壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施_第1頁
壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施_第2頁
壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施_第3頁
壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施_第4頁
壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-502編號:_壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_壓注羅克休(馬麗散)安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概述由于我礦所回采的7、8號煤屬于容易自燃煤層,在日常防滅火工作中,根據(jù)現(xiàn)場情況需對自然發(fā)火隱患點壓注羅克休(馬麗散)進行預(yù)防性防滅火。為

2、保證壓注羅克休(馬麗散)工作的順利進行特制定本措施,相關(guān)人員嚴格貫徹執(zhí)行。二、準備工作:1、施工壓注羅克休(馬麗散)鉆孔的準備工作:(1)遵守煤礦“三大規(guī)程”和本崗位的“鉆機工崗位作業(yè)標準”,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。(2)鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。(3)鉆工必須掌握本鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。(4)下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。(5)應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。(7)鉆機安裝應(yīng)牢固,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。(8)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。(9)調(diào)試鉆機時,要求各

3、轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。2、壓注準備工作及施工步驟:(1)動力風(fēng)源風(fēng)壓要達到0.40.7mpa。(2)準備1寸壓風(fēng)管50米。(3)將原料和設(shè)備運送到施工現(xiàn)場擺放整齊,保證設(shè)備放置穩(wěn)定牢靠,不得影響生產(chǎn)單位的正常工作。(4)準備好清洗劑和水,清洗劑為510的燒堿溶液。(5)準備好足夠的棉紗等物品,防止原料漏出。(6)將多功能泵及其附件組裝好,并檢查其完好性。(7)開始壓注羅克休(馬麗散)時,把兩根吸料管分別插入樹脂和催化劑桶中,活塞在氣壓的作用下運動,將兩種料以4:1(1:1)的比例混合輸送到注射槍

4、里,通過注射槍壓注到待注區(qū)域。(8)停止壓注時,用樹脂沖洗管路。(9)再次施工時,重復(fù)(7)(8)步驟。(10)施工完畢,回收設(shè)備及剩余物料的升井,同時將施工場地清理干凈。三、安全技術(shù)措施1、運送設(shè)備和相關(guān)材料時,嚴格按照礦運輸及裝車規(guī)定執(zhí)行。2、所有參加施工人員,嚴格遵守斜巷運輸及行人制度,嚴禁在道心內(nèi)行走,服從現(xiàn)場負責人的指揮。堅持做到“行車不行人”的制度,嚴格遵守斜巷運輸“五條禁令”。3、巷道如果需要人力推車時,必須符合煤礦安全規(guī)程第362條規(guī)定:1次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5時,不得小于10米,坡度大于5,不得小于30米;推車時必須時刻注意

5、前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;嚴禁放飛車,巷道坡度大于7時,嚴禁人力推車。4、礦車掉道時,必須根據(jù)現(xiàn)場情況編制專項車輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施,依據(jù)措施方可進行拿道。5、使用壓風(fēng)時,必須將壓風(fēng)管與設(shè)備固定牢靠,人員不得正對壓風(fēng)管口,壓風(fēng)管路要進行吊掛;在施工過程中要注意相互配合,充分做好自?;ケ9ぷ?,嚴防意外事故發(fā)生。6、施工用的設(shè)備要放置平坦的地方,清除下面碎煤等雜物,將設(shè)備固定牢靠。7、施工人員必須熟悉工作現(xiàn)場的環(huán)境,注意頂板及其周圍環(huán)境的變化,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理后再繼續(xù)施工

6、。8、施工過程中,加強現(xiàn)場氣體檢測和監(jiān)護工作,只有在確?,F(xiàn)場施工安全和有害氣體濃度不超限的情況下方可按照安全技術(shù)措施進行施工。并將施工的情況和進度匯報科調(diào)度。9、施工人員過彎道和橫過軌道時,要注意聲光信號,做到一停二看三通過,嚴禁搶行和翻越車輛。確需從車輛連接處通過時,應(yīng)確認無機車、絞車等動力牽引,且車輛處于靜止狀態(tài)。嚴禁在雙軌巷道臨線有車輛通過時從車輛連接處通過。10、施工人員所站高度不夠時,不可盲目施工,應(yīng)搭設(shè)腳手架。11、所有施工人員必須嚴格遵守“三大規(guī)程”,上標準崗干標準活,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。四、安全注意事項1、施工壓注羅克休(馬麗散)鉆孔安全注意事項(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、

7、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水。(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。(4)領(lǐng)釬人穿著要做到“三緊”,即袖口緊、領(lǐng)口緊、衣角緊;要做到“兩不”,即不帶線手套,不要把纏在脖子上的毛巾落在衣服外面,待釬頭鉆入巖面后必須立即撤至鉆后,禁止站在釬桿旁或下方。(5)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。(6)鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。2、使用腳手架注意事項:(1)腳手架要搭設(shè)牢固,防止垮塌傷人。(2)腳手架上方要鋪設(shè)5cm厚的大板,確保

8、在腳手架上施工人員的安全。(3)在腳手架上施工時,人員要佩戴保險繩,并將保險繩另一端固定牢靠,防止從架上墜落。3、壓注羅克休(馬麗散)注意事項(1)注射搶出口膠管長度一般不要超過6米,否則容易堵塞。(2)壓注前一定要將桶內(nèi)樹脂搖晃均勻。(3)壓注時備足原料,同時至少在施工現(xiàn)場備兩桶清水,避免吸室損壞火塞或突然停風(fēng)堵塞管路。(4)施工時必須帶防護服和橡膠手套。(5)壓注期間應(yīng)安排專人密切注意壓注區(qū)域頂板、墻體或巷幫狀況,嚴禁在壓注影響區(qū)域內(nèi)站人,發(fā)現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,應(yīng)立即停止壓注,查明狀況,再決定是否繼續(xù)壓注。壓注凝膠的安全技術(shù)措施一、說明:為加強防滅火管理,根據(jù)7139(2)工作面實際情況及時在工作

9、面上下隅角、停采線附近及部分支架上方壓注凝膠,以減少向采空區(qū)漏風(fēng),防止煤炭自然發(fā)火。為保證此項工作的順利進行,特制定本措施,望相關(guān)人員認真貫徹執(zhí)行。二、壓注前準備工作及施工步驟1、壓注設(shè)備的安裝與調(diào)試:(1)設(shè)備型號:YZJ-5.0/1.8井下移動注膠機(2)防爆電機:輸入功率:5.5KW; 輸出轉(zhuǎn)速:720r/min。電壓:380V/660V(3)安裝與調(diào)試:設(shè)備應(yīng)放在水、電方便、空間較為寬敞的地方。使用前按要求接好水、電等。各項準備工作做好后,開機試運行。開機運行穩(wěn)定后,試壓及檢查各管路有無漏水現(xiàn)象。2、使用與操作:(1)使用前的檢查和準備:檢查設(shè)備是否有因吊裝、運輸而產(chǎn)生的損壞;連接件(

10、螺釘、螺母等)是否有脫落現(xiàn)象。檢查各管路、儀表、閥門是否安裝正確;檢查調(diào)速器的油位,應(yīng)處在油標的中心線;將調(diào)速器上的銅透氣帽旋松,以利通氣;首次啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內(nèi)無介質(zhì),應(yīng)在泵的進口腔灌注適量的輸送介質(zhì),避免泵干啟動;用手按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動聯(lián)軸器,檢查是否有卡勁現(xiàn)象,如有卡勁則應(yīng)拆開泵進行清洗、修理和校正;泵腔內(nèi)灌入介質(zhì)后,如軸封處有泄漏,應(yīng)將機封拆下清洗,檢查動環(huán)、靜環(huán)工作面是否有損傷,如有損傷應(yīng)及時修理或更換重裝;泵在啟動前,嚴禁調(diào)速器調(diào)速。(2)、啟動操作:漿泵的排液閥全部打開;漿泵的吸液管放進膠料箱中;接通電源,待泵啟動后,應(yīng)密切注意真空表和壓力表的數(shù)值,超出規(guī)定值時

11、,應(yīng)停泵找出原因后再啟動;注意泵、調(diào)節(jié)器、電動機在運轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象,如有異常應(yīng)停機排除故障后再啟動;泵在運轉(zhuǎn)中,軸封處點滴泄漏應(yīng)屬正常現(xiàn)象(1-2滴/Min),當泄漏量大量增加時,應(yīng)停機對機械密封進行修復(fù)或更換,然后在行啟動;泵啟動后,調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速手柄將泵的流量按需求調(diào)節(jié)好。(3)注膠過程中的操作:泵啟動后的注膠過程中應(yīng)注意觀察機器的運轉(zhuǎn)情況和料液的注入情況,料液箱中的料液注完后應(yīng)快速更換;料液箱中的料液注完后,可在不停機的情況下快速將吸料管換進另一料箱中,這樣可以保持連續(xù)注膠;(注:泵的無液運轉(zhuǎn)時間不能超過20秒)流量、壓力只能在泵運轉(zhuǎn)的情況下調(diào)節(jié)無級調(diào)節(jié)器來實現(xiàn),(嚴禁停機時調(diào)節(jié))開機

12、前先將放氣孔3松開,停機和運輸中關(guān)閉,以防漏油。(4)停泵操作:每班注膠結(jié)束需停泵時,必須開泵輸送清水5分鐘以上,以保證泵和各輸送管內(nèi)沒有膠料存積;切斷電源;用扳手擰下泵上的放液螺栓,放掉泵內(nèi)的液體(注意:擰下放液螺栓后將泵內(nèi)彈簧、鋼球取出,用鋼絲檢查防液孔是否與機械密封腔相通,如有不通,應(yīng)排除故障使其相通);泵內(nèi)液體放完后,按順序?qū)撉?、彈簧裝回泵內(nèi),將放液螺栓擰緊。三、安全注意事項:1、施工地點必須通風(fēng)良好;每次施工前必須由救護隊員檢查施工地點的有害氣體濃度不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,同時施工現(xiàn)場下風(fēng)側(cè)要懸掛CO、CO2和CH4便攜儀。發(fā)現(xiàn)氣體超限時,救護隊員要通知施工人員停止作業(yè),并匯報

13、礦調(diào)度室,等待處理。2、施工前,施工負責人由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂、幫的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工,不準空頂作業(yè)。3、如果壓注施工過程有交叉作業(yè)活動,必須經(jīng)礦調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4、施工現(xiàn)場必須有通風(fēng)科副科長以上的干部帶班,負責工作的協(xié)調(diào)及安全工作,及時將施工的情況和進度匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)科調(diào)度。5、平巷運輸時,要聽從運輸科有關(guān)人員安排;斜巷運輸時,遵守斜巷運輸“五條禁令”,聽從把勾工安排。6、井下卸料時,應(yīng)將礦車用木剎將車剎死,防止礦車移動傷人,人員要站位得當,不要站在正下方,保持高度集中。7、設(shè)備起吊的固定點要牢固可靠,人員站在起吊點兩側(cè)施工,保持高度集中,嚴密觀測起吊過程中的狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時撤離。8、在泵、聯(lián)軸器和防爆電機移動和固定過程中應(yīng)多加小心防止碰手碰腳現(xiàn)象。9、機件、電源開關(guān)等必須完好,符合要求,帶電設(shè)備必須防爆。10、施工人員必須佩戴好勞動保護用品。11、防爆電動機搭接電源必須有專職電工按規(guī)程持證操作,搭接前要先停掉電源,掛停電牌,并有專人看管。驗電、放電確保無誤后方可搭接。電源搭接完畢后,必須經(jīng)相關(guān)人員驗收,確保不失爆并符合相關(guān)要求后,方可以由搭接人親自送電。12、特殊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論