汽車發(fā)動機機械系統(tǒng)檢修

1、汽車發(fā)動機機械系統(tǒng)檢修課程實訓項目指導書一、本課程實訓的性質(zhì)和目的實訓的性質(zhì)： 本實訓是發(fā)動機構造與維修課程教學的組成部分，是為配合課堂教學而進行的實踐教學環(huán)節(jié)，是理論教學的補充和延伸，是集認識、驗證、技能學習于一體的教學環(huán)節(jié)。實訓的目的： 通過實訓，進一步學習和掌握發(fā)動機構造和原理，并對理論教學中所講的知識和基本概念有更加深刻的認識，同時使學生初步掌握發(fā)動機維修的各項基本技能，為參加生產(chǎn)性實訓作好準備。二、實訓課時分配本實訓教學總時數(shù)為 44 學時，具體課時分配風課時分配表。課時分配表序號實訓項目實訓課時1發(fā)動機機械總成拆裝及零部件認識82發(fā)動機機體與曲柄連桿機構檢修63氣缸蓋與配氣機構檢修

2、64冷卻系、潤滑系部件拆裝與檢測45汽油機燃料系、點火系基本性能的檢測與分析46柴油機噴油泵、噴油器的性能檢測與調(diào)整27發(fā)動機機械總成大修及檢驗16總計46三、實訓內(nèi)容和要求實訓一、 發(fā)動機機械總成拆裝及零部件認識（8 課時）（一）實訓內(nèi)容1拆卸發(fā)動機的外部零部件。2拆卸發(fā)動機機體組件，并進行結構及類型認識。3拆卸發(fā)動機曲柄連桿機構，并進行結構認識及原理分析。2配氣機構各零部件的分解，結構、類型認識及工作原理分析。（二）實訓要求1掌握常用發(fā)動機拆卸的基本原則和零件的清洗擺放。2認識并描述所拆卸的發(fā)動機機體組、曲柄連桿機構、配氣機構各零部件名稱、結構特征、工作原理。（三）設備、器材與工具1轎車發(fā)

3、動機臺。2常用拆裝工具、零件存放盤、毛刷、擦布等各1 套。4專用拆裝工具1 套。（四）注意事項1拆卸時注意發(fā)動機安放平穩(wěn)，注意人身安全。2保持作業(yè)場地清潔和整齊。3正確使用拆卸工具，保證安全操作。4注意零部件之間的配合關系和裝配記號，必要時應作記號。5拆下的零部件按要求清洗、裝配、存放。6未要求拆卸和解體的部件，可暫不拆卸。7拆裝活塞環(huán)時，注意用專用工具，手工拆卸時不可用力過猛。8注意配氣機構正時齒輪的正時記號。9氣門組機構的拆卸應使用專用工具進行。（五）實訓步驟與方法1由教師指導，學生親自動手拆卸發(fā)動機，原則是由外到內(nèi)，由表及里進行。2將拆卸的零部件進行清洗和正確存放，并進行零部件初步辨認。

4、3指導教師指導學生拆卸發(fā)動機曲柄連桿機構和配氣機構，并進行清洗。4學生自主觀察發(fā)動機機體組件（機體、缸套、缸蓋、缸墊等） ，按引導文要求，描述其作用、類型。5學生自主觀察發(fā)動機曲柄連桿機構組成（活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、連桿瓦、連桿銅套、連桿螺釘、曲軸、主軸瓦、曲軸定位、飛輪等） ，按引導文要求，描述其作用、類型。6學生自主觀察氣機構組成（進氣門、排氣門、氣門導管、氣門彈簧、氣門鎖片、氣門座、正時齒輪、凸輪軸、傳動組件等） ，按引導文要求，描述其作用、類型。 。7教師指導同學裝復發(fā)動機。（六）引導問題1拆裝工具的正確使用原則？2發(fā)動機拆卸的基本原則及注意事項？3、敘述活塞連桿組和曲軸的拆卸分

5、解和組裝順序及要領4、敘述所拆活塞連桿組和曲軸的結構特點5、敘述所拆發(fā)動機的第一缸活塞上止點位置記號，此記號有何作用？6敘述活塞環(huán)的分類、作用、結構特點和工作原理。7曲柄連桿機構拆卸時應注意事項有哪些？8頂置式換氣系統(tǒng)是由哪些零部件組成？其換氣過程如何進行？9氣門組件由哪些零件組成？拆裝時應注意些什么問題？實訓二、 發(fā)動機機體與曲柄連桿機構的檢修（6 課時）一、曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查與調(diào)整（一）實訓內(nèi)容1、用量具測量曲軸徑向間隙2、用塑性線規(guī)測量曲軸徑向間隙3、用百分表測量曲軸軸向間隙（二）實訓要求1、掌握曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查方法2、正確使用內(nèi)徑百分表和外徑千分尺3、正確使用百分

6、表和磁性表座（三）設備、器材與工具1、發(fā)動機缸體 1 個2、曲軸 1 根，曲軸主軸承1 付3、連桿根（含連桿軸承）（四）引導問題1、敘述曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查方法和步驟2、曲軸徑向間隙和軸向間隙的標準大致是多少3、曲軸徑向間隙和軸向間隙過大或過小怎么辦二、氣缸蓋平面度誤差檢測（一）實訓內(nèi)容用刀形樣板尺測量氣缸蓋下平面的平面度誤差（二）實訓要求掌握氣缸蓋下平面的平面度誤差的檢查方法及步驟（三）設備、器材與工具1、氣缸蓋 1 個2、刀形樣板尺、厚薄規(guī)各1 把（四）引導問題1、敘述氣缸蓋下平面的平面度誤差檢測方法和步驟2、氣缸蓋下平面的平面度誤差標準大致是多少3、氣缸蓋下平面的平面度誤差過大怎

7、么辦三、曲軸磨損和變形的檢測（一）實訓內(nèi)容1、測量曲軸主軸徑和連桿軸徑的直徑、圓度誤差、圓柱度誤差2、測量曲軸彎曲變形和扭曲變形（二）實訓要求掌握曲軸磨損和變形的檢測方法和步驟（三）設備、器材與工具1、曲軸 1 根2、平板 1 塊、V 形鐵 2 塊3、千分尺、百分表、磁性表座各1 個（四）引導問題1、敘述曲軸磨損和變形的檢測方法和步驟2、曲軸軸頸磨損過大怎么辦3、曲軸彎曲變形過大怎么辦4、曲軸扭曲變形過大怎么辦四、氣缸磨損及活塞和氣缸配合間隙的檢測（一）實訓內(nèi)容1、測量氣缸內(nèi)徑及其圓度誤差、圓柱度誤差2、計算氣缸的修理尺寸3、測量氣缸與活塞和配合間隙（二）實訓要求1、掌握氣缸內(nèi)徑及其圓度誤差、

8、圓柱度誤差的檢測方法和步驟2、掌握氣缸與活塞和配合間隙的檢測方法和步驟（三）設備、器材與工具1、氣缸體、活塞各1 個2、量缸表 1 把（四）引導問題1、敘述氣缸內(nèi)徑及其圓度誤差、圓柱度誤差的檢測方法和步驟2、敘述氣缸與活塞和配合間隙的檢測方法和步驟3、氣缸的圓度誤差、圓柱度誤差的標準大致是多少4、氣缸的圓度誤差、圓柱度誤差過大怎么辦實訓四、 冷卻系、潤滑系部件拆裝與檢測（4 課時）（一）實訓內(nèi)容1冷卻系統(tǒng)組成認識與拆裝。2冷卻系統(tǒng)各部件的檢修。3潤滑系統(tǒng)組成認識與拆裝。4機油壓力檢查。（二）實訓要求1掌握冷卻系統(tǒng)基本組成和總體工作原理。2學會冷卻系統(tǒng)主要部件的拆裝。3. 掌握冷卻系統(tǒng)主要部件的

9、結構原理。4、掌握冷卻系統(tǒng)主要部件的檢修5掌握潤滑系統(tǒng)基本組成及總體工作原理。6掌握潤滑系統(tǒng)主要部件的拆裝及結構原理。7掌握潤滑系統(tǒng)機油面的檢查和機油壓力的檢查調(diào)整。（三）設備、器材與工具1.轎車發(fā)動機 1 臺。3.燒杯、熱水和溫度計（節(jié)溫器實訓用） 。3常用拆裝工具1 套。（四）注意事項1注意拆裝時的人身和機件安全。2節(jié)溫器工作開度實訓不應用明火直接燒熱。3注意廢機油的收集，勿流向地面。（五）實訓步驟與方法1.教師指導學生拆卸冷卻系各主要部件，并進行基本類型、結構和工作原理講解。2.學生自主觀察冷卻系統(tǒng)的基本組成和主要部件結構（水箱、散熱器、水泵、節(jié)溫器、風扇，水溫傳感器、水溫表、水道等）

10、。按引導文要求，描述其作用、類型。3.教師指導學生進行節(jié)溫器工作開度實訓（節(jié)溫器主閥門開啟溫度、節(jié)溫器主閥門最大開啟溫度）。4.學生裝復冷卻系統(tǒng)各部件。5.教師指導學生進行水泵工作性能和硅油風扇離合器性能的檢查6教師指導學生拆卸潤滑系各主要部件。7學生自主觀察潤滑系統(tǒng)的基本組成和主要部件結構（油底殼、油標尺、機油濾網(wǎng)、機油泵、機油濾清器、散熱器、調(diào)壓機構、油壓傳感器、油壓表、油道等）。按引導文要求，描述其作用、類型。8.學生裝復潤滑系統(tǒng)各部件。9教師指導學生進行機油面檢查和機油壓力檢查。（六）引導問題1冷卻系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？2畫簡圖表示所拆的汽車發(fā)動機的冷卻液循環(huán)路線？3. 節(jié)溫器、水泵

11、、硅油風扇離合器如何檢查4潤滑系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？5畫簡圖表示所拆的汽車發(fā)動機的潤滑油路？6. 如何檢查調(diào)整機油量和機油壓力？實訓五、 汽油機燃料系、點火系性能檢測（4 課時）（一）實訓內(nèi)容1、點火系主要部件的安裝及線路連接認識2、點火提前角的檢測與調(diào)整3、低壓電路常見故障的診斷和排除(斷路、短路 )4、高壓電路常見故障的診斷和排除(無火、漏電、斷缸、亂缸、不正時、缺火)5、汽油機燃料系主要部件的安裝及連接認識6、汽油機可燃混合氣過濃和過稀故障現(xiàn)象的認識和檢測（二）實訓要求1、能正確拆卸和安裝分電器、高壓線、火花塞2、能正確連接點火系統(tǒng)的電路3、能根據(jù)故障現(xiàn)象，正確分析、診斷和排除點火系的

12、常見故障4、能正確檢查和調(diào)整點火提前角5、能正確判斷可燃混合氣過濃或過稀的故障（三）設備、器材與工具1、汽油發(fā)動機臺架1 臺2、常用工具 1 套3、正時燈 1 個4、汽油若干（四）實訓步驟與方法1、教師現(xiàn)場講解點火系統(tǒng)的電路連接，演示點火系統(tǒng)的電路連接；2、教師現(xiàn)場講解并演示正時燈的使用操作方法，演示檢查和調(diào)整點火提前角的方法；3、學生在教師的指導下，連接點火系統(tǒng)的電路；4、學生在教師的指導下，使用正時燈，檢查和調(diào)整點火提前角。5、教師現(xiàn)場講解并演示點火系常見故障的現(xiàn)象；6、教師現(xiàn)場講解并演示點火低壓電路、高壓電路的檢查方法；7、教師設置故障，學生在教師的指導下，對點火系故障進行診斷。8、教師

13、設置混合氣過濃和過稀故障，學生自主觀察故障現(xiàn)象，按引導文要求描述現(xiàn)象和原因。（五）引導問題1、如何校正發(fā)動機的點火正時2、可燃混合氣過稀為什么會產(chǎn)生進氣管回火故障3、試述點火系低壓電路故障的診斷程序4、試述點火系高壓電路故障的診斷程序?qū)嵱柫?柴油機噴油泵、噴油嘴的性能檢測與調(diào)整（一）實訓內(nèi)容1柴油機燃油供給系總體組成及工作原理認識。2 課時）2噴油器的拆裝，基本結構與工作原理認識。3噴油器在噴油器試驗器上的檢查與調(diào)整。4噴油泵在噴油泵試驗臺上的檢查與調(diào)整。（二）實訓要求1掌握柴油機的燃油供給系的基本組成及工作原理。2學會噴油器的正確拆卸和安裝。3學會噴油器在噴油器試驗器上的檢查與調(diào)整。4了解

14、噴油泵、噴油器的的性能檢查和調(diào)試方法。（三）設備、器材與工具1柴油發(fā)動機 1 臺。2噴油泵 1 臺。3軸針式噴油嘴和孔式噴油嘴的噴油器各1 套。4噴油泵專用拆裝工具及常用拆裝工具1 套。5噴油器試驗器1 臺。6零件存放盤 1 套。（四）注意事項1注意人身和機件安全。2注意柴油機柱塞式輸油泵進出油閥門的安裝方向。3噴油嘴偶件應成對存放，不可互換。4正確使用噴油器試驗器。（五）實訓步驟與方法1教師現(xiàn)場講解柴油機燃油供給系的基本組成（油箱、沉淀杯、燃油濾清器、輸油泵、噴油泵、噴油嘴等）。2由教師講解噴油泵基本結構（柱塞偶件、出油閥偶件、滾輪體部件、凸輪軸、供油拉杠、調(diào)速器部件等）類型及工作原理。3教

15、師指導同學拆卸各型噴油器。4教師現(xiàn)場講解噴油器的基本結構（噴油嘴偶件、噴油器體、油壓調(diào)整螺釘?shù)龋┡c工作原理。5教師指導同學裝復噴油器。6教師指導同學在噴油器試驗器上進行噴油器的檢查調(diào)整（噴油壓力、霧化質(zhì)量、霧錐角、保壓時間等）。7教師在噴油泵器試驗臺上進行噴油泵的檢查調(diào)整（供油壓力、供油量、供油提前角等）。（六）引導問題1柴油機燃料供給系由哪些部分組成？各自作用是什么？2畫簡圖敘述柱塞式輸油泵的基本結構及工作原理。3柱塞式噴油泵如何實現(xiàn)定時、定量產(chǎn)生高壓燃油？4孔式噴油器的基本結構與工作原理如何？5如何在噴油器試驗器上進行噴油器的檢查與調(diào)整？實訓七、 發(fā)動機機械總成大修及檢驗（一）實訓內(nèi)容1發(fā)

16、動機各零部件的總裝配。2發(fā)動機總成外部調(diào)整。（二）實訓要求1學會發(fā)動機各另部件的總裝配。2學會發(fā)動機總裝配時的主要調(diào)整。（三）設備、器材與工具1各型汽車發(fā)動機1 臺。2清洗機 1 臺。3常用拆裝工具及零件存放盤1 套。4專用拆裝工具1 套。（四）注意事項1注意發(fā)動機安放平穩(wěn)，注意人身安全。2裝配前應徹底清洗各另部件。3.注意裝配順序，一般原則為由內(nèi)及外（與拆裝時相反），不應漏裝另部件。4.注意各另部件配合位置、間隙及潤滑。5.注意各螺釘、螺母的扭緊力矩和緊固順序。6.裝配時注意經(jīng)常搖轉(zhuǎn)發(fā)動機，應該搖轉(zhuǎn)自如。（五）實訓步驟與方法1.由教師指導學生清洗所有發(fā)動機零部件。2.由教師指導同學動手組裝發(fā)動機，在裝配時，注意發(fā)動機的主要調(diào)整（氣門間隙、火花塞間隙、點火時間或供油時間、風扇皮帶緊度等）。（六）引導問題發(fā)動機裝配應注意些什么技術問題？四、成績和考核實訓考核成績應由平時成績、操作成績和實訓報告成績和三部分組成。（1） 平時成績根據(jù)學生實訓前的預習情況、實訓課出勤情況、實訓態(tài)度等，由實訓指導教師在實訓結束時評定。平時成績占實訓總成績的