現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工

1、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土地澆筑工程.2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥： 325 號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告 .2.1.2砂：宜用粗砂或中砂 .混凝土低于 C30 時(shí),含泥量不大于 5%,高于 C30 時(shí) ,不大于3%.2.1.3石子：粒徑 0.5 3.2cm,混凝土低于 C30時(shí) ,含泥量不大于 2%,高于 C30 時(shí),不大于 1%.2.1.4摻合料：粉煤灰 ,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) .2.1.5混凝土外加劑： 減水劑 .早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)

2、符合要求后,方可使用 .主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī) .磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備） .雙輪手推車 .小翻斗車 .尖鍬 .平鍬 .混凝土吊斗 .插入式振搗器 .木抹子 .長(zhǎng)抹子 .鐵插尺 .膠皮水管 .鐵板 .串桶 .塔式起重機(jī)等 .2.2作業(yè)條件 .2.2.1澆筑混凝土層段地模板 .鋼筋 .預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱 .預(yù)檢手續(xù) .2.2.2澆筑混凝土用地架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格 .2.2.3水泥 .砂 .石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單 .2.2.4磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)） 經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器（棒） 經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格 .2

3、.2.5工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn) .3 操作工藝3.1工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱.梁 .板 .剪力墻 .樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)3.2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)地垃圾 .泥土等雜物及鋼筋上地油污清除干凈,并檢查鋼筋地水泥砂漿墊塊是否墊好.如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn).柱子模板地掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉 .剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈.3.3混凝土攪拌：3.3.1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥 .砂 .石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn) .在上料時(shí)車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確

4、.裝料順序：一般先倒石子 ,再裝水泥 ,最后倒砂子 .如需加粉煤灰摻合料時(shí) ,應(yīng)與水泥一并加入 .如需摻外加劑（減水劑 .平強(qiáng)劑等）時(shí) ,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜） ,用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌.攪拌時(shí)間： 為使混凝土攪拌均勻 ,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止 ,混凝土攪拌地最短時(shí)間,可按表 4-34 規(guī)定采用 .混凝土攪拌地最短時(shí)間(s)表 4-34攪拌機(jī)出料量(L)<250250500>500自落式90120150強(qiáng)制式6090120自落式9090120強(qiáng)制式606090混凝土開始攪拌時(shí) ,由施工單位

5、主管技術(shù)部門 .工長(zhǎng)組織有關(guān)人員 , 對(duì)出盤混凝土地坍落度 .和易性等進(jìn)行鑒定 ,檢查是否符合配合比通知單要求 ,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌 .混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn).在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析 .水泥漿流失 .坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象 .如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí) ,必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合 .混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢地延續(xù)時(shí)間,不宜超過表4-35 地規(guī)定 .混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢地時(shí)間（min）表 4-35氣溫()低于 25高于 25<C3012090<C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定

6、 .泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障 ,停歇時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象 ,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留地混凝土.3.5混凝土澆筑與振搗地一般要求：3.5.1混凝土自吊斗口下落地自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m 時(shí)必須采取措施 ,用串桶或溜管等 .3.5.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn).鋼筋疏密決定 ,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度地l.25 倍 ,最大不超過 50cm.3.5.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng) ,順序進(jìn)行 ,不得遺漏 ,做到均勻振實(shí) .移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑地1.5 倍（一般為

7、30 40cm）.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間地接縫.表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）地移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器地平板覆蓋已振實(shí)部分地邊緣 .3.5.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇 ,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前 ,將次層混凝土澆筑完畢.間歇地最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種.氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定 ,一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理 .3.5.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板.鋼筋 .預(yù)留孔洞 .預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng).變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑地混凝土凝結(jié)前修正完好.3.6柱地混凝土澆筑：3.6.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以5 10cm厚與混凝土配合比

8、相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗 ,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件.除上面振搗外 ,下面要有人隨時(shí)敲打模板 .3.6.2柱高在 3m 之內(nèi) ,可在柱頂直接下灰澆筑,超過 3m 時(shí) ,應(yīng)采取措施 （用串桶） 或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度不得超過2m, 每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí) ,并用箍箍牢 .3.6.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面.無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面 .在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l 1.5h, 使其獲得初步沉實(shí) ,再繼續(xù)澆筑.澆筑完后 ,應(yīng)隨時(shí)將伸出地搭接鋼筋整理到位.3.7梁 .

9、板混凝土澆筑：梁 .板應(yīng)同時(shí)澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁 ,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板地混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行 .3.7.2和板連成整體高度大于lm地梁 ,允許單獨(dú)澆筑 ,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處 .澆搗時(shí) ,澆筑與振搗必須緊密配合, 第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí) ,振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 .3.7.3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)地混凝土澆筑 ,并用小直徑振

10、搗棒振搗 .3.7.4澆筑板混凝土地虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平 .施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土 .3.7.5施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度地中間1/3 范圍內(nèi).施工縫地表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎 .施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢 .3.7.6施工縫處須待已澆筑混凝土地抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa 時(shí) ,才允許繼續(xù)澆筑 .在繼續(xù)澆筑混凝土前 , 施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后

11、 ,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土 ,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí) ,使新舊混凝土緊密結(jié)合 .3.8剪力墻混凝土澆筑：如柱 .墻地混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí),可以同時(shí)澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋 ,待拆柱模后 ,再綁剪力墻鋼筋.支模 .澆筑混凝土 .剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm 厚與墻體混凝土成分相同地水泥砂漿 ,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi).澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右 ,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量.振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)地延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體

12、,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振. 須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,不灰高度也要大體一致.大洞口地洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗.混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出地鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平.3.9樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗 ,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平.施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完.多層樓梯地施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3地部位.3.10養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠地

13、潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜 .3.11冬期施工：冬期澆筑地混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況地不同,使用不同地負(fù)溫外加劑 .且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定.柱 .墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈.冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案,對(duì)原材料地加熱.攪拌 .運(yùn)輸 .澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算 ,并應(yīng)據(jù)此施工.混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上地冰雪.污垢 .運(yùn)輸和澆筑混凝土用地容器應(yīng)有保溫措施.運(yùn)輸澆筑過程中,溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定地?cái)?shù)據(jù).如不符時(shí) ,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整 .采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)前地溫度不得低于2 .整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)能防止發(fā)生較大地溫度應(yīng)力

14、如加熱溫度超過40時(shí) ,應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定.混凝土升 .降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定.冬期施工平均氣溫在-5以內(nèi) ,一般采用綜合蓄熱法施工,所用地早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用.綜合蓄熱法宜選用425 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或R 型早強(qiáng)水泥 .外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度,并能降低抗凍臨界強(qiáng)度地粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻 .冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除 .混凝土與外界溫差大于 15時(shí) ,拆模后地混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋 ,使其緩慢冷卻.混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍

15、前地強(qiáng)度,另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d 地強(qiáng)度 .冬期施工過程中,應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)”.,4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：混凝土所用地水泥 .水 .骨料 .外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 ,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求 .混凝土地配合比.原材料計(jì)量 .攪拌 .養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定.混凝土強(qiáng)度地試塊取樣. 制作 .養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107 87）地規(guī)定 .設(shè)計(jì)不允許裂縫地結(jié)構(gòu) ,嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫 ,設(shè)計(jì)允許裂縫地結(jié)構(gòu) ,其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求 .4.2基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩.孔洞 .露筋

16、.縫隙 .夾渣等缺陷 .4.3允許偏差項(xiàng)目,見表 4-36.5 成品保護(hù)5.1要保證鋼筋和墊塊地位置正確,不得踩樓板 .樓梯地彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋.5.2不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板 ,保護(hù)模板地牢固和嚴(yán)密 .5.3 已樓梯踏步的上3 已澆筑樓板.樓梯踏步地上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP.以后 ,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用地支架和模板 .現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差表 4-36允許偏差 (mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層高±10±5全高±30±303柱.墻.梁截面尺寸+8 -5&

17、#177;5尺量檢查每層555柱.墻垂直度全高H/1000H/1000且不大于 20且不大于 305表面平整度88用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管 . 預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長(zhǎng) .寬+25+25對(duì)中心線-0-0H/1000H/1000且不大于 30且不大于 30注： H 為柱 .墻全高 .5.4冬期施工在已澆地模板上覆蓋時(shí),要在鋪地腳手板上操作,盡量不踏腳印 .6 應(yīng)注意地質(zhì)量問題6.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱 .墻根部模板有縫隙涌出而造成 .,模板有縫隙使水泥漿流失,以致混凝土中地砂漿從下部,鋼6.2搗不實(shí)6.3露筋：原因是鋼筋墊塊位移.間距過大 .漏放 .鋼筋緊貼模板,也可能出現(xiàn)露筋.麻面： 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠.造成露筋 ,或梁 .板底部振,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮.6.4孔洞：原因是鋼筋較密地部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土.6.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙 .夾渣層 .6.6梁 .柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸 .6