鋼結(jié)構(gòu)屋面專項(xiàng)施工方案

1、重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程鋼 屋 架制作、安 裝 專 項(xiàng)） 施 工方 案四川仁湖建筑工程有限公司重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程項(xiàng)目部編制 二0一七年十月分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)安全施工方案審批表工程名稱：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程施工單位：四川仁湖建筑工程有限公司鋼屋架制作、安裝專項(xiàng)施工方案已編制完畢,請審批。編制人：年 月日施工企業(yè)安全管理部門審核意見：施工企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人：年 月日施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見: 施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工總承包單位（章）：年 月日監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查意見: 項(xiàng)目總監(jiān)理工程師：監(jiān)理單位（章）：年 月日建設(shè)單位（章）:建設(shè)單位審查意見： 建設(shè)

2、單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人重慶市涪陵區(qū)建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理站制監(jiān)理表-14施工組織誑計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表（監(jiān)理2017施組/方案報(bào)審001號）工程名稱： 重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程致:重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成 重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程施工組織漢U / （專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：口施工組織設(shè)計(jì)施工方案, 而專項(xiàng)萬案施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（蓋章）2017年10月13日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字：）年 月日審核意見：總監(jiān)理工程師：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）：年 月日審批意見（僅對

3、直過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：建設(shè)單位（蓋章）：年 月 日重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 飛重慶市城市建設(shè)檔案館目錄第一章編制依據(jù)1.1 指導(dǎo)思想1.2 編制依據(jù)第二章 工程概況2.1 總體概況2.2 工程結(jié)構(gòu)概況2.3 工程特點(diǎn)第三章項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)三、主要崗位的職責(zé)四、公司總部對項(xiàng)目的管理五、材料采購六、擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備 第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場平面布置三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備四、勞動(dòng)力計(jì)劃五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃七、施工方法及主要工藝八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝九、板材安裝施工工藝

4、十、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝第五章質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收方式一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量方針三、質(zhì)量保證體系四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度五、質(zhì)量保證措施六、驗(yàn)收方式第六章工期保證措施一、合理安排施工工序二、加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理三、施工協(xié)調(diào)管理第七章施工安全管理1、指導(dǎo)思想2、安全管理目標(biāo)3、安全管理保證制度4、安全技術(shù)措施第八章消防保衛(wèi)管理措施第九章現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施一、文明施工管理體系及組織保證二、工作制度三、文明施工管理及環(huán)保管理措施第十章工程保修及服務(wù)第一章編制依據(jù)1.1 指導(dǎo)思想本專項(xiàng)施工方案是在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全 局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措 施

5、等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的 各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的 基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任 務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2 編制依據(jù)1.2.1 業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件、答疑文件及全套施工圖紙、工程清單等是本專項(xiàng)施工方案編制的重要依據(jù)。1.2.2 國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例1.2.3 有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)。1.2.4 重慶市、涪陵區(qū)地方法規(guī)及相關(guān)文件。1.2.5 我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性 文件。1.2.6 施工中

6、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程的執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)(2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)(3)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001)(4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(GB50661-2011)(5)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(DGTJ08-216-2007)(6)鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)(7)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)(8)建筑防蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022-95)(9)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2017)(10)混凝土結(jié)

7、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)(11)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50345-2017)(12)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ82-2011)(13)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2013)(14)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(15)本公司制訂的質(zhì)量手冊及程序文件第二章 工程概況2.1 總體概況工程名稱：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校第二食堂建設(shè)工程工程地址：涪陵區(qū)太白大道19號（學(xué)校內(nèi)）建設(shè)單位：重慶市醫(yī)藥衛(wèi)生學(xué)校設(shè)計(jì)單位：重慶博鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：四川仁湖建筑工程有限公司監(jiān)督單位：重慶市涪陵區(qū)建

8、設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站工程范圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單及對應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工 作內(nèi)容。2.2 工程結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，3436.11m2 （招標(biāo)文件建筑面積），屋面為鋼 結(jié)構(gòu)瓦屋面。單項(xiàng)施工要求具體如下：所有構(gòu)件拼裝、組合、打孔必須在工廠內(nèi)制作完成，出廠前應(yīng)全部檢驗(yàn)合 格，并具有監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)造人員簽字認(rèn)可。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場進(jìn)行二次加工，確保 現(xiàn)場無濕無火作業(yè)，除設(shè)計(jì)要求外，其余進(jìn)場的材料或構(gòu)件，嚴(yán)禁采用焊接方 式連接。1） .屋面主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)1.1） 材質(zhì)選用及防腐要求：橫梁、托梁采用 Q345-B鋼材，其構(gòu)件表面采用專門的拋丸設(shè)備進(jìn)行表面除銹處理，并應(yīng)達(dá)到Sa2.5級以上，拋丸

9、后6小時(shí)以內(nèi)噴兩道環(huán)氧富鋅底漆。要求涂層干漆膜厚度65 m并嚴(yán)格按照GB50205-95的 4.11條款執(zhí)行1.2） 高強(qiáng)螺栓：采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，螺桿材質(zhì)為20MnTiB,螺母、墊圈材質(zhì)為45號鋼，10.9S。2）次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：2.1） 支撐、楝條：按圖紙要求，選用 Q235-B鋼材，屋楝采用熱浸鍍鋅帶鋼，鍍鋅量A 275g/m 2。2.2） 拉桿：采用Q235-B鋼材，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.3） 連接板：采用Q235鋼板，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.4） 螺栓：采用普通C級粗制螺栓，按GB5780-86選購。3）.屋面系統(tǒng)：淺灰色瓦屋面，所有屋面留洞處做法選用成品屋面洞口泛水，屋面瓦

10、生產(chǎn)及安裝保證其不滲漏雨水。并提供屋面克服熱脹冷縮現(xiàn)象的技術(shù)依據(jù)。2.3 工程特點(diǎn)本工程是較為典型的屋面鋼構(gòu)制、安工程，施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便，具有以下三個(gè)特點(diǎn)：（1）施工面積大：因本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，僅屋面為鋼結(jié)構(gòu)，所以各種構(gòu)件 必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排塔吊吊裝路 線，做到均衡施工，以提高工效。（2）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大， 故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。(3)工種多：本工程(鋼結(jié)構(gòu)部分)計(jì)劃工期為30日歷天，工期較緊，所以必須 合理安排各工序

11、平行交叉均衡施工， 不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào) 安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽 滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的 工程速度，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，順利完成該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)屋架工程的建設(shè)任務(wù)。第三章項(xiàng)目管理 ，.我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。近年來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目的施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員對招標(biāo)文件及 施工圖進(jìn)行了細(xì)致的探討，精心編制了本工程專項(xiàng)施工方案。 我們

12、將依靠本公司 的管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)、嚴(yán)守合同、精心組織，確保工程 優(yōu)質(zhì)、如期完成。一、項(xiàng)目管理目標(biāo)1 .質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，工程質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率 100%2 .工期目標(biāo)本子分部工程計(jì)劃總工期為30天。計(jì)劃開工日期2017年11月 日，計(jì)劃竣工日期2017年12月 日。3 .安全目標(biāo)確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在3%。以內(nèi)4 .文明施工目標(biāo)達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)文明樣板工地。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程 項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下

13、充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“報(bào)務(wù) 控制，項(xiàng)目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式， GEB/T19002 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管 理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公 司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項(xiàng)目管理手 冊、質(zhì)量保證手冊、CI工作手冊、項(xiàng)目技術(shù)手冊、項(xiàng)目質(zhì)量 管理手冊、項(xiàng)目安全管理手冊、項(xiàng)目成本管理手冊。三、主要崗位的職責(zé)（詳施工組織設(shè)計(jì)）四、公司總部對項(xiàng)目的管理（詳施工組織設(shè)計(jì)）五、材料采購（詳施工組織設(shè)計(jì)）六、初步擬定項(xiàng)目施工技

14、術(shù)力量配備（詳施工組織設(shè)計(jì)）第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1 .根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置 圖。2 .認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。3 .明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的分部分 項(xiàng)專項(xiàng)施工方案。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交 接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。4 .對施工班組進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。5 .根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及材料需用量。 制定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工序在每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。6 .根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各

15、種材料的貨源，并根據(jù) 工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場的復(fù)試工作和樣本、樣 品的報(bào)驗(yàn)工作。7 .根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。8 .對照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施工的部分整理出 來，提前與設(shè)計(jì)協(xié)商施工方法。二、施工現(xiàn)場平面布置1 .現(xiàn)場布置要求：現(xiàn)場周邊場地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通，確保進(jìn)出場物流通暢。 現(xiàn)場需保證一定量的庫房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后，按安裝順序分批吊運(yùn)到安 裝現(xiàn)場并分散擺放。2 .臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場配置二級配電箱。三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)

16、械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工 質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊密相連的，所 以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮：施工方法的技術(shù)先 進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā) 揮施工機(jī)械的效率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī) 具設(shè)備運(yùn)用到本工程中：3.1測量儀器選用廳名稱數(shù)量備注1全站儀1定點(diǎn)、放線、測距2經(jīng)緯儀DJ21垂直度3水準(zhǔn)儀Z31測標(biāo)高、找平3.2安裝設(shè)備選用在舁 廳P名稱規(guī)格/型號數(shù)量1塔吊QTZ631臺2電動(dòng)板手4把3氣割設(shè)備2套4電焊機(jī)BX1-315F-22

17、臺5鋼卷尺6板手7電纜線及鋼絲繩8手動(dòng)的產(chǎn)3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11電鉆10把12切割機(jī)125型2臺13移動(dòng)鋁管架外靠輕便式2付14鋼管腳手架扣件式或門型3.2制造設(shè)備選用序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量一起重設(shè)備1塔吊QTZ631二鍛壓設(shè)備1男板機(jī)QC12Y-16X 250012男板機(jī)A081613矯正機(jī)JZ-4014組立機(jī)Z12B15折彎機(jī)WC67Y-160/40001三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040 及 ZN305012臺式鉆床Z40-2313吸鐵鉆A05000 及 J2314砂 輪切 割 機(jī)M30251四氣 割 設(shè) 備1火焰切割 機(jī)CG1-300 及 ZSC-4003五焊 接

18、設(shè) 備1CO2半自動(dòng)焊機(jī)KR500 及 35052埋弧自動(dòng)焊機(jī)DC-100053可控硅整流弧焊機(jī)ZXS-40014交流 電焊 機(jī)BX1-500F 及 300F-39五動(dòng)力動(dòng)能設(shè)備1焊劑烘干 箱YGCH-G-10022壓縮機(jī)SA350AII13空壓機(jī)HTA-1201六鑄 造 設(shè) 備1拋 丸清理 機(jī)M2001七涂 裝 設(shè) 備1自 動(dòng) 噴涂 機(jī)GPQ9C& GPQ20C2八檢試驗(yàn)設(shè)備1漆膜測厚儀TT220 及 34522超聲波探傷儀CTS-22B 及 DUT-9723電子稱SRS-51四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、所采用的主要施工方法及施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下：各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)

19、管理，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整序號工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工10鋼結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測量工2測量、校正定位4電焊工4焊接5電工2現(xiàn)場電管理6吊裝工4吊裝7普工10搬運(yùn)等8架子工6搭建臨時(shí)腳手架共計(jì)40五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 該鋼構(gòu)子分部工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，一級網(wǎng) 絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃，由業(yè)主和公司共同管理，二級網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝 進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì) 劃，由項(xiàng)目部和各班組具體實(shí)施，本方案中略。 鋼構(gòu)進(jìn)場日期暫定為2017年 月 日進(jìn)場，具

20、體進(jìn)場開工時(shí)間為11月 日。鑒于業(yè)主實(shí)際要求，經(jīng)過反復(fù)核定，并針對工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬采用的施工安裝機(jī)械，計(jì)劃屋面鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝總工期30天。具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保證措施詳見后 面章節(jié)“施工保證措施”。七、施工方法及主要工藝（一）、構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋毫阂婚瑮l、天溝、支撐一小型鋼構(gòu)配件 一 屋面板材（含配件）等。依以上生產(chǎn)次序，生產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn)：1、放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1: 1的比例在樣板臺上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈 出。該工程的一些構(gòu)件只

21、對其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但 應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二 線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上 尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳 的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種 專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等 的準(zhǔn)確。2、下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時(shí)請有關(guān)人員簽證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板 的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下 料切割方法有氣割、剪切、沖模落料

22、、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或 型材進(jìn)行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格 后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超 過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于士1.5MM自動(dòng)半自動(dòng)切割小于±1.0MM垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%且不大于±1.5MMB準(zhǔn)規(guī)范，切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對切割面、 尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放， 做上合格標(biāo)識和編號。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重

23、要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用 滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線

24、，在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3 ,斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出1:1實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機(jī)對組立的H型鋼等進(jìn)行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格

25、尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊 接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污 損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用 型鋼焊接后，因焊接對鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的 產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。7、噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除

26、銹等級應(yīng)在Sa2.5級以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝及編號構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進(jìn)行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。9、鋼楝條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程楝條由技術(shù)部提

27、供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對 加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識，并進(jìn)行合理堆放。10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證 及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和 整體質(zhì)量情況等，待檢驗(yàn)合格后方可出廠。11、成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及 時(shí)分類標(biāo)識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)

28、一 堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打 包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識。像拉條等細(xì)長桿件可二 用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲 上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件 包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī) 械，盡量避免構(gòu)件少小舄慮該工程屋面板較長的情 況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝 運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn) 象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影 響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故

29、裝運(yùn)的高度極限為4.5m,死程見下面流程圖A件平NO4邊緣加工（銃、刨、鏟）煨（滾圓）模壓制 孔（沖、鉆）半成品按分類堆放1、該鋼構(gòu)工程基座雖由土建專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)柱頂混凝土澆筑時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程班組隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱頂預(yù)埋板、螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須與土建施工 單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制柱頂預(yù)埋板、螺栓的位 置和伸出長度、支承面水平度和標(biāo)高等。2、柱頂預(yù)埋板、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)四層樓面硅凝固后，配合土建班組在四層樓面上投測柱的中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出柱頂預(yù)埋板、螺栓的位置，再根據(jù)四層柱投測的中心點(diǎn)，把柱頂預(yù)埋板、螺栓安放

30、在設(shè)計(jì)位置。為便于柱頂預(yù)埋板、螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與四層柱模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。）柱頂預(yù)埋板、螺栓安裝以后，檢查柱頂預(yù)埋板、螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將柱頂預(yù)埋板、螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止柱頂預(yù)埋板、腳螺栓在安裝前或安裝中柱頂預(yù)埋板、螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將柱頂預(yù)埋 板、螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證柱頂預(yù)埋板、螺栓位置及標(biāo)高的正確， 應(yīng)進(jìn)行看守觀測，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。（三）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單， 檢查驗(yàn)收構(gòu)

31、件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于鋼筋混凝土住和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高（見圖表NO.4 B）,并必須取得鋼筋混凝土住驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它 們之間的測量工具必須統(tǒng)一。（柱頂標(biāo)百）2、鈉-0.150鋼梁由柱柱底標(biāo)蔽M-0.200j（ 一次澆筑標(biāo)高）冬NO.4- B)士 0.000二二（基準(zhǔn)標(biāo)高）QTZ63塔吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,、鋼筋砂柱多節(jié)組成故先在地面試拼裝后再進(jìn)行單件吊裝,同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻

32、身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免塔吊停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序 吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。具體施工時(shí)采取先吊裝（2和軸，后吊裝修和O軸，兩邊同時(shí)進(jìn)行吊裝:1）吊裝鋼梁過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼梁的校正和鋼筋混凝土柱的拼裝 工作。鋼梁吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝，計(jì)劃每一帶毗剛架 吊裝四鉤子。拼裝時(shí)對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%,邊緣最大間隙不得大于0.8mm

33、,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè) 備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置 的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固2）吊裝鋼梁的同時(shí)，每兩根之間的系桿同時(shí)在鋼筋混凝土柱和鋼梁 校正之后安裝，與鋼架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。3）楝條、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作 業(yè)，在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。3、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn) 翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要 進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)塔吊起吊一定要緩慢上升， 做到各

34、吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn) 行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制 繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并 且第一根鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二根后的大梁則用屋面楝條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上（擬定為15軸系桿），在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其 符合要求（簡要示意圖詳見：圖表 No.4-C）。 本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí) 應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主 要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的

35、屋架再用高強(qiáng) 度螺栓作最后固定。 在吊裝鋼梁時(shí)還須對鋼筋混凝土柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查， 待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與鋼筋混凝土柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在 同一中心線上1二-11 :i4、高強(qiáng)度螺柱施啟浜 u-l I J強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件白麾擦面但些燥清日，不停在雨”（乍業(yè)。擰緊順序應(yīng)該鋼構(gòu)工褚岡梁、鋼筋混凝土悴逵藤深次要的如隹i和H型鋼梅件為上翼獴、下翼芻同一節(jié)鋼筋3.混凝土柱上梁節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭航狱c(diǎn)再下梁鋼筋混凝土柱節(jié)點(diǎn)，最梁下點(diǎn)II黨旗手3E幫1趾與城媲!部從節(jié)點(diǎn)板中M'向邊緣施擰（參考圖表No.5-D）,兩個(gè)連

36、接件的為先主要后鋼梁的起吊示意簡圖（NO.4C）梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2 扣，連接楝條梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺 孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能 穿通時(shí)，可用錢刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.2倍，較孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。25oo2E190C21170O 1511a由139 0713q5 512oo6cc 4Oooc 該工程擬編制一個(gè)班組 6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安 裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到

37、當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰 完畢。1、鋼梁校 正、RC基礎(chǔ)3、高強(qiáng)螺栓施鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖（NO.4 D）6、楝條及支撐系統(tǒng)的安裝 楝條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。 該鋼構(gòu)工程柱距為 9.3m,楝條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)楝條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊

38、柱撐鎖緊另一邊放松，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能 保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋 面楝條上。平面角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊 并最好固定于山墻楝條之下翼沿上。 屋面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整楝條的水平度，并糾正楝條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接(焊接和栓接)工作。1 .測量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度，又能滿足工程的施工進(jìn)度，測量儀器的選擇和 測量方案的簡便可靠至關(guān)重要

39、。 四層鋼筋混凝土柱的檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系， 因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。(a) .四層鋼筋混凝土柱的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)，檢查埋設(shè)應(yīng)符合GBJ205-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(b) .處理四層樓地面表面雜物，在樓地面表面彈出柱列縱橫軸線。(c) .標(biāo)高塊調(diào)定后，由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑硅。對軸線必須 進(jìn)行復(fù)測。 對土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測，及時(shí)修正。測量放線對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。 在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測?？v、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。標(biāo)

40、高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。核對好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、 牢固的顏色標(biāo)出。2 .焊接 2. 1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作2. 2焊接工藝1) .焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接 處的間隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊 工施焊。2) .焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；一 一/. * 將經(jīng)烘焙的焊

41、條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點(diǎn)。3) .焊接工作* 為避免焊接變形，焊接時(shí)采用對稱焊接；* 焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除 去缺陷；* 焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接 節(jié)點(diǎn)。4) .焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在 24小時(shí)后對完全坡口熔透焊縫進(jìn) 行超聲波探傷檢查。焊縫外觀質(zhì)量要求：丹焊縫中不得有裂縫;2)焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿;焊縫不應(yīng)溢瘤。無損探傷檢查：對一級(二級)焊縫進(jìn)行100%(20%超聲波探傷。3.高強(qiáng)螺栓施工3. 1螺栓安裝1) .高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘

42、數(shù)量，由 安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： .不得少于安裝總數(shù)的1/3; .不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓； .沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%2) .不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3) .高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，具穿入方向應(yīng)以施 工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4) .安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞 刀進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5) .安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。6) 2螺栓緊固1) .高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正

43、，其扭距誤差不得大于士5%,合格后方準(zhǔn)使用。2) .高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%3) .大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以 免漏擰。4) .高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、 終擰應(yīng)在同一天完成。5) 梁安裝 .梁的吊裝分列一次完成，每根梁吊裝就位后，進(jìn)行初步校直及固定后方可脫 鉤。 .在安裝鋼梁時(shí)，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后，再通過調(diào)節(jié)梁腳底板與 鋼筋混凝土柱面之間的縫隙來調(diào)整梁的垂直度。完成一個(gè)單元的梁吊裝后，進(jìn)行梁的精確校正，梁的校正方法為，先精確校 正單元的四個(gè)角梁，作為基準(zhǔn)梁，然后再以基準(zhǔn)

44、梁為準(zhǔn)校正。.基準(zhǔn)梁的校正，采用經(jīng)緯儀成90雙向校正，其它梁的校正，采用梁鋼線和 吊線墜法校正，校正時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足定位和垂直的要求。.梁的精確校正，應(yīng)注意環(huán)境的影響，最后定位、校正檢測應(yīng)選擇在陰天無日 照影響的條件下實(shí)施。.初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì)引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。每根框架安裝全部結(jié)束后，對柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記 錄。然后，再依據(jù)本根框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行下一 棉框架。7y嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)及鋼結(jié)構(gòu)工程

45、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-200。的要求組織施工。主要允許偏差如下:鋼梁序號1項(xiàng) 目梁兩端負(fù)面圖差標(biāo) 準(zhǔn)L/100 且w 10mm2主梁與梁面高差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000 且 10.0mm九、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ1216-88)組織施工，主要偏差如下：屋脊板的差高：20mm波紋的直線度：20mm波紋線對屋脊板的垂直度：2 封檐板與屋脊板的平行度：2封檐板下口的直線度：20mm縱向搭接處必須涂密封膏寬 30mm屋面板無重度劃分、無雜物。波型板屋面相對兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個(gè)波

46、。十一、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝1 .涂裝工程的施工管理施工環(huán)境:本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10c30C,相對濕度不大于80%同時(shí)在 雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹 或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂 料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方 可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其 粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的 下限，冬

47、天則取上限。施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查， 哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。第五章質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收方式在整個(gè)施工過程中我們將始終都把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每 一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗 位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé) 凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì) 量。為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們按照I

48、SO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大 限度地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn) 行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來一、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中 的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量方針科技領(lǐng)先，保證質(zhì)量，嚴(yán)守合同，竭誠服務(wù)。在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品”；在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想；在目標(biāo)上爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個(gè)”加強(qiáng)。即：一是滿足用戶要求，加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù)；二是突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制；三是實(shí)行項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)；四是提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理

49、； 五是堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。三、質(zhì)量保證體系1 .項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任保證體系（即質(zhì)量保證體系）2 .合同評審詳施工組織設(shè)計(jì)3 .文件和資料控制技術(shù)部負(fù)責(zé)對質(zhì)量叢林體系文件、標(biāo)準(zhǔn)類、圖紙類文件進(jìn)行受控、登記發(fā) 放，并對其進(jìn)行標(biāo)識，保證使用的均為有效版本。對本項(xiàng)目編制的專項(xiàng)施工方 案、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、技術(shù)措施進(jìn)行受控管理、登記發(fā)放、更改。負(fù)責(zé)施 工資料的收集、整理、歸檔工作。其余部門負(fù)責(zé)各自文件資料的控制管理。4 .物資采購由物資部負(fù)責(zé)，根據(jù)物資需用計(jì)劃，按公司有關(guān)部門規(guī)定組織物資場場，會(huì) 同質(zhì)保、技術(shù)部門對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)證，并做出明確標(biāo)識。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材 料管理以及采購合同、物資需求

50、計(jì)劃、材料合格證、材料復(fù)試報(bào)告等文件的控 制管理，做到帳、物、卡相符。5、業(yè)主提供產(chǎn)品的控制由物資部負(fù)責(zé)、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證 （質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料） 儲存（單獨(dú)碼放）、保管維護(hù)、難忘發(fā)放（單獨(dú)建帳），并做出明顯的“甲供” 標(biāo)識。6、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性物資部再現(xiàn)現(xiàn)場物資標(biāo)識，輕利物資的分類保管及質(zhì)量的可追溯性，并指 派專人及進(jìn)更換標(biāo)識，做到標(biāo)識，做到標(biāo)物相自欺欺人會(huì)，材料出庫單注明使 用部位、進(jìn)貨日期的標(biāo)識管理，通過材料進(jìn)貨記錄臺帳使材料具有可追溯性。 四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度（詳施工組織設(shè)計(jì)）1 .圖紙會(huì)審制度2 .專項(xiàng)施工方案管理制度3 .施工技術(shù)資料的管理4 .交底制度5 .進(jìn)場物資

51、質(zhì)量管理6 .隱蔽工程驗(yàn)收制度7 .工程預(yù)檢復(fù)核制度8 .各級質(zhì)量檢驗(yàn)制度9 .不合格品的控制10 .糾正和預(yù)防措施五.質(zhì)量保證措施1 .質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量2.1鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制程序。如圖NO.6 A:2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量捽制程序。如圖NO.6 B:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)施工圖紙專項(xiàng)施工方案(施工技術(shù)方案)技術(shù)交底前廣鋼材、連接材料、焊接材料材料準(zhǔn)備期f施工機(jī)具焊工考試作 I廣焊接材料烘焙丸工準(zhǔn)備廣鋼材除銹業(yè)j平臺f量具校驗(yàn)f電源一f安全防護(hù)放樣一號料施 一切割一邊緣加工一矯正與成型，1制孔鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定組裝工 連接丁+焊接L普通螺栓

52、連接15強(qiáng)度螺栓i怫接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件驗(yàn)-1k鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測量記錄收 一焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄| NO.6 A-安裝順序工 柱f梁f剛架f維護(hù)系余一支撐一一主體結(jié)構(gòu)一鋼材及零、部件合格證*連接材料合格證驗(yàn)k構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄一k吊裝記錄收k質(zhì)量記錄一k竣工圖六.驗(yàn)收方式1 .竣工驗(yàn)收工程進(jìn)入竣工階段，應(yīng)對以下環(huán)節(jié)認(rèn)真的檢查。1）所有支撐均位置正確且緊固可靠。2）所有螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。3）檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。4）檢查自攻釘及拉鐘釘有無遺漏

53、。5）檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無縫隙。6）對所有的門、窗、封檐板、風(fēng)機(jī)、門窗的安裝是否牢固，位 置是否正確，防水是否可靠。7）對鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆按要求補(bǔ)漆，對板 面漆膜劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)。8）清理現(xiàn)場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。2 .竣工驗(yàn)收1）由市場部做好與甲方（顧客）及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、 地點(diǎn)、方式。2）竣工驗(yàn)收前由工程部會(huì)同施工隊(duì)做好施工安裝工程的檔案整理，由工程部出具竣工報(bào)告、工程綜合評定表及其它資料。3）應(yīng)由工程部做好工程竣工驗(yàn)收記錄，對存在的不合格或問題會(huì)同技術(shù)部等部門按THBG8.3-01-01不合格品控制程序進(jìn)行返工返修。4）竣工后，工程部應(yīng)向質(zhì)安部移交所有工程施工安裝檔案。第六章工期保證措施一.合理安排施工工序由于本工程由四個(gè)分項(xiàng)工程組成，我們將充分利用其工作面大的特點(diǎn)，將整 個(gè)工程按結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程，細(xì)化工藝流程，組建各工序施工隊(duì)伍，化整為 零，加快施工進(jìn)度。在工程施工中，我們還將合理安