混凝土檢查用-各崗位操作規(guī)程

1、江門市葵峰混凝土有限公司崗位操作規(guī)程二O三年目錄生產(chǎn)!視和瀬裝置管理制度：2二、生產(chǎn)控制規(guī)程4三、混凝土生產(chǎn)配送質量月務工作雕7四、上料J安全操作規(guī)程.9五、試驗!的工作程:;.10六、試驗員工作指引:.12七、當班技術員工作指引：3八、出站前不合格混凝土處置規(guī)定.-14九、關于回場混凝土的處置規(guī)定.1十、混凝土出站前目測規(guī)定.16十一、混凝土出站抽樣規(guī)定:- 17十二、混凝土取樣操作規(guī)程.：8十三、原材料質量控制規(guī)程.：9十四、材料組的工作規(guī)程 .：23十五、攪拌菊機菇規(guī)程25十六、攪拌車司機菇管理槪.：2十七、機修班的工作規(guī)程 .31 -:十八、裝載工、雜工的工作規(guī)程.十九、員工考勤制度3

2、5一、生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置管理制度一、目的對于監(jiān)視和測量裝置進行控制和維護， 保證其測量精度和準確度滿足生 產(chǎn)要求。二、適用的范圍適用于在生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)視和測量裝置的控制。三、職責1、調度室負責本部門監(jiān)視和測量裝置的歸口管理。2、調度室負責監(jiān)視和測量裝置的定期校準、 使用和維護的管理。四、工作程序1、 設備的配置和購置（1）、調度室根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品測量與監(jiān)控的需要及所要求測量精 度與準確度配置適用的監(jiān)視和測量裝置。（2）、調度室班長負責需購置的監(jiān)視和測量裝置提出申請， 經(jīng)公司批準后， 采購負責報價及購買。2、 設備的建檔管理 生產(chǎn)部主管負責生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置的建檔管理， 所有的設備裝置

3、建立 生產(chǎn)計量設備管理臺帳及生產(chǎn)設備管理臺帳 。3、設備的檢定及保養(yǎng)維護（1）、對影響產(chǎn)品質量的所有監(jiān)視與測量裝置按規(guī)定的檢定周期， 由具資 格的計量檢測單位進行定期檢定，檢定證書作為計量準確度的溯源依據(jù)。（2）、對已檢測合格，不合格或待檢的監(jiān)視和測量裝置，由調度室負責予 以標識，并在合格證上標注有效日期，調度負責檢查確保使用的監(jiān)視和測量 裝置的準確性。（3）、調度室嚴格按照監(jiān)視和測量裝置的使用說明書進行使用， 維護及保 養(yǎng)。（4）、為防止測量結果的失準，調度負責安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，具體 操作如下： 、 調度負責整個自檢工作流程的協(xié)調及記錄，實驗員負責自檢工作 的監(jiān)督，雜工負責將砝碼裝卸工

4、作。 、 檢驗前對傳感器進行清潔，并將測量設備讀數(shù)歸零。 、 標準砝碼的放置要均勻， 水泥磅、水磅每次放置的砝碼重量為 100 公斤，粉煤灰磅和礦渣磅每次放置的重量為 50 公斤，砂石磅每次放置的 重量為 200 公斤，外加劑磅放置的重量為 1 公斤5 公斤。 、 自檢時發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標定，具體操作參照使用說明書。 、 砂石磅自檢周期為 1 個月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅 自檢周期為半個月。 、 檢驗結果及時間須記錄在 生產(chǎn)部監(jiān)視和測量裝置自檢記錄 上（5）、監(jiān)視和測量裝置在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴重異常應立即停用，并上報 公司領導。安排相關人員檢查維修處理，必要時與計量單位機構聯(lián)系維護處

5、 理，維護處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。（6）、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)磅重偏差，應以手動方式按照生產(chǎn)控制規(guī) 程中規(guī)定的 “計量允許偏差范圍 ”進行處理，并做好相關的 “手動磅料記錄 ”（7）、如果連續(xù)出現(xiàn)磅重偏差較大，則磅手應檢查相關的電源及開發(fā)閘 口的大小，并對閘口進行調整，直到能正常磅稱。（8）、當出現(xiàn)磅重偏差時，調度及磅手應分析原因，排除故障，評定已 檢驗測量結果的有效性。4、設備的報廢處理對需要報廢的監(jiān)視和測量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫設備報廢申請表 經(jīng)公司審批，予以報廢處理。、生產(chǎn)控制規(guī)程目的對混凝土生產(chǎn)的各個過程進行確認和控制， 確保預拌混凝土質量滿足國家標準或合同規(guī)定的要求二、適用的范圍

6、 適用于對預拌混凝土生產(chǎn)全過程的控制。三、職責（1）副總經(jīng)理、站點經(jīng)理負責生產(chǎn)過程的組織和領導工作。（2）總調度負責下達生產(chǎn)任務通知表。（3）財務部負責對生產(chǎn)任務進行審核，控制資金風險。（4）調度負責生產(chǎn)過程控制的管理，并具體負責生產(chǎn)調度工作。（5）試驗室負責生產(chǎn)過程質量的控制和檢驗。（6）車隊負責混凝土輸送和交付。四、工作程序1、生產(chǎn)準備工作（1）機修班按規(guī)定對生產(chǎn)設備進行檢查、保養(yǎng)及維修工作，確保生產(chǎn)過 程使用的生產(chǎn)設備安全運轉，并將檢查結果做好記錄。（2）綜合部按規(guī)定搞好場地及工作室的清潔衛(wèi)生，以保證生產(chǎn)活動具有 適宜的工作環(huán)境。（3）調度根據(jù)電腦操作手冊的指引，對所有磅手進行配料電腦操

7、作 培訓。（4）總調度下達任務計劃，將任務通知表發(fā)送到財務部，由財務部 主管審核簽名， 再交拌站， 由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。（5）總調度每天下午 17：00 前將第二天的生產(chǎn)任務送到攪拌站， 攪拌站 在下午 17：00 主持生產(chǎn)安排會議， 參加人員為： 站點經(jīng)理、 銷售代表、 調度、車隊隊長、試驗室代表、材料員。會議安排當天晚上及第二天的生產(chǎn)工作。（6）收到任務通知表后，拌站計算所需要的原材料數(shù)量，并訂購原 材料。（7）收到任務通知表后，試驗室根據(jù)混凝土配合比代碼通知表的內(nèi) 容填寫生產(chǎn)基準配合比采用和更改記錄 ，送交調度。（8）在生產(chǎn)過程中，集料的含水率受環(huán)境因素的影響較大，試驗

8、員應根 據(jù)實際情況及時調整集料的含水率，磅手依試驗員的指意對生產(chǎn)進行調整。（9）生產(chǎn)部接到生產(chǎn)基準配合比采用和更改記錄后，磅手將配合比 輸入配料電腦中，并在相應的表格內(nèi)簽名確認，調度對磅手輸入電腦進行復 核，并簽名確認。（10）車隊每天出車前按規(guī)定做好車輛的檢查工作。2、生產(chǎn)過程（1） 在生產(chǎn)過程中，調度將生產(chǎn)的詳細情況做好記錄。（2） 磅手在配料時密切注意配料誤差，控制好計量的準確性，需人工配 料時，應填寫人工配料物料報告 。（3）計量允許偏差范圍：水泥，摻和料，外加劑為 1%，集料為 2%（4）電腦配料控制 所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的計算由電腦自動進行。 物料稱量之后，將記錄各

9、物料的實際重量的物料報告保存在電腦 若電腦出現(xiàn)故障需采用人工配料， 磅手應采用人工配料物料報告 記錄物料的數(shù)量，并將記錄予以保存，便于日后追溯。 混凝土生產(chǎn)過程由電腦控制時， 當物料的計量超出規(guī)定的計量允許 偏差范圍時，電腦會自動發(fā)出警報，磅手應立即檢查計量的誤差情況，并 檢查原因予以糾正。（ 5） 人工配料控制 采用人工配料時，須根據(jù)生產(chǎn)基準配合比采用和更改記錄的指 示和當時集料的含水率在計量允許的偏差范圍內(nèi)進行配料， 磅手將物料的 實際重量記錄在人工配料物料報告上。（ 6） 產(chǎn)品檢驗 混凝土裝車后，由實驗員按規(guī)定進行取樣檢驗或目測檢驗合格后才 可放行出廠。如發(fā)現(xiàn)不合格品，則由當班技術員進行

10、調校處理。（ 7） 車隊司機按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負責運輸過程 及交付過程混凝土的質量監(jiān)控。三、混凝土生產(chǎn)配送質量服務工作規(guī)程一、目的 對混凝土的生產(chǎn)、運輸、質量進行有效的控制，保證產(chǎn)品的質量和顧客 的滿意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強企業(yè)的信譽度。二、適用范圍 適用于混凝土生產(chǎn)、運輸、質量控制和服務跟蹤的全過程。三、職責1、站點經(jīng)理負責整個服務過程的協(xié)調工作。2、銷售部負責客戶滿意度的咨詢走訪和任務適當調整工作。3、調度室負責生產(chǎn)調度服務與客戶的溝通。4、試驗室負責產(chǎn)品質量的服務工作。5、車隊負責產(chǎn)品運輸及現(xiàn)場產(chǎn)品的監(jiān)護工作。四、工作程序1、對每個新的工作項目， 在供貨前銷售部負責

11、組織工程相關的人員與公 司各部門相關的人員進行一次工作交底， 解決相關的工作協(xié)調問題。2、新的工程項目供貨前，銷售部將該工程的具體情況向生產(chǎn)技術部交 底，包括項目的大小，施工單位的技術要求，施工的進度，施工的熟練程度 等內(nèi)容。3、新的工程項目供貨前，銷售員必須將工程的具體地理位置送交生產(chǎn) 部，并與車隊到現(xiàn)場進行實地觀察，確保行車的安全性和可行性，并制定運 輸途徑簡圖。4、銷售部每星期五將下一周的生產(chǎn)任務做預測， 制定一份一周的生產(chǎn)任 務預測表送拌站以便做好下一周的生產(chǎn)協(xié)調工作5、每天下午 17：00，攪拌站各部門主管與銷售部開見面會，安排晚上 和第二天的生產(chǎn)，達成一致意見，不能供應的由銷售部回

12、復客戶。6、在生產(chǎn)過程中，調度積極調配好各工程的混凝土供應的時間和供應 量，與客戶多溝通，以誠實的態(tài)度與客戶協(xié)調生產(chǎn)配送工作。7、試驗室積極嚴格地根據(jù)客戶的技術要求控制好混凝土的質量， 做到既 滿足客戶施工要求，又滿足混凝土的質量技術要求。8、對新項目工程第一次供應混凝土時， 服務部頭車派技術員到施工現(xiàn)場 進行混凝土的質量監(jiān)控， 在施工現(xiàn)場， 技術員積極主動與施工方負責人溝通， 咨詢對方的意見， 在合理的范圍內(nèi)幫助施工方解決力所能及的問題。9、供應大方量的混凝土時， 試驗室頭車派技術員到工地現(xiàn)場進行質量監(jiān) 控工作，與施工方負責人多溝通，建立企業(yè)的良好社會形象。10、在混凝土運輸與卸料過程中，

13、司機要主動將路面交通情況， 工地卸 料情況向調度回報，調度根據(jù)反饋信息合理調配車輛，司機根據(jù)反饋信息選 擇合理的路線運輸。11、在施工現(xiàn)場， 司機負責對混凝土進行監(jiān)護， 不能讓施工民工隨意加 水，將現(xiàn)場混凝土的實際情況準確及時反饋給試驗室。12、當公司供應的混凝土出現(xiàn)質量問題時， 試驗室 2 小時內(nèi)要派技術員 到現(xiàn)場進行相關處理，給客戶合理的解釋。13、銷售部每月對客戶的滿足度進行走訪調查， 填寫調查報表 顧客意 見征詢表，掌握客戶的意見，作為公司的管理改進的重要依據(jù)。14、市場服務部定期對重點客戶進行走訪， 匯總客戶的意見， 總結本公 司的供貨配送質量、砼的質量、砼的施工性能，并制定相關的應

14、對措施四、上料員安全操作規(guī)程一、目的 對上料運作進行有效的控制，確保生產(chǎn)正常進行和安全生產(chǎn)。二、適用范圍 原材料的運送上倉的全過程。三、職責1、鏟車司機負責將原材料鏟送到運輸帶上料倉。2、磅手負責原材料運輸皮帶的控制。四、工作程序1、員工必須嚴格按照公司上下班考勤制度上下班，服從生產(chǎn)部主管的工 作安排。2、每天上班時，首先了解上一班的生產(chǎn)情況，檢查各料倉的存料，保持 料倉基本飽滿，并檢查運輸帶是否正常運作。3、上料前要確保下料斗對正所需上的材料倉，嚴禁將原材料混倉及錯 倉。4、啟動皮帶前必須巡視皮帶機及附近有無人員檢修機械及保養(yǎng)，確定無 人后方可啟動運輸帶。5、檢修皮帶時，上料員必須停機，按下

15、保險開關，在操作系統(tǒng)上掛上警 示牌。6、上料員清理皮帶各部位積料和加注黃油時，必須關斷電源，按下緊急開關及保險，掛上警示牌，需懸空作業(yè)時必須佩戴安全和安全帽7、啟動皮帶時，先啟動上運輸帶，再啟動下運輸帶。8、停止運輸帶時，先停止下運輸帶，再停止上運輸帶。9、嚴禁重負荷啟動運輸帶。10、班前班后應全面檢查運輸帶運作情況，并做交接班記錄五、試驗室的工作規(guī)程一、目的對原材料和混凝土的質量進行有效的控制， 確保進廠的原材料合格和出 站的混凝土質量滿足設計要求。二、適用范圍適用于原材料進站質量和混凝土生產(chǎn)質量控制。三、職責1、試驗室主任負責原材料及混凝土生產(chǎn)質量的控制管理。2、試驗員負責原材料進站抽樣及

16、混凝土生產(chǎn)質量控制。3、試驗室資料員主要負責混凝土技術資料的整理。四、工作程序1、嚴格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗室主任的工作安 排，認真學習相關的專業(yè)知識。2、當班試驗員必須清楚了解當天的原材料的質量情況， 對生產(chǎn)配合比進 行檢查，在生產(chǎn)過程中驗證配合比的準確性，進行配合比的調整并填寫調整 記錄。3、當班試驗員負責按混凝土出站抽檢規(guī)定安排取樣，進行混凝土坍落度測試，按混凝土取樣操作規(guī)程進行試件制作。4、試驗員必須對每車混凝土按混凝土出站前目測規(guī)定進行混凝土目 測，發(fā)現(xiàn)問題由當班技術員按出站前不合格混凝土處置規(guī)定進行相應處 理，合格后做記錄后放行。5、當班試驗員在生產(chǎn)過程中遇到較難

17、處理的問題即通知當班技術員處理。6、在生產(chǎn)過程中，當班技術員要對混凝土的生產(chǎn)進行抽查，尤其要對要 求高的混凝土加強質量控制的力度。7、當班技術員負責安排生產(chǎn)質量控制外，還要負責技術資料的處理。8、當班技術員負責安排和進行原材料進站的質量控制和檢測。9、當班技術員負責施工現(xiàn)場的一些技術問題的處理和客戶服務的跟進。10、當班技術員負責安排質量控制工作和客戶服務之外， 要協(xié)助資料員 進行技術資料的處理。11、資料員按 任務通知表 的內(nèi)容及時出具相關的技術資料交試驗員 由司機頭車送給客戶簽收。12、試驗員每天下午試驗的原始記錄存檔。13、試驗員每次完成檢測試驗后，必須搞好場地的衛(wèi)生。14、試驗室主任定

18、期安排混凝土的開發(fā)試配工作， 對試驗室的工作管理 進行統(tǒng)籌監(jiān)督。六、試驗員工作指引1、當班試驗員要清楚了解當天的材料情況，并對混凝土坍落度進行控 制，并做好生產(chǎn)記錄。2、當班試驗員負責安排取樣，對每個工地，不同級別的頭車按取樣規(guī) 定進行取樣，進行坍落度測試，觀察混凝土的和易性必須良好，出場坍落度 不能超過混凝土送貨單上注明的 20mm。3、在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當班技術員，由技術員處 理。4、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)由原材料不穩(wěn)定引起的需調整的，通知當班技 術員進行處理。5、每天按要求進行原材料的生產(chǎn)過程及進場取樣工作。6、每天按要求做好生產(chǎn)及質量記錄。七、當班技術員工作指引1、當班技

19、術員要清楚了解當天的原材料情況， 對生產(chǎn)配合比進行檢查， 且在生產(chǎn)中驗證配合比的準確性， 進行配合比的調整并填寫調整記錄。2、當班技術員負責安排當天的生產(chǎn)工作，掌握當天的生產(chǎn)情況，確保 配合比的準確性。3、當班技術員負責安排生產(chǎn)外，還要負責技術資料的處理。4、在生產(chǎn)過程中，當班技術員要對生產(chǎn)進行抽查，尤其要求高的混凝 土進行加強控制。5、在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的原材料不穩(wěn)定引起的由技術員負責調校并填寫記 錄。6、當班技術員負責施工現(xiàn)場的一些技術問題的處理。八、出站前不合格混凝土處置規(guī)定1、質檢員一旦發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，填寫混凝土不合格評審處置記錄 表，通知當班值班長或實驗室主任。2、值班長接到通知， 應

20、立即對混凝土進行評審， 并應依據(jù)生產(chǎn)部人員提 供的電腦記錄及了解生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常， 根據(jù)實際情況， 提出處置意見。3、針對四種不合格情況，處置方式有：a. 砼坍落度過小 加適當?shù)乃退嗾{整；b. 砼坍落度過大 加適當?shù)墓橇虾退嗾{整；c. 砼砂率過小 加適當?shù)纳昂退嗾{整；d. 砼砂率過大 加適當?shù)氖退嗾{整。4、配料員接到混凝土不合格評審處置記錄表后，進行處置，將數(shù)據(jù) 填在此表上5、對處置后合格的混凝土，進行強度抽檢，并記錄存檔，并對生產(chǎn)記錄 備份，查明原因，對具體人為事故造成者給予警告或處分，并以文件存檔九、關于回場混凝土的處置規(guī)定因各種原因回場的混凝土， 經(jīng)試驗室檢驗質量可靠，

21、可考慮通過調校調往其他使用部位，但該部位的施工速度要較快，確?；炷猎诔跄皾沧⑼?畢，為更好保證回場混凝土的使用質量，現(xiàn)作以下幾點規(guī)定：1、回場混凝土調往其他部位時，優(yōu)先考慮同種水泥同種外加劑，并且較次要的部位。2、回場混凝土不能調往水下樁的部位的工程。3、回場混凝土超過 2 小時，如不同水泥或不同外加劑者， 不能調往樁 部位的工程。4、回場混凝土超過 4 小時者，作報廢處理。5、回場混凝土調往其他部位時，要以高級別調往低級別為原則，否則需 加水泥，加相應的外加劑，且不得少于所調往的級別的用量 ,且每車調整的量不大于 2m3十、混凝土出站前目測規(guī)定1、混凝土出站前，必須接受質檢員目視檢查，經(jīng)

22、質檢員批準，檢查合格 后方能出站。2、攪拌車司機完成裝料，取得混凝土送貨單后，將車開往塌落度樓處， 嚴格按 812轉/分鐘充分攪拌 2 分鐘。3、質檢員目視檢查以混凝土送貨單的信息為依據(jù)，以經(jīng)驗為標準，觀察 混凝土的外觀顏色、流動性、粘聚性和保水性，若各項指標符合要求，則視 為合格品，方能批準出站。4、若質檢員目視檢查發(fā)現(xiàn)以下四種情況：a. 該車坍落度小于混凝土送貨單上注明的坍落度 30mm 以上；b. 該車坍落度大于混凝土送貨單上注明的坍落度 30mm 以上；c. 該車混凝土漿料明顯不夠，表面嚴重顯石；d. 該車混凝土石頭得到砂漿充分包裹，存在大量富余砂漿；質檢員應立即做坍落度檢測， 證實為

23、不合格混凝土后， 通知當班值班長、 或實驗室主任按照出站前不合格混凝土處置規(guī)定進行處置。十一、混凝土出站抽樣規(guī)定目的對于砼生產(chǎn)過程的質量進行有效的控制， 確保進廠砼質量滿足設計要求二、適用范圍 適用于砼生產(chǎn)過程質量抽檢。三、職責1、試驗室主任負責抽檢的統(tǒng)籌及數(shù)據(jù)分析。2、試驗室主任負責抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。3、試驗員負責抽樣工作具體實施。四、工作程序及方式根據(jù)GB14902 2003預拌混凝土標準，混凝土強度和坍落度按以下 要求進行抽檢：1、用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點（即攪拌站內(nèi)）抽取。2、每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需要用量的 1.5倍，且不宜 少于 0.0

24、2m3。3、混凝土檢測的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規(guī)定進行：（1）、用于強度檢測的試樣，每 100m3 同一強度等級，混凝土取樣不 得少于一次，且一個工作班生產(chǎn)的混凝土不足 100m3 時，取樣也不得少于 一次。（ 2）、當在同一分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于 1000m3 時，每 200m2 強度檢測取樣不得少于一次。（ 3）、混凝土坍落度、 和易性等施工指標的取樣每小時不得少于一次。（4）、混凝土坍落度經(jīng)時損失檢測每天不得少于 2 次。 （5）、混凝土抗?jié)B試驗每月不少于 2 次。4、以上取樣記錄結果均存檔保存。十二、混凝土取樣操作規(guī)程1、混凝土生產(chǎn)出來攪拌均勻后進行取樣

25、， 不能加水調整或沖水洗車后再 取樣，取樣檢驗后如不符合要求的再調整。2、取樣的混凝土不符合要求則該試樣不能留作制作試件之用， 需重新取 樣，直至符合要求。3、試樣取回試驗室后，要充分攪拌均勻，然后將試樣裝入事先準備好的 試模中，并使混凝土拌合物稍有富余。4、開動振動棒，將振動棒從試模中心插入，振動持續(xù)到氣泡停止排出，拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時停止振動，振動棒在停止振動前應緩慢 地隨振隨提。5、采用人工插搗時，混凝土拌合物應分二層裝入試模，每層厚度應大致 相等。插搗應達到試模底面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約23cm，插搗時搗棒保持垂直， 并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次， 以防止試件產(chǎn)生

26、麻面， 每層的插搗次數(shù)應視試件的截面而定， 一般每回 100cm2 面積應不小于 12次， 然后刮除多余的混凝土，并用抹刀進行初步抹平。6、采用振動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹 刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌合物稍有富余，振動時應防止試模在 振動臺上自由跳動，振動應持續(xù)到表面呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余的混凝土 并用抹刀抹平。7、試件成型后，在混凝土初凝前 12h 進行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。8成型后的帶模試件應用濕布或布料覆蓋， 并在20去C的室內(nèi)靜置1dP (但不能超過2d)，然后編號拆模。9、拆模后的試件應立即送入養(yǎng)護室養(yǎng)護，試件之間應保持一定的距離 (12cm )

27、且應避免有水直接沖淋試件。十三、原材料質量控制規(guī)程、 目的對進廠原材料的質量進行有效的控制，確保生產(chǎn)使用的原材料的質量符合要求，預防不合格原材料進入生產(chǎn)流程，以及對生產(chǎn)過程原材料質量的跟O適用的范圍適用于原材料進廠驗收的全過程，并作為原材料采購的依據(jù)，以及生產(chǎn) 過程中的原材料抽檢。三、 職責1、攪拌站經(jīng)理和公司采購部負責原材料的采購和進廠驗收的組織和 領導工作。2、材料員負責原材料購進的預約及購進的具體工作。3、試驗室負責對原材料進行驗收及抽樣檢驗。四、 原材料進廠的質量要求1、水泥水泥的各項質量指標符合 通用硅酸鹽水泥 GB1752007 的各項規(guī)定。2、外加劑外加劑的各項質量指標符合 混凝

28、土外加劑 GB80762008 中各項質量 規(guī)定要求。3、砂砂的各項質量指標符合建筑用砂 GB/T14684 2011 或普通混凝土 用砂石質量及檢驗方法標準 JGJ 52 2006中各項質量指標要求，其中細度 模數(shù)233.0,級配屬于H區(qū)，含泥量 1.2%泥塊含量 1.0%4、碎石碎石的各項質量指標符合建筑用卵石、碎石GB/T14685 2011或普 通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準 JGJ 522006中各項質量要求, 其中： 級配符合5-26.5mm和5 10mm，最大粒徑為26.5mm，大于26.5mm的含量 嶼,針片狀顆粒含量 8%含泥量 0%,壓碎指標 12%5、粉煤灰粉煤灰的質量

29、符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB15962005 H級 粉煤灰的各項標準規(guī)定要求，細度（0.045mm方孔篩余W2%,需水量比 105% 燒失量 8%含水量 1%三氧化硫 3%6、礦渣粉礦渣粉的質量符合用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-2008 S95的各項標準規(guī)定要求驗收，其中7天活性指數(shù) 75% 28天活 性指數(shù) 9%。五、原材料的取樣及標識原材料進廠抽樣必須具備代表性多點取樣，水泥必須密封保管，樣品必 須做唯一性的標識，標識必須符合以下規(guī)定：1 、 樣品名稱。2、樣品的型號及規(guī)格。3、樣品的品牌或生產(chǎn)廠家。4、取樣的日期及時間。5、取樣人簽名。六、原材料進廠抽樣檢驗

30、的頻率1 、 水泥不同編號的水泥必須最少抽樣一次。2、 外加劑每批抽檢一次，每星期抽樣不少于 2 次。3、粉煤灰每批抽檢一次。4、砂每天抽樣檢驗不少于 1 次，發(fā)現(xiàn)有不合格砂進貨時， 適當加密抽檢頻次。5、碎石每天抽樣檢驗不少于 1 次；發(fā)現(xiàn)有不合格碎石進貨時，適當加密抽檢頻 次。6、礦渣粉每批抽檢一次。七、生產(chǎn)過程原材料質量抽檢1、水泥每班次抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。2、粉煤灰每班次抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。3、砂、碎石每天抽樣 12 次，視產(chǎn)量具體確定。4、外加劑每星期抽樣 13 次，視產(chǎn)量具體確定。5、礦渣粉每抽樣 12 次，視產(chǎn)量具體確定。八、原材料進廠檢驗項目1、水泥水泥

31、的細度；標準稠度水量；外加劑的適應性（凈漿流動度）：凝結時間；膠砂強度；安定性；氧化鎂、三氧化硫含量。2、外加劑外加劑與水泥的適應性（凈漿流動度）：砂漿減水率；含固量；比重。3、粉煤灰細度；需水量比；燒失量；三氧化硫含量；游離氧化鈣含量;安定性；活性指數(shù)。4、砂細度模數(shù)；級配；含泥量；泥塊含量；氯離子含量。5、碎石級配；壓碎指標；針、片狀含量；含泥量；堆積密度。6、礦渣粉細度（或比表面積）；流動度比；燒失量；活性指數(shù)。九、原材料進廠抽樣檢驗記錄進廠的原材料抽樣檢驗數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應的表格內(nèi)， 每次檢驗結果必須交試驗室主任簽名審批。十四、材料組的工作規(guī)程、 目的對原材料進貨數(shù)量、儲存防護、設

32、備備件進行有效的控制，確保生產(chǎn)的正常進行適用范圍適用于原材料的預約和購進，設備配件的購進。三、 職責1、攪拌站經(jīng)理負責原材料的統(tǒng)籌工作和設備配件的審批。2、原材料收貨負責原材料的預約和購進， 以及設備配件的收發(fā)。四、 工作程序1、材料組人員必須嚴格按照公司上下班考勤制度上下班。2、原材料收貨員必須掌握原材料的存貨數(shù)量以及當天和明天的原材料 需要量，并進行原材料的預約和購進。3、每次進場的水泥、減水劑、粉煤灰、礦渣等原材料載重車及卸貨后 空車均須過地磅進行磅稱，過磅時車輛上只能司機一人在車上，其余人員一 律不能在地磅范圍內(nèi)。4、車輛進行過磅時，收料員必須檢查運輸車是否完全進入地磅內(nèi)或有 無其他物

33、件改變磅稱的數(shù)量。5、原材料過磅單一律由打印機打印，手寫無效，出現(xiàn)電腦故障的必須 請示上級簽名確認后才生效。6、原材料收貨數(shù)量以地磅實際磅重為準，所有原始單據(jù)及電腦記錄必 須建檔保存。7、原材料收貨員必須嚴格禁止原材料運輸車進入本公司后將水箱水放 掉而影響原材料的實際計量。8、收貨員負責設備零配件的收貨、保存及發(fā)貨，并做好入帳和簽發(fā)手續(xù)。9、材料組每天都要對原材料的理論用量和實際用量進行對比，發(fā)現(xiàn)異 常及時分析原因，并向上級部門匯報。10、每月做好原材料的統(tǒng)計工作，將統(tǒng)計報表上交財務部。十五、攪拌車司機工作規(guī)程目的對混凝土的運輸及運輸設備進行有效的控制，確保運輸設備的正常運作 和產(chǎn)品的有計劃地

34、運送。二、適用范圍適用于混凝土運輸設備的保養(yǎng)及產(chǎn)品的運輸過程。三、職責1、車隊負責運輸設備的歸口管理。2、司機負責運輸設備的日常檢查和日常保養(yǎng)。3、機修負責運輸設備的保養(yǎng)維修。四、工作程序1、每天出車前，司機必須對車輛進行檢查，確保車輛能正常運作，將檢 查結果記錄在車輛每日檢查報告上，有故障的車輛由車隊長填寫車輛 報修單，交由維修主任負責修理，修理完畢后由車隊長負責驗收，合格后方 可出車。2、司機必須按 攪拌車司機工作管理制度 定期對攪拌車進行必要的保 養(yǎng)。3、司機必須按 攪拌車司機工作管理制度 的相關規(guī)定按次序入磅底裝 料，必須嚴格服從調度的生產(chǎn)安排。4、司機按攪拌車司機工作管理制度 的相關

35、規(guī)定， 按混凝土送貨單 上顧客地盤所在地以合理的路線及時將混凝土送到工地。5、司機在運輸途中遇到有塞車等特殊情況， 必須按攪拌車司機工作管理制度相關規(guī)定及時通知調度和其他司機， 以便選擇其他路線運輸。6、司機將混凝土運送到工地后，必須報知調度，內(nèi)容包括：車號及工地 情況。7、司機將混凝土送到工地后必須立即找顧客代表在 混凝土送貨單 上 簽名確認。8、司機在混凝土交付期間，必須按攪拌車司機工作管理制度的相關 規(guī)定對混凝土進行監(jiān)護，卸完料后必須報告調度。9、司機下班前必須按 攪拌車司機工作管理制度 相關規(guī)定搞好車輛的 衛(wèi)生。10、因各種原因造成顧客拒收或退貨， 司機立即用對講機通知調度， 由生 產(chǎn)

36、部和試驗室派員到工地進行合理的處理。11、車隊長隨時對運輸和交付進行檢查， 定期對車輛的車容車貌衛(wèi)生進行 檢查。十六、攪拌車司機工作管理制度工作制度1、司機每天必須準時回站工作，執(zhí)行上下班打卡制度。2、未經(jīng)許可， 司機不得在配料室或辦公室逗留， 嚴禁穿拖鞋上班。3、司機在未有指派工作時，必須在本公司的休息室內(nèi)休息、侯工，不得 隨便離開。4、司機要愛護站內(nèi)財物，如屬人為損壞須照價賠償，要妥善保管好個人 物品，如有失竊、損失站方不負責。5、要節(jié)約用水、用電、用油，除在預備的車外，其余車一律要熄火，或 已在預備位但長時間不出車的也應熄火等候。6、公司內(nèi)休息地方不得進行任何休息以外的活動，如玩撲克、麻

37、將等。7、司機須依照本公司為客戶服務的宗旨，為客戶提供良好的服務，并禮 貌善對客戶。8、凡須送達工地的有關試驗報告或其他資料，司機必須隨車帶出，并按 要求簽收手續(xù)，凡沒有客戶簽收的，司機要負全部責任。9、司機嚴禁向客戶收任何費用和實物，一經(jīng)查出，司機將停止在本公司 工作。10、司機必須服從生產(chǎn)調度， 外出車不得中途停留， 不得將車駛至與生 產(chǎn)無關的地方。11、司機必須保證車輛與站的無線電聯(lián)系正常暢通， 不得故意損壞或對 無線電指令不作答復，不得用無線對講機作與工作無關的閑談，違反者將依 據(jù)本公司員工獎罰辦法予以處理。12、司機要服從生產(chǎn)調度，排隊等候，超越別人候車或插隊裝車，該車 次作廢。13

38、、除經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準外， 攪拌車不準搭乘公司外的人員， 嚴禁攜帶 家屬或朋友一起上班。14、司機應認真填寫好每天的表格制度，當天的任務單要當日交（ 24 小時）內(nèi)交到保衛(wèi)組鐵箱內(nèi)。二、運送途中及中途壞車的處理1、在確保安全行車的前提下，必須以最短的路線、快捷的速度運送到客 戶地盤。2、拌鼓必須維持每分鐘七轉的速度轉動，行駛過程中應密切留意車輛個 部件的運行情況，如有異常須立即處理或通知站方。3、遇有交通阻塞或其他意外事件影響正常運送時，應及時知會當班調度員。三、到達地盤后的事項1、到達地盤后，第一時間找工地負責人簽時間并簽名。2、當班司機不能私自離開崗位，應密切注意車輛的運行情況，嚴禁車在人離

39、，如確因需要（如簽收送貨單） ，暫時離開者，必須鎖好車門，制動好車 輛，并在保證攪拌車安全運轉的情況下，方可離開，下車要遵守地盤的安全 守則，須戴安全帽。3、卸料時，司機一律要下車，檢查混凝土的坍落度等和易性情況，同時 堅決制止工地亂加水行為，如有異常及不聽制止，要及時告知配料室。凡司 機給工地人員私自加水或不配合工地施工的，取將依據(jù)本公司員工獎罰辦法 予以處理。4、工地反映坍落度有問題的，司機應要工地施工員或試驗員做試驗，坍 落度過小的方可加隨車帶的減水劑， 落度過大的且超指標控制范圍允許值的， 方可作退貨處理。5、如因意外或任何情況而導致到達地盤后超過混凝土發(fā)料時間4 小時，應及時知會當班

40、調度員，等候指示。6、應以高檔的速度將拌鼓轉動最少一分鐘，方能開始卸貨。7、在任何情況下，維持拌鼓最小每分鐘七轉的速度轉動。8、每車次完成卸貨后， 即找工地負責人簽卸完貨時間及簽名。 如有條件， 須將拌鼓內(nèi)外部分及輪胎洗凈，并立即離開地盤。9、司機有責任檢查工地是否每車都卸清料，確認卸清后要簽名，否則此 車單無效。如果因沒有卸清而被工地投訴的司機要付80%責任，如發(fā)現(xiàn)剩料過多回站倒出的，每次罰款 100 元，發(fā)現(xiàn)檢舉者獎勵 50%，如工地簽單后尾數(shù)有退回的，要告知控制室作妥善處理四、用剩及退貨混凝土的處理：司機須要求客戶在送貨單上列明退貨理由及簽名，在退貨時通知站方有 關用?；蛲素浕炷恋馁Y料

41、（如數(shù)量、級別、出站時間等）等待公司的的處 理。五、車輛保養(yǎng)制度1、 司機須在每天出車前， 自行檢查車輛和拌鼓的運轉并在日報表內(nèi)簽名。2、 司機應愛護車輛，使車輛經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)及車容車貌，駕駛 室內(nèi)應保持衛(wèi)生整潔。3、司機應自行檢查油、水、電，清理空氣濾心器工作。4、司機應自覺履行應會知識，定期加注傳動系、制動系潤滑油工作（打 黃油）。5、車輛入車間維修時，司機要跟車在場，增強自身的機械常識本領，如 發(fā)現(xiàn)不在場的當曠工處理。6、司機應每天自行檢查車容車貌衛(wèi)生工作， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7、愛護公司公共財產(chǎn)，司機有責任保管好自己所開的車輛，不帶 “病車 上路生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)機件損壞或對安全有隱患及時修理或報修。8、駕駛員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格遵守交通規(guī)則。六、以上制度，望全體司機共同遵守，全公司員工都有責任實行互相監(jiān)督。如有發(fā)現(xiàn)違反本制度，視其情節(jié)輕重，每次罰款 50100 元，屢次不改者給 予開除。凡舉報有關違規(guī)者，如情況屬實，則獎勵 50%的罰款給舉報者，公 司將給舉報者絕對保密。十七、機修班的工作規(guī)程一、目的 對機械設備及汽車進行有效及時的維護，確保生產(chǎn)、運輸?shù)恼?/p>