烯全密度聚乙烯碳五碳五碳九碳九高密度聚乙烯高密度聚乙烯苯乙烯苯乙烯二乙二醇二乙二醇1,3丁二烯丁二烯丙烷丙烷乙烷乙烷橡膠橡膠汽油加氫汽油加氫丁二烯丁二烯高密度聚乙烯高密度聚乙烯全密度聚乙烯全密度聚乙烯合成橡膠合成橡膠4 4、流程簡(jiǎn)介、流程簡(jiǎn)介乙烯產(chǎn)品乙烯產(chǎn)品進(jìn)料進(jìn)料丙烷采出丙烷采出丙烯產(chǎn)品丙烯產(chǎn)品循環(huán)乙烷循環(huán)乙烷脫丁烷脫丁烷脫乙烷脫乙烷脫脫丙烷丙烷丙烯精餾丙烯精餾乙烯精餾乙烯精餾裂解爐裂解爐急冷水塔急冷水塔脫除酸性氣脫除酸性氣干燥器干燥器冷箱冷箱CG壓縮壓縮尾氣壓縮膨脹機(jī)尾氣壓縮膨脹機(jī)燃料氣燃料氣急冷油塔急冷油塔碳二加氫碳二加氫MAPD汽油
4、采出汽油采出C4采出采出脫脫甲烷甲烷H2 H2 TreatTertiaryRefrigerant中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部4 一、一、1#1#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 該裝置采用美國(guó)該裝置采用美國(guó)S W公司的專利技術(shù),于公司的專利技術(shù),于1996年年9月裝置建成投產(chǎn)。裝置以石腦油、輕柴油、加氫尾油月裝置建成投產(chǎn)。裝置以石腦油、輕柴油、加氫尾油為原料,主要產(chǎn)品有乙烯、丙烯等,設(shè)計(jì)能力為生產(chǎn)為原料,主要產(chǎn)品有乙烯、丙烯等,設(shè)計(jì)能力為生產(chǎn)乙烯乙烯30萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年,年,1999年改造后提高到年改造后提高到38萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年。年。中國(guó)石油化
5、工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部5 一、一、1#1#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 1、技術(shù)特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn) 茂名乙烯裂解裝置采用的生產(chǎn)技術(shù)是茂名乙烯裂解裝置采用的生產(chǎn)技術(shù)是Stone & Webster 公公司在第一代技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第二代乙烯生產(chǎn)技術(shù),技司在第一代技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第二代乙烯生產(chǎn)技術(shù),技術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在超選擇性裂解爐,前脫丙烷,前加氫和術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在超選擇性裂解爐,前脫丙烷,前加氫和ARS深深冷分離等乙烯生產(chǎn)技術(shù)上,設(shè)計(jì)中充分考慮了選擇性,靈活冷分離等乙烯生產(chǎn)技術(shù)上,設(shè)計(jì)中充分考慮了選擇性,靈活性和高效性和可靠性。對(duì)于容易結(jié)
6、垢的塔盤廣泛采用了抗結(jié)性和高效性和可靠性。對(duì)于容易結(jié)垢的塔盤廣泛采用了抗結(jié)垢性能較好的波紋塔盤,最大限度地減少結(jié)垢堵塞。垢性能較好的波紋塔盤,最大限度地減少結(jié)垢堵塞。 (1)、裂解爐采用兩程、裂解爐采用兩程U型爐管和選擇性線性換熱器型爐管和選擇性線性換熱器(SLE);以全底燒方供熱,無(wú)側(cè)壁燒嘴。);以全底燒方供熱,無(wú)側(cè)壁燒嘴。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部6 一、一、1#1#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 (2)、急冷系統(tǒng)設(shè)有重質(zhì)燃料油汽提塔,正常操作時(shí),用乙烷裂解爐、急冷系統(tǒng)設(shè)有重質(zhì)燃料油汽提塔,正常操作時(shí),用乙烷裂解爐作為汽提介質(zhì)。通
7、過(guò)該塔操作,能除去急冷油中的瀝青質(zhì)及焦油,調(diào)節(jié)急作為汽提介質(zhì)。通過(guò)該塔操作,能除去急冷油中的瀝青質(zhì)及焦油,調(diào)節(jié)急冷油粘度,優(yōu)化熱量回收。急冷水系統(tǒng)不設(shè)單獨(dú)的油水分離器,油水在急冷油粘度,優(yōu)化熱量回收。急冷水系統(tǒng)不設(shè)單獨(dú)的油水分離器,油水在急冷水塔塔釜分離。冷水塔塔釜分離。(由于燃料油中含有過(guò)多的輕組分,不符合產(chǎn)品規(guī)格,由于燃料油中含有過(guò)多的輕組分,不符合產(chǎn)品規(guī)格,采用氣提降低烴分壓,將輕組分從塔頂分離出來(lái),重組分從塔底分離出采用氣提降低烴分壓,將輕組分從塔頂分離出來(lái),重組分從塔底分離出來(lái)。來(lái)。) (3)、裂解氣壓縮機(jī)采用五段壓縮,四段后設(shè)有堿洗脫除酸性氣體系、裂解氣壓縮機(jī)采用五段壓縮,四段后設(shè)
8、有堿洗脫除酸性氣體系統(tǒng);第五段放在高壓脫丙烷塔之后,與脫丙烷塔構(gòu)成開(kāi)式熱泵系統(tǒng)。統(tǒng);第五段放在高壓脫丙烷塔之后,與脫丙烷塔構(gòu)成開(kāi)式熱泵系統(tǒng)。 (4)、分離回收系統(tǒng)采用前脫丙烷、前加氫、高、低壓雙塔脫丙烷流、分離回收系統(tǒng)采用前脫丙烷、前加氫、高、低壓雙塔脫丙烷流程,使程,使C4和更重組分不進(jìn)入深冷系統(tǒng)。和更重組分不進(jìn)入深冷系統(tǒng)。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部7 一、一、1#1#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 (5)、深冷和脫甲烷系統(tǒng),采用了、深冷和脫甲烷系統(tǒng),采用了ARS(Advanced Recovery System)技術(shù),設(shè)置兩臺(tái)分餾
9、冷凝器)技術(shù),設(shè)置兩臺(tái)分餾冷凝器(Dephlegmator),能同時(shí)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,可降低能耗。),能同時(shí)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,可降低能耗。 (6)、在裂解氣壓縮機(jī)五段和高壓脫丙烷塔之間、乙烯冷、在裂解氣壓縮機(jī)五段和高壓脫丙烷塔之間、乙烯冷凍壓縮機(jī)和乙烯蒸餾塔設(shè)置了兩套熱泵系統(tǒng),大大降低了能凍壓縮機(jī)和乙烯蒸餾塔設(shè)置了兩套熱泵系統(tǒng),大大降低了能耗。耗。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部8 2 2、原料質(zhì)量情況、原料質(zhì)量情況 表征裂解原料性質(zhì)的特性參數(shù)主要有族組成表征裂解原料性質(zhì)的特性參數(shù)主要有族組成(PONA),特性特性因素因素(K),芳烴指數(shù)芳烴指數(shù)(B
10、MCI),原料的重要物理常數(shù)原料的重要物理常數(shù)(密度、粘度、密度、粘度、餾程、膠質(zhì)含量餾程、膠質(zhì)含量)以及化學(xué)雜質(zhì)以及化學(xué)雜質(zhì)(硫含量、砷含量、鉛、釩等金硫含量、砷含量、鉛、釩等金屬含量屬含量,殘?zhí)嫉葰執(zhí)嫉?。其中以。其中以PONA和和 BMCI最為重要。最為重要。 中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部9 2 2、原料質(zhì)量情況、原料質(zhì)量情況 1)族組成)族組成(PONA) 烷烴含量:烷烴斷鏈反應(yīng)的產(chǎn)物中乙烯、丙烯、氫、烷烴含量:烷烴斷鏈反應(yīng)的產(chǎn)物中乙烯、丙烯、氫、甲烷產(chǎn)率均比較高。正構(gòu)烷比值越大,越有利于形成乙烯。甲烷產(chǎn)率均比較高。正構(gòu)烷比值越大
11、,越有利于形成乙烯。 烯烴值:烯烴反應(yīng)可以發(fā)生斷鏈、脫氫、歧化、芳烴烯烴值:烯烴反應(yīng)可以發(fā)生斷鏈、脫氫、歧化、芳烴化、二烯烴合成等不同反應(yīng)化、二烯烴合成等不同反應(yīng),焦生成量較多。焦生成量較多。 環(huán)烷烴:環(huán)烷烴裂解生成乙烯。丙烯的產(chǎn)率不如鏈烷環(huán)烷烴:環(huán)烷烴裂解生成乙烯。丙烯的產(chǎn)率不如鏈烷烴高烴高,但大于烯烴和芳烴。但大于烯烴和芳烴。 芳烴值:芳烴在高溫下芳烴能發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng)芳烴值:芳烴在高溫下芳烴能發(fā)生多種化學(xué)反應(yīng),生成生成重芳烴、多環(huán)或稠環(huán)芳烴。重芳烴、多環(huán)或稠環(huán)芳烴。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部10 2 2、原料質(zhì)量情況、原料質(zhì)量情況
12、 (2)特性因數(shù))特性因數(shù)(K):特性因數(shù)的表示為:特性因數(shù)的表示為UPO-K,簡(jiǎn)寫簡(jiǎn)寫K。用。用于表征原油及餾份油的化學(xué)組成特性的一種因素于表征原油及餾份油的化學(xué)組成特性的一種因素,K值以烷烴值以烷烴最高最高,環(huán)烷烴次之環(huán)烷烴次之,芳烴最低。芳烴最低。K值隨氫含量增大而增大。乙烯、值隨氫含量增大而增大。乙烯、丙烯總收率隨原料特性因素丙烯總收率隨原料特性因素K值增加而增加值增加而增加,也就是說(shuō)原料氫也就是說(shuō)原料氫含量越高越含量越高越,乙烯、丙烯收率也越高。乙烯、丙烯收率也越高。 (3 3)關(guān)聯(lián)指數(shù)()關(guān)聯(lián)指數(shù)(BMCIBMCI) (4 4)碳?xì)浔群蜌浜俊#┨細(xì)浔群蜌浜俊?(5)其他因素:原
13、料中含有膠質(zhì)、碳、硫、釩、砷、鉛、)其他因素:原料中含有膠質(zhì)、碳、硫、釩、砷、鉛、鎳、鐵等鎳、鐵等中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部11 3 3、生產(chǎn)中影響裂解深度的因素、生產(chǎn)中影響裂解深度的因素 裂解深度受原料類型裂解深度受原料類型 COTCOT 稀釋比稀釋比 橫跨溫度橫跨溫度 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 裂解爐負(fù)荷影響裂解爐負(fù)荷影響 典型的裂解爐餾出物在爐管內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間是典型的裂解爐餾出物在爐管內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間是0.15到到0.20秒。餾出物急冷是從離開(kāi)反應(yīng)區(qū)秒。餾出物急冷是從離開(kāi)反應(yīng)區(qū)0.01秒內(nèi)開(kāi)始。秒內(nèi)開(kāi)始。 中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工
14、分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部12 4 4、流程介紹、流程介紹: : 1#裂解裝置有裂解裝置有10臺(tái)臺(tái)U型超選擇性裂解爐和型超選擇性裂解爐和1臺(tái)臺(tái)4M型裂解爐,裂解爐型裂解爐,裂解爐適用原料見(jiàn)下表。適用原料見(jiàn)下表。 H-110113H-114117H-118H-1 1 9 120臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)4412 介質(zhì)介質(zhì)石腦油石腦油石腦油石腦油乙烷乙烷石腦油石腦油輕烴輕烴輕柴油輕柴油 石腦油石腦油+乙烷乙烷石腦油石腦油+乙烷乙烷加氫尾油加氫尾油 中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部13 4 4、流程介紹、流程介紹: : 4.14.1、裂解爐系統(tǒng):
15、、裂解爐系統(tǒng):1111臺(tái)裂解爐臺(tái)裂解爐 六臺(tái)六臺(tái)NAPNAP爐爐 四臺(tái)四臺(tái)NAP/AGO/HCRNAP/AGO/HCR爐爐 一臺(tái)乙烷爐一臺(tái)乙烷爐 每臺(tái)每臺(tái)USC-UUSC-U型爐有型爐有4848根根U U型爐管,型爐管, 乙烷爐由乙烷爐由8 8根根M M型爐管組型爐管組成。從裂解爐幅射爐管出來(lái)的高溫裂解氣經(jīng)四級(jí)冷卻至成。從裂解爐幅射爐管出來(lái)的高溫裂解氣經(jīng)四級(jí)冷卻至41:41: SLE: SLE:中止反應(yīng)中止反應(yīng), ,回收高位熱量生產(chǎn)回收高位熱量生產(chǎn)SHPSHP。 油急冷器油急冷器: :降低急冷油塔熱負(fù)荷。降低急冷油塔熱負(fù)荷。 急冷油塔急冷油塔: :分別用急冷油和盤油直接碎冷分別用急冷油和盤油直
16、接碎冷, ,回收熱量用于回收熱量用于DSGDSG系統(tǒng)系統(tǒng) 高低壓脫丙烷塔系統(tǒng)。高低壓脫丙烷塔系統(tǒng)。 急冷水塔急冷水塔: :直接用水碎冷直接用水碎冷, ,回收熱量用于脫乙烷塔回收熱量用于脫乙烷塔/ /丙烯丙烯精餾系統(tǒng),多余熱量用精餾系統(tǒng),多余熱量用CWCW撤走。撤走。 在回收熱量回路中,只有急冷油是開(kāi)環(huán),影響熱回收效在回收熱量回路中,只有急冷油是開(kāi)環(huán),影響熱回收效率,控制急冷油揮發(fā)度是控制熱回收效率的手段。率,控制急冷油揮發(fā)度是控制熱回收效率的手段。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部14 4 4、流程介紹、流程介紹: : 4.24.2、急冷系統(tǒng)、
17、急冷系統(tǒng) 急冷系統(tǒng)主要包括三大循環(huán):急冷系統(tǒng)主要包括三大循環(huán): 急冷油急冷油循環(huán)循環(huán) 盤油盤油循環(huán)循環(huán) 急冷水循環(huán)急冷水循環(huán) 作用:作用: 回收熱量回收熱量 分離裂解輕、重質(zhì)燃料油、粗裂解汽油和水分離裂解輕、重質(zhì)燃料油、粗裂解汽油和水中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部15 4 4、流程介紹、流程介紹: :急冷油塔(急冷油塔(T-210)的作用是將裂解爐流出物用油洗的辦法)的作用是將裂解爐流出物用油洗的辦法分離出其中的重質(zhì)燃料油和輕質(zhì)燃料油組分,并進(jìn)一步冷卻分離出其中的重質(zhì)燃料油和輕質(zhì)燃料油組分,并進(jìn)一步冷卻裂解氣。來(lái)自油冷器的裂解混合物自塔底最
18、下一塊折流板引裂解氣。來(lái)自油冷器的裂解混合物自塔底最下一塊折流板引入,急冷油進(jìn)入塔釜,裂解氣組分上升,在塔頂引入汽油回入,急冷油進(jìn)入塔釜,裂解氣組分上升,在塔頂引入汽油回流,上升氣體與回流的急冷油、盤油、汽油在塔盤上進(jìn)行傳流,上升氣體與回流的急冷油、盤油、汽油在塔盤上進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,氣體中重組分冷凝,液體中輕組分汽化,建立汽液質(zhì)傳熱,氣體中重組分冷凝,液體中輕組分汽化,建立汽液平衡,塔釜分出重質(zhì)燃料油,側(cè)線采出輕質(zhì)燃料油,塔頂分平衡,塔釜分出重質(zhì)燃料油,側(cè)線采出輕質(zhì)燃料油,塔頂分出的則是水蒸汽和裂解汽油及其以下的裂解氣輕組分。出的則是水蒸汽和裂解汽油及其以下的裂解氣輕組分。中國(guó)石油化工股份有限公
19、司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部16 4 4、流程介紹、流程介紹: :急冷水塔(急冷水塔(T-220)的作用是將急冷油塔分離出的裂解氣用)的作用是將急冷油塔分離出的裂解氣用水洗的辦法冷凝出稀釋蒸汽和粗裂解汽油,進(jìn)一步冷卻裂解水洗的辦法冷凝出稀釋蒸汽和粗裂解汽油,進(jìn)一步冷卻裂解氣,保證去壓縮和分離系統(tǒng)的烴類氣體質(zhì)量,裂解混合氣體氣,保證去壓縮和分離系統(tǒng)的烴類氣體質(zhì)量,裂解混合氣體自塔最下一層進(jìn)入,在塔頂和塔中部引入急冷水噴淋,粗裂自塔最下一層進(jìn)入,在塔頂和塔中部引入急冷水噴淋,粗裂解汽油和水蒸汽冷凝液進(jìn)入塔釜,其它烴類組分則由塔頂流解汽油和水蒸汽冷凝液進(jìn)入塔釜,其它
20、烴類組分則由塔頂流出,根據(jù)粗裂解汽油與水的密度不同,在塔釜設(shè)有的出,根據(jù)粗裂解汽油與水的密度不同,在塔釜設(shè)有的“V”型型急冷水沉降槽中,粗裂解汽油與水得以分離。急冷水沉降槽中,粗裂解汽油與水得以分離。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部17 4 4、流程介紹、流程介紹: : 4.34.3、壓縮系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng) 壓縮系統(tǒng)主要包括裂解氣壓縮和酸性氣體脫除以及裂解氣壓縮系統(tǒng)主要包括裂解氣壓縮和酸性氣體脫除以及裂解氣干燥三部分。為輕組份分離提供冷劑的復(fù)迭制冷,從急冷系干燥三部分。為輕組份分離提供冷劑的復(fù)迭制冷,從急冷系統(tǒng)來(lái)的裂解氣經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)(統(tǒng)來(lái)的裂解
21、氣經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)(C-300)加壓,以使沸點(diǎn)較高)加壓,以使沸點(diǎn)較高的烴組份在較低溫度下得以分離;同時(shí),脫除裂解氣中的少的烴組份在較低溫度下得以分離;同時(shí),脫除裂解氣中的少量酸性氣體;壓縮過(guò)程還能除去相當(dāng)數(shù)量的水份和重質(zhì)烴。量酸性氣體;壓縮過(guò)程還能除去相當(dāng)數(shù)量的水份和重質(zhì)烴。復(fù)迭制冷除為分離系統(tǒng)提供不同溫度等級(jí)的冷劑,以便進(jìn)行復(fù)迭制冷除為分離系統(tǒng)提供不同溫度等級(jí)的冷劑,以便進(jìn)行各種組份的分離外,還有加熱或蒸發(fā)某些物料的作用,以降各種組份的分離外,還有加熱或蒸發(fā)某些物料的作用,以降低壓縮功耗。低壓縮功耗。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部18 4
22、 4、流程介紹、流程介紹: : 整個(gè)壓縮系統(tǒng)是裂解裝置的心臟,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程具有決定性整個(gè)壓縮系統(tǒng)是裂解裝置的心臟,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程具有決定性作用。作用。C-300系統(tǒng)采用前加氫催化法和低溫雙塔系統(tǒng)采用前加氫催化法和低溫雙塔(雙塔脫丙烷雙塔脫丙烷)的前脫丙烷流程,前加氫不但將乙炔脫除,還可將大部分丙的前脫丙烷流程,前加氫不但將乙炔脫除,還可將大部分丙炔和丙二烯進(jìn)行加氫,增加裂解氣中烯烴量,減輕了深冷分炔和丙二烯進(jìn)行加氫,增加裂解氣中烯烴量,減輕了深冷分離的負(fù)荷。乙烯機(jī)(離的負(fù)荷。乙烯機(jī)(C-600)和乙烯塔()和乙烯塔(T-470)構(gòu)成)構(gòu)成“開(kāi)式開(kāi)式熱泵熱泵”系統(tǒng),乙烯塔頂氣相進(jìn)入乙烯機(jī)三段吸入口,從
23、乙烯系統(tǒng),乙烯塔頂氣相進(jìn)入乙烯機(jī)三段吸入口,從乙烯機(jī)得到冷液相回流,乙烯產(chǎn)品從乙烯冷劑緩沖罐機(jī)得到冷液相回流,乙烯產(chǎn)品從乙烯冷劑緩沖罐V-640抽出。抽出。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部19 4 4、流程介紹、流程介紹: : 4.44.4、分離系統(tǒng):分離系統(tǒng): 茂名乙烯裂解裝置采用美國(guó)茂名乙烯裂解裝置采用美國(guó)SW公司的技術(shù),裂解氣分離公司的技術(shù),裂解氣分離工藝是典型的前脫丙烷前加氫流程。從急冷來(lái)的裂解氣經(jīng)裂工藝是典型的前脫丙烷前加氫流程。從急冷來(lái)的裂解氣經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)一至四段的壓縮后,進(jìn)入高壓脫丙烷塔(解氣壓縮機(jī)一至四段的壓縮后,進(jìn)入高壓脫
24、丙烷塔(T-365),),塔頂分離出部分碳三組份和全部碳二組份以下的輕組份,經(jīng)塔頂分離出部分碳三組份和全部碳二組份以下的輕組份,經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)五段的再壓縮后進(jìn)入碳二加氫系統(tǒng)脫除全部的裂解氣壓縮機(jī)五段的再壓縮后進(jìn)入碳二加氫系統(tǒng)脫除全部的乙炔及大部分的乙炔及大部分的MAPD,送入前冷脫甲烷系統(tǒng)(,送入前冷脫甲烷系統(tǒng)(T-410);高);高壓脫丙烷塔(壓脫丙烷塔(T-365)塔釜物料進(jìn)入低壓脫丙烷塔()塔釜物料進(jìn)入低壓脫丙烷塔(T-360)分離,碳三組份在低壓脫丙烷塔塔頂被分離出來(lái)送往碳三加分離,碳三組份在低壓脫丙烷塔塔頂被分離出來(lái)送往碳三加氫系統(tǒng),塔釜分離出碳四以上重組份送往脫丁烷塔(氫系統(tǒng),塔釜
25、分離出碳四以上重組份送往脫丁烷塔(T-560)進(jìn)行分離,脫丁烷塔頂分離出碳四產(chǎn)品進(jìn)行分離,脫丁烷塔頂分離出碳四產(chǎn)品,塔釡分離出粗裂解汽塔釡分離出粗裂解汽油。油。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部20 4 4、流程介紹、流程介紹: : 在前冷脫甲烷系統(tǒng),深冷分離出來(lái)的粗氫經(jīng)甲烷化系統(tǒng)脫在前冷脫甲烷系統(tǒng),深冷分離出來(lái)的粗氫經(jīng)甲烷化系統(tǒng)脫除一氧化碳后送給各氫氣用戶,富含甲烷尾氣送往再生氣系除一氧化碳后送給各氫氣用戶,富含甲烷尾氣送往再生氣系統(tǒng)作為干燥器再生氣統(tǒng)作為干燥器再生氣,最后作為裂解爐燃料氣,脫甲烷塔(最后作為裂解爐燃料氣,脫甲烷塔(T-410
26、)塔釜的碳二組份直接的進(jìn)入乙烯精餾塔()塔釜的碳二組份直接的進(jìn)入乙烯精餾塔(T-470),預(yù)),預(yù)脫甲烷塔(脫甲烷塔(T-420)的碳二、碳三的混合物送往脫乙烷塔()的碳二、碳三的混合物送往脫乙烷塔(T-440),脫乙烷塔塔頂分離出碳二組份送入乙烯精餾塔(),脫乙烷塔塔頂分離出碳二組份送入乙烯精餾塔(T-470),塔釡分離出碳三組份和低壓脫丙烷塔頂?shù)奶既M份一),塔釡分離出碳三組份和低壓脫丙烷塔頂?shù)奶既M份一齊進(jìn)入碳三加氫系統(tǒng)進(jìn)行加氫脫除齊進(jìn)入碳三加氫系統(tǒng)進(jìn)行加氫脫除MAPD,再進(jìn)入丙烯精餾系,再進(jìn)入丙烯精餾系統(tǒng)(統(tǒng)(T-530、T-540),丙烯精餾系統(tǒng)分離出聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品),丙烯精餾系統(tǒng)分
27、離出聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品和丙烷產(chǎn)品。和丙烷產(chǎn)品。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部21 二、二、2#2#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 茂名乙烯裝置茂名乙烯裝置100kt/a 乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目是在現(xiàn)乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目是在現(xiàn)360kt/a乙烯乙烯裝置基礎(chǔ)上增加一條裝置基礎(chǔ)上增加一條640kt/a新乙烯裝置(新線)新乙烯裝置(新線),設(shè)計(jì)年生產(chǎn)設(shè)計(jì)年生產(chǎn)時(shí)間時(shí)間8000小時(shí)小時(shí),于于2004年年12月月5日開(kāi)工建設(shè)日開(kāi)工建設(shè),2006年年9月月28日投日投產(chǎn)。新線采用中石化與產(chǎn)。新線采用中石化與LUMMUS合作開(kāi)發(fā)的乙烯專利技術(shù),合作開(kāi)發(fā)的乙烯專利技術(shù),這是
28、世界上首次由乙烯專利商和乙烯生產(chǎn)商聯(lián)合開(kāi)發(fā)全流程這是世界上首次由乙烯專利商和乙烯生產(chǎn)商聯(lián)合開(kāi)發(fā)全流程乙烯技術(shù)。聯(lián)合開(kāi)發(fā)的乙烯專利技術(shù)是一套全新的流程,其乙烯技術(shù)。聯(lián)合開(kāi)發(fā)的乙烯專利技術(shù)是一套全新的流程,其中應(yīng)用了當(dāng)今世界上最新的乙烯技術(shù),包括中應(yīng)用了當(dāng)今世界上最新的乙烯技術(shù),包括11萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年年SL-型型裂解爐、低壓激冷序列、分凝分餾塔和三元制冷技術(shù)等。新裂解爐、低壓激冷序列、分凝分餾塔和三元制冷技術(shù)等。新乙烯技術(shù)代表了當(dāng)今世界上乙烯技術(shù)最高水平。采用新技術(shù)乙烯技術(shù)代表了當(dāng)今世界上乙烯技術(shù)最高水平。采用新技術(shù)能顯著降低裝置投資,減少?gòu)?fù)雜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備數(shù)量,提高在線生能顯著降低裝置投資,減少?gòu)?fù)雜轉(zhuǎn)動(dòng)
29、設(shè)備數(shù)量,提高在線生產(chǎn)時(shí)間,減少維護(hù)費(fèi)用,降低乙烯能耗。茂名乙烯新線是世產(chǎn)時(shí)間,減少維護(hù)費(fèi)用,降低乙烯能耗。茂名乙烯新線是世界上第一套采用這種新技術(shù)的工業(yè)化裝置。界上第一套采用這種新技術(shù)的工業(yè)化裝置。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部22 二、二、2#2#乙烯裂解裝置介紹乙烯裂解裝置介紹 1、裝置介紹:裝置介紹: 新建新建64萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年乙烯裝置采用年乙烯裝置采用ABB LUMMUS公司與中石化公司與中石化合作開(kāi)發(fā)的新技術(shù)。新技術(shù)主要表現(xiàn)為:合作開(kāi)發(fā)的新技術(shù)。新技術(shù)主要表現(xiàn)為: (1)裂解氣壓縮機(jī)采用)裂解氣壓縮機(jī)采用4段壓縮,末段出口壓力只有
30、段壓縮,末段出口壓力只有2.2 MPaG; (2)前冷系統(tǒng)在低壓下操作;)前冷系統(tǒng)在低壓下操作; (3)制冷系統(tǒng)采用三元冷劑制冷(乙烯、丙烯、甲烷);)制冷系統(tǒng)采用三元冷劑制冷(乙烯、丙烯、甲烷); (4)乙烯塔采用常規(guī)塔系技術(shù);)乙烯塔采用常規(guī)塔系技術(shù); (5)前冷系統(tǒng)采用專利設(shè)備)前冷系統(tǒng)采用專利設(shè)備“分凝分餾塔分凝分餾塔”; (6)設(shè)置尾氣壓縮機(jī)和甲烷氫壓縮機(jī);)設(shè)置尾氣壓縮機(jī)和甲烷氫壓縮機(jī); (7)脫乙烷塔不設(shè)回流罐和冷凝器,與乙烯塔聯(lián)合為一體;)脫乙烷塔不設(shè)回流罐和冷凝器,與乙烯塔聯(lián)合為一體; (8)裂解爐采用)裂解爐采用SL-1、SL-2型爐,型爐,SL-2型爐在茂名乙烯型爐在茂名
31、乙烯裝置中為裝置中為5-1型爐管。型爐管。 中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部23 2 2、流程簡(jiǎn)介、流程簡(jiǎn)介乙烯產(chǎn)品乙烯產(chǎn)品進(jìn)料進(jìn)料丙烷采出丙烷采出丙烯產(chǎn)品丙烯產(chǎn)品循環(huán)乙烷循環(huán)乙烷脫丁烷脫丁烷脫乙烷脫乙烷脫脫丙烷丙烷丙烯精餾丙烯精餾乙烯精餾乙烯精餾裂解爐裂解爐急冷水塔急冷水塔脫除酸性氣脫除酸性氣干燥器干燥器冷箱冷箱CG壓縮壓縮尾氣壓縮機(jī)尾氣壓縮機(jī)燃料氣燃料氣急冷油塔急冷油塔碳二加氫碳二加氫MAPD汽油采出汽油采出C4采出采出脫脫甲烷甲烷H2 H2 TreatTertiaryRefrigerant中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石
32、油化工股份有限公司茂名分公司化工分部24 3 3、 2#新乙烯裝置的原料構(gòu)成(萬(wàn)噸新乙烯裝置的原料構(gòu)成(萬(wàn)噸/年)年) 原料名稱原料名稱新裝置新裝置輸送方式輸送方式工況一工況一工況二工況二管道管道富乙烯氣富乙烯氣9.6管道管道液化石油氣液化石油氣17.03管道管道丙烷丙烷0.880.88管道管道石腦油石腦油160.52205.23管道管道中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部25 4 4、流程介紹流程介紹4.1、裂解爐系統(tǒng)、裂解爐系統(tǒng)從界區(qū)來(lái)的低砷原料,進(jìn)入裂解爐系統(tǒng)進(jìn)行高溫裂解,由飽從界區(qū)來(lái)的低砷原料,進(jìn)入裂解爐系統(tǒng)進(jìn)行高溫裂解,由飽和或氫含量高
33、的烴原料生成乙烯、丙烯等有用的烯烴的一次和或氫含量高的烴原料生成乙烯、丙烯等有用的烯烴的一次裂解反應(yīng),基本上取決于反應(yīng)溫度和時(shí)間,起決定作用的是裂解反應(yīng),基本上取決于反應(yīng)溫度和時(shí)間,起決定作用的是較高的反應(yīng)溫度或爐管出口溫度。二次反應(yīng)包括一次反應(yīng)的較高的反應(yīng)溫度或爐管出口溫度。二次反應(yīng)包括一次反應(yīng)的產(chǎn)品,因?yàn)樗鼈冇煞肿踊隙?,它們受反?yīng)中分子間距離產(chǎn)品,因?yàn)樗鼈冇煞肿踊隙?,它們受反?yīng)中分子間距離的影響,換句話說(shuō),受烴分壓的影響。對(duì)于裂解系統(tǒng),我們的影響,換句話說(shuō),受烴分壓的影響。對(duì)于裂解系統(tǒng),我們把烴和稀釋蒸汽混合氣體的壓力稱總壓把烴和稀釋蒸汽混合氣體的壓力稱總壓(即表現(xiàn)壓力即表現(xiàn)壓力)
34、,烴分壓,烴分壓是混合物中烴的壓力。是混合物中烴的壓力。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部26 4 4、流程介紹流程介紹4.1、裂解爐系統(tǒng)、裂解爐系統(tǒng)高烴分壓降低乙烯選擇性,所以對(duì)于給定原料,降低稀釋比高烴分壓降低乙烯選擇性,所以對(duì)于給定原料,降低稀釋比(稀釋蒸汽稀釋蒸汽/烴烴)或增加爐出口壓力會(huì)降低乙烯收率。由于丙烯經(jīng)或增加爐出口壓力會(huì)降低乙烯收率。由于丙烯經(jīng)一次反應(yīng)裂解,生成乙烯和甲烷,所以丙烯不受這種方式影一次反應(yīng)裂解,生成乙烯和甲烷,所以丙烯不受這種方式影響。因此,通過(guò)改變稀釋蒸汽比和壓力來(lái)改變丙烯響。因此,通過(guò)改變稀釋蒸汽比和壓力來(lái)改
35、變丙烯/乙烯比是乙烯比是可能的,但實(shí)際上,這些變量象烴進(jìn)料流量那樣保持不變??赡艿?,但實(shí)際上,這些變量象烴進(jìn)料流量那樣保持不變。所以,產(chǎn)品收率分布的控制主要是通過(guò)改變所以,產(chǎn)品收率分布的控制主要是通過(guò)改變COT或爐出口溫或爐出口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。度來(lái)實(shí)現(xiàn)。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部27 4.1、裂解爐基本情況、裂解爐基本情況 #裂解裝置有臺(tái)裂解裝置有臺(tái)SL-1型裂解爐、型裂解爐、4臺(tái)臺(tái)SL-2型裂解爐和型裂解爐和2臺(tái)臺(tái)SL-2M型裂解爐型裂解爐, 最大投料量為最大投料量為256噸噸/小時(shí),裂解爐適用原料見(jiàn)下表。小時(shí),裂解爐適用原料見(jiàn)下表。 中
36、國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部28 4 4、流程介紹流程介紹4.2、急冷系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)從裂解爐出來(lái)的高溫裂解氣經(jīng)急冷廢熱鍋爐從裂解爐出來(lái)的高溫裂解氣經(jīng)急冷廢熱鍋爐TLE急速冷卻,急速冷卻,回收高位能熱量產(chǎn)生的超高壓蒸汽后,進(jìn)入到急冷油和急冷回收高位能熱量產(chǎn)生的超高壓蒸汽后,進(jìn)入到急冷油和急冷水系統(tǒng)。急冷系統(tǒng)主要包括兩大循環(huán),即急冷油和急冷水循水系統(tǒng)。急冷系統(tǒng)主要包括兩大循環(huán),即急冷油和急冷水循環(huán)。分別回收裂解氣中伴隨的低能位熱量,進(jìn)而發(fā)生稀釋蒸環(huán)。分別回收裂解氣中伴隨的低能位熱量,進(jìn)而發(fā)生稀釋蒸汽和加熱有關(guān)介質(zhì);同時(shí),分離出裂解輕、重質(zhì)燃料油
37、和粗汽和加熱有關(guān)介質(zhì);同時(shí),分離出裂解輕、重質(zhì)燃料油和粗裂解汽油作為產(chǎn)品送出,裂解氣得到進(jìn)一步冷卻后去壓縮系裂解汽油作為產(chǎn)品送出,裂解氣得到進(jìn)一步冷卻后去壓縮系統(tǒng)。統(tǒng)。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部29 4 4、流程介紹流程介紹4.2、急冷系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)急冷油塔(急冷油塔(TB-210)的作用是將裂解爐流出物用油洗的辦)的作用是將裂解爐流出物用油洗的辦法分離出其中的重質(zhì)燃料油和輕質(zhì)燃料油組分,并進(jìn)一步冷法分離出其中的重質(zhì)燃料油和輕質(zhì)燃料油組分,并進(jìn)一步冷卻裂解氣。來(lái)自油冷器的裂解混合物自塔底最下一塊折流板卻裂解氣。來(lái)自油冷器的裂解混合物自塔
38、底最下一塊折流板引入,急冷油進(jìn)入塔釜,裂解氣組分上升,在塔頂引入汽油引入,急冷油進(jìn)入塔釜,裂解氣組分上升,在塔頂引入汽油回流,上升氣體與回流的急冷油、盤油、汽油在塔盤上進(jìn)行回流,上升氣體與回流的急冷油、盤油、汽油在塔盤上進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,氣體中重組分冷凝,液體中輕組分汽化,建立汽傳質(zhì)傳熱,氣體中重組分冷凝,液體中輕組分汽化,建立汽液平衡,塔釜分出重質(zhì)燃料油,側(cè)線采出輕質(zhì)燃料油,塔頂液平衡,塔釜分出重質(zhì)燃料油,側(cè)線采出輕質(zhì)燃料油,塔頂分出的則是水蒸汽和裂解汽油及其以下的裂解氣輕組分。分出的則是水蒸汽和裂解汽油及其以下的裂解氣輕組分。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂
39、名分公司化工分部30 4 4、流程介紹流程介紹4.2、急冷系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)急冷水塔(急冷水塔(TB-220)的作用是將急冷油塔分離出的裂解氣)的作用是將急冷油塔分離出的裂解氣用水洗的辦法冷凝出稀釋蒸汽和粗裂解汽油,進(jìn)一步冷卻裂用水洗的辦法冷凝出稀釋蒸汽和粗裂解汽油,進(jìn)一步冷卻裂解氣,保證去壓縮和分離系統(tǒng)的烴類氣體質(zhì)量,裂解混合氣解氣,保證去壓縮和分離系統(tǒng)的烴類氣體質(zhì)量,裂解混合氣體自塔最下一層進(jìn)入,在塔頂和塔中部引入急冷水噴淋,粗體自塔最下一層進(jìn)入,在塔頂和塔中部引入急冷水噴淋,粗裂解汽油和水蒸汽冷凝液進(jìn)入塔釜,其它烴類組分則由塔頂裂解汽油和水蒸汽冷凝液進(jìn)入塔釜,其它烴類組分則由塔頂流出,根據(jù)粗
40、裂解汽油與水的密度不同,在塔釜設(shè)有的流出,根據(jù)粗裂解汽油與水的密度不同,在塔釜設(shè)有的“V”型急冷水沉降槽中,粗裂解汽油與水得以分離。型急冷水沉降槽中,粗裂解汽油與水得以分離。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部31 4 4、流程介紹流程介紹4.3、壓縮系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)主要包括裂解氣壓縮(壓縮系統(tǒng)主要包括裂解氣壓縮(CB-301)和酸性氣體脫除)和酸性氣體脫除以及裂解氣干燥三部分。為輕組份分離提供冷劑的三元制冷以及裂解氣干燥三部分。為輕組份分離提供冷劑的三元制冷壓縮機(jī)(壓縮機(jī)(CB-401)因其壓縮機(jī)工作原理類同于裂解氣壓縮,)因其壓縮機(jī)工作
41、原理類同于裂解氣壓縮,且位置緊靠,習(xí)慣上也歸于壓縮系統(tǒng)。從急冷系統(tǒng)來(lái)的裂解且位置緊靠,習(xí)慣上也歸于壓縮系統(tǒng)。從急冷系統(tǒng)來(lái)的裂解氣需經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)加壓,以使沸點(diǎn)較低的烴組份在較高溫氣需經(jīng)裂解氣壓縮機(jī)加壓,以使沸點(diǎn)較低的烴組份在較高溫度下得以分離;同時(shí),通過(guò)堿洗系統(tǒng)脫除裂解氣中的少量酸度下得以分離;同時(shí),通過(guò)堿洗系統(tǒng)脫除裂解氣中的少量酸性氣體;壓縮過(guò)程還能除去相當(dāng)數(shù)量的水份和重質(zhì)烴。整個(gè)性氣體;壓縮過(guò)程還能除去相當(dāng)數(shù)量的水份和重質(zhì)烴。整個(gè)壓縮系統(tǒng)是乙烯裝置的心臟,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程具有決定性作用。壓縮系統(tǒng)是乙烯裝置的心臟,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程具有決定性作用。中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部32 4 4、流程介紹流程介紹4.3、壓縮系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)三元制冷系統(tǒng)為分離裝置提供所有需要的冷量。三制冷系統(tǒng)三元制冷系統(tǒng)為分離裝置提供所有需要的冷量。三制冷系統(tǒng)滿足一個(gè)單一壓縮機(jī)系統(tǒng)中甲烷、乙烯滿足一個(gè)單一壓縮機(jī)系統(tǒng)中甲烷、乙烯,和丙烯制冷劑等級(jí)的和丙烯制冷劑等級(jí)的制冷要求。對(duì)于丙烯制冷劑,傳統(tǒng)的制冷劑等級(jí)為:制冷要求。對(duì)于丙烯制冷劑,傳統(tǒng)的制冷劑等級(jí)為: 18C、2C、-23C和和-40C;對(duì)于乙烯制冷劑,制冷劑等級(jí)為:;對(duì)于乙烯制冷劑,制冷劑等級(jí)為:-62C、-75C和和-101C;對(duì)于甲烷制冷劑,制冷劑等級(jí)為:;對(duì)
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