D大孔吸附樹脂說明書

1、D大孔吸附樹脂說明書集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#D101大孔吸附樹脂說明書D101樹脂是一種球狀、非極性聚合物吸附劑。該樹脂是一個交聯(lián)聚合物，具有相 當(dāng)大的比表面和適宜的孔徑，對皂試類物質(zhì)有特殊的選擇性。該樹脂適于從水溶液中提 取皂試類有機(jī)物質(zhì)。性能指標(biāo)粒度（粒徑范圍） , % 含水量，% 濕真密度，g/ml 濕視密度，g/ml 比表面,m二、吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下（或自下而上）通液，可采用不同流速，以選取最佳條 件，一般流速2-8BV/ho流出液每間隔一段時間取樣檢測，達(dá)泄漏點(diǎn)停止吸附，或多 柱串聯(lián)達(dá)飽和后解吸。解吸（再

2、生）：解吸劑選擇：吸附飽和后的樹脂應(yīng)選用最能溶解吸附質(zhì)的溶劑進(jìn)行 解吸或洗脫再生。解吸劑沸點(diǎn)要低以便回收處理。典型的解吸劑有甲醇、乙靜、丙酮、 二氧六環(huán)、苯、中苯或稀酸、稀堿及有機(jī)溶劑與水、酸、堿的混合物、還有混合溶劑。 解吸操作自上而下（或自下而上）通解吸劑，單柱吸附時，解吸效果與吸附操作對流為 佳。一般流速可控制在2BV/h,解吸劑用量約為樹脂體積的23倍。三.在食品加工中的預(yù)處理 .工業(yè)級新樹脂使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，以去除樹脂中所含少量的低聚物、有機(jī)物及有害離子。 2.裝柱前清洗設(shè)備及管道，以防有害物對樹脂的污染。并排凈設(shè)備內(nèi)的水。 .先于吸附柱內(nèi)加入相當(dāng)于裝填樹脂體積倍的乙醉或甲醉，然

3、后將新樹脂投入柱中。使其液面高于樹脂層約處，并浸泡24小時。 . 用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡45小時。/g 平均孔徑，nm 孔隙率，% 孔容，ml/g 最高使用溫度C。乳白色不透明球狀顆粒 才9560-75480-52025-2842-461505 .用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，洗至流出液加水不呈白色渾濁止。并以水以同樣流速洗凈乙醇或甲醇。6 . 用2BV的5%HCL溶液，以46BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡24小 時，而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。7 . 用2BV的2%NaOH溶液，以46BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡24小 時，而后用

4、水以同樣流速洗至出水pH中性。8 .樹脂連續(xù)運(yùn)行不必再進(jìn)行預(yù)處理，停運(yùn)時間過長，應(yīng)考慮重新預(yù)處理。停運(yùn)前要充分解吸，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細(xì)菌在樹脂中繁 殖。4 .樹脂中的殘留物由于D101樹脂大量用于藥物中間體的提取，樹脂本身的一些殘留物質(zhì)是使用者 非常關(guān)心的問題。我們知道，D101樹脂是一種具有孔穴結(jié)構(gòu)的交聯(lián)共聚體，它的制 造原料包括單體、交聯(lián)劑、填加劑（致孔劑、分散劑）。單體為苯乙烯，交聯(lián)劑為 二乙烯苯，致孔劑為燃類，分散劑為明膠。D101樹脂中殘留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳煌（烷基苯、荀、蔡、乙苯等）、 脂肪煌、酯類。它的來源是未完全反應(yīng)的單體、交聯(lián)劑、填加劑及原料本身

5、不純引 入的各種雜質(zhì)。在D101樹脂制造過程的后期要進(jìn)行充分的后處理，包括有機(jī)溶劑的反復(fù)提取。 我們對出廠樹脂及使用前預(yù)處理后樹脂的殘留物進(jìn)行了檢測，并給出了總殘留物的 限量。這里強(qiáng)調(diào)，樹脂用于藥物加工前，一定要按照“四”中要求對樹脂進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。5 .使用樹脂注意事項1 -運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)保持5-40C。環(huán)境中，避免過熱過冷。注意不使樹脂變干，以免孔結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。2 ,樹脂裝填在吸附柱中使用，裝填前應(yīng)對設(shè)備管道進(jìn)行清洗，以防有害物對樹脂產(chǎn)生污染（如鐵污染）。3 .料液通入樹脂床前應(yīng)除雜、澄清、過濾，以免污染樹脂。4 .樹脂停運(yùn)時間過長，停運(yùn)前要充分解吸，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細(xì)菌在樹脂中繁殖。六.異?，F(xiàn)象及處理方法1 -樹脂被微生物污染后，可重新進(jìn)行預(yù)處理或用小于次氯酸鈉溶液浸泡，并用水洗凈。2 .失水變干時，可用乙醇浸泡并水洗