《安全庫存推行專案》

1、.安全庫存推行專案Prepared by: Checked by: Approvel by:.現(xiàn)代生產(chǎn)理念：現(xiàn)代生產(chǎn)理念： 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(lean production),需求拉動生產(chǎn)，需求拉動生產(chǎn)，市場需要多少生產(chǎn)多少，多一個或少一個就市場需要多少生產(chǎn)多少，多一個或少一個就是浪費是浪費! “0”庫存離我們越來越近，庫存離我們越來越近，A公司目前的庫公司目前的庫存成本是存成本是2000萬萬,而一年的毛利卻只有而一年的毛利卻只有2000萬萬.事實說明：事實說明：“一年的收入被過多的物料成本所吞一年的收入被過多的物料成本所吞沒！沒！”.企業(yè)贏利的三大源泉：企業(yè)贏利的三大源泉：一一.降低生產(chǎn)成本

2、降低生產(chǎn)成本(70年代以前）年代以前）二提高生產(chǎn)效率（二提高生產(chǎn)效率（70-90年代之間）年代之間）三優(yōu)化物流，降低庫存三優(yōu)化物流，降低庫存.（90年代以后）年代以后）.我們的目標(biāo)：我們的目標(biāo)：運用預(yù)測和統(tǒng)計的手法做出合理的安全運用預(yù)測和統(tǒng)計的手法做出合理的安全庫存！庫存！ 為公司創(chuàng)造更廣的贏利空間為公司創(chuàng)造更廣的贏利空間! ! 為個人創(chuàng)造更多的直接利益為個人創(chuàng)造更多的直接利益! !.庫存產(chǎn)生的根源：庫存產(chǎn)生的根源：1.為縮短交期（為縮短交期（Lead time)2.投機性的購買投機性的購買3.規(guī)避風(fēng)險規(guī)避風(fēng)險4.緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰的差距緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰的差距5.實施零組件的通用化實

3、施零組件的通用化.6.其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應(yīng)來源等原因程不合適，供應(yīng)來源等原因.做降低庫存須打消觀念上的顧慮做降低庫存須打消觀念上的顧慮: :1.做庫存有安全感。做庫存有安全感。2.怕缺料停線。怕缺料停線。3.工作頻率過多，不想重復(fù)作業(yè)，一勞工作頻率過多，不想重復(fù)作業(yè)，一勞永逸。永逸。4.怕有異常時物料供應(yīng)不上。怕有異常時物料供應(yīng)不上。5.怕怕.做安全庫存的原則或物料控制的精髓：做安全庫存的原則或物料控制的精髓：1.不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）。不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）。2.在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存。在保證生產(chǎn)的基

4、礎(chǔ)上做最少量的庫存。3.不呆料。不呆料。.1、定義：、定義：什么叫安全庫存？什么叫安全庫存？安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨時用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計的時用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計的保險儲備量?；虮ｋU儲備量?；虬踩珟齑姘踩珟齑? ( safety stock )是是為為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存。貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存。如果生產(chǎn)能力比較寬余，安全庫存量可小一如果生產(chǎn)能力比較寬余，安全庫存量可小一些，甚至可以取消安全庫存量。些，甚至

5、可以取消安全庫存量。.哪些因素決定安全庫存的制定與否哪些因素決定安全庫存的制定與否? ?1.物料的使用頻率物料的使用頻率(使用量）使用量）2.供應(yīng)商的交期供應(yīng)商的交期3.廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）含外包）4.材料的成本材料的成本5.訂單處理期訂單處理期以上以單位時間內(nèi)來計以上以單位時間內(nèi)來計.什么樣的物料需要定安全庫存？什么樣的物料需要定安全庫存？.怎么確定哪些物料需要定安全庫存？運用A.B.C分析法物料評比因素料號名稱C231*A0庫存B251*B需要訂安全庫存，但需做數(shù)量控制(B)A243*A需要訂安全庫存，但需加嚴(yán)數(shù)量控制(A)A241*C只做一般目視管控Prepared

6、 by:Checked by:Approveled by:備注：1.A類因素，在整個事件中發(fā)生頻率為70-80%，是主要影響因素.對屬于該類型的物料作加嚴(yán)控制其安全庫存，或不作安全庫存.2.B類因素，在整個事件中發(fā)生頻率為10-20，是次要影響因素，對屬于該類型的物料作一般控制，須定出安全庫存.3.C類因素，在整個事件中發(fā)生頻率為0-10%，是一般影響因素.除非特殊要求，一般安全庫存.4. 帶“*”之標(biāo)識表示參考因素.物料分類評估表物料分類評估表供應(yīng)商的納期(DAY)廠內(nèi)之生產(chǎn)周期(DAY)物料使用頻率成本（CNY）晶震總體評估訂單處理期(DAY)電阻IC電源線.確定了物料的A，B，C等級后，

7、根據(jù)A，B，C等級來制訂庫存：A類料：一般屬于成本較高，占整個物料成本的65%左右，可采用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制。B類料：屬于成本中等，占整個物料成本的25%左右，可采用經(jīng)濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可采用經(jīng)濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據(jù)采購費用采購費用和庫存維持費用庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。.經(jīng)濟定購量2*年間的使用總量*每一次采購的費用庫存維持率*物料單價庫存維持率一般取20-30%，其中利息為13-20%，陳腐率為5%-8%，保管費用約為1%-3%.經(jīng)濟定

8、購量的計算公式：經(jīng)濟定購量的計算公式：關(guān)于定期定購與經(jīng)濟定購量訂購法在此不做贅述。.確定了哪些物料需要訂安全庫存后，我們開始對這些需要訂安全庫存的物料定一個適當(dāng)?shù)陌踩珟齑姘踩珟齑媪俊Ａ俊?怎么訂適量的安怎么訂適量的安全庫存？全庫存？.安全庫存的計算公式：安全庫存的計算公式：1、安全存儲量、安全存儲量=預(yù)計每天或每周的平均預(yù)計每天或每周的平均耗用量耗用量*（訂單處理期（訂單處理期+供應(yīng)商之納期）供應(yīng)商之納期）+日安全庫存日安全庫存.2、安全存儲量、安全存儲量=預(yù)計每天或每周的平均預(yù)計每天或每周的平均耗用量耗用量*（訂單處理期（訂單處理期+供應(yīng)商之納期供應(yīng)商之納期+廠廠內(nèi)之生產(chǎn)周期）內(nèi)之生產(chǎn)周期）

9、+日安全庫存日安全庫存.想一想，哪個是正確的？想一想，哪個是正確的？.定期采購、經(jīng)濟定量采購之安全庫存量之差異定期采購、經(jīng)濟定量采購之安全庫存量之差異1.日安全庫存量安全系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)差*購備期間標(biāo)準(zhǔn)差實際耗用量的變異數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差在實務(wù)工作中可簡化為標(biāo)準(zhǔn)差（最大耗用量-最小耗用量）*系數(shù)2.日安全庫存量安全系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)差（定期采購）一般在生產(chǎn)實踐中，缺料率達(dá)到100%是不可能的，因此各個公司根據(jù)實況來決定，在本課件中，缺料率暫訂為2%，即安全系數(shù)取2.08，為了方便計算我們可以將日安全庫存量訂為日需用量的1.5-1.8倍。.缺料率服務(wù)率安全系數(shù)1%99%2.332%98%2.083%97%1.895%9

10、8%1.6510%90%1.29缺料率與安全系數(shù)樣本數(shù)56789系數(shù)0.43 0.395 0.37 0.351 0.325樣本數(shù)1112131415系數(shù)0.315 0.3070.30.294 0.288標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)表.如某一產(chǎn)品日出貨量為如某一產(chǎn)品日出貨量為100PCS，我們可以將日安全庫存定在我們可以將日安全庫存定在150PCS.假如訂單處理期為假如訂單處理期為2天，天，供應(yīng)商的納期為供應(yīng)商的納期為3天，生產(chǎn)周期為天，生產(chǎn)周期為1天，那么我們的安全庫存為：天，那么我們的安全庫存為：100*（2+3+1）+150750PCS還是還是100*（2+3）+150650PCS顯然為前者。顯然為前者。.

11、制訂安全庫存需考量之事宜：制訂安全庫存需考量之事宜：1.預(yù)計的日或周出貨量。預(yù)計的日或周出貨量。 含物料需求平均預(yù)含物料需求平均預(yù)測誤差?？蓪v史銷售記錄和年度（季度銷測誤差?？蓪v史銷售記錄和年度（季度銷售計劃），統(tǒng)計起來，做出售計劃），統(tǒng)計起來，做出MPS（主生產(chǎn)（主生產(chǎn)計劃，然后按計劃，然后按BOM展開，物控按月或周計展開，物控按月或周計劃做出物料劃做出物料Forecast。2.供應(yīng)商的納期。納期一經(jīng)確定，只可減少，供應(yīng)商的納期。納期一經(jīng)確定，只可減少，不可增加。不可增加。3.物料的使用頻率物料的使用頻率4.物料成本的控制物料成本的控制.怎么降低怎么降低“安全安全”庫存？庫存？1、訂貨時

12、間盡量接近需求時間、訂貨時間盡量接近需求時間.2、訂貨量盡量接近需求量、訂貨量盡量接近需求量3、庫存適量、庫存適量.但是與此同時，由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)但是與此同時，由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中某一流程中斷的危險也致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中某一流程中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務(wù)，除非有隨之加大，從而影響到為顧客服務(wù)，除非有可能使需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性消可能使需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性消除，或減到最小限度。這樣，至少有除，或減到最小限度。這樣，至少有4種具體種具體措施可以考慮使用：措施可以考慮使用：.改善需求預(yù)測。預(yù)測越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生改善需求預(yù)測。預(yù)測越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生

13、的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵用戶提前訂貨；用戶提前訂貨；.縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，這一周期越短，縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越?。辉谠撈陂g內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越?。?減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。其中途徑之一是讓減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。其中途徑之一是讓供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計劃，以便它們能夠及供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計劃，以便它們能夠及早作出安排。早作出安排。. 另一種途徑是改善現(xiàn)場管理，減少廢另一種途徑是改善現(xiàn)場管理，減少廢品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應(yīng)。還有一種途

14、因造成的不能按時按量供應(yīng)。還有一種途徑是加強設(shè)備的預(yù)防維修，以減少由于設(shè)徑是加強設(shè)備的預(yù)防維修，以減少由于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲；備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲；.運用統(tǒng)計的手法通過對前運用統(tǒng)計的手法通過對前6個月甚至前個月甚至前1年產(chǎn)品需求量的分析，求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得年產(chǎn)品需求量的分析，求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得出上下浮動點后做出適量的庫存。出上下浮動點后做出適量的庫存。.案例分析：案例分析：有有1種物料，相關(guān)記錄如下：種物料，相關(guān)記錄如下：料號：料號：20300046A，名稱為，名稱為83053晶片晶片IC，上月結(jié)存上月結(jié)存9000PCS，本月入庫為，本月入庫為153000PCS，本月出庫為，本

15、月出庫為106000PCS，本月結(jié)存即安全庫存為本月結(jié)存即安全庫存為56000PCS，訂貨，訂貨處理期為處理期為9天，客戶需要在天，客戶需要在7天之內(nèi)要貨，天之內(nèi)要貨，試分析是否需要訂安全庫存，假如需要，試分析是否需要訂安全庫存，假如需要，安全庫存為多少最為合適？安全庫存為多少最為合適？.1.先對該物料運用先對該物料運用ABC分析是否需要做分析是否需要做 安全庫安全庫存存:2.對需要做安全庫存的物料設(shè)定適量的安全庫存對需要做安全庫存的物料設(shè)定適量的安全庫存由上月出庫合計106000，算出日出貨量為106000除以30天3533PCS.然后計算安全庫存3533*6+529926498pcs. 實

16、際庫存與運用統(tǒng)計的方法得出安全實際庫存與運用統(tǒng)計的方法得出安全庫存相比較庫存相比較 安全庫存量安全庫存量56000PCS與與26498PCS相相比整整差異比整整差異29502PCS，增加了，增加了30000CNY.看到看到30000CNY，我們想到了什么？，我們想到了什么？.假如客人需要的交期是假如客人需要的交期是7天，而天，而我們的訂貨處理期為我們的訂貨處理期為6天，哪要天，哪要不要定安全庫存？不要定安全庫存？.建議：建議：1.不要隨隨便便定安全庫存。只有當(dāng)客戶的不要隨隨便便定安全庫存。只有當(dāng)客戶的“訂貨處理期訂貨處理期”小于我們的小于我們的“訂單處理期訂單處理期+采購的訂單前置期采購的訂單前置期+廠內(nèi)的生產(chǎn)周期廠內(nèi)的生產(chǎn)周期”時方時方可定安全庫存?？啥ò踩珟齑?。2.定安全庫存一定要考慮定安全庫存一定要考慮四個因素四個