TPS豐田生產(chǎn)方式中文完整

1、1豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 制造方法：徹底地實(shí)行制造方法：徹底地實(shí)行JITJIT和和自働化自働化 通過通過TOTALTOTAL TPS TPS 推進(jìn)成本降低推進(jìn)成本降低使現(xiàn)場(chǎng)充滿活力使現(xiàn)場(chǎng)充滿活力TPSTPS： Toyota Production SystemToyota Production System2007. 10HORIKIRIOZAWASUZUKITOYOTATOYOTA ENGINEERING CORPORATION ENGINEERING CORPORATION豐田豐田ENGINEERINGENGINEERING株式會(huì)社株式會(huì)社2豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 制造方法：徹底地實(shí)行制

2、造方法：徹底地實(shí)行JITJIT和和自働化自働化 通過通過TOTALTOTAL TPS TPS 推進(jìn)成本降低推進(jìn)成本降低使現(xiàn)場(chǎng)充滿活力使現(xiàn)場(chǎng)充滿活力TPSTPS： Toyota Production SystemToyota Production System2007. 10HORIKIRIOZAWASUZUKITOYOTATOYOTA ENGINEERING CORPORATION ENGINEERING CORPORATION豐田豐田ENGINEERINGENGINEERING株式會(huì)社株式會(huì)社3目錄目錄制造工序的評(píng)價(jià) p101豐田生產(chǎn)方式的特征（）：通過產(chǎn)品的制造方法降低成本 p3（）：從T

3、PS到TOTAL-TPS的發(fā)展 p4（）：TOTAL-TPS的具體開展 p8現(xiàn)場(chǎng)的活性化p9現(xiàn)場(chǎng)的可視化p30作業(yè)改善 p41物流改善 p66品質(zhì)改善 p74新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備 p88改善的推進(jìn)方法 94（）：企業(yè)的差異 p104（）：在TPS的基礎(chǔ)上向TMS進(jìn)化 p1054現(xiàn)狀利益成本利益銷售價(jià)成本售價(jià)成本管理、銷售費(fèi)制造經(jīng)費(fèi)加工費(fèi)、物流費(fèi)材料、零部件費(fèi)其它 豐田生產(chǎn)方式的特征豐田生產(chǎn)方式的特征 ：用適當(dāng)?shù)闹圃旆椒ń档统杀居眠m當(dāng)?shù)闹圃旆椒ń档统杀緝H在自己的公司可能實(shí)現(xiàn)制造方法的改善高價(jià)銷售產(chǎn)品調(diào)配更便宜的零部件、付更少的工資TPS的基本困難519501950thth 19801980thth

4、早期的 TPSTPS 的狀況Current Current TOTAL- TPSTOTAL- TPSProfitProfit利潤(rùn)、利益現(xiàn)在 初期的TPSTPS以降低工時(shí)為主的改善20072007thth （1980年）（1950年）TPSTPS的發(fā)展自上而下的方式在所有部門、全部業(yè)務(wù)展開：從TPSTPS到TOTAL-TPSTOTAL-TPS的發(fā)展自主研究會(huì)現(xiàn)場(chǎng)的活性化TPSTPS的基本（2 2個(gè)支柱）JITJIT（Just in Time）自働化（Jidouka）通過改善（Kaizen）提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率6：兩個(gè)支柱 必要的產(chǎn)品必要的產(chǎn)品 必要的時(shí)機(jī)必要的時(shí)機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn) 僅僅必要的數(shù)量?jī)H僅必要的

5、數(shù)量（）JITJIT （JUST IN TIME）工序的流動(dòng)化根據(jù)必要數(shù)量決定節(jié)拍時(shí)間后工序拉動(dòng) JIT的基本原則JIT成為可能的大前提均衡化生產(chǎn)KANBANKANBAN（看板）JIT得以實(shí)現(xiàn)的管理改善之道7：JITJIT的實(shí)現(xiàn)按照必要數(shù)量決定節(jié)拍貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式實(shí)現(xiàn)一個(gè)流提高生產(chǎn)效率降低庫(kù)存節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)在制品存量工序的流動(dòng)化后工序拉動(dòng)認(rèn)識(shí)3條基本原則分散型工序的集約化均衡化生產(chǎn)小批量生產(chǎn)縮短周期時(shí)間對(duì)應(yīng)變化抑制制造過剩8所謂庫(kù)存所謂庫(kù)存（產(chǎn)量用量）（產(chǎn)量用量）前工序商店STORESTORE下一工序后工序庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存產(chǎn)品在生產(chǎn)的同時(shí)就成為庫(kù)存產(chǎn)品被使用了就不再是庫(kù)存控制總量的工

6、具如果沒有的話庫(kù)存庫(kù)存就會(huì)產(chǎn)生無(wú)用的庫(kù)存9零件A加工成品零件B零件CPUSH（A A）：（）：（一般的生產(chǎn)方式一般的生產(chǎn)方式）推動(dòng)推動(dòng)方式方式PUSHPUSHPUSHPUSH庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存加工加工庫(kù)存生產(chǎn)的流動(dòng)方向材料、零件做出來(lái)了就往后面送推動(dòng)方式后工序庫(kù)存堆積如山庫(kù)存10零件A加工1加工3加工2成品PULLPULLPULL零件B零件C材料、零件PULL(B)(B) （JITJIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式）后工序拉動(dòng)后工序拉動(dòng)PULL生產(chǎn)的流動(dòng)看板看板看板看板運(yùn)用規(guī)則后工序(客戶）生產(chǎn)指令和搬運(yùn)指令去前工序權(quán)利11(2)(2)自働化（JIDOUKA）工序內(nèi)造就質(zhì)量 異常的情況下要停止(設(shè)備)（生產(chǎn)）僅

7、生產(chǎn)良品不傳遞次品迅速對(duì)應(yīng)異常工序的可視化：TPS：兩個(gè)支柱自動(dòng)停止或者人操作停止定位置停止防差錯(cuò)裝置QA QA Network安燈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)12 自働化（JIDOUKA）質(zhì)量要在生產(chǎn)工序內(nèi)制造出來(lái)工序工序工序工序檢查工序良品出貨防止次品流出防止次品產(chǎn)生每個(gè)生產(chǎn)工序都保證質(zhì)量良品良品良品良品良品13(3)(3)顧客滿意度顧客滿意度CSCS活動(dòng)活動(dòng)：Customer SatisfactionCustomer SatisfactionCS提升活動(dòng)：TOYOTA經(jīng)銷商顧客有了需求新產(chǎn)品開發(fā)確保質(zhì)量嚴(yán)守交期設(shè)置CS生產(chǎn)線通過銷售和服務(wù)活動(dòng)創(chuàng)造顧客滿意怎樣才能賣出去？ 怎樣做顧客才能滿意？以顧客為對(duì)象的C

8、S提升消除產(chǎn)品（汽車）的問題點(diǎn)將顧客投訴方在最優(yōu)先的位置加以對(duì)應(yīng)按照約定的日期，將約定的產(chǎn)品 交給客戶針對(duì)不同的顧客提供相應(yīng)的服務(wù)（工廠）14：TOTAL-TPSTOTAL-TPS的特征的特征。內(nèi)容 從前的TPS TOTAL TOTAL TPSTPS：改善活動(dòng)從前的TPS與TTPS的比較工廠全體公司所有部門提高現(xiàn)場(chǎng)的活性化：改善成果人員、庫(kù)存的削減：改善團(tuán)隊(duì)TPS主管僅制造部門公司內(nèi)所有部門都參與TOP DOWN：推進(jìn)方式發(fā)火、懲罰是原則，上級(jí)和員工相互不信任以上級(jí)針對(duì)成果進(jìn)行評(píng)價(jià)表?yè)P(yáng)為原則導(dǎo)入技能認(rèn)定制度：教育現(xiàn)場(chǎng)教育不夠充分：管理方式自主研究方式、全員參加：活動(dòng)的推廣對(duì)改善活動(dòng)（勞動(dòng)強(qiáng)化）

9、不予合作通過改善感受到工作價(jià)值：現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)應(yīng)僅限于制造相關(guān)部門推廣到生產(chǎn)準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)等上流部門特定的現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)桿工序15：TOTALTOTAL TPSTPS的思想的思想、實(shí)施實(shí)施TOTALTOTALTPSTPS（1）：基本計(jì)劃（設(shè)計(jì)）（2）：品質(zhì)保證活動(dòng)（3）：生產(chǎn)準(zhǔn)備工序計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃工序的品質(zhì)保證計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)5S管理人員従業(yè)員STFF従業(yè)員STFF従業(yè)員STUFF従業(yè)員STFF操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工STFF管理人員STFF管理人員STFF（4）：制造準(zhǔn)備量試的實(shí)施（品質(zhì)確認(rèn)、對(duì)策）作業(yè)效率的改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制作（5）：生產(chǎn)活動(dòng)、改善TPS：作業(yè)改善TPS：現(xiàn)場(chǎng)活性化TP

10、S：物流改善改善提案QC活動(dòng)多能工化技能認(rèn)定小改善自働化自主研究會(huì)活動(dòng)、生產(chǎn)部門會(huì)議需要可視化新產(chǎn)品的投產(chǎn)業(yè)務(wù)在制造部門 所有部門開展16向TOTAL-TPS的發(fā)展 生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)改善活動(dòng)生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)SE活動(dòng)：設(shè)計(jì)工序改善現(xiàn)場(chǎng)活性化活動(dòng)制造準(zhǔn)備活動(dòng)物流改善5S+QC活動(dòng)+創(chuàng)意提案+技能認(rèn)證+可視化原來(lái)的TPS討論量試制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書工序計(jì)劃 設(shè)備設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)展質(zhì)量改善制造、生產(chǎn)準(zhǔn)備等部門從設(shè)計(jì)階段開始參與，以提高新產(chǎn)品完善程度的活動(dòng)。業(yè)務(wù)水平的提升成本降低(Simultaneous Engineering)自主研究會(huì)、生產(chǎn)會(huì)議17 ：TOTAL-TPSTOTAL-TPS的的具體具體開展開展：現(xiàn)

11、場(chǎng)的活性化：物流改善：品質(zhì)改善：新產(chǎn)品投產(chǎn)業(yè)務(wù)：作業(yè)改善：現(xiàn)場(chǎng)的可視化：改善的推進(jìn)方法：制造工序的評(píng)價(jià)每天的改善活動(dòng)營(yíng)造有工作意義的現(xiàn)場(chǎng)18：現(xiàn)場(chǎng)的活性化現(xiàn)場(chǎng)的活性化、工作士氣的提高工作士氣的提高 (1)(1)現(xiàn)場(chǎng)的5S5S(2)(2)安全衛(wèi)生(3)(3)設(shè)備保全(4)(4)多能工化（輪崗）(5)(5)掌握專業(yè)技能制度(6)(6)改善提案制度(7)(7)管理監(jiān)督者的職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的管理創(chuàng)造工作意義個(gè)人能力的提高(8)(8)新員工教育19養(yǎng)成日常遵守和實(shí)行已經(jīng)決定好的事情的習(xí)慣為了能夠迅速取得必要的東西，明確標(biāo)示放置場(chǎng)所整頓整理保留必要的東西扔掉不必要的東西SEIKETU 進(jìn)行細(xì)致地點(diǎn)檢，經(jīng)常打掃，以

12、保持沒有污垢的狀態(tài)習(xí)慣現(xiàn)場(chǎng)的5S4S1S+1SSEIRISEITONSEISOU清掃清潔SHITSUKE經(jīng)常維持沒有污垢的狀態(tài)（1 1）現(xiàn)場(chǎng)的6S6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基本20(1) 削減工作中的浪費(fèi)降低成本、提高效率(2) 確?，F(xiàn)場(chǎng)安全提升安全（區(qū)劃線、標(biāo)識(shí)）(3) 降低庫(kù)存確?？臻g、質(zhì)量（防止錯(cuò)品）(4) 提高設(shè)備可動(dòng)率減少設(shè)備停頓和故障(5) 現(xiàn)場(chǎng)的紀(jì)律、秩序提升現(xiàn)場(chǎng)士氣(6) 有助于營(yíng)銷對(duì)外宣傳工廠（PRPR） 5S5S：制作檢查表，每月進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。5S5S的效果21： （全體）22看一看看一看5S5S做得很徹底的工廠做得很徹底的工廠 著眼點(diǎn)：5S的徹底程度沒有無(wú)用物品、無(wú)標(biāo)識(shí)物品整理整頓

13、（區(qū)劃和標(biāo)識(shí)）的方法怎樣下功夫能看起來(lái)更漂亮管理干部對(duì)待5S的態(tài)度工廠現(xiàn)場(chǎng)的可視化汽車廠的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例23看著很漂亮看著很漂亮在現(xiàn)場(chǎng)的主要區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的可視化信息角24（物品的放置地點(diǎn)物品的放置地點(diǎn)）明確的定位置明確的定位置專用的臺(tái)車地面的標(biāo)識(shí)整理、整頓25 零部件貨架(工位器具)26指定工具的放置地點(diǎn)指定工具的放置地點(diǎn)明確標(biāo)示放置地點(diǎn)（專用工具）27 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓（排列整齊）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓（排列整齊）28零部件放置場(chǎng)地零部件放置場(chǎng)地（物流區(qū)域物流區(qū)域）前方前方後方後方29零部件收貨場(chǎng)地30（）（） 安全衛(wèi)生安全衛(wèi)生（安全高于一切安全高于一切）確?，F(xiàn)場(chǎng)的安全、衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)的4S(整理、整頓、清潔

14、、清掃）危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)（KY） 教育、訓(xùn)練嚇出冷汗/嚇一跳體驗(yàn)報(bào)告的制度安全優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)證設(shè)置安全方面的“防差錯(cuò)”裝置 衛(wèi)生管理（現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、疾病）31（）（） 設(shè)備保全設(shè)備保全切實(shí)實(shí)施設(shè)備保全，可動(dòng)率：目標(biāo)為100%1)1)自主保全由制造部門實(shí)施清掃日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢小維護(hù)、調(diào)整小停頓的恢復(fù)作業(yè)第一階段第二階段小改善定期換油定期更換小修理（更換部件）把握設(shè)備的功能、性能。明白正常和異常。掌握保全的知識(shí)和技能。2)專業(yè)保全由保全專業(yè)部門實(shí)施預(yù)防保全有計(jì)劃的實(shí)施事后保全縮短修理時(shí)間（KY訓(xùn)練、備齊備件）32(4)(4)多能工化多能工化 現(xiàn)場(chǎng)輪崗的實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)輪崗的實(shí)施目標(biāo)：3工序/每人以上安裝輪胎姓名工

15、序名稱、作業(yè)內(nèi)容安裝發(fā)動(dòng)機(jī)安裝右后橋安裝排氣管會(huì)干一點(diǎn)兒根本不會(huì)基本能做可獨(dú)立完成可以傳授給別人評(píng)價(jià)堀切小澤田中原田狩野33(5)專項(xiàng)技能認(rèn)證制度專項(xiàng)技能認(rèn)證制度掌握技能的對(duì)象技能掌握級(jí)別教育內(nèi)容 級(jí)一般操作工（入職2年以上） 級(jí) 級(jí) 級(jí)EX級(jí)（小組領(lǐng)導(dǎo)）GL級(jí)（小組領(lǐng)導(dǎo)）CL級(jí)（很優(yōu)秀，工匠水平）現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間(OJT）集中培訓(xùn)（周）考試推薦制度（由部長(zhǎng)、科長(zhǎng)）技能掌握的項(xiàng)目確保安全確保質(zhì)量操作，一般技能汽車工程（一般知識(shí)）設(shè)備管理 級(jí) 所獲技能有水平差異各級(jí)教育資料OJT：On-the Job Training)認(rèn)證證書張貼在現(xiàn)場(chǎng)的宣傳欄（技能）（知識(shí)）34專業(yè)技能資格獲得者現(xiàn)場(chǎng)展示板35獲得專

16、業(yè)技能資格者S S級(jí)A A級(jí)級(jí)級(jí)36（）（）提案制度提案制度操作工在提升生產(chǎn)效率、質(zhì)量、安全，以及降低成本方面就改善成果進(jìn)行提案的制度。提案的評(píng)價(jià)內(nèi)容 ：效果A（有形）減人、降成本、減少設(shè)備投資 ：效果B（無(wú)形）降低工時(shí)、減少空間、提高 安全、環(huán)境、質(zhì)量等。 ：利用率可否推廣 ：獨(dú)創(chuàng)性 ：思考能力 ：努力程度獎(jiǎng)勵(lì)金額：500日元20萬(wàn)日元年度表彰：分為表彰車間和表彰個(gè)人37（）（） 管理管理監(jiān)督人員的職責(zé)監(jiān)督人員的職責(zé)基本職責(zé) ）：）：對(duì)工作的管理對(duì)工作的管理 確保生產(chǎn)（交期）、質(zhì)量 業(yè)務(wù)改善的活動(dòng) 和其他部門的協(xié)作 ）：）：對(duì)人（部下）的管理對(duì)人（部下）的管理 培養(yǎng)部下 推進(jìn)多能工化 安全衛(wèi)

17、生管理 扶持QC小組的活動(dòng) 扶持提案活動(dòng) 溝通交流、士氣指導(dǎo)能力人事協(xié)調(diào)能力崗位職責(zé)工作的知識(shí)改善能力職責(zé)作用38 管理監(jiān)督者的基本日?；顒?dòng)管理監(jiān)督者的基本日常活動(dòng) （例）（例） 制造部門制造部門上班前后現(xiàn)場(chǎng)員工體操，班前會(huì)把握部下的出勤狀況上午的基本內(nèi)容質(zhì)量（首件）確認(rèn)問題工序的確認(rèn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢確認(rèn)操作工的動(dòng)作中間休息（10分鐘）全員碰頭會(huì)（5分鐘）確認(rèn)零部件、看板現(xiàn)場(chǎng)改善下午的基本內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)改善確認(rèn)零部件、看板中間休息（10分鐘）全員休息質(zhì)量問題的對(duì)策（防止再發(fā)）GLCL用加班的指令下班后向上司匯報(bào)制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)巡視、確認(rèn)39（8 8）新員工教育）新員工教育新員工接收后的導(dǎo)入教育現(xiàn)場(chǎng)生

18、產(chǎn)的日常體會(huì)（講解現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度）現(xiàn)場(chǎng)的安全教育工裝和工具（氣動(dòng)扳手、扭矩扳手等 ）的操作使用豐田生產(chǎn)方式的基本內(nèi)容（尤其是，看板的機(jī)制、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）（例）組裝工序（2周）基礎(chǔ)訓(xùn)練（在培訓(xùn)場(chǎng)地）確保質(zhì)量提案、QC小組活動(dòng)、人際關(guān)系等分配到具體工位實(shí)習(xí)（5天）40（）-Working life plan（Skill system）専門技能取得教育必須必須推薦推薦41可視化的工具：節(jié)拍器：生產(chǎn)管理板：工序安燈：質(zhì)量管理板（質(zhì)量角）：庫(kù)存管理：看板產(chǎn)量作業(yè)進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守作業(yè)訓(xùn)練庫(kù)存管理確保質(zhì)量：現(xiàn)場(chǎng)的可視化：定位置停止線對(duì)于制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況（進(jìn)度快慢、異常工序等），無(wú)論是誰(shuí)都能夠立刻判斷，并盡早

19、采取對(duì)策。42生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板顯示制造工序的生產(chǎn)狀況記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、異常狀況（每小時(shí)填寫1次）生產(chǎn)管理板例時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績(jī)差異：60, 10550, 16060, 220 60, 28060, 34060, 11050, 255 55, 210 62, 372 61, 333 -5, -5 0, -5 0, -5 -5, -10 +2, -8 +1, -7 備注設(shè)備故障發(fā)生內(nèi)徑不良填寫者（例）：50, 390節(jié)拍時(shí)間：1分鐘累計(jì)50, 5045, 45 60, 383 0, -7 1月19日 ：43生產(chǎn)管理板（示例）44 節(jié)拍器節(jié)拍器（節(jié)拍顯示板節(jié)拍顯示板）黃赤青赤黃數(shù)字式燈光式節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍

20、時(shí)間作業(yè)延誤顯示燈作業(yè)延誤顯示燈（例）45工序內(nèi)安燈可動(dòng)可動(dòng)率andon換產(chǎn)故障點(diǎn)檢清掃質(zhì)量確認(rèn)工序名：（生產(chǎn)線可動(dòng)率狀況）質(zhì)量管理板（工序名稱：）質(zhì)量管理板次品展示計(jì)劃停止：藍(lán)燈工序正常：紅燈工序停止：黃燈呼叫監(jiān)督者（班組長(zhǎng)）次品推移表（工序內(nèi)）次品推移表（后工序）質(zhì)量確認(rèn)（管理圖）對(duì)策書防止再發(fā)不良記錄單呼叫工序停止停止計(jì)劃數(shù)量實(shí)際數(shù)量 90 90% 100（例）46Assembly Line工序內(nèi)安燈（）47 設(shè)備安燈設(shè)備安燈（例）機(jī)械加工工序48：庫(kù)存管理庫(kù)存管理最小最大的存量管理防止缺料、庫(kù)存過多最小最大的存量標(biāo)簽零件箱數(shù)超過2箱時(shí)：用箱數(shù)表示地點(diǎn)背書編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)品名最小最大5月月

21、月 月 月 月專用箱的標(biāo)示螺釘、螺母、小型零件的容器最小存量最大存量49：KANBAN看板50（例）（例） 外協(xié)部件交貨看板外協(xié)部件交貨看板2T-D背書號(hào)容量接收編號(hào)貨架號(hào)采購(gòu)商（廠名）外協(xié)工廠（廠名）存放地點(diǎn)尾號(hào)品名51 定位置停止線定位置停止線作業(yè)始于定位置線、終于定位置線作業(yè)未被完成時(shí)在定位置線停下工序：作業(yè)區(qū)定位置停止線呼叫線刻度線紅色黃色白色工序管理盤：安燈停止可動(dòng)工序呼叫停止黃紅組裝線52 定位置線停止式的作業(yè)方式定位置線停止式的作業(yè)方式（遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）作業(yè)開始作業(yè)未被完成時(shí)停下生產(chǎn)線呼叫線作業(yè)結(jié)束作業(yè)延遲定位置停止線53：作業(yè)改善作業(yè)改善(1)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(2)排除無(wú)

22、用的作業(yè)(3)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間(4)平準(zhǔn)化生產(chǎn)縮短生產(chǎn)工序的過程周期時(shí)間(5)按照節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)提高效率確保質(zhì)量54(1)(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守和貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守和貫徹管理監(jiān)督人員操作工制定可以遵守的標(biāo)準(zhǔn)肯定遵守確定的作業(yè)改定標(biāo)準(zhǔn)書修訂難以遵守的標(biāo)準(zhǔn)討論操作工的提案通過現(xiàn)場(chǎng)觀察進(jìn)行改善難以遵守難以操作的作業(yè)要進(jìn)行提案 切實(shí)培訓(xùn) 認(rèn)真觀察作業(yè) 積極的提案改善自己的作業(yè)的意識(shí)需要發(fā)現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)的能力和將其改正的能力55 現(xiàn)地現(xiàn)地現(xiàn)物的確認(rèn)現(xiàn)物的確認(rèn) （撲滅偏離標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)撲滅偏離標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)）設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、技術(shù)人員圖紙技術(shù)指導(dǎo)書現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員管理監(jiān)督人員操作工各類標(biāo)準(zhǔn)文件各類標(biāo)準(zhǔn)文件、指令設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、技術(shù)人

23、員用自己的雙眼確認(rèn)自己制作的圖紙、技術(shù)指導(dǎo)書是否在現(xiàn)場(chǎng)得以正確實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用自己的雙眼確認(rèn)自己制定的或者確認(rèn)的事項(xiàng)，是否在現(xiàn)場(chǎng)得以正確實(shí)施。管理、監(jiān)督人員在按照確定的順序操作能夠遵守作業(yè)要點(diǎn)定期觀察每一個(gè)工序，確認(rèn)是否存在難以遵守、難以操作的作業(yè)。56：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(1)(1)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的(1)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要制造方法的規(guī)則如果能夠按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的話，無(wú)論誰(shuí)都能生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是保證質(zhì)量，確保產(chǎn)量 、降低成本、提高安全性等。57：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2 2）如果作業(yè)中發(fā)生異常（次品）的話，易于查找原因，制定對(duì)策。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得以遵守的話，沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改

24、善（不能判斷正常還是異常的地方，無(wú)法進(jìn)行改善）(2)改善的工具58：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3 3要素要素節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間實(shí)際節(jié)拍時(shí)間 作業(yè)順序作業(yè)順序操作工生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，所進(jìn)行的物品搬運(yùn)、往設(shè)備上的裝卸、質(zhì)量確認(rèn)等，所確認(rèn)的人的作業(yè)的順序。標(biāo)準(zhǔn)在制品標(biāo)準(zhǔn)在制品為了保證作業(yè)順序能夠循環(huán)往復(fù)的、工序內(nèi)的最少量在制品。（包括安裝在設(shè)備里正在加工的工件）固定勞動(dòng)時(shí)間（H/日）1天的必要數(shù)量 可動(dòng)率59：制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作易于遵守的、易于理解的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 明確作業(yè)上的要點(diǎn)填入作業(yè)順序、作業(yè)時(shí)間自己制作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，自己要親自體驗(yàn)該作業(yè)。讓操作工做一做，并聽取他們的意見60標(biāo)準(zhǔn)類文件標(biāo)準(zhǔn)類文件 分工序能

25、力表分工序能力表 表示各工序的生產(chǎn)能力 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票明確標(biāo)示各工序的手工作業(yè)、步行時(shí)間等，并顯示能在 節(jié)拍時(shí)間以內(nèi)完成的作業(yè)內(nèi)容。 山積表對(duì)比每一個(gè)操作工作業(yè)量的表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)（順序）書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)（順序）書 確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的文件 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書 明確 操作時(shí)尤其需要注意的事項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 圖示操作工作業(yè)范圍的圖表制作：負(fù)責(zé)該現(xiàn)場(chǎng)的管理崗位（監(jiān)督人員/班組長(zhǎng)） 批準(zhǔn)：主管科長(zhǎng)、技術(shù)員 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書各工序的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)改善的工具改善的工具作業(yè)管理的工具作業(yè)管理的工具61分工序能力表分工序能力表62標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票63 山積表山積表作業(yè)中

26、存在等待時(shí)要進(jìn)行調(diào)整實(shí)施削減工序活用山積表工序操作工節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間削減工序現(xiàn)狀調(diào)整作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間64標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（順序書）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（順序書）65作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)要領(lǐng)書66-1-1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票67批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)內(nèi)容取出零部件安裝/制作人制作日期工程結(jié)束開始取出零部件零件組裝/零件組裝/組裝作業(yè)結(jié)束作業(yè)時(shí)間節(jié)拍時(shí)間（步行）等待時(shí)間（）取出零件25料架sec定位置停止線 -2-2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組裝車間）料架呼叫線68質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)書69（）（） 降低降低/ /排除浪費(fèi)排除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的實(shí)際狀態(tài)等待無(wú)意義的搬運(yùn)（臨時(shí)放置）拿回工具、零件等提前做好零部件的堆放次品返工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票山積表標(biāo)

27、準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)分析無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)真實(shí)作業(yè)零件組裝涂裝切削沖壓焊接步行去拿零件、工具零件開捆、開箱零件的調(diào)換按下按鈕搬運(yùn)作業(yè)作業(yè)降低工時(shí)：通過改善提高“真實(shí)作業(yè)”的比率。70：7個(gè)浪費(fèi)個(gè)浪費(fèi)浪費(fèi)發(fā)生的種類生產(chǎn)過多生產(chǎn)過多預(yù)測(cè)生產(chǎn)中，進(jìn)行提前生產(chǎn)等待等待 工作時(shí)間富余，等候指令、等待材料、干涉等搬運(yùn)搬運(yùn) 停頓、迂回搬運(yùn)、重新堆放加工自身的浪費(fèi)加工自身的浪費(fèi)富產(chǎn)生附加價(jià)值的加工庫(kù)存庫(kù)存增加空間占用、增搬運(yùn)工具、日久變質(zhì)（質(zhì)量降低）動(dòng)作動(dòng)作 不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作（步行、取物、放回）發(fā)生次品、返工發(fā)生次品、返工原材料、工時(shí)、能源的損失浪費(fèi)浪費(fèi)活動(dòng)活動(dòng)勞動(dòng)勞動(dòng)71 浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)、著眼點(diǎn)浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)、著眼點(diǎn)所有

28、的浪費(fèi)都集中在“等待的浪費(fèi)”中。材料、零件的存量（庫(kù)存）要最少量化。：遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不做其它的事情。：明確標(biāo)準(zhǔn)在制品存量：貫徹定位置停止的作業(yè)（明確作業(yè)區(qū)域）：現(xiàn)場(chǎng)的流水線發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)是作業(yè)改善的第一步。72增加外外換產(chǎn)作業(yè)換產(chǎn)作業(yè)、 、內(nèi)內(nèi)換產(chǎn)換產(chǎn)作作業(yè)業(yè)調(diào)整作調(diào)整作業(yè)業(yè)不停止設(shè)備的運(yùn)行就能夠完成的作業(yè)（ 準(zhǔn)備模具、刀具、工裝、后處理等 ）不停止設(shè)備的運(yùn)行就無(wú)法完成的作業(yè)（ 更換模具、刀具等 ）精度確認(rèn)、調(diào)整附帶設(shè)備、問題處理等停止設(shè)備進(jìn)行的作業(yè) 換產(chǎn)換產(chǎn)時(shí)間時(shí)間 內(nèi)內(nèi)換產(chǎn)換產(chǎn)調(diào)整作調(diào)整作業(yè)業(yè) 設(shè)備設(shè)備停止時(shí)間停止時(shí)間 縮短換產(chǎn)時(shí)間縮短換產(chǎn)時(shí)間、 、進(jìn)行小批量進(jìn)行小批量生生產(chǎn)產(chǎn)外外換產(chǎn)換產(chǎn)作作業(yè)業(yè)

29、（）縮短換產(chǎn)時(shí)間（小批量生產(chǎn)）73換產(chǎn)換產(chǎn)名稱個(gè)位數(shù)換產(chǎn)換產(chǎn)時(shí)間在分以下、一觸式換產(chǎn) 換產(chǎn)時(shí)間在分以下、空開式換產(chǎn) 一臺(tái)設(shè)備跨多個(gè)工序時(shí)，放掉1-2個(gè)量的空氣（就是不投入工件，設(shè)備制作動(dòng)作不加工），不停線的情況下實(shí)施逐次換產(chǎn)。74（）（） 平平準(zhǔn)準(zhǔn)化生化生產(chǎn)產(chǎn)（例）：總裝工序種類ADBC合計(jì)月產(chǎn)量45601820日產(chǎn)量生產(chǎn)比例50 %節(jié)拍時(shí)間1820 9120 920228 91 91 46 45620 20 10 100 %104分/臺(tái)10202分/臺(tái)1條線上生產(chǎn)4種產(chǎn)品將產(chǎn)品的種類將產(chǎn)品的種類 量量平均化平均化 后進(jìn)行生產(chǎn)后進(jìn)行生產(chǎn)批量生產(chǎn)ABCDACDABCABCD平準(zhǔn)化生產(chǎn)B個(gè)月1 周

30、1 天臺(tái)生產(chǎn)臺(tái)生產(chǎn)天天班（白班）班（夜班）個(gè)循環(huán)AAABCD A B A C A B A C A D A B A C A B A C ABADA C A B A C D A BBAAAACA AA AA A A B BB BA A AC CC C A A AD D D D D A AA B B B B B A A A A A生產(chǎn)有種類區(qū)別的產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)有種類區(qū)別的產(chǎn)品時(shí)將每天的生產(chǎn)量確定下來(lái)將每天的生產(chǎn)量確定下來(lái)75（）以節(jié)拍時(shí)間以節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)月度工作日數(shù)個(gè)月的必要產(chǎn)量 天的必要產(chǎn)量天的必要產(chǎn)量決定1個(gè)零件、零件、或者或者臺(tái)臺(tái)需要幾分需要幾分、 、幾秒幾秒來(lái)來(lái)生生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)間值的時(shí)間值、 、 天的

31、工作時(shí)間天的工作時(shí)間 設(shè)備完好率日的必要產(chǎn)量節(jié)拍時(shí)間 個(gè)流為個(gè)流為原則原則 単位：分 秒 / 臺(tái)節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算76個(gè)流與個(gè)流與型生產(chǎn)線型生產(chǎn)線材料完成品工序工序工序工序工序工序工序次品放置地 字字 生產(chǎn)線生產(chǎn)線開始與結(jié)束的工序在同一場(chǎng)所、幾個(gè)人（或人）在多個(gè)工序上進(jìn)行加工、（對(duì)應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)）完成一個(gè)后再投入材料、（個(gè)流、不增加在制品庫(kù)存）檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)安全確保檢查作業(yè)節(jié)拍生產(chǎn)77字生產(chǎn)線生產(chǎn)線78：物流改善：物流改善（）看板方式（）零部件收貨降低庫(kù)存爭(zhēng)取做到JIT（）工廠內(nèi)搬運(yùn)79：看板看板方式的機(jī)制的機(jī)制生產(chǎn)、搬運(yùn)指示前前工序工序后后工序工序訂貨領(lǐng)取只按照交給后工序的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)、生產(chǎn)指

32、示看板加工工序（機(jī)械工廠）領(lǐng)取看板前工序后工序組裝生產(chǎn)線看板的流動(dòng)對(duì)必要的物在必要的時(shí)間只按照必要的量進(jìn)行訂貨、領(lǐng)取、（生產(chǎn)信息）（訂貨、搬運(yùn)指示）看板是生產(chǎn)、運(yùn)搬的指示信息、是庫(kù)存管理的工具、80KANBAN看板的回収、看板回收箱看板81（）：物流的的方法零件零件接收接收（外購(gòu)接收）混載搬運(yùn)增加交貨次數(shù)順序領(lǐng)?。橆I(lǐng)?。┙Y(jié)合生產(chǎn)順序領(lǐng)取多次交貨車公司車多公司、搬運(yùn)開工領(lǐng)取依據(jù)生產(chǎn)開始的信息訂貨領(lǐng)取工工廠廠內(nèi)內(nèi)的的運(yùn)搬運(yùn)搬依據(jù)組裝順序信息搬入順次搬入（順次）成套供給以工序?yàn)閱挝徽装崛耄ǔ商坠┙o、巡回運(yùn)輸）呼叫安燈定時(shí)間搬入必要的物品（采用看板）定時(shí)、不定量搬入達(dá)到最小庫(kù)存后立刻連絡(luò)、搬入零件

33、、82零件接收接收83零件接收?qǐng)龅亟邮請(qǐng)龅?4成套成套供給（例）組裝生產(chǎn)線零件準(zhǔn)備場(chǎng)零件搬運(yùn)（）85搬運(yùn)（例）：工廠內(nèi)86：品質(zhì)改善：品質(zhì)改善（）在工序里制作品質(zhì)后工序是客戶后工序是客戶、 不向后工序傳遞不向后工序傳遞不良品不良品 提高直行率提高直行率（）定位置停止作業(yè)（組裝）（）形成QA合作網(wǎng)（）CS活動(dòng)（顧客滿意度）（）采購(gòu)件的品質(zhì)確保（無(wú)檢查收貨）（）防止發(fā)呆犯錯(cuò)誤（）設(shè)備工序能力的確保87 不讓次品流到下工序、 確保品質(zhì)的全部責(zé)任在制造產(chǎn)品的生產(chǎn)部署、（每個(gè)工序都要確認(rèn)品質(zhì)、只允許合格品流到后工序） ：品：品質(zhì)質(zhì)改善改善（）：品質(zhì)在生產(chǎn)中造就廠內(nèi)制品對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督品質(zhì)外購(gòu)產(chǎn)品免

34、檢制度88 不傳遞、不制造不傳遞、不制造不良品不良品不傳遞、不制造不良品不良品 後工程 流安燈只生產(chǎn) 良品能發(fā)現(xiàn)異常出現(xiàn)異常，用燈、聲音來(lái)表示用自動(dòng)檢查裝置來(lái)判定設(shè)備、機(jī)器自動(dòng)停止異常時(shí)由人來(lái)停線因異常停線目的道具、手段做法 定位置、停止作業(yè)定位置、停止作業(yè)自己、品質(zhì)確認(rèn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守 實(shí)施互相確認(rèn)品質(zhì)活動(dòng)難以完成的作業(yè)的改善工序內(nèi)的品質(zhì)確保：四原則檢查部門的職責(zé)監(jiān)查（工程、完成車）產(chǎn)品的監(jiān)察 防止重復(fù)發(fā)生的活動(dòng)工序內(nèi)不設(shè)檢查員實(shí)施自我檢查制造工序的鑒察業(yè)務(wù)不傳遞不良品設(shè)置品質(zhì)檢查工序品質(zhì)品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)書檢查標(biāo)準(zhǔn)書 QAQA合作網(wǎng)合作網(wǎng) 防止發(fā)呆犯錯(cuò)誤防止發(fā)呆犯錯(cuò)誤自動(dòng)檢查裝置工工序序能力能

35、力的確保的確保89 全數(shù)檢查 設(shè)備機(jī)械的整備、更新 Cp次品流出抽檢重要品質(zhì)全部検查判定 工序能力指數(shù) 対應(yīng)方法（）工序能力的確保 T 次品率：以下非常穩(wěn)定、良好穩(wěn)定狀態(tài)、次品率：1.67Cp Cp1.33Cp Cp次品率次品率：以上90（）防錯(cuò)裝置防錯(cuò)裝置（Fool Proof) 防止次品的流出：顏色標(biāo)識(shí)、掛識(shí)別標(biāo)簽、：在類似零件、材料的放置地點(diǎn)設(shè)置隔板、空間間隔、：使用手感觸進(jìn)行識(shí)別成為可能、：注意事項(xiàng)的標(biāo)識(shí)（大、醒目）：發(fā)生誤品的時(shí)候無(wú)法與工裝吻合、：發(fā)生次品的時(shí)候機(jī)械停機(jī)、：有作業(yè)錯(cuò)誤、設(shè)備就不運(yùn)轉(zhuǎn)、：發(fā)生作業(yè)遺漏時(shí)、下道工序的設(shè)備會(huì)停止、防錯(cuò)裝置啟動(dòng)時(shí)：機(jī)械、設(shè)備停止、報(bào)警燈閃爍、發(fā)

36、出警告音例動(dòng)用人的憑借與機(jī)械配合識(shí)別的方法91防錯(cuò)裝置防錯(cuò)裝置（例）鉆頭折損檢查出來(lái)92擰固擰固工具：擰固確認(rèn)擰固確認(rèn)防錯(cuò)裝置93（）定位置停止作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的的遵守）作業(yè)開始作業(yè)未完成時(shí)停線呼叫線作業(yè)結(jié)束作業(yè)延遲（異常）定位置停止線作業(yè)94（）（） QAQA合作網(wǎng)合作網(wǎng)（形成形成品質(zhì)品質(zhì)合格的工序合格的工序）不讓不良品流入市場(chǎng)區(qū)分發(fā)生防止發(fā)生防止和流出防止流出防止，明確品質(zhì)保證方法 品質(zhì)保證的對(duì)象項(xiàng)目（重點(diǎn)項(xiàng)目）重要品質(zhì)特性返工困難、工時(shí)耗費(fèi)大的項(xiàng)目由于品質(zhì)監(jiān)察而發(fā)生不良現(xiàn)象的項(xiàng)目發(fā)生了市場(chǎng)投訴的項(xiàng)目：安裝（安全）：漏液雨：漏水 OR：Over RunFH：車輛火災(zāi)、外觀不完善：機(jī)能不完善重

37、要品質(zhì)特性95 制造工制造工序的序的保證方法保證方法保證度制造工序的保證內(nèi)容設(shè)置防發(fā)呆犯錯(cuò)誤裝置必須能在加工、總裝工序過程中發(fā)現(xiàn)自主互相檢查:有確認(rèn)全部產(chǎn)品品質(zhì)的工序自主檢查 或 相互檢查：僅在工序中實(shí)施抽樣進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)、實(shí)施條件管理（注）無(wú) （注）：條件管理 ： 作業(yè)順序的連續(xù)化、仔細(xì)實(shí)施上游作業(yè)防止發(fā)生96 檢查檢查工工序的序的保證方法保證方法 在制造過程中一旦流出了不良品的時(shí)候能否在檢查工序內(nèi)發(fā)現(xiàn)呢？保證度檢查工序的保證內(nèi)容用檢查設(shè)備進(jìn)行全部產(chǎn)品的確認(rèn)僅通過目視、手感、體感等來(lái)檢查無(wú)檢查工序（項(xiàng)目） 利用檢查工具、或目視，手感標(biāo)記確認(rèn)符號(hào)（限于100%可以發(fā)現(xiàn)不良的情況）防止流出不良的對(duì)

38、策97品質(zhì)合格工序（判定）為滿足下述基準(zhǔn)、進(jìn)行改善、保証度檢查工序制造工序検査工程制造工序合格基準(zhǔn)（）品質(zhì)保証度一覧表判定檢査工程製造工程檢查項(xiàng)目重要度工序作業(yè)名 要領(lǐng)書 98以網(wǎng)絡(luò)確保以網(wǎng)絡(luò)確保工序保証保証水平提高水平提高改善改善作作業(yè)業(yè)方法方法工具、工具、設(shè)備設(shè)備工序工序的的流流動(dòng)動(dòng)檢查檢查方法方法檢查檢查工具工具管理方法管理方法A網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)保証保証発生防止発生防止流出防止流出防止流出防止対策流出防止対策要要提高水平提高水平発発生生根根源源対対策策合格點(diǎn)合格點(diǎn)99工序保証的工具的工具（分類類）4M異常処置異常処置1004MHOWto人人（）（）零件材料零件材料（ （Material） ）（M

39、ethod）設(shè)備設(shè)備 機(jī)械機(jī)械（）（）H0W日常的管理日常的管理作作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)學(xué)學(xué)習(xí)的場(chǎng)合習(xí)的場(chǎng)合訓(xùn)練訓(xùn)練場(chǎng)地場(chǎng)地自工序閉環(huán)自工序閉環(huán)合格合格品品日常保全日常保全方法方法101（）：采購(gòu)產(chǎn)品的采購(gòu)產(chǎn)品的品質(zhì)確保確保 :指導(dǎo)供應(yīng)商 + 工序調(diào)查憑借接收檢查無(wú)法確保良品:采用無(wú)檢查接收方式 對(duì)品質(zhì)優(yōu)良的供應(yīng)商免檢 優(yōu)待免檢的供應(yīng)商、不良率 102(7) (7) ：顧客：顧客滿意度滿意度CSCS活動(dòng)：活動(dòng)：Customer Customer SatisfactionSatisfaction提高提高CSCS 的的活動(dòng)：活動(dòng)：豐田銷售店迎合顧客需求的新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)保證通過銷售、售后活動(dòng)

40、來(lái)創(chuàng)造顧客滿意度“怎么才能旺銷？” “怎么才能讓顧客滿意怎么才能讓顧客滿意？”針對(duì)顧客努力提高CS消滅產(chǎn)品（車輛）的不良問題最優(yōu)先處理和對(duì)應(yīng)顧客投訴在約定的日子里，交出約定的商品針對(duì)每一位顧客都實(shí)行相對(duì)應(yīng)的服務(wù)（工廠）嚴(yán)守交貨期 設(shè)置設(shè)置CSCS線線103：新製品確立業(yè)務(wù)（）活動(dòng)（設(shè)計(jì)関係）（）品質(zhì)保証活動(dòng)全社一體活全社一體活動(dòng)動(dòng)（）生產(chǎn)準(zhǔn)備（）制造準(zhǔn)備（）新製品生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)業(yè)務(wù)畫書104（）：（）：SESE活動(dòng)活動(dòng)（調(diào)動(dòng)調(diào)動(dòng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)部門部門的積極性的積極性）新產(chǎn)品企劃投產(chǎn)日程試制圖籌備圖正式圖第一次量產(chǎn)試驗(yàn)第二次量產(chǎn)試驗(yàn)品質(zhì)確認(rèn)正式量產(chǎn)下線（量產(chǎn)）0-6-18-12著手生產(chǎn)生產(chǎn)籌備轉(zhuǎn)向量產(chǎn)試驗(yàn)

41、轉(zhuǎn)向正式量產(chǎn)出貨品質(zhì)監(jiān)察企劃投產(chǎn)日程轉(zhuǎn)向生產(chǎn)制造部門PPC活動(dòng)檢討試制車生技部門先行試制試制車試驗(yàn)、評(píng)價(jià)量產(chǎn)試驗(yàn)：找出問題點(diǎn)、找到對(duì)策加工、總裝可行性品質(zhì)不合格改善內(nèi)容的提案目前量產(chǎn)產(chǎn)品問題點(diǎn)的在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)施制造難易度的檢討重審質(zhì)量過剩與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手車型的比較（品管）品管部門VAVE活動(dòng)減少成本的提案生管部門 SE： Simultaneous Engineering VE ：Value Engineering VA ：Value Analysis供應(yīng)商的提案（采購(gòu)）采購(gòu)部門（購(gòu)入零部件）發(fā)表圖紙削減種類DR活動(dòng)PPC： Pre-Production Cheek DR： DesignReview

42、 SE：Simultaneous Engineering銷售部門105（）：品質(zhì)保証活動(dòng)試作図手配図正式図次號(hào)試次號(hào)試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號(hào)試移行號(hào)口移行出活品質(zhì)監(jiān)査確立日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評(píng)価図面発行號(hào)口車両檢查法品品質(zhì)質(zhì)檢查檢查 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)品檢查法網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)初品測(cè)定、評(píng)価検査標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商工序調(diào)査新設(shè)工序監(jiān)査初期市場(chǎng)調(diào)査品質(zhì)確認(rèn)（主管）品質(zhì)保証部確立特別檢查工序、製品監(jiān)査原方案制定検討會(huì)作成依頼（承認(rèn)檢查法）（承認(rèn)）検討會(huì)原方案制定計(jì)畫書制定實(shí)施、問題対策工序調(diào)査實(shí)施實(shí)施監(jiān)査實(shí)施計(jì)畫書實(shí)施（個(gè)月）實(shí)施計(jì)畫書計(jì)畫書實(shí)施原方案制定（正式発行）實(shí)施推進(jìn)與各相關(guān)部門的協(xié)作

43、（説明、溝通）、106（）：生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)試作図手配図正式図次號(hào)試次號(hào)試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號(hào)試移行號(hào)口移行出荷品質(zhì)監(jiān)査立上日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評(píng)価図面発行號(hào)口工作図?xiàng)视憰?huì)原案作成(正式発行)物流方法零件荷姿工序整備設(shè)備工事案検討會(huì)、不具合対策（完成）設(shè)備調(diào)達(dá)発注計(jì)畫設(shè)置立會(huì)、不具合対策設(shè)備（主管）生產(chǎn)技術(shù)部門運(yùn)搬計(jì)畫、不具合対策調(diào)査検討納入（決定）（発注）物流生產(chǎn)管理部門制造部門打合、検討必實(shí)施與制造部門溝通、必須召開研討會(huì)（工場(chǎng)外運(yùn)搬）107（）：制造準(zhǔn)備活動(dòng)制造準(zhǔn)備活動(dòng)試作圖手配圖正式圖次號(hào)試次號(hào)試品確0-6-18-12生產(chǎn)著手生產(chǎn)手配號(hào)試移行號(hào)口移行出貨品質(zhì)

44、監(jiān)査立上日程生產(chǎn)移行先行試作試作車試験、評(píng)価出圖號(hào)口作業(yè)工序工序方案制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)準(zhǔn)備要員制定試驗(yàn)試驗(yàn)（決定）（決定）一般作業(yè)員布局研究號(hào)試的實(shí)施準(zhǔn)備要員作業(yè)訓(xùn)練手配、作成車型確定（編成）物流方法平準(zhǔn)化條件零件架、工裝工具號(hào)試的實(shí)施、問題対策條件研究登錄（工場(chǎng)內(nèi)）確認(rèn)項(xiàng)目（決定）（主管）制造部門相關(guān)部門對(duì)制造部門進(jìn)行支援108（事例）（）：新產(chǎn)品 生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)計(jì)劃書1097 7：改善：改善的推進(jìn)方法的推進(jìn)方法 公司Top要主動(dòng)推進(jìn)、做到全員參與是大前提 調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容 排除各種浪費(fèi) 改善標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)的再分配 減少人員、庫(kù)存 提高品質(zhì) 改善內(nèi)容的橫向推廣（1）：基礎(chǔ)110：改善的的手

45、法目視管理了解工序 整體 進(jìn)一步改善以節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)并排除職場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定位置停止作業(yè)停線顯示器庫(kù)存管理（最小最大）平準(zhǔn)化生產(chǎn)防止多余的制造過剩全員參加執(zhí)著與努力不間斷地看現(xiàn)場(chǎng)111 改善改善的要點(diǎn)、切入點(diǎn)的要點(diǎn)、切入點(diǎn)針對(duì)人進(jìn)行的改善減少庫(kù)存減少等待時(shí)間 ：進(jìn)行作業(yè)再分配縮短步行距離做到更容易拿取零部件縮短手工作業(yè)時(shí)間（半自動(dòng)）消除監(jiān)管設(shè)備的職位和人員針對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改善縮短來(lái)回傳送的時(shí)間找出小停止的對(duì)策縮短換產(chǎn)時(shí)間庫(kù)存量的管理削減生產(chǎn)堆積（標(biāo)準(zhǔn)在制）避免多次、混載搬運(yùn)導(dǎo)入看板方式集中供貨提高質(zhì)量徹底防止同一不良的再發(fā)生提高直接下線率（減少線外返工）確立工序內(nèi)質(zhì)量保證機(jī)制排除浪費(fèi)、波動(dòng)，不

46、強(qiáng)求不怕停線著眼點(diǎn)112生產(chǎn)定位置停止作業(yè)能夠完成必要數(shù)的生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)在庫(kù)低減設(shè)備能力換產(chǎn)時(shí)間人員的削減工序変更、多能工人的能力品質(zhì)不良作業(yè)量多作業(yè)改善停線多加工時(shí)間長(zhǎng)設(shè)備改善防止再次發(fā)生不能完成必要數(shù)的生產(chǎn)加班、臨時(shí)（緊急）出貨的發(fā)生物流改善、其他作業(yè)改善 改善的流程113：改善計(jì)劃計(jì)劃（例）（）大日程（）大日程計(jì)劃計(jì)劃改善啟動(dòng)會(huì)改善工序的選定現(xiàn)狀調(diào)査、找出問題點(diǎn)、再調(diào)査改善方案制定改善的實(shí)施、標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)告會(huì)成果發(fā)表會(huì)向其他工序橫向展開活動(dòng)項(xiàng)目年（自主研究活動(dòng)）114（）目標(biāo)値的的設(shè)定通過現(xiàn)狀調(diào)査決定項(xiàng)目與改善目標(biāo)降低工時(shí)提高設(shè)備完好率縮短換產(chǎn)時(shí)間分/ 回消減庫(kù)存 個(gè)數(shù)（日）削減過程周期時(shí)間

47、 或減少的時(shí)間每人的產(chǎn)量臺(tái)(個(gè)）/人臺(tái)（每個(gè)的工時(shí)分/臺(tái)（個(gè)）降低生產(chǎn)批量日/ 批量降低后工序次品 個(gè)/ 日降低工序內(nèi)次品 （個(gè)/ 日）115（）：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的內(nèi)涵現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的內(nèi)涵作業(yè)的實(shí)際狀態(tài)空手等待無(wú)意義搬運(yùn)（臨時(shí)放置）工具、零件的更換生產(chǎn)堆積零件堆積次品的修理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表山積表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)分析無(wú)付加価値的作業(yè)有效作業(yè)安裝零件涂裝切削沖壓焊接、走過去取零件、工具零件開包作業(yè)零件更換按下按鍵操作搬運(yùn)作業(yè)作業(yè)降低工時(shí)：通過改善提高有效作業(yè)的比率浪費(fèi)1168 8：制造工序的評(píng)價(jià)（工序監(jiān)察制造工序的評(píng)價(jià)（工序監(jiān)察）貫徹豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)書各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的整備人倉(cāng)庫(kù)、存放處物人的動(dòng)作設(shè)備道具、設(shè)

48、備品質(zhì)整理、整頓、清潔、清掃工作環(huán)境的4S工序管理制造工序、確認(rèn)標(biāo)桿工廠各項(xiàng)目都分成 5個(gè)層次來(lái)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)低的項(xiàng)目，則要制訂計(jì)劃進(jìn)行改善。目標(biāo)： 4分以上117評(píng)価表貫徹豐田生產(chǎn)方式，確認(rèn)表工場(chǎng)標(biāo)桿118工場(chǎng)標(biāo)桿119（4 4）：企業(yè)之間的差異企業(yè)之間的差異 找出工作環(huán)境中的問題，了解到底找出工作環(huán)境中的問題，了解到底 有多少能夠真正做到改善的人才有多少能夠真正做到改善的人才只有通過持續(xù)不斷的改善活動(dòng)的積累只有通過持續(xù)不斷的改善活動(dòng)的積累改善永無(wú)止境改善永無(wú)止境（改善從無(wú)盡頭改善從無(wú)盡頭）才能掌握成本改善，企業(yè)才會(huì)發(fā)展壯大才能掌握成本改善，企業(yè)才會(huì)發(fā)展壯大公司里人的成果公司里人的成果（Pro

49、fit） （員工（員工管理者）管理者）（職員的能力職員的能力) )（干勁兒、干勁兒、 進(jìn)步的決心進(jìn)步的決心）公司的財(cái)產(chǎn)公司的財(cái)產(chǎn) 公司里人的效果公司里人的效果資產(chǎn)資產(chǎn)負(fù)債負(fù)債120DesignEngineeringProductionTPSSalesConceptProductionConceptTDSTSSTotal TPSTMSProduction DesignSales,ServiceSales,Service and CRMand CRMMarketing DesingMarketing Desing新產(chǎn)品研討ProductProduct Concept Concept設(shè)計(jì)技術(shù)力量生產(chǎn)方式概念生產(chǎn)方式的計(jì)劃制造方式的改善銷售方法的概念銷售計(jì)劃銷售、售后、投訴處理（5 5）：從）：從TPSTPS到到TMSTMSTMS的概念(TMS:Toyota Management System )Structure of TMSTMS的構(gòu)造TMS：Toyota Management SystemTDS ：Toyo