混凝土技術(shù)交底2017

1、中交一航局四公司單位名稱：f'施中交一航局第四工程有限公司 南京海峽兩岸科工 園?？菩略⑴飸魠^(qū)總工技術(shù)交底通知1單編號：一航局施表3-0!1工程項目改造安臵房B區(qū)開工程部位接受班組_ 工班組發(fā)項目5-4棟及有關(guān)人員工程數(shù)量進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一、主控項目1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。2、混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間， 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土 澆筑完畢。3、現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能 和使用功能的尺寸偏差。二、一般項目1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的

2、養(yǎng)護(hù)措施，夏質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)季高溫，養(yǎng)護(hù)每天至少4次。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。3、接茬部位混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后尺寸偏差符合下表要求:項目1軸線位臵<A 圧/巨圭（檢驗方法“r鋼尺檢杳”丿1"| 卩間 r11II11-墻、柱、梁十84_ 層高 W 5mT 81r經(jīng)緯儀吊線.垂直度.全高H/1000 且W 30經(jīng)緯儀、鋼尺水準(zhǔn)儀或拉線、標(biāo)咼層高± 10截面尺+ 8 , - 5鋼尺檢查鋼尺檢查一、施工準(zhǔn)備1、材料要求預(yù)拌商品砼：設(shè)計砼強度 C40、C35、C30標(biāo)號，確定混凝土標(biāo)號一致再進(jìn)行澆筑施 工。砼到現(xiàn)場有試配單、開盤鑒定

3、、出廠合格證、混凝土小票，泵送砼坍落度控制在160 ± 20mm 之間。2、主要機具50 插入式振搗棒，鐵鍬、木抹子、白線繩、塑料布、鐵筢子、刮杠等。3、施工條件1 、模板的標(biāo)高、位臵與構(gòu)件的截面尺寸與設(shè)計符合；2、所安裝的模板支撐體系穩(wěn)定，支撐和模板的固定可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位臵及構(gòu)件接點連接焊縫，與設(shè)計符合；在 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物， 通過留清掃孔沖刷來清除干凈。3 、木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不能留有積水，濕潤后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng) 封嚴(yán)，以防漏漿；4 、樓層架設(shè)泵管的部位下方模板支撐要

4、采取適當(dāng)加固措施。二、工藝流程施澆筑部位驗收合格 混凝土運輸混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆工 筑、振搗(樓梯-墻柱- 梁板)混凝土收面混凝土養(yǎng)護(hù)程 三、施工工藝1、鋼筋及模板綁扎安裝完畢，由監(jiān)理、質(zhì)量部門驗收合格后，方可進(jìn)行砼序澆筑。及2、混凝土罐車到來之前，所有施工相關(guān)的人員、機械設(shè)備、材料必須準(zhǔn)備操完善。澆筑砼的施工人員必須提前就位，并由電工接好振搗棒，檢查振搗棒是否能正常使用，如不能正常使用要及時更換或修理。 作3、混凝土澆筑前，確保鋼筋墊塊加到位，有足夠的保護(hù)層厚度，模板內(nèi)的要雜物應(yīng)清除干凈，模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以堵塞，以防止漏漿、跑模。點 4、混凝土放料之前，必須先反轉(zhuǎn)砼車12分鐘，使拌

5、合物充分拌合，防止離析，砼澆筑前，由試驗員或質(zhì)量員檢查砼坍落度及和易性，發(fā)現(xiàn)砼有異常，立即告之施工員，由施工員及時處理。5、混凝土運至現(xiàn)場后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，應(yīng)控制砼的均勻性和密 實性，如發(fā)現(xiàn)砼拌和物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時報告現(xiàn)場施工技術(shù)管理人 員。6、混凝土澆注時，試驗部門除按規(guī)范要求留臵試件外，另外再增加一組與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護(hù)的試件，混凝土試塊在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作；試壓前試件應(yīng)在擁 有常溫條件下存放；混凝土澆筑順序一般先澆筑下部，保證邊角振搗到位及里面氣泡排 除后方能繼續(xù)上部澆筑。7、混凝土振搗：(1) 混凝土振搗采用垂直振搗，即振搗棒與砼表面垂直。(

6、2) 振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將砼振實而下面砼發(fā) 生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞；在砼振搗過程中， 需將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。(3 )混凝土分層澆筑時，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍(如500mmX1.25=625 mm),在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50100mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。(4)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時間宜為20s左右。(5)振搗棒使用時，距離模板不應(yīng)大于1520cm

7、，并不宜緊靠模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋、模板、預(yù)埋件等有無移動、變形或者堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知測量人員及鋼筋工或木工進(jìn)行復(fù)核修正。9、混凝土澆筑完成后拉白線檢查標(biāo)高，用刮杠找平，用木抹子搓平，在終凝前再 進(jìn)行一次抹壓，以保證混凝土表面平整并防止裂縫產(chǎn)生，在預(yù)埋件和插筋根部用木抹子 找平。12小時內(nèi))開始14d。10、待混凝土初凝后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，終凝后( 澆水養(yǎng)護(hù)，摻加外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 四、技術(shù)要點1、暗柱柱根模板要用水泥砂漿封堵密實。2、振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。50線為準(zhǔn)。，即先澆筑3、混凝土

8、澆筑時，要隨時檢查板面澆筑高度，澆筑高度以，根據(jù)梁高分4、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位臵時再與板的混凝土一起澆筑，隨 著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5、澆筑剪力墻時，由于墻體較高，采用在泵管上接一軟管輸送混凝土，伸到墻內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不超過2m。6、澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。1.5 倍。搓壓。五、成品保7、振搗時注意鋼筋密集處及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗， 為保證振搗密實，墻體振搗點成梅花型布臵，移動間距不大于振搗作用半徑的8、 施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)

9、真找平、 護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。拆除模板是要注意保證混凝土的棱角不被破壞。不得在混凝土上隨意開洞，不得用重錘敲擊混凝土；不用重物沖擊模板，不在模板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4、須在混凝土表面上安設(shè)臨時施工設(shè)備時，應(yīng)在安設(shè)位臵鋪放墊板，并應(yīng)做好覆 蓋措施，以防污染、損壞混凝土外觀。5、在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即加 強養(yǎng)護(hù)工作，采取措施，加以補救。6、在已澆筑的混凝土強度達(dá)到 1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施 工。進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)必須系掛好安全帶。施工現(xiàn)場保持整齊有序，所有人員不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以防摔倒受傷。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物。使用振動器前應(yīng)檢查電源、電壓、漏電開關(guān)是否正常，電纜下不得有接頭，禁止亂拖亂拉，電工跟蹤檢查線路使用情況。發(fā)現(xiàn)漏電問題立即更換線路。5、澆筑砼時樓面所有預(yù)留洞口應(yīng)用模板封閉，澆注柱梁砼應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)腳手架， 鋪好腳手板進(jìn)行操作。2.5m高以上，所有電器設(shè)備6、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時用電電線必須