質(zhì)量工程師應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、一，質(zhì)量基礎(chǔ)知識1,質(zhì)量的定義？一組固有特性滿足要求的程度。2, QC7工具？關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、過程決策圖、矢線圖、頭腦風(fēng) 暴法 3，質(zhì)量成本？是指將產(chǎn)品質(zhì)量保證在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用4,什么是質(zhì)量特性？是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。5，什么是質(zhì)量方針？質(zhì)量目標(biāo)？質(zhì)量方針：是指用組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨 和質(zhì)量方向。質(zhì)量目標(biāo)：是對質(zhì)量方針的展開，也是組織各職能和層次上所追求 并加以實(shí)現(xiàn)的工作任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。6，什么是質(zhì)量控制？質(zhì)量改進(jìn)？質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求、質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量管理的一部分，致力于增

2、強(qiáng)滿足質(zhì)量要求。乙 二十世紀(jì)以來，質(zhì)量管理經(jīng)歷了幾個(gè)主要發(fā)展階段？1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3）全面質(zhì)量管理階段。8,什么是PDCA循環(huán)?P :計(jì)劃 D :實(shí)施 C :檢查 A :處置9,按照PAF分類，質(zhì)量成本由幾部分組成？由1）預(yù)防成本 2）鑒定成本3）和故障損失（內(nèi)部、外部）等部分組成。10，質(zhì)量培訓(xùn)主要內(nèi)容包括幾方面？1）質(zhì)量意識教育2）質(zhì)量知識培訓(xùn)3）技能培訓(xùn)11,按照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法我國的標(biāo)準(zhǔn)分幾級？性質(zhì)有 幾種？1）國家標(biāo)準(zhǔn)2）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3）地方標(biāo)準(zhǔn)4）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)有：1）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)2）推薦性標(biāo)準(zhǔn)14,對供應(yīng)商的審核中，應(yīng)該對哪些主要方面進(jìn)行調(diào)查？主要對產(chǎn)品質(zhì)量、財(cái)

3、務(wù)狀況、顧客滿意度、過程能力、員工素質(zhì)和 服務(wù)水平等進(jìn)行調(diào)查。15，顧客滿意度測量的要素有哪些？主要有顧客對產(chǎn)品、供貨、價(jià)格、購買、服務(wù)等方面的滿意情況進(jìn) 行測量。16，IS09000: 2000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)是什么？1）ISO90002） ISO90013） ISO90044）ISO1901117, 企業(yè)其他管理體系還有哪些？（只要說出兩個(gè)）1）ISO14001環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南2）OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范18, 質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則是什么？以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)-領(lǐng)導(dǎo)作用-全員參與-過程方法管理的系統(tǒng)方法-持續(xù)改進(jìn)-基于事實(shí)的決策方法與供方的互利關(guān)系19, 什么是質(zhì)量

4、檢驗(yàn)？質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能是什么？質(zhì)量檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量和試驗(yàn)所進(jìn)行的符 合性評價(jià)。只要功能是：鑒別功能、把關(guān)功能、預(yù)防功能、報(bào)告功能20, 不合格品控制主要步驟有哪些？識別（判定）、報(bào)告、隔離、評審、處置、糾正措施的實(shí)施，驗(yàn)證21. 產(chǎn)品質(zhì)量一一就是產(chǎn)品的使用價(jià)值，是產(chǎn)品適合一定的用途，能 夠滿足國家建設(shè)和人民生活所具備的質(zhì)量特性，是企業(yè)各方面工作的 綜合反映。22關(guān)鍵、特殊過程人員培訓(xùn)內(nèi)容一一包括質(zhì)量意識、職業(yè)道德和崗 位技能等23.質(zhì)量報(bào)告內(nèi)容包括數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、事情經(jīng)過、責(zé)任判定及依據(jù)24錯(cuò)漏檢指標(biāo)來源一一定期抽查、不定期抽查、下道工序反饋25.影響生產(chǎn)過程質(zhì)量因素人員

5、、設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境。簡稱人、機(jī)、料、法、環(huán)26不合格品的處置方法一一返工、返修、回用、報(bào)廢（退貨）27. 不合格報(bào)告類型一一體系性、實(shí)施性、效果性28. 內(nèi)審準(zhǔn)備工作有哪些一一編制審核計(jì)劃、組成審核組、收集并審 核有關(guān)文件、編制檢查表、通知受審核部門并確定審核時(shí)間29. 質(zhì)量方針由企業(yè)最高管理者正式發(fā)布的與質(zhì)量有關(guān)的組織總 的意圖和方向30. 質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容要求產(chǎn)品要求即體現(xiàn)產(chǎn)品的固有特性（如物質(zhì)、 功能）和產(chǎn)品的賦予特性（如價(jià)格）；滿足產(chǎn)品要求所需內(nèi)容即資源、 過程、文件和活動(dòng)等；質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括對持續(xù)改進(jìn)的承諾，體現(xiàn)分階 段實(shí)現(xiàn)的原則。31. 質(zhì)量 產(chǎn)品和服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要能力的

6、特征極其總和32計(jì)量器具校準(zhǔn)標(biāo)識要求一一狀態(tài)標(biāo)識可用合適的標(biāo)志，不限于掛 牌和貼標(biāo)簽，只要能識別出量具是否在有效期內(nèi)。除校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識外, 還有“封存、禁用”等表征計(jì)量器具所處狀態(tài)；標(biāo)識應(yīng)置于計(jì)量器具 的明顯部位并防止被損壞和脫落。同時(shí)應(yīng)有專門人員對標(biāo)識使用和執(zhí) 行情況確認(rèn)標(biāo)識的有效性等進(jìn)行定期審查和監(jiān)督。33.計(jì)量器具校驗(yàn)不合格任何處置一一降級使用或報(bào)廢處理34質(zhì)量記錄有哪些（要寫出 5種以上）一一檢查記錄、試驗(yàn)記錄、 鑒定紀(jì)要、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告、校驗(yàn)記錄或報(bào)告、檢測報(bào)告、不合格 （品）評審與處理報(bào)告、工藝試驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告等35.工序質(zhì)量狀態(tài)有幾種受控、不受控36分析質(zhì)量狀態(tài)一一排列圖法、因果圖

7、法（魚刺圖法）、相關(guān)圖法37直方圖-質(zhì)量分布圖，反映產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀態(tài)和波動(dòng)規(guī)律的 統(tǒng)計(jì)圖表。主要用途：判斷工序的穩(wěn)定性，推斷工序質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的 滿足程度；分析不同因素對質(zhì)量的影響；計(jì)算工序能力等 控制圖-按時(shí)間順序抽出的樣本統(tǒng)計(jì)量圖形。用來分辨隨機(jī)與非隨機(jī) 差異。作用：質(zhì)量診斷即度量過程的穩(wěn)定性即是否受控；質(zhì)量控制即 何時(shí)需要對過程調(diào)整；質(zhì)量改進(jìn)即某過程是否得到改進(jìn)， 以及改進(jìn)到 何程度。38產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)方法一一標(biāo)準(zhǔn)樣品組法、照片觀察法、疵病放大法、 消失距離法39.質(zhì)量檢驗(yàn)按產(chǎn)品數(shù)量分類-全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、審核檢驗(yàn)、無 檢驗(yàn)；按生產(chǎn)流程分類-入廠檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)40檢驗(yàn)計(jì)劃主要

8、內(nèi)容包括哪些-生產(chǎn)流程圖、檢驗(yàn)對象、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性缺陷嚴(yán)重分級、檢測手段、檢驗(yàn)記錄等41. 產(chǎn)品缺陷分類輕缺陷、重缺陷、致命缺陷或一般缺陷、重要缺陷、致命缺陷42.二，質(zhì)量操作技能1，簡述編制一份焊接檢驗(yàn)計(jì)劃的要點(diǎn)-依據(jù)：焊接缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、卡片等方法：1）觀察表面、焊縫等，2）測量主要尺寸，3）核查探傷記錄等質(zhì)量記錄-主要工作流程及主要測量數(shù)據(jù)測量工具-質(zhì)量記錄等2, 車間某臺位發(fā)現(xiàn)一零件與組裝部件不配合， 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)尺寸不對。 請分析原因并制定處置措施。（或某供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波 動(dòng)，請簡述控制辦法。）-與現(xiàn)場圖紙核對，判別是否合格？若不符合一一-檢查有無變更，是否執(zhí)行了

9、變更？-檢查零件入廠檢驗(yàn)記錄？是否為漏檢的不合格品？-檢查生產(chǎn)廠家圖紙是否與現(xiàn)場一致？是否是現(xiàn)行有效版本？追根溯源，并通過分析找出原因，有針對性的制定處置措施。3, 簡述組織一次內(nèi)審的主要階段和主要工作1）起草內(nèi)部審核通知說明審核時(shí)間、審核組組成、審核部門或單位等以及各部門或單位需要做的工作。管理者代表簽發(fā)。提前7 10日下發(fā)受審部門或單位2）編制內(nèi)部審核實(shí)施表說明審核目的、依據(jù)、范圍、審核覆蓋部門或單位、審核員分組情況以及各部門或單位具體審核日期，審核時(shí)間、審核要素和審核員，首次及末次會(huì)議時(shí)間。管理者代表簽發(fā)后下發(fā)受審部門或單位。3）審核員開準(zhǔn)備會(huì)，分工并按照分工各自編制內(nèi)部審核檢查表4）首

10、次會(huì)議，審核組組長主持。受審部門或單位負(fù)責(zé)人參加，決定聯(lián)絡(luò)員。5) 審核員按照分工實(shí)施審核。發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，經(jīng)與受審部門或單位相關(guān)人員核實(shí)后，開具不符合項(xiàng)報(bào)告6) 審核員碰頭，交流審核情況，協(xié)調(diào)不符合項(xiàng)報(bào)告的開具并與受審部門或單位溝通。召開末次會(huì)議，通報(bào)審核情況，宣布開具的不 符合項(xiàng)報(bào)告，限定整改時(shí)間，責(zé)任部門或單位負(fù)責(zé)整改等。報(bào)告審 核結(jié)論。7) 審核組長負(fù)責(zé)編制內(nèi)部審核報(bào)告，管理者代表簽發(fā)后下發(fā)相 關(guān)部門或單位。8) 審核員對不符合項(xiàng)報(bào)告涉及的整改進(jìn)行驗(yàn)證，符合的關(guān)閉。4, 就生產(chǎn)中出現(xiàn)的慣性質(zhì)量問題組織一次質(zhì)量改進(jìn)。要點(diǎn)：1) 調(diào)查現(xiàn)狀2) 分析、判斷，找出主要問題，運(yùn)用“直方圖”等統(tǒng)計(jì)技

11、術(shù)、3) 分析造成問題的原因(人、機(jī)、料、法、環(huán)等)，運(yùn)用“魚刺圖” 等統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4) 制定可操作的具體措施。運(yùn)用“因果圖”等統(tǒng)計(jì)技術(shù)，編制對 策表。綜合1 4形成質(zhì)量改進(jìn)方案，完成審批手續(xù)后實(shí)施。5) 實(shí)施糾正措施，跟蹤驗(yàn)證。6) 成功的，形成制定，加以固化；不成功的，重新按照 2 4步驟 進(jìn)行。7) 對質(zhì)量改進(jìn)方案實(shí)施效果進(jìn)行總結(jié)。形成報(bào)告。5, 簡述特殊過程的控制要點(diǎn)：1）匯集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范等2）審核油漆操作工資質(zhì)，技術(shù)培訓(xùn)情況3）操作工具、設(shè)施及檢測器具滿足要求的情況進(jìn)行確認(rèn)4）對工藝文件、卡片，檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量記錄等發(fā)放、版本等情況 進(jìn)行審核；5）對有有效期要求的材料的儲(chǔ)存、使用等進(jìn)行確認(rèn)6）過程參數(shù)值受控狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)。7）評價(jià)工藝過程能力8）確定再評價(jià)時(shí)機(jī)。6, 請對工廠質(zhì)量管理提出自己的評價(jià)和建議 （對工廠質(zhì)量管理的策 戈U）要點(diǎn)：1）評價(jià)要客觀、符合事實(shí)；2）企業(yè)質(zhì)量管理的主要方面-建立質(zhì)量管理體系（預(yù)防或減少缺陷發(fā)生，保證生產(chǎn)過程受控 等）