FK4E39給水泵運(yùn)行說(shuō)明書

1、FK4E39給水泵組運(yùn)行說(shuō)明書上海電力修造總廠有限公司英國(guó)韋爾泵公司二 OOO 年八月第一章 概述 1.1 總述 1.2 一般說(shuō)明 1.3 技術(shù)數(shù)據(jù) 2.第二章 操作說(shuō)明 4.1 引言： 4.2 預(yù)啟動(dòng)檢查 4.3 啟動(dòng) 4.4 日常檢查： 5.5 停機(jī) 5.6 給水泵組熱控保護(hù) 5.7 故障找錯(cuò) 6.圖 1 FA1D67 前置泵特性曲線 圖 2 FK4E39 給水泵特性曲線 圖 3 FK4E39 給水泵外形圖 圖 4 FA1D67 前置泵剖面圖第一章概述1 總述FK4E39調(diào)速給水泵組配套于 600MW 汽輪發(fā)電機(jī)組 50%容量或300MW 汽輪發(fā)電機(jī)組 100%容量。給水泵由小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，

2、前置泵由小電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.1給水泵給水泵型號(hào)FK4E391.2前置泵前置泵型號(hào)FA1D672一般說(shuō)明2.1給水泵（圖3）給水泵FK4E39有4級(jí)葉輪整體芯包，可容許泵內(nèi)部件作整體裝卸 ，而不妨礙泵進(jìn)出口管路、泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心對(duì)中。給水泵由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，汽輪機(jī)與泵之間是通過(guò)柔性聯(lián)軸器進(jìn)行功率傳遞。給水泵軸端密封采用迷宮型密封，以來(lái)自冷凝水泵的凝結(jié)水在壓力受控狀態(tài)下，注入密封蓋外側(cè)板中。軸承是由一個(gè)雙重組裝的傾斜襯塊推力軸承和徑向軸頸軸承組成，來(lái)自汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油對(duì)每個(gè)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。2.2前置泵（圖4）為單級(jí)、水平式軸承分體型，進(jìn)出口位于泵殼下半部。內(nèi)部組件的拆卸對(duì)進(jìn)出口管路或 泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)間中

3、心對(duì)直不會(huì)產(chǎn)生妨礙。每泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)柔性疊片式聯(lián)軸器進(jìn)行功率 傳遞。泵傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端采用機(jī)械密封，從外部供冷卻水。軸承布置為：滾動(dòng)推力軸承和徑向滑動(dòng)，軸承潤(rùn)滑由油環(huán)潤(rùn)滑。2.3迷宮密封系統(tǒng)迷宮密封系統(tǒng)是通過(guò)間隙的控制泄漏的方式進(jìn)行給水泵的密封。密封水泄漏溫度是采用 對(duì)軸套中部注入密封水的方式來(lái)控制的，故對(duì)于注入用密封水的質(zhì)量應(yīng)維持有高潔凈度是基 本要求。一般來(lái)說(shuō)，來(lái)自冷凝水抽吸系統(tǒng)的這種注入水與給水泵間存在一些距離，而且為保 證泵不產(chǎn)生卡澀，務(wù)必盡可能靠近泵組部位的注水管路中設(shè)置精細(xì)的濾網(wǎng)，而這種濾網(wǎng)裝置 應(yīng)經(jīng)常維持在潔凈狀態(tài)下。密封操作：所提供密封系統(tǒng)是一種“壓力受控卸荷型”裝置，冷凝

4、水送入泵內(nèi)的軸套與 襯套之間密封，一部分流向大氣回水，一部分流量在軸套與襯套內(nèi)與來(lái)自泵內(nèi)的給水混合后 流向前置泵進(jìn)口進(jìn)行卸荷。密封水注入壓力，是采用位于給水泵相近的壓力控制閥，來(lái)維持其高于卸荷壓力O.IMPa的壓力值，這種系統(tǒng)保證所有密封部分能防止過(guò)熱，而不發(fā)生密封卸荷連接部汽化。處于熱 備用是經(jīng)由前置泵所供暖泵水使給泵處于備用狀態(tài)，并且密封工作始終處于無(wú)冷水進(jìn)入泵內(nèi) 的恒定狀態(tài)。停泵要求：當(dāng)泵組僅作短時(shí)間停機(jī)時(shí)，可用以下兩方面手段以保持泵最少的變形：提供 暖泵水流量和提供足夠的密封水壓力以保證熱水不從泵密封中泄漏出來(lái)。具體做法是當(dāng)處于 這種方式時(shí)，保持前置泵繼續(xù)進(jìn)行。在采取這種手段時(shí)，泵繼續(xù)

5、保持有暖泵狀態(tài)并毫無(wú)局部“冷點(diǎn)”的危險(xiǎn)，而且在泵的底 部和頂部間的溫差不超過(guò) 15 C，采用汽機(jī)驅(qū)動(dòng)可使機(jī)組從待機(jī)狀態(tài)進(jìn)入直接啟動(dòng)狀態(tài)。若汽輪機(jī)在待機(jī)狀態(tài)時(shí)需作“盤車”，就應(yīng)在盡可能的高速狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)汽輪機(jī)盤車 轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，給水泵可以不暖泵。作長(zhǎng)期的停泵，通常是不必進(jìn)行全面的連續(xù)暖泵，在啟動(dòng)前進(jìn)行暖泵或開啟前置泵保證 大筒體溫差在可接受的范圍之內(nèi)。泵啟動(dòng)：在啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵之前，大筒體的上下溫差必須加以查看，若在可接受極限范 圍之內(nèi)，則可由汽輪機(jī)直接啟動(dòng)。3 技術(shù)數(shù)據(jù)3.1主給水泵制造廠：上海電力修造總廠有限公司型號(hào)：FK4E39型式：水平式離心式芯包級(jí)數(shù)：4介質(zhì)：鍋爐給水單位

6、銘牌工況（TRL）進(jìn)口流量t/h(m3/h)出口流量3t/h(m /h)揚(yáng)程MPa(m)效率%抽頭揚(yáng)程MPa(m)抽頭流量t/h(m3/h)進(jìn)水溫度°C進(jìn)水密度kg/m3軸功率kW轉(zhuǎn)速r/min最大超速轉(zhuǎn)速r/min重量kg轉(zhuǎn)向由小汽輪機(jī)向給水泵看順時(shí)針密封水量t/h密封水質(zhì)密封水溫°C密封水壓MPa(a)3.2 前置泵制造廠：上海電力修造總廠有限公司型式：分體式泵殼型號(hào)：FA1D67介質(zhì)：鍋爐給水B-MCR(VWO)（韋爾公司芯包）流里單位3t/h(m /h)銘牌工況（TRL）B-MCR(VWO)揚(yáng)程MPa(m)汽蝕余量（必需）m效率%軸功率kW進(jìn)水溫度°C進(jìn)水

7、密度3kg/m轉(zhuǎn)速r/min重量kg密封水量t/h密封水質(zhì)密封水溫°C密封水壓MPa(a)冷卻水量t/h冷卻水質(zhì)冷卻水溫°C冷卻水壓MPa(a)第二章操作說(shuō)明1 引言：為主給水泵和前置泵所組成鍋爐給水泵系統(tǒng)安裝的整體形式，在系統(tǒng)操作說(shuō)明。2 預(yù)啟動(dòng)檢查注意:安裝或檢修后，初次啟動(dòng)之前，應(yīng)確保管路無(wú)任何障礙物或外來(lái)物質(zhì)，以防有損于 泵內(nèi)部分。2.1前置泵(1) 確保電氣連接正確施工和正常功能。(2) 確認(rèn)所有儀表連接正確，所聯(lián)線路和管路正確無(wú)誤。(3) 儀表與電氣接通。(4) 對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查 (參照電機(jī)制造廠說(shuō)明書)。(5) 檢查軸承室內(nèi)潤(rùn)滑油油位。(6) 當(dāng)在安裝

8、檢修后作泵組的首次啟動(dòng)時(shí)，須將泵和電機(jī)間的柔性聯(lián)軸器松開，并用 手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，來(lái)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕巧。(7) 將泵和電機(jī)脫開，電機(jī)中通入電源，作啟動(dòng)以檢查轉(zhuǎn)向是否正確，完成之后切斷 電源。說(shuō)明：若轉(zhuǎn)向不正確，則在中斷電源之前，允許作全速運(yùn)行，在電機(jī)完全停轉(zhuǎn)之前，不 應(yīng)作電線的改變。(8) 重新將柔性聯(lián)軸器接好，并安裝好聯(lián)軸器護(hù)套。(9) 檢查供給至軸承室和機(jī)械密封的冷卻水運(yùn)行正常。(10) 迅速打開泵進(jìn)口隔絕閥，并對(duì)前置泵和主泵泵殼進(jìn)行沖灌。(11) 將泵進(jìn)口隔絕閥完全打開。2.2主給水泵(1) 確認(rèn)電氣接線正確有效。(2) 確認(rèn)所有儀表連接正確，接線和管路有效。(3) 對(duì)所有儀表通入電源線。(4)

9、將泵和汽輪機(jī)間的柔性聯(lián)軸器松開。(5) 對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查，(參照汽輪機(jī)制造廠說(shuō)明書)(6) 啟動(dòng)電動(dòng)輔助油泵，并觀察汽輪機(jī)和泵軸承上油位通流指示器上的通流狀況以檢 查系統(tǒng)中油循環(huán)狀況。(7) 若在檢修，安裝后作泵組的首次啟動(dòng)，則用手旋動(dòng)泵以確認(rèn)旋轉(zhuǎn)是否靈活輕巧。(8) 重新連接好聯(lián)軸器，并安裝聯(lián)軸器保護(hù)罩。(9) 檢查軸封密封水提供可行，并確認(rèn)隔絕閥為“打開”狀態(tài)。3 啟動(dòng)(1) 確認(rèn)完全按第2.1和2.2節(jié)所列出的預(yù)啟動(dòng)檢查工作進(jìn)行完畢。(2) 檢查再循環(huán)閥是否處于“全開”。(3) 啟動(dòng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)電動(dòng)潤(rùn)滑油泵。(4) 檢查主給水泵出口隔絕閥處于“關(guān)閉”。(5) 啟動(dòng)前置泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)

10、。(6) 當(dāng)主給水泵底部和頂部溫差w15oC后,啟動(dòng)主給水泵汽輪機(jī)。(7) 打開主給水泵出口隔絕閥。注意：若泵排向一個(gè)空的總管 (如沖管等)，泵出口隔絕閥開始切勿“全開”，但應(yīng)經(jīng)常對(duì) 流向主管的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。4 日常檢查：建立儀表讀數(shù)定期記錄的制度，對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查并加以記錄，以便與以后記錄作比較 抓住最早的時(shí)機(jī)修理任何缺陷或更新的零件，運(yùn)行特別注意軸承溫度，與以往同一軸承的讀 數(shù)相比較，不應(yīng)有較大的變化。4.1每班進(jìn)行一次(1) 對(duì)下述各項(xiàng)的讀數(shù)進(jìn)行校核和記錄。前置泵進(jìn)口壓力。(b)主給水泵出口壓力。(c)前置泵軸承溫度。(d)主給水泵軸承溫度。注：每班檢查參見汽輪機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)制造

11、廠說(shuō)明書。(2) 檢查所有接頭和閥密封是否有泄露。(3) 檢查是否有不正常的噪聲和振動(dòng)。(4) 從看油板處觀察油路是否暢通。說(shuō)明：對(duì)汽輪機(jī)的檢查，請(qǐng)參照“汽輪機(jī)制造廠說(shuō)明書”4.2日常工作(1) 說(shuō)明：對(duì)汽輪機(jī)檢查，請(qǐng)參照汽輪機(jī)制造廠說(shuō)明書， 對(duì)來(lái)自冷凝水系統(tǒng)的密封水進(jìn)行檢查。4.3每周(1) 對(duì)所有易產(chǎn)生影響的緊固螺栓和緊固件進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行擰緊。說(shuō)明：對(duì)汽輪機(jī)作檢查，參照汽輪機(jī)(非WEIR供貨)制造廠說(shuō)明書5 停機(jī)(1) 關(guān)閉給水泵出口逆止閥。(2) 汽輪機(jī)停轉(zhuǎn)(參照汽輪機(jī)制造廠說(shuō)明書)。(3) 前置泵電機(jī)關(guān)機(jī)(參照電機(jī)制造廠說(shuō)明書)。(4) 關(guān)閉前置泵電動(dòng)閥。(5) 在前置泵和汽輪機(jī)

12、潤(rùn)滑油油泵停機(jī)10分鐘以后。(6) 前置泵電機(jī)停電。(7) 汽輪機(jī)關(guān)閉氣流供應(yīng)。(8) 所有設(shè)備電力供應(yīng)中斷。6 給水泵組熱控保護(hù)6.1啟動(dòng)條件：(1) 前置泵進(jìn)口閥開；(2) 再循環(huán)閥全開；(3) 密封水壓力正常(大于卸荷水壓0.1MPa);(4)潤(rùn)滑油壓力正常(表壓_0.110.15MPa);(5) 給水泵進(jìn)口壓力正常(6) 除氧器水箱水位正常。（表壓 >1.4MPa）;6.2泵組報(bào)警組件測(cè)點(diǎn)位置及名稱報(bào)警I報(bào)警n數(shù)量1前置泵徑向軸承溫度75 C90 C22前置泵推力軸承溫度95 C13電動(dòng)機(jī)徑向軸承溫度95 C24給水泵徑向軸承溫度75 C90 C25給水泵推力軸承溫度80 C95

13、 C46給水泵進(jìn)口壓力1.4MPa17給水泵密封水進(jìn)水壓力0.84MPa18前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓60kPa19給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓60kPa110密封水濾網(wǎng)差壓60kPa16.3泵組停泵條件跳閘值測(cè)點(diǎn)數(shù)目1潤(rùn)滑油壓力太低表壓 <0.08MPa1點(diǎn)2給水泵進(jìn)口壓力太低表壓<1.25MPa延時(shí)30s跳閘，當(dāng)汽泵在熱備用時(shí)該保護(hù)取消3密封水進(jìn)水壓力太低：:0.82MPa1點(diǎn)4密封水回水溫度咼_90 C1點(diǎn)注:(4)兩項(xiàng)要同時(shí)出現(xiàn)才能跳泵6.4再循環(huán)閥應(yīng)能在流量小于 250m /h時(shí)自動(dòng)打開，流量大于525 m /h時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，信號(hào)自前 置泵出口流量孔板或流量噴嘴。6.5為確保氣動(dòng)泵停泵及備用

14、時(shí)的暖泵，前置泵停后，其進(jìn)口電動(dòng)閥應(yīng)延時(shí)30s，自動(dòng)關(guān)閉。小汽輪機(jī)的報(bào)警，跳閘條件參見小汽輪機(jī)的使用說(shuō)明書。7 故障找錯(cuò)說(shuō)明：當(dāng)零件或組裝件有任何故障時(shí)，必須在更換損壞的零部件前，確定故障的主要原 因。7.1前置泵癥狀可能產(chǎn)生原因措施(1)泵不能啟動(dòng)(a)電源故障檢杳電源(b)驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障檢杳電機(jī)(c)啟動(dòng)器故障檢杳啟動(dòng)器(d)泵或電機(jī)卡住將泵與電機(jī)脫連以確疋卡住方位。 有必要時(shí)，拆卸更新零件(e)泵組處于“跳閘”狀態(tài)調(diào)查原因，重新整定“跳閘“值泵特性降低(a)驅(qū)動(dòng)電機(jī)或供電故障檢查電機(jī)電源(按制造廠說(shuō)明書)(b)轉(zhuǎn)向有誤檢查轉(zhuǎn)向(c)再循環(huán)裝置故障檢查再循環(huán)裝置工作狀況(d)泵內(nèi)極度磨損泵解

15、體檢查，必要時(shí)進(jìn)行大修(e)泵進(jìn)口壓力過(guò)低檢查進(jìn)口狀況(f)泵進(jìn)、出口閥未“全開”檢杳閥門位置(3)軸承過(guò)熱(a)潤(rùn)滑油不足、或油質(zhì)污染檢查潤(rùn)滑油狀況(b)潤(rùn)滑油等級(jí)不符檢查油級(jí)(c)軸承燒壞或中心調(diào)整有冋題測(cè)試軸承(d)泵和電動(dòng)機(jī)對(duì)中不好檢查對(duì)中(4)泵在額定功率 時(shí)需功率過(guò)大(a)出口壓力太低檢查流量(b)泵動(dòng)靜元件間摩擦阻力檢查間隙(c)泵內(nèi)間隙過(guò)大檢查間隙:(d)機(jī)械密圭寸安裝不當(dāng)測(cè)試密封(5)泵過(guò)熱或卡住(a)泵運(yùn)行斷水檢杳進(jìn)口隔離閥是否打開、進(jìn)口濾 網(wǎng)是否干凈(b)泵內(nèi)部摩擦阻力檢查間隙(c)潤(rùn)滑油不足、或油質(zhì)污染、或等級(jí) 不符要求檢查油等級(jí)和油狀況(d)軸承磨損或?qū)χ胁涣紲y(cè)試軸承

16、(e)泵組對(duì)中不良檢查對(duì)中(6)噪聲異常和 (或)震動(dòng)異常(a)轉(zhuǎn)子組件不平衡分辨出泵組引起故障的元件并對(duì) 轉(zhuǎn)子組件動(dòng)平衡進(jìn)行檢查(b)聯(lián)軸器對(duì)中差檢查對(duì)中(c)軸承磨損測(cè)試軸承(d)地腳螺栓松動(dòng)檢杳螺栓(e)泵的內(nèi)間隙過(guò)大檢查間隙(f)進(jìn)口壓力低下檢杳進(jìn)口系統(tǒng)(g)由于支承管路不當(dāng)引起共振檢杳和調(diào)整管路和支承件(h)柔性聯(lián)軸器受損檢查聯(lián)軸器注：還應(yīng)參考相伴輔助機(jī)械制造廠7.2主給水泵癥狀可能引起原因措施泵不能啟動(dòng)(a)汽輪機(jī)故障檢查汽輪機(jī)(b)泵組卡住將汽輪機(jī)柔性聯(lián)軸器拆除以找出“卡住”方位、必要時(shí)進(jìn)行大修(c)泵組處于“跳閘”狀態(tài)調(diào)查產(chǎn)生原因、進(jìn)行“跳閘”值的 重設(shè)定泵組性能低下(a)汽輪機(jī)或供電故障檢查汽輪機(jī)和蒸汽供給(b)再循環(huán)裝置故障檢查再循環(huán)裝置運(yùn)作狀況(c)泵內(nèi)部磨損嚴(yán)重解體泵并測(cè)試內(nèi)部，必要時(shí)進(jìn)行大 修(d)泵進(jìn)口壓力低下檢查進(jìn)口狀況(e)泵進(jìn)口或出口閥非“全開”檢杳閥門位置(3)軸承過(guò)熱(a)潤(rùn)滑油不充分或油質(zhì)污染檢查潤(rùn)滑油供油情況(b)潤(rùn)滑油等級(jí)不當(dāng)檢查油級(jí)(c)軸承磨損嚴(yán)重或?qū)χ胁涣紲y(cè)試軸承(d)泵和汽機(jī)對(duì)中不良檢查對(duì)中情況(4)泵組不能滿足出力需<(a)出口壓力過(guò)低檢查流量(b)泵靜件和動(dòng)件間摩擦阻力大檢查間隙(c)泵內(nèi)間隙過(guò)大檢查間隙(5)泵過(guò)熱或卡住(a)泵運(yùn)行斷水檢查進(jìn)口隔絕閥是否打開、進(jìn)口濾 網(wǎng)是否潔凈(b)泵內(nèi)摩擦阻力過(guò)