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文檔簡(jiǎn)介
1、G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板吊頂施工工法1、前言隨著人們對(duì)建筑室內(nèi)裝飾效果的要求日益提高, 裝飾材料產(chǎn)品在外觀、 性能和加工工藝 等方面進(jìn)行了快速發(fā)展, 市場(chǎng)上針對(duì)不同需要, 呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品, 同時(shí)隨著材料的不斷 更新,針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。 石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材 料,以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng),但石膏制品在施工和使用 過(guò)程中也出現(xiàn)其自身的一些缺陷,如強(qiáng)度不高、易開(kāi)裂受損,間隙難處理、不隔音,對(duì)特殊 造型要求的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿足。 本文中介紹了名為 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性和 施工工藝, 其在材料加工、 施工制作等方
2、面采用了多項(xiàng)特殊工藝, 完善了普通石膏板在裝飾 施工中存在的弊端,并且在工程實(shí)踐中,已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用。2、工法特點(diǎn)2.1 、 G.R.G 的玻璃纖維增強(qiáng)石膏板材料強(qiáng)度高,表面光潔、細(xì)膩,白度達(dá)到90%以上;可制成各種平面板、各種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型,增強(qiáng)了整體裝飾效果。2.2 、針對(duì) G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板相對(duì)比普通石膏板體積和單塊質(zhì)量大、施工較不 便,消防通風(fēng)管道位置易阻擋連接點(diǎn)位造成局部因無(wú)法連接, 造成平整度不佳的弊端, 使用 工字鋼制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架,墻體四周化學(xué)膨脹螺栓固定平穩(wěn)。M10可調(diào)節(jié)吊桿連接水平網(wǎng)格架, 石膏板預(yù)埋件與吊桿固定的方法, 最終達(dá)到吊頂安裝
3、穩(wěn)定和接縫平整的效果。2.3 、對(duì)板塊銜接部位采用 G.R.G制造廠商提供的專用填縫料填縫,填縫料嵌縫飽滿, 注入一定的深度、表面處理光滑。2.4 、膩?zhàn)臃执闻?,控制膩?zhàn)拥暮穸群蛣蚍Q感,保證外觀質(zhì)量。乳膠漆施工采用噴涂 作業(yè),局部刷涂修補(bǔ)。3、適用范圍特殊藝術(shù)造型要求的吊頂。4、工藝原理本工法通過(guò)材料的生產(chǎn)加工和現(xiàn)場(chǎng)施工工藝,對(duì)比普通石膏板強(qiáng)度不高、易開(kāi)裂受損, 間隙難處理、 不隔音, 對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿足的缺陷, 采用高密度 Alpha 石膏 粉、增強(qiáng)玻璃纖維, 以及一些微量環(huán)保添加劑制成的預(yù)鑄式新型裝飾材料 G.R.G 玻璃纖維增 強(qiáng)石膏板,結(jié)合其強(qiáng)度高,表面光潔、細(xì)膩,可制
4、成各種平面板和各種藝術(shù)造型的特性,在施工過(guò)程中針對(duì)吊桿位置因消防通風(fēng)管道等設(shè)備影響,與 G.R.G 板塊預(yù)埋配件不易對(duì)準(zhǔn)連 接,造成板塊高低不平、 接縫不通直等質(zhì)量問(wèn)題, 在管道安裝前先對(duì)石膏板的規(guī)格大小進(jìn)行 排版, 初步了解吊桿的相應(yīng)位置, 采用工字鋼制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架, 將每塊板的預(yù) 埋配件點(diǎn)位距離作測(cè)量記錄, 繪制固定件點(diǎn)位圖, 根據(jù)此記錄在網(wǎng)格架貼標(biāo)記開(kāi)吊桿預(yù)留孔, 并在板塊與吊桿固定時(shí)先將螺母全部到位后再逐步緊固, 邊緊固邊調(diào)整, 待板塊平整拼縫整 齊后再完全緊固,最終達(dá)到板塊排列整齊、高低平整、接縫通直的要求。涂料施工采用改性 硅酮密封膠嵌縫,膩?zhàn)臃执闻?,控制膩?zhàn)拥暮穸群?/p>
5、勻稱感, 乳膠漆作業(yè)采用大面噴涂、局 部刷涂修補(bǔ)的方法,力求達(dá)到最佳的裝飾效果。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 、施工工藝流程工藝流程見(jiàn)圖 5.1-1 ,G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板施工詳圖 5.1-2 ,5.1-3 。根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制模具G.R.G 異型石膏板生產(chǎn)加工14 / 13工字鋼網(wǎng)格狀橫向支撐架安裝四周墻體固定平穩(wěn)吊桿配件安裝G.R.G背面配件調(diào)整G.R.G 異型石膏板安裝板塊之間專用材料嵌縫圖 5.1-1膩?zhàn)优纹秸槟z漆施工工字鋼梁或 C型鋼,間距小于 1500mm圖 5.1-35.2 、施工準(zhǔn)備及工藝5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備: 編制 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板專項(xiàng)施工方案,
6、并對(duì)工人進(jìn)行書面 技術(shù)交底和安全交底。5.2.2 作業(yè)條件5.2.2.1 設(shè)備安裝工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.2 翻樣排版:根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)翻樣,項(xiàng)目部繪制排版圖紙報(bào)送廠家。5.2.2.3 定制模具:廠家根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制模具,確保板塊外觀符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.4 搬到施工場(chǎng)地的 G.R.G 板必須在建筑物內(nèi)可避免風(fēng)雨且通風(fēng)換氣良好的場(chǎng)所 (濕度 70%以下、溫度 1629 攝氏度),安裝配件等物件按品種與規(guī)格分批保管,做到分散 保管以避免負(fù)荷集中現(xiàn)象和破損及異物污損。5.2.2.5 施工時(shí)使用的活動(dòng)架提前準(zhǔn)備到位,剎車件上鎖,確保作業(yè)安全。5.2.2.6
7、相關(guān)緊固件、配件配備齊全,能夠滿足 G.R.G 石膏板安裝要求。5.2.3 施工工藝5.2.3.1 吊頂高度尺寸復(fù)合:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙吊頂高度要求和通風(fēng)管道設(shè)備高低,現(xiàn)場(chǎng)抽 點(diǎn)測(cè)量,確定設(shè)備位置不影響吊頂標(biāo)高,對(duì)有影響部位協(xié)商調(diào)整,確保后續(xù)施工。5.2.3.2 G.R.G 背面或底部配件調(diào)整: 材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 驗(yàn)收員先對(duì)板塊進(jìn)行質(zhì)量檢查, 符合要求后堆放整齊, 在施工前先根據(jù)排版要求進(jìn)行背面或底部配件局部調(diào)整, 并適當(dāng)加以 緊固,滿足安裝要求。5.2.3.2 7 字型角鋼吊桿安裝: 5#角鋼焊接成 7 字型,與樓板交接部位鉆孔預(yù)留,預(yù) 留孔根據(jù)膨脹螺栓直徑設(shè)置,角鋼與樓板采用M10化學(xué)膨脹螺栓固
8、定,起到吊桿作用, 7 字形角鋼吊桿間距小于 1500mm。5.2.3.3 水平網(wǎng)格狀橫向支撐架安裝:工字鋼焊接網(wǎng)格,網(wǎng)格間距小于1500mm,與 7字型角鋼吊桿滿焊連接,制成水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架,墻體四周化學(xué)膨脹螺栓固定平穩(wěn)。5.2.3.4 吊桿與水平網(wǎng)格支撐架連接: 水平網(wǎng)格支撐架根據(jù) G.R.G 板塊背面預(yù)埋件尺寸 距離和板塊距離開(kāi)孔預(yù)留, M10可調(diào)節(jié)吊桿對(duì)應(yīng)預(yù)留孔洞位置穿插并用螺母固定。5.2.3.3 G.R.G 板塊安裝:較大的板塊一般需 4 人進(jìn)行安裝,由 2 人支撐板塊, 2 人在 對(duì)應(yīng)位置將 M10可調(diào)節(jié)吊桿與板塊背面的配件進(jìn)行連接、 調(diào)整及安裝。 配件安裝時(shí)先不完全 固定
9、, 全部配件安裝完畢后作平整度和紋理圖案的調(diào)整,邊調(diào)整邊緊固配件, 最終將其完全固定。G.R.G 板塊安裝的重點(diǎn)是吊桿和板塊配件的搭接位置必須精準(zhǔn), 應(yīng)根據(jù)板塊背面或底部 配件位置距離固定吊桿。 板塊的圖案拼花應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編排整齊, 復(fù)雜圖案在材料到場(chǎng)后需 進(jìn)行編號(hào)。5.2.3.4 專用材料嵌縫: G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板板塊間預(yù)留縫采用改性硅酮密封膠 嵌縫,根據(jù)板塊厚度一般嵌縫深度在0.5 1 左右,預(yù)留縫需填嵌密實(shí),并用竹簽除去氣泡。膠縫用專用刮刀將多余膠條刮除,達(dá)到表面平整光滑要求,確保后續(xù)涂料的施工質(zhì)量。5.2.3.5 清理修補(bǔ): 完成 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板板塊安裝和嵌
10、縫施工后對(duì)附著在板 塊上的雜物進(jìn)行清理, 對(duì)在運(yùn)輸和安裝中小面積損壞的部分用改性硅酮密封膠修補(bǔ), 修補(bǔ)部 分要填塞均勻,表面刮平整。5.2.3.6 膩?zhàn)优尉鶆颍?G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板施工的后續(xù)重點(diǎn)工作是進(jìn)行批刮膩 子,由于異型板塊批刮膩?zhàn)訒r(shí)施工人員手握工具的方向要不斷的變換角度, 一次性批的太厚 容易導(dǎo)致批刮不勻, 局部不平整圖案變形, 因此施工時(shí)采取分次批刮的方法, 每刮一遍用不 同標(biāo)號(hào)的砂紙砂平,砂紙使用標(biāo)號(hào)先小后大,著重控制膩?zhàn)拥暮穸群蛣蚍Q感。5.2.3.7 乳膠漆施工: G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板由于其具有花樣造型,滾涂作業(yè)因工 具的局限性無(wú)法對(duì)造型細(xì)節(jié)部位進(jìn)行作業(yè),
11、因此采用刷涂或噴涂的方法, 或兩者結(jié)合, 大面 均勻噴涂 2 遍,局部刷涂修補(bǔ)。6、材料與設(shè)備6.1 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板6.1.1 強(qiáng)度高、抗沖擊: G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板斷裂荷載大于1200N,超過(guò)國(guó)標(biāo)JC/T799-1988(1996)裝飾石膏板斷裂荷載 118N的 10 倍。GRG板塊的均可穩(wěn)定的承受抗壓、 抗沖擊、巴氏硬度等幾種強(qiáng)度測(cè)試,能夠達(dá)到不變形、不下陷、不彎曲,不受熱膨脹的施工 要求。6.1.2 柔韌性: G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板不但硬度高而且還有很高的柔韌性,它可以 制成各種尺寸、形狀和設(shè)計(jì)造型,因?yàn)楸容^易于使用,所以被利用在復(fù)雜的吊頂和裝飾中。6.
12、1.3 防火性能: G.R.G. 材料屬于 A-級(jí)防火材料, 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí), 它除了能阻燃外, 本 身還可以釋放相當(dāng)于自身重量 10%至 15%的水分, 可大幅度降低著火面溫度, 降低火災(zāi)損失。6.1.4 防潮性能: G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板在用于充滿潮濕的地方時(shí)能夠防潮,檢測(cè) 結(jié)果證明產(chǎn)品的吸水率僅為 0.3 (最大為 0.5 )6.1.5 環(huán)保: G.R.G. 材料無(wú)任何氣味,放射性核素限量符合GB6566-2001中規(guī)定的 A類裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)。并且可以進(jìn)行再生利用,屬綠色環(huán)保材料。6.1.6 聲學(xué)效果好: 檢測(cè)表明: 4mm厚的 G.R.G. 材料,透過(guò)損失 500Hz 23db、
13、100Hz 27db; 氣干比重 1.88 符合專業(yè)聲學(xué)反射要求。經(jīng)過(guò)良好的造型設(shè)計(jì),可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu),達(dá) 到隔聲、吸音的作用。6.1.7 生產(chǎn)周期短: G.R.G.產(chǎn)品脫膜時(shí)間僅需 30分鐘,干燥時(shí)間僅需 6 個(gè)小時(shí)。因此 能大大縮短施工周期。6.2 工字鋼水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架采用 10#工字鋼,高 100m,腿寬 68mm,腹厚 4.5m,截面面積 14.3cm2,重量 11.2kg/m 。6.3 膨脹螺栓 膨脹螺栓由沉頭螺栓、脹管、平墊圈、彈簧墊和六角螺母組成。使用時(shí),須先用 沖擊電鉆(錘)在固定體上相應(yīng)尺寸的孔,再把螺栓、脹管裝入孔中,旋緊螺母即可 使螺栓、脹管、安裝件與固定體之
14、間脹緊成為一體。6.4 吊桿吊桿采用 m10 可調(diào)節(jié)吊桿,長(zhǎng)度小于 1.5m6.5 改性硅酮密封膠 改性硅酮密封膠具有固化速度快、耐酸堿、耐老化、不開(kāi)裂等特點(diǎn)。6.6 膩?zhàn)?采用膠老粉膩?zhàn)樱河衫戏?、化學(xué)膠、石膏粉、骨膠配制而成。6.7 乳膠漆啞光乳膠漆,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)墻面、天花板、硬板、軟板和石棉板等 顏色:白色 施工 方式刷涂, 噴涂 理論涂刷面積 12-14 平米/ 公斤 干燥時(shí)間觸干: 10分鐘/30 攝氏度。 硬干: 30 分鐘 /30 攝氏度。6.8 機(jī)具要求主要機(jī)具:活動(dòng)架 2 套、電焊機(jī) 1 臺(tái)、噴槍 2 把、扳手 4 副、刮刀 2 把、鋼卷尺 2 把 竹簽、小平鍬、軟毛刷、粉線
15、包、噴壺等。6.9 勞動(dòng)力要求以單塊 G.R.G石膏板安裝為例,勞動(dòng)力配備如下:配備技術(shù)主管1名,施工員 1 人,放線工 2 人,安裝工 4人,涂料工 2 人。7、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制體系:建立材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢、 板塊規(guī)格測(cè)量、 抽樣檢測(cè)三大技術(shù)質(zhì)量體系為重點(diǎn)的保證措施, 在 監(jiān)理工程師的監(jiān)控下,建立內(nèi)部質(zhì)檢工程師,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員,現(xiàn)場(chǎng)工班人員內(nèi)部自檢、互檢、 交接檢查體系。7.2 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):吊頂安裝和涂料施工質(zhì)量控制根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50210-2001) 中 相關(guān)要求。7.3 板塊拼接不整齊局部變形:板塊圖案拼接整齊與否在與吊桿點(diǎn)位與 G.R.G 石膏板背面預(yù)埋件位
16、置是否對(duì)齊, 因石膏 板在加工時(shí)已將配件位置定死, 吊桿與配件銜接時(shí)兩者位置誤差過(guò)大將致使對(duì)接不到位, 從 而吊桿傾斜或長(zhǎng)度不夠, 板塊安裝因此變形, 高低不平、 接縫不通直等質(zhì)量問(wèn)題, 為解決好 板塊圖案拼接不平整局部變形的質(zhì)量問(wèn)題, 應(yīng)從三方面下手解決: 第一, 在管道安裝前先對(duì) 石膏板的規(guī)格大小進(jìn)行排版, 初步了解吊桿的相應(yīng)位置。 第二, 將每塊板的預(yù)埋配件點(diǎn)位距 離作測(cè)量記錄, 繪制固定件點(diǎn)位圖, 根據(jù)此記錄在水平面網(wǎng)格狀橫向支撐架貼標(biāo)記開(kāi)吊桿預(yù) 留孔。第三,板塊與吊桿固定時(shí)螺母緊固不應(yīng)一步到位,先將螺母全部到位后再逐步緊固, 邊緊固邊調(diào)整,待板塊平整拼縫整齊后再完全緊固。7.4 板塊
17、接縫位置開(kāi)裂 板塊交接部位使用改性硅酮密封膠嵌縫,做到嵌縫密實(shí),表面光潔,為后續(xù)涂料施工創(chuàng) 造有利條件。7.5 涂料施工厚薄不均勻涂料作業(yè)時(shí), 膩?zhàn)雍癖】刂茟?yīng)確保 G.R.G 石膏板拼塊間接縫平整, 造型整齊。 分次批刮, 調(diào)整膩?zhàn)訚獬矶仁潜WC此方面質(zhì)量的關(guān)鍵。 涂料面漆作業(yè)應(yīng)使用噴刷作業(yè)的方法, 此施工方 法能將滾涂施工局部無(wú)法涂刷到的細(xì)節(jié)部位噴涂均勻,使涂料表面顏色一致,質(zhì)量到位。7.6 相關(guān)部位成品保護(hù) 對(duì)地面已完工部位做好成品保護(hù),使用紙板或彩條布滿鋪,避免因活動(dòng)架滑輪和涂料作 業(yè)造成已完工部位的污染和滑輪印。8、安全措施8.1 搭設(shè)安裝用活動(dòng)架子如有移動(dòng)滑輪必須具備剎車件,上人前所有
18、剎車緊固。 G.R.G 石膏板安裝人員必須經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn),項(xiàng)目部給予技術(shù)交底,8.2 G.R.G 石膏板安裝時(shí)除施工人員外必須有項(xiàng)目部專職安全人員旁站監(jiān)督,施工作業(yè) 必須安全規(guī)范,衣著要輕便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋施工。8.6 安全帽佩戴必須規(guī)范,不符合要求的嚴(yán)禁施工。8.8 施工人員嚴(yán)禁酒后操作,如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)情況,立即要求其停止施工,并給予教育處 罰。8.9 電焊施工人員必須身體健康,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,持證上崗,并要戴防護(hù)眼鏡。8.10 患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事此作業(yè)。9、環(huán)保措施9.1 在施工中做好落手清工作, 及時(shí)清理批膩?zhàn)訒r(shí)產(chǎn)生的落地灰, 涂料要隨用隨拌, 不 得隨意浪費(fèi)。9.2 施工中的材料均要使用符合國(guó)家要求的環(huán)保材料,涂料需經(jīng)相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試合 格。10、效益分析在實(shí)際工程中,采用本工法進(jìn)行 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的施工,有效控制了 G.R.G 石膏板板塊接縫不平整、 易開(kāi)裂, 涂料作業(yè)細(xì)節(jié)部位涂刷不到位的質(zhì)量問(wèn)題, 有效的控制了 G.R.G 玻璃纖維增強(qiáng)石膏板外觀質(zhì)量。10.1 經(jīng)濟(jì)效益:在實(shí)際施工中通過(guò)測(cè)量定位,計(jì)算機(jī)排版,提高了板塊與吊桿連接部 位的精準(zhǔn)度,減少了因拼縫不平整等質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)返工
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