高層框剪結(jié)構(gòu)辦公樓施組(投標(biāo))

1、武警森林指揮部辦公樓I:程施1:組織設(shè)計(jì)第12頁 共42頁、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件2、本工程施工圖紙及圖紙明確選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集3、國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ201-83)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ208-83)人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ134-90)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工

2、藝規(guī)程(DBJO1-26-96)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-304)4、北京市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的文件和標(biāo)準(zhǔn)5、本企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)程序文件6、北京市京建質(zhì)1996第418號(hào)文件7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，周邊環(huán)境8、本企業(yè)同類施工經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)二、工程概況1工程特征1.1 武警森林指揮部辦公樓工程，由武警森林指揮部投資興建，泛華 一利達(dá)行建筑工程顧問有限公司設(shè)計(jì)。本工程位于海淀區(qū)曙光小區(qū)北側(cè)， 緊鄰杏石路，地下二層、地上十三層，總建筑面積18025.8() itf,其中人防 面積1512 itf。該建筑平面形狀呈“ H ”形，中心主樓十三層，東西裙樓 均為四層。建筑物東西總長(zhǎng)度83.

3、25m,其中主樓東西長(zhǎng)51.00m,南北寬 16.00m；兩側(cè)裙房對(duì)稱布置，東西長(zhǎng)均為16.625m,南北寬均為31 .65m。該 工程層高分別為:地下一層4.20m ,地下二層3.30m ；首層4.50m,二層4.20m, 三一四層3.60m,五一 層3.50m,十二層為3.90m局部4.80m,十三層為 電梯機(jī)記為2.80m；建筑物檐高49.50m (裙房檐高17.10m)。本工程±().00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高53.750m,室內(nèi)外高差1.50m。本工程按其使用功能為：地下一層為設(shè)缶層，地下二層為人防層，平 戰(zhàn)結(jié)合，平時(shí)為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)為物資庫，中心主樓為辦公用房；西側(cè)裙房 為附屬用

4、房，內(nèi)設(shè)宿舍、餐廳及大型會(huì)議用房，東側(cè)裙房為招待用房，設(shè) 三種戶型客房及門診用房。1.2 本工程按二類建筑設(shè)計(jì)，耐火等級(jí)二級(jí)；現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系, 按8度抗震設(shè)防。地下人防按六級(jí)普通人防設(shè)計(jì)，臨空墻及外墻厚度300mm, 其余內(nèi)墻厚度250mm；地下設(shè)缶層內(nèi)外墻大部分厚度250mm,剪力墻厚度 為300mm ； ± ().0()以上剪力墻厚度分為300mm和250mm。主樓框架柱斷面 尺寸設(shè)計(jì) ± 0.00 以下為 800 X 800mm, ± ().00 以上 14 層為 700 X 700mm, 58層為600 X 600mm, 9113層外框柱為600

5、X 600mm、內(nèi)框柱為50。X 500mm；柱距 7200 X 6600mm 和 7200 X 2400mm ；裙房框架柱斷面為 ±0.00 以下 5()() X 500mm, ±0.00 以上 45()義 450mm ,柱品巨 720() X 7800mm、7200 X 6600mm、7200 X 2400mm等。主樓除人防層外框梁斷面尺寸為400 X 500mm 和300 X 500mm；人防頂板梁為500 X 1000mm,個(gè)別為800 X 1050mm；裙房 框梁斷面為400 X 500mmo人防頂板局部厚度700和200mm外，其余厚度 均為300mm；設(shè)缶層頂

6、板除個(gè)別部位厚度250mm外,其余部位厚度200mm；14層頂板厚度分為16()、18()、250mm； 5層以上頂板厚度均為160mm。本工程主樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為帶肋梁片筏式基礎(chǔ)，筏板厚度650mm,基礎(chǔ)反 梁高度1600mm；裙房基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基與條基相結(jié)合。筏基基底標(biāo)高-9.50M, 局部最深達(dá)-11.35m；獨(dú)立柱基和條基底標(biāo)高分別為-9.40M和-7.40M。本工程結(jié)構(gòu)磴強(qiáng)度等級(jí)為：部位砂等級(jí)基礎(chǔ)墊層C10片筏式基礎(chǔ)40柱基、條基C30墻體、柱、框架、梁C40板、次梁C30稅保護(hù)層厚度：板為15mm,梁、柱為25mm,墻體為15mm,人防底 板為35mm,人防頂板為20mm,人防外墻為25m

7、m。13本工程地下室外墻、人防頂?shù)装遄龇浪O(shè)計(jì)，兩道防水剛?cè)峤Y(jié)合, 結(jié)構(gòu)自防水為校內(nèi)摻加UEA微膨脹劑,柔性防水采用聚氨酯涂膜外涂?jī)杀椋?涂膜防水層外貼5()厚聚苯板保護(hù)層后分層回填土。本工程防水抗?jié)B等級(jí)學(xué) S8o1.4本工程地下一層內(nèi)墻及±0.00以上圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用250厚加氣碎砌塊 砌筑。根據(jù)招標(biāo)文件，本次招標(biāo)范圍為：土方開挖、主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程、土 方回填及地下防水工程、屋面工程，地下室一層頂板內(nèi)保溫，因此建筑作 法概況略。2場(chǎng)地特征本工程現(xiàn)場(chǎng)屬二類場(chǎng)地土，設(shè)計(jì)要求地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值300Kpa.現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦，場(chǎng)地開闊，便于機(jī)械設(shè)缶布置及施工各種臨設(shè)的搭設(shè)和大宗材 料的堆放。無地下

8、水。現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本到位，施工期間基本不存在擾民 問題，因該工程臨馬路，材料運(yùn)輸比較方便。1實(shí)行目標(biāo)管理根據(jù)工程特點(diǎn)，確定如下三項(xiàng)管理目標(biāo)：（1）工期目標(biāo)：355天，自二OOO年六月十日開工，至二OO一年 五月三十日完成所有招標(biāo)文件規(guī)定的工程項(xiàng)目。 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，必保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯。 現(xiàn)場(chǎng)管理必保北京市文明安全工地。用我們的智慧和行動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的承諾。2按項(xiàng)目法施工根據(jù)本工程的重要性，為加強(qiáng)對(duì)該工程的施工管理，確保上述各項(xiàng)管 理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立由總公司主管施工生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng) 總指揮的項(xiàng)目經(jīng)理部，選具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工, 公司總工程師任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。選派

9、公司具有高層結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù) 人員和管理人員組成項(xiàng)目部，抽調(diào)具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的民工隊(duì)伍，管理組 織機(jī)構(gòu)見附圖。按項(xiàng)目法組織施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和主管工程師各 一名，分別負(fù)責(zé)相應(yīng)職能部門的工作，項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)組、技術(shù)質(zhì)檢組、器 材供應(yīng)組、安全保衛(wèi)組和財(cái)務(wù)預(yù)算組及辦公室，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工過程 的管理事宜。3施工流水段劃分根據(jù)本工程建筑平面特點(diǎn)，±（）.（）（）以下按設(shè)計(jì)后澆帶組織分段施工， ±0.（X）以上（7）、（8）軸線間居中設(shè)置施工縫，分為1、U兩個(gè)大流水段，四層以下結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙指定后澆帶位置分為4個(gè)流水段，四層以上按2個(gè) 流水段組織流水施工，具體分段詳見下圖。4施

10、工安排4.1 磴工程：本工程全部使用預(yù)拌磴。考慮到交通及預(yù)拌磴的連續(xù)供 應(yīng)能力以及柱梁板節(jié)點(diǎn)部位碎強(qiáng)度等級(jí)差等因素，現(xiàn)場(chǎng)仍需設(shè)二臺(tái)JS500型 強(qiáng)制式攪拌機(jī)和一套自動(dòng)上料系統(tǒng)，組成攪拌站，作為預(yù)拌磴出現(xiàn)不能連 續(xù)供應(yīng)時(shí)的補(bǔ)充，以保證碎的連續(xù)供應(yīng)。4.2 模板工程：本工程±0.0（）以下均采用600mm寬利建鋼模板，現(xiàn)場(chǎng) 拼裝成大模；獨(dú)立柱基、條形基礎(chǔ)采用組合鋼模板?？蚣苤?、樓板采用18 厚高強(qiáng)覆膜竹膠合板，樓板模板配備兩層用量，支撐采用平48X3.5鋼管。±0.0。以上框架柱、梁、樓板采用18厚高強(qiáng)覆膜竹膠合板，支撐采用 早拆體系，模板準(zhǔn)備2至2.5層用量即可。墻體采用竹膠

11、板預(yù)制成大模板整 體裝拆，根據(jù)流水段間開間變化準(zhǔn)缶二個(gè)小流水段用量即可，電梯井采用 定型筒模。4.3 鋼筋工程：框架柱及剪力墻暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，*22mm的水平鋼筋 采用閃光對(duì)焊和套筒冷擠壓連接，其余鋼筋綁扎連接。4.4 大型機(jī)械的選擇在建筑物南側(cè)（7）、（8）軸間地下室外安裝一臺(tái)H3/36B型行走式塔式 起重機(jī)一臺(tái)固定使用，起重力矩295t.m,臂長(zhǎng)60m、最大幅度起重量3.60t, 覆蓋施工區(qū)域解決物料的垂直運(yùn)輸。塔機(jī)安裝高度56.6OM,能滿足需要。 工程中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后立即組織塔吊的安裝工作，保證基礎(chǔ)階段既可投入使用。校的輸送設(shè)HBT-60型輸送泵一臺(tái),配缶直徑120mm的泵管18

12、0m。碎澆筑部位采用布料機(jī)布料。4.5 、勞動(dòng)力安排：勞務(wù)隊(duì)伍選擇與我公司有長(zhǎng)期合作關(guān)系、信譽(yù)好、整體素質(zhì)高，并曾 在我公司近年承建并榮獲“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”和“北京市優(yōu)質(zhì)工程”等榮譽(yù)稱 號(hào)的工程中參與施工的隊(duì)伍，且該隊(duì)伍不存在夏、秋兩季回家進(jìn)行收種的 問題（勞動(dòng)力需用量見資源需用量計(jì)劃）。5施工流程：±0.00以下結(jié)構(gòu)施工順序：定位放線T驗(yàn)線T土方開挖及基坑支護(hù)T釬探及驗(yàn)槽一墊層磴澆筑 一人防底板防水層施工一防水保護(hù)層鋼筋綁扎一防水保護(hù)層砂澆筑一柱 基、條形基礎(chǔ)模板一人防層底板鋼筋綁扎一人防層底板澆筑磴一人防層墻、 柱鋼筋綁扎一人防層墻柱支模一人防層墻柱澆筑磴一人防層頂板支模-人 防層頂

13、板鋼筋綁扎一人防層頂板澆筑碎一地下設(shè)留層墻體鋼筋綁扎一地下 設(shè)每層墻柱支模一地下設(shè)備層墻柱澆筑磴一地下設(shè)備層頂板，梁模板安裝 一地下設(shè)缶層頂板、梁鋼筋綁扎一地下設(shè)備層頂板、梁澆筑碎一地下外墻 防水層施工一防水保護(hù)層一地下回填土。±0.00以上結(jié)構(gòu)施工順序：樓層放線T驗(yàn)線T墻、框架柱鋼筋綁扎T墻、框架柱模板安裝T墻、 框架柱磴澆筑一頂板、梁模板安裝一頂板、梁鋼筋綁扎一頂板、梁磴澆筑 一上一層循環(huán)。6工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃本工程定額工期415天，業(yè)主要求400天內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程項(xiàng) 目。根據(jù)我公司的實(shí)力及承建同類結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)，安排上述項(xiàng)目施工工 期355天，即2000年6月10日

14、開工，2001年5月30日前完成招標(biāo)文件要 求的全部項(xiàng)目。施工進(jìn)度計(jì)劃安排:本工程自2000年6月10日破土動(dòng)工，至9月8日完成地下結(jié)構(gòu)，用時(shí) 91天；10月30日完成1-4層結(jié)構(gòu)，用時(shí)52天;2001年1月10日實(shí)現(xiàn)主體 結(jié)構(gòu)封頂，用時(shí)72天。地下室外墻防水及肥槽回填施工均穿插于結(jié)構(gòu)施工 中，不占用關(guān)鍵線路工期。由于冬期不宜進(jìn)行砌筑施工，因此圍護(hù)砌體及 屋面工程安排在2001年2月21日至5月30日期間完成，用畤99天。冬 期間歇時(shí)間41天(具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃)。1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 施工暫設(shè)用房：根據(jù)本工程施工需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)民工宿舍 600m2,施工管理人員辦公用房300m2。包括經(jīng)理室

15、、技術(shù)質(zhì)檢組、施工生 產(chǎn)組、預(yù)算組、器材組、臨電辦公室、試驗(yàn)室、值班室、接待室、會(huì)議室、 民工隊(duì)辦公室、民工庫房、警衛(wèi)室、塔吊司機(jī)室等。工房面積如下：水泥 庫120m:攪拌站80m2,木工棚50m鋼筋加工棚lOOn?。1.2 施工臨時(shí)用電：根據(jù)工程計(jì)劃選用的用電機(jī)械、機(jī)具經(jīng)計(jì)算約用電 量537kw,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)甲方提供電源后設(shè)一個(gè)總配電箱，在塔吊、攪拌站、鋼筋 加工棚、木工棚、辦公區(qū)及宿舍各設(shè)一臺(tái)二級(jí)配電箱，樓層用電每層設(shè)二 臺(tái)層箱，通過層箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)按三級(jí)配電，一律三 相五線制。1.3 施工臨時(shí)用水：由甲方指定水源處引出？ 10。干管接至施工現(xiàn)場(chǎng),攪拌站接出2個(gè)水龍頭，建筑物四

16、周設(shè)4個(gè)水龍頭，消防管道采用？ 10()管環(huán)繞建筑物一周，設(shè)兩個(gè)消火栓，樓層施工及消防用水分別從中1()0水管上 引出中25和9 75管，樓層安裝啟泵按扭，考慮水壓?jiǎn)栴}，設(shè)一臺(tái)加壓泵， 揚(yáng)程70m。武警森林指揮部辦公樓I:程施1:組織設(shè)計(jì)第12頁 共42頁2技術(shù)準(zhǔn)備2.1 會(huì)審圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)暫設(shè)計(jì)交底。2.2 編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底。2.3 編制加工定貨計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃。2.4 編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工總平面布置圖。2.5 進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制模板圖。2.6 編制試驗(yàn)計(jì)劃及有見證試驗(yàn)計(jì)劃，建立試驗(yàn)室。2.7 編制施工預(yù)算。2.8 根據(jù)貫標(biāo)程序要求，分別建立技術(shù)、質(zhì)

17、量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料管 理質(zhì)保體系，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。3資源準(zhǔn)備詳見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表、主要材料計(jì)劃表、主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃 表。五、主要項(xiàng)目的施工方法和技術(shù)措施1測(cè)量放線L 1豎向施工精度：1.1.1 依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，建立高程控制網(wǎng)。1.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不少于3個(gè)，各點(diǎn)間應(yīng)保持通視，以便于引 測(cè)和校核。1.1.3 標(biāo)高引測(cè)a各層標(biāo)高的引測(cè)均要先進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，檢查場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn) 點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無誤后引測(cè)標(biāo)高。b根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅 標(biāo)出，并標(biāo)明絕對(duì)和相對(duì)標(biāo)高，供施工時(shí)用。C首層樓面和電梯基坑施工時(shí)，埋設(shè)

18、100X1()0鋼板，板面用鋼針刻 劃出“十”字線作為基準(zhǔn)點(diǎn)，為高程引測(cè)提供依據(jù)，首層以上各層在基準(zhǔn) 點(diǎn)的上方相應(yīng)位置預(yù)留200X200洞口，作為錘球的通孔，洞口嚴(yán)禁覆蓋并 嚴(yán)防雜物從洞口墜落。d同一樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個(gè)，以便于互相校核，其3點(diǎn)誤差不 得超過3mm,并取其平均值作為樓層施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。e垂直度控制：樓層間不超過3mm,建筑物全高不超過20mmo1.2平面軸線投測(cè)1.2.1 依據(jù)總平面圖設(shè)計(jì)，確定7條主軸線控制樁，其縱向?yàn)?1/B)、 (E)、(G),橫向?yàn)椤?11)軸，主軸線控制樁確定后再在兩主 軸間測(cè)設(shè)出兩條以上的加密控制軸線，校核無誤后依次放出細(xì)部軸線。1.2.2 軸

19、線投測(cè)后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線和檢查控制線。 柱墻體拆模后，在柱墻體上彈出500mm水平控制線，供下道工序使用。1.2.3 平面及豎向軸線使用經(jīng)緯儀投測(cè)，鋼尺傳遞標(biāo)高；樓層水平控制 用水準(zhǔn)儀往返施測(cè)。1.4 本工程要求做沉降觀測(cè)，測(cè)量中注意以下4條：141觀測(cè)點(diǎn)的留設(shè)：沿建筑物的周圍每隔20m設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，主樓與 裙樓交界處設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在框架柱上或剪力墻上，注意保護(hù)沉 降觀測(cè)點(diǎn)在施工過程中不要被破壞，重點(diǎn)部位要布置雙點(diǎn)。1.4.2 水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：作為沉降觀測(cè)依據(jù)的水準(zhǔn)點(diǎn)，要隱蔽布置，至少 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于相互校核，并防止由于某個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程變 動(dòng)造成誤差。1.4.

20、3 沉降觀測(cè)時(shí)間要求：地下主體結(jié)構(gòu)施工至±0.00時(shí)觀測(cè)一次。上部結(jié)構(gòu)每施工五層觀測(cè)一次。結(jié)構(gòu)封頂后觀測(cè)一次?？⒐ず笕齻€(gè)月內(nèi)每個(gè)月觀測(cè)一次，以后再根據(jù)沉降速率每23個(gè)月觀 測(cè)一次，至沉降穩(wěn)定為止。1.4.4 因沉降觀測(cè)經(jīng)歷時(shí)間較長(zhǎng)，需要跟蹤記錄和計(jì)算，所以要固定專 人和專用儀器。1.4.5 沉降觀測(cè)必須使用同一臺(tái)儀器，觀測(cè)儀器必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位檢 定合格并在有效期內(nèi)。1.5 工程定位放線后，經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)檢處驗(yàn)線無誤后，報(bào)監(jiān)理（業(yè)主） 和設(shè)計(jì)驗(yàn)收。2 土方工程本工程主樓基底標(biāo)高-9.40m,局部坑深-11.35m；裙樓獨(dú)立柱基和條形基 礎(chǔ)除局部地下二層部分底標(biāo)高為-9.40m外，其余部

21、分均為-7.40m；2.1 本工程土方采用大開挖。機(jī)械挖土采用2臺(tái)H300-5日立反鏟挖土機(jī), 該機(jī)最大挖深5.50m,因此挖土分兩層，開挖順序自東西兩側(cè)同時(shí)開挖，于 北側(cè)角處留一坡道，現(xiàn)場(chǎng)配備15臺(tái)STEYR自卸汽車運(yùn)土。（土方開挖見圖）2.2 本工程回填土量大，為降低工程成本，充分利用現(xiàn)場(chǎng)存土，減少回 填購?fù)亮?。但上層雜填土應(yīng)全部外運(yùn)，不得留做回填用土。2.3 機(jī)械挖土不得擾動(dòng)持力層，挖至距基底時(shí)，由人工清挖。 機(jī)械挖土的同時(shí)由人工配合修坡。2.4 本工程因基坑較深，地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)正處于雨季，為保證地下工程 施工安全，隨土方開挖時(shí)對(duì)邊坡應(yīng)進(jìn)行支護(hù)（具體方案待中標(biāo)后于業(yè)主商 定）。2.5 土

22、方回填2.5. 1地下室使用素土回填，回填土要求不含淤泥、硬塊，有機(jī)物雜質(zhì) 含量V8%。雨期回填土要特別注意含水量必須符合要求。2. 5. 2裙樓房心回填在地下設(shè)缶層頂板支模前完成，地下室室外回填在 主體結(jié)構(gòu)施工至二層時(shí)插入。2. 5. 3回填時(shí)要分層回填，每層虛鋪土厚度250mm,用蛙式打夯機(jī)夯 實(shí)，每層夯實(shí)不少于三遍，邊角部分可用人工木夯進(jìn)行。回填土分層作環(huán) 刀取樣進(jìn)行干密度試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行上一層的回填。3地下室防水工程施工本工程地下防水設(shè)計(jì)為剛?cè)峤Y(jié)合，剛性防水為結(jié)構(gòu)自防水，柔性防水 為聚氨脂防水材料外涂。3.1 地下防水施工順序基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑-砌筑防水保護(hù)墻-涂刷底膠-底板防水附

23、加 層防水涂膜一1遍防水涂膜二遍干鋪油氈一層基礎(chǔ)底板施工 外墻水泥砂漿找平層一-涂刷底膠-防水附加層-一外墻涂膜防水一遍-一外 墻涂膜防水二遍-聚苯乙烯板保護(hù)層鋪貼-素土回填。3.2 聚胺脂涂膜防水施工321聚氨酯涂膜防水材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格證、準(zhǔn)用證、 質(zhì)量證明、使用說明書及防偽標(biāo)志齊全并復(fù)試合格。3.2.2基層處理(1)防水涂膜基層必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并通過驗(yàn)收。(2)墊層碎隨打隨壓光，而后在底板四周用水泥砂漿砌筑240mm厚 900mm高防水保護(hù)墻，內(nèi)墻面抹1： 2.5水泥砂漿并壓光。陰陽角部位均做 成R= 100mm圓弧。(3)外墻固定模板用的對(duì)拉螺栓處鑿出直徑50mm

24、,深25mm的外大內(nèi)小的圓坑，在根部將對(duì)拉螺栓割除，螺柱斷面刷防銹漆，澆水沖凈并充 分濕潤(rùn)后用防水砂漿塞實(shí)，抹平壓光。（4）外墻滿涂磴界面處理劑，隨涂隨抹1： 2.5水泥砂漿并壓光。（5）防水基層表面必須平整光滑，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等 缺陷，殘留表面的浮漿及塵土等污物應(yīng)清理干凈。（6）基層表面應(yīng)干燥，含水率V9%。（7）預(yù)埋件、后澆帶（施工縫）經(jīng)處理后符合要求并通過隱蔽驗(yàn)收。323涂膜防水施工：（1）底膠涂刷必須均勻，不得漏涂，涂刷量控制在0.3kg/n?左右。（2）底膠涂刷4小時(shí)后手感不粘時(shí)進(jìn)行防水涂膜的涂刷。大面積涂刷 前，先將管根、陰陽角、施工縫等處的附加層做好，采用一布二油防

25、水附 加層，每邊寬度大于20cm。（3）聚氨酯涂膜防水材料采用塑料板刮涂，每遍厚度1mm左右。第 二遍涂刷應(yīng)在第一遍表干后進(jìn)行，兩遍涂刷應(yīng)互相垂直進(jìn)行。（4）平立面交接處應(yīng)交叉搭接。（5）聚氨脂涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，薄厚一致，不得有空鼓、損傷等 缺陷，其搭接、收頭應(yīng)粘結(jié)緊密，接縫封嚴(yán)。（6）聚氨脂涂膜防水施工實(shí)行層層驗(yàn)收。（7）防水層經(jīng)驗(yàn)收后基礎(chǔ)底板下干鋪油氈一層對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，外 墻防水層施工完畢經(jīng)驗(yàn)收后立即進(jìn)行保護(hù)層鋪貼及回填土。3.3 防水磴施工：3.3.1 材料要求：水泥：425#或525#普通硅酸鹽水泥骨料：砂為中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.33.（）,含泥量V3%,石子為礫石武警森林指揮部

26、辦公樓I:程施1:組織設(shè)計(jì)第12頁 共42頁520mm,含泥量VI%。摻和料：I級(jí)或II級(jí)粉煤灰外加劑：UEA微膨脹劑，摻量812%。木鈣減水劑，摻量().2().3%。上述原材料及外加劑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，材料出廠質(zhì)量證明，合格證、 準(zhǔn)用證齊全并復(fù)試合格。磴配合比由試驗(yàn)室確定。3.3.2 保證質(zhì)量的技術(shù)措施(1)底板及人防頂板鋼筋綁扎時(shí)，支撐上層鋼筋的馬凳不得直接擱置在 防水保護(hù)層或模板上，以防鋼筋銹蝕后形成滲水通道。墻體鋼筋綁扎時(shí)，綁絲多余絲頭必須朝向鋼筋里側(cè)，以避免綁絲 銹蝕后形成滲水通道。緊固模板的對(duì)拉螺栓(包括控制磴幾何尺寸的鋼筋頂撐)均加焊6() X6OX3鋼板止水片，預(yù)埋套管加焊1

27、00X4鋼板止水環(huán)。止水片、環(huán)必須 雙面滿焊，焊縫飽滿嚴(yán)密，施焊后焊渣及時(shí)敲除。后澆帶與施工縫除設(shè)計(jì)指定的后澆帶和人防出入口處外，其余部位不設(shè)垂直縫；水平施 工縫除地下樓層處自然形成的施工縫外，底板上表面以上250mm處留設(shè)一 道，其余部位不再留設(shè)。后澆帶采用BW型橡膠止水帶，水平施工縫除按設(shè)計(jì)要求留設(shè)企口縫 外，增設(shè)一道BW,橡膠止水條，增強(qiáng)防水效果。止水條、帶用鋼釘固定在 磴上，磴澆筑前嚴(yán)禁與水接觸，以免膨脹后失效。4、鋼筋工程4.1 材料要求4.1.1 鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明齊全，原材復(fù)試合格。4.1.2 鋼筋的品種，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.1.3 鋼筋表面不得有銹斑和油垢等污

28、染。表面有片狀銹斑的鋼筋嚴(yán)禁使 用。4.2 鋼筋綁扎工序流程基礎(chǔ)筏板分格彈線一底板下層縱向鋼筋一底板下層橫向鋼筋一反梁鋼筋一墻柱 插筋一馬凳筋一底板上層橫向鋼筋一底板上層縱向鋼筋墻體鋼筋整理插筋一柱筋一梯架一墻體豎向鋼筋一墻體水平鋼筋一連梁鋼筋一S 拉筋一保護(hù)層墊塊樓板鋼筋主梁鋼筋一次梁鋼筋一頂板橫向鋼筋一頂板縱向鋼筋一蓋鐵筋一保護(hù) 層墊塊4.3 鋼筋配制與綁扎4.3.1 鋼筋配制嚴(yán)格把好下料關(guān)，依據(jù)施工圖各構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行翻樣, 加工嚴(yán)格按料單進(jìn)行，確保鋼筋尺寸準(zhǔn)確，鋼筋加工隨時(shí)進(jìn)行抽檢。4.3.2 板、墻縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)均悉數(shù)綁扎，綁絲多余的絲頭必須朝向 構(gòu)件內(nèi)側(cè)。4.3.3 直徑22的鋼

29、筋均應(yīng)焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊；水平鋼 筋采用閃光對(duì)焊，先預(yù)制焊接成14-18m長(zhǎng)，運(yùn)至施工部位后采用套筒冷擠 壓進(jìn)行連接；直徑中22mm的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求。鋼筋無論焊接或綁扎，其接頭均應(yīng)避開箍筋加密區(qū)。434人防底、頂板鋼筋同一斷面搭接接頭不得超過鋼筋總面積的25%, 且接頭間距 1000mm。底板鋼筋下鐵搭接在跨中，上鐵搭接在支座，頂板 鋼筋與底板反向，即上鐵搭接在跨中，下鐵搭接在支座。435墻體水平鋼筋必須錨入相鄰柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度）5d,同一截面內(nèi)水 平筋接頭面積不超過總面積的50%o4.3.6 柱鋼筋生根于底板內(nèi)。底板厚度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)箍筋，直徑及間距同

30、上部，梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱箍不得遺漏。4.3.7 箍筋均做成封閉型，彎鉤135°,彎鉤的平直長(zhǎng)度al（）d。438支撐雙層鋼筋的馬凳筋，人防頂、底板采用Q 20鋼筋制作，間距 1000mm,其余樓層用中12鋼筋制作，間距800mm,均呈梅花型擺放；馬凳 筋不得直接擱置在防水保護(hù)層和樓層模板上。4.3.9 墻體雙排筋用6 s筋拉結(jié)固定，并勾住外排水平筋，其間距500mm 呈梅花型放置。用于固定墻體受力鋼筋間距的梯架，間距1500mm,其鋼筋直 徑不小于中12,見圖示。4.3.10 所有綁扎鋼筋之綁扣多余絲頭均需朝向構(gòu)件里側(cè)。4.3.11 鋼筋的數(shù)量、形狀、尺寸、間距、接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度

31、必 須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4312基礎(chǔ)梁尺寸較大，鋼筋綁扎時(shí)用48鋼管搭設(shè)分層支架，以保證 鋼筋位置準(zhǔn)確。4.4 鋼筋定位措施：4.4.1 柱子豎向鋼筋生根采用定位附加鋼箍與柱筋點(diǎn)焊后與底板鋼筋綁 扎，模板上口采用定位鋼箍固定，定位鋼箍均不得少于兩道，見圖示。4.4.2 墻體豎向鋼筋根部用附加通長(zhǎng)限位水平筋與墻筋和板筋綁扎，墻 體上口用通長(zhǎng)水平限位筋固定。4.4.3 柱、板鋼筋保護(hù)層一律采用專用塑料卡。5、模板工程5.1 模板系統(tǒng)用料5.1.1 基礎(chǔ)筏板采用240mm厚紅機(jī)磚胎模，高度900mm,兼做防水層保 護(hù)墻。5.1.2 筏板反梁，獨(dú)立柱基，條基均采用組合鋼模板，中48X3.5鋼管支 撐

32、。5.1.3 ±0.00以下墻體采用600寬利建組合鋼模拼裝，不合模數(shù)部位采 用小鋼模和木方調(diào)節(jié)，但木方必須刨光；±（）.（）0以上剪力墻采用15mm厚竹 膠合板預(yù)制成大模整體裝拆。5.1.4 框架柱、梁、板均采用12mm厚竹膠合板、木龍骨，圓柱用木方 拼制后內(nèi)覆0.5 mm厚鍍鋅鋼板。柱箍采用定型鋼箍。5.1.5 電梯井采用定型筒模。5.2 模板質(zhì)量要求5.2.1 竹膠合板的尺寸及極限偏差必須符合要求，靜曲強(qiáng)度不得小于 6（）N/mm2o5.2.2 鋼模板的力學(xué)性能必須符合要求，表面平整無波紋，模板幾何尺 寸偏差&2mm,對(duì)角線偏差&2mm。5.2.3 鋼

33、支撐不得有彎曲、變形、劈裂等缺陷。5.3 模板安裝工藝流程5.3.1 墻體模板準(zhǔn)每工作一內(nèi)橫墻模板一內(nèi)縱墻模板外墻內(nèi)側(cè)模板-外墻外側(cè)模板532樓層模板樓層清理找平一墊板立柱撐一水平撐一安裝大小龍骨一調(diào)整標(biāo)高一梁 底模T梁側(cè)模T板底模5.4 模板安裝與拆除5.4.1 豎向模板安裝(1)模板安裝前依據(jù)軸線彈出墻、柱幾何尺寸線和檢查控制線，模板安 裝時(shí)拉通線進(jìn)行總體控制。(2)模板下樓面用1： 3水泥砂漿找平，厚度2-3cm,找平層砂漿嚴(yán)禁進(jìn) 入構(gòu)件幾何尺寸線內(nèi)。模板就位前，在墻、柱底部鋼筋間焊好導(dǎo)墻筋，防止模板移位。(4)模板就位應(yīng)平穩(wěn)，就位后用撬棍輕輕撬動(dòng)調(diào)整平直和標(biāo)高，用線墜檢 查并調(diào)整垂直度

34、，校正無誤后擰緊對(duì)拉螺栓，擰緊時(shí)模板上口必須加導(dǎo)墻 筋，防止上口偏小，導(dǎo)墻筋水平及垂直間距L21.5m。為防止墻體外側(cè)接槎出現(xiàn)漏漿和錯(cuò)臺(tái)，外墻外側(cè)接槎處貼6mm厚橡 膠和泡沫塑料條(6)柱模采用竹膠合板，陰陽角采用型鋼角模；龍骨采用100X50木方, 間距300mm ；柱箍采用定型鋼箍和100 X 100mm木方相結(jié)合，間距400mm。見下圖：5.4.2 門窗口模板安裝：門窗洞口模板采用100X4角鋼制成剛性活絡(luò)角，連接邊框形成組合 模板，既便于裝拆又保證洞口陰角方正。(2)模板內(nèi)除水平支撐外，必須增設(shè)斜撐，以防止受磴擠壓后變形。按50cm控制線調(diào)整好模板的標(biāo)高和垂直后，綁扎模板四周頂筋，防

35、止於澆筑時(shí)模板產(chǎn)生位移。(4)為防止漏漿，門窗洞口模板接觸面粘貼50mm寬泡沫塑料。較大的窗洞下口模板應(yīng)留排氣孔，以利兩側(cè)同時(shí)澆筑碎時(shí)氣體排放, 避免形成氣囊。5.4.3 樓層模板安裝:依據(jù)50cm控制線彈出模板下邊線，復(fù)核無誤后進(jìn)行支模。繪制早拆體系模板圖，確定早拆或不拆的范圍并嚴(yán)格依圖施工。支 撐立柱下鋪墊通長(zhǎng)木腳手板。支撐立柱自房間一側(cè)距墻200mm處開始安裝，間距控制在 80(1200mm(4)人防頂板厚度300mm,立桿間距控制在800mm以下；水平拉桿除 距地300mm處設(shè)一道掃地桿外，以上每15()0-1800mm設(shè)一道垃桿。主龍骨100X100木方，間距900mm,次龍骨50X

36、10()木方，間距 3()()mm o (見圖)主、次龍骨安裝并調(diào)整好標(biāo)高后，鋪設(shè)竹膠合板。竹膠板長(zhǎng)邊與小龍 骨平行，竹膠板必須與小龍骨釘牢，且需先打眼后釘釘。544梁柱節(jié)點(diǎn)用竹膠板制做定型模板。(見圖)5.4.5為防止漏漿，竹膠合板拼縫必須嚴(yán)密，并在拼縫處粘貼膠帶條，模 板與墻體相交處粘貼泡沫塑料。546模板拆除模板拆除的原則是先裝后拆，先拆非承重模板后拆承重模板，非承重模 板須稅強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可拆除，承重模板須稅強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 以上方能拆除；早拆部分模板拆除須磴強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上方可進(jìn) 行。模板拆除后立即進(jìn)行清理并涂刷脫模劑。6、碎工程本工程結(jié)構(gòu)磴全部采用預(yù)拌磅，

37、為解決交通及柱、梁、板節(jié)點(diǎn)部位碎 強(qiáng)度等級(jí)差等不利因素，現(xiàn)場(chǎng)仍需配置2臺(tái)JS-500強(qiáng)制式攪拌機(jī)和一套半 自動(dòng)上料系統(tǒng)。磴澆筑以泵送為主，塔吊配合進(jìn)行。6.1 、硅材料要求6.1.1 水泥：425#或525#普通硅酸鹽水泥，如使用礦渣硅酸鹽水泥， 必須采取措施提高其保水性。6.1.2 砂：中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.4以上，含泥量0.3%。6.1.3 石：520mm,含泥量1%。6.1.4 摻和料：I、11級(jí)粉煤灰。6.1.5 外加劑：木鈣減水劑,摻量020.3%。MNC-EPS 泵送劑，摻量 1.4-1.9%。6.1.6 碎原材料必須復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥出廠質(zhì)量證明、合格證、 準(zhǔn)用證齊全并經(jīng)復(fù)試合

38、格；粗細(xì)骨料連續(xù)級(jí)配，對(duì)使用于地下室結(jié)構(gòu)磴中 的骨料應(yīng)嚴(yán)格控制堿活性，其膨脹量不大于0.06%o6.1.7 摻和料和外加劑的質(zhì)量符合要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證齊全， 對(duì)有準(zhǔn)用證要求的需有準(zhǔn)用證。摻和料與外加劑必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使 用。6.2 碎配比要求6.2.1 塌落度控制在160mm,允許誤差±3()mm。(采用吊斗澆筑時(shí)坍落 度控制在90mm ± 20mm)。6.2.2 水灰比 0.50.6。6.2.3 砂率宜為4045%。6.2.4 最小水泥用量不低于30()kg。6.2.5 粉煤灰等量替代部分水泥，替代率不大于水泥重量的15%,具體 替代水泥量由試驗(yàn)確定。外加劑摻

39、量及砂配合比均由試驗(yàn)確定。6.3 配管與布料6.3.1 輸送管應(yīng)有出廠合格證且無破裂、凹凸損傷及彎折。接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度，能快速裝拆。6.3.2 垂直配管應(yīng)在室內(nèi)適當(dāng)部位布置，垂直管穿越樓板時(shí)預(yù)留直徑 200mm的圓洞。輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。 垂直管用預(yù)埋件固定在樓板上，且每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，水平管采 用臺(tái)墊或平48鋼管支架。634垂直管下端的彎管，不得做為上部管道的支承點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼支撐以 承受垂直管的重量。6.3.5 炎熱季節(jié)施工，應(yīng)采用麻袋片包裹輸送管，定時(shí)澆水保持濕潤(rùn)， 避免陽光照射。636布料采用手動(dòng)布料桿。布料桿不得直接支承在鋼筋骨架上，布料 桿下

40、的模板及支架應(yīng)加固。6.4 磴的泵送與澆筑6.4.1 輸送泵操作手考核后上崗。6.4.2 泵送前，先開機(jī)用水濕潤(rùn)管道，而后送（）.5n?l： 2水泥砂漿（或 與碎同配比去石子水泥砂漿），使輸送管道處于充分濕潤(rùn)。6.4.3 磴保證連續(xù)供應(yīng)，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵 送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把拌和物 從管道內(nèi)抽回重新拌和后再泵入管道以免管道內(nèi)的拌和物結(jié)塊或沉淀，同 時(shí)開動(dòng)攪拌器攪拌3-4轉(zhuǎn)以防磴離析6.4.4 定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。6.4.5 澆筑豎向構(gòu)件碎時(shí)，布料機(jī)的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm, 且不得向模板

41、內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。6.4.6 澆筑水平結(jié)構(gòu)稅時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi) 水平移動(dòng)布料，且應(yīng)垂直模板布料。6.4.7 磴澆筑時(shí)確保振搗棒塊插慢拔，振搗時(shí)間以不冒氣泡，不再沉降 為準(zhǔn)，澆筑分層厚度為300-500mm,振搗棒移動(dòng)間距400mm，間隔20-30min 后進(jìn)行二次振搗，適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。6.4.8 基礎(chǔ)反梁高度較大，可采用二次澆筑技術(shù)。6.4.9 板、梁、柱碎強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆筑柱、梁碎，待澆筑至設(shè) 計(jì)高度并伸入梁及板內(nèi)的區(qū)段符合要求時(shí)，再澆筑次梁及板磅，此時(shí)泵送 與塔吊同時(shí)配合澆筑。6.5 施工縫的設(shè)置與處理6.5.1 地下室除按設(shè)

42、計(jì)要求的后澆帶進(jìn)行施工外，外墻水平施工縫留在 底板上表面以上250mm處。6.5.2 地上主體結(jié)構(gòu)施工縫按流水段劃分的位置留設(shè)。6.5.3 所有施工縫表面均應(yīng)剔除松動(dòng)石子并鑿去浮漿，露出石子，澆筑 碎前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)碎相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，水泥砂漿 厚度5-10cm,如圖所示。6.5.4 施工縫必須垂直設(shè)置，不得留斜搓。6.5.5 若在澆筑過程中出現(xiàn)停電或設(shè)備故障不能進(jìn)行連續(xù)澆筑時(shí)，必須 按規(guī)范要求留置施工縫，位置在板的跨中1/3范圍內(nèi)。6.5.6 后澆帶按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行澆筑，其磴強(qiáng)度等級(jí)高出同部位磴 強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)，并在磴內(nèi)摻入適量微膨脹劑。6.5.7 磴澆筑時(shí)采取措施避免污

43、染鋼筋并對(duì)已污染的鋼筋及時(shí)進(jìn)行清 理，其方法為：柱碎澆筑時(shí)在設(shè)計(jì)澆筑高度以上用塑料管將柱筋保護(hù)，墻 體硅澆筑后在碎除凝前用濕抹布及時(shí)擦干凈。6.6 碎養(yǎng)護(hù)6.6.1 磅澆筑后12h即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。6.6.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)夏季在磴表面覆蓋薄膜，立面涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液兩遍，冬 季為薄膜上覆蓋阻燃巖棉保溫被，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7-14d。6.7 磴工程技術(shù)措施6.7.1 為減少水泥用量，利用粉煤灰和減水劑技術(shù)。6.7.2 對(duì)本工程地下結(jié)構(gòu)稅采取措施預(yù)防磴堿集料反應(yīng)。 優(yōu)先選用低堿水泥，其堿含量控制在。.6%以下。(2)采用溫榆河水系非堿活性集料，其膨脹量0.06%。選用低堿摻合料和外加劑。通過上述措施，控制碎堿含量

44、在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝 土的堿含量控制在3kg/m3以下。7、砌筑工程：7.1 本工程外填充墻及地下一層內(nèi)填充墻采用250mm厚加氣硅砌塊, 使用專用砂漿進(jìn)行砌筑。7.2 填充墻體與結(jié)構(gòu)利用拉結(jié)筋進(jìn)行拉結(jié)，沿墻高方向每600mm設(shè)置 2拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1米，遇門窗洞口處斷開。結(jié)構(gòu)施工過程中 在框架柱和剪力墻相應(yīng)位置上預(yù)留5mm厚100X100鋼板，砌墻時(shí)剔出預(yù)留 鋼板，將拉結(jié)筋做成U形與之焊接連接。7.3 當(dāng)墻高大于4米時(shí)，結(jié)構(gòu)施工過程中在上部框架梁預(yù)埋鋼板，便于 砌體與梁進(jìn)行拉結(jié)。7.4 外填充墻在窗臺(tái)下部和窗洞頂高度處各設(shè)置一條50mm高磴配筋 帶，內(nèi)填充墻在門洞頂部設(shè)

45、置一條5()mm高磴配筋帶，配筋帶碎等級(jí)C20。7.5 填充墻下部砌筑三皮紅機(jī)磚，頂部與結(jié)構(gòu)梁、板之間用紅機(jī)磚斜砌 頂緊，斜砌紅機(jī)磚用切割鋸切割，要求均勻一致，角度控制在60° ,砂漿 飽滿密實(shí)。7.6 為防止因下部砌體沉降引起墻梁或墻板交接處出現(xiàn)裂縫，紅機(jī)磚要 在砌體砌筑一周后待下部砌體沉降均勻后再補(bǔ)砌。7.7 配筋帶或門窗過梁與結(jié)構(gòu)框架柱、墻交接處要將砂表面剔鑿清理后 再澆筑配筋帶或過梁碎。配筋帶遇門窗過梁重疊時(shí)，配筋帶鋼筋不得切斷8、屋面工程：8.1 本工程屋面做法設(shè)計(jì)分為上人屋面和不上人屋面兩種，其中裙樓 和主樓屋頂設(shè)備層采用不上人屋面，主樓其余屋面采用上人屋面。屋面做 法自

46、下而上依此為：聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層1： 6水泥焦渣找坡層 1： 2.5水泥砂漿找平層聚胺酯涂膜防水層地缸磚面層（上人屋 面）或防水保護(hù)層（不上人屋面）。8.2 聚苯乙烯洵沫塑料板保溫層施工：8.2.1 材料要求聚苯板外觀整齊，厚度6 cm,表觀密度&45kg/m3,抗壓強(qiáng)度=0.18Mpa, 導(dǎo)熱系數(shù)0.（）43w/m.k,材料進(jìn)場(chǎng)后入庫存放、碼放整齊,庫房?jī)?nèi)保持干燥, 運(yùn)輸過程中防止磕碰損傷。822工藝流程：基層清理管根堵孔、固定保溫板鋪設(shè)填補(bǔ)板縫檢查 驗(yàn)收823板塊要鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料碎屑嵌填密實(shí)，表面與相 鄰兩板的高度一致。8.3 水泥焦渣找坡層施工：831材料要求

47、：焦渣內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，塊狀物粒徑不得大于 20mm及找坡層厚度的1/2,粒徑V5mm的顆粒含量不超過焦渣總體積的40%,焦渣使用前分別過40mm和5mm孔徑篩。焦渣用水悶透后方可使用。 采用325#礦渣水泥。832工藝流程：基層處理設(shè)置找平墩鋪設(shè)焦渣上杠找平，控制標(biāo)高，找 出坡度滾壓找平一拍邊修整養(yǎng)護(hù)833水泥焦渣要按1： 6體積比嚴(yán)格計(jì)量，拌合均勻，隨拌、隨鋪、隨 壓實(shí)，連續(xù)施工，虛鋪和壓實(shí)厚度比例為13 1。8.4聚氨酯涂膜防水層施工：8.4.1 聚氨酯防水材料要具有出廠合格證、準(zhǔn)用證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后 經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用。8.4.2 工藝流程：清理基層細(xì)部處理一一

48、涂刷底膠細(xì)部附加層施工一一第一 遍防水涂膜一一第二遍防水涂膜一一涂膜保護(hù)層施工蓄水試驗(yàn)防 水層驗(yàn)收843防水層施工前要將下部水泥砂漿找平層表面的塵土、雜物清理干 凈，突出屋面的管根、雨落口、出屋面結(jié)構(gòu)根部要抹成均勻一致的圓弧， 找平層不得有空鼓、起砂、大面積裂縫等缺陷。8.4.4 防水基層必須干燥，含水率9%o8.4.5 突出屋面的管根、雨落口、出屋面結(jié)構(gòu)根部等部位在大面積涂刷 聚氨酯涂膜前，先做一布二油防水附加層。8.4.6 采用塑料刮板涂刷聚胺酯涂料，每平方米用量0.8kg,不得有漏刷 鼓泡等缺陷，兩層涂膜涂刷方向要相互垂直，每層涂刷厚度0.8mm o847聚氨酯涂膜未固化前不得上人行走，

49、第二遍防水涂膜施工完成后及時(shí)做好保護(hù)層。9、腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間搭設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架隨結(jié)構(gòu)上升。9.1 結(jié)構(gòu)施工至±0.00后，因回填未完成，為加快施工速度，上部結(jié)構(gòu) 施工均采用懸挑腳手架。9.2 裙房腳手架在首層開始用鋼管懸挑，以上每層均與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)。9.3 主樓施工至五層時(shí)腳手架開始懸挑,方式為框架梁施工時(shí)預(yù)埋由25 鋼筋和拉環(huán)，用以固定支撐腳手架的型鋼和固定腳手架分層卸荷用的拉結(jié) 鋼絲繩，腳手架立桿支座采用工字鋼與懸挑工資鋼焊接固定，其上口焊接 9 50鋼管用以支插立桿。外跳工字鋼用710鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)每三層斜拉 固定，用以卸荷。腳手架與結(jié)構(gòu)每層用中48鋼

50、管拉接9.4 主樓剪力墻部位不宜做懸挑支架時(shí)，可充分利用下部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但 立桿必須座于通長(zhǎng)工字鋼上，同時(shí)下部結(jié)構(gòu)梁板下增設(shè)支撐加固。9.5 主樓腳手架僅考慮一層腳手板，腳手架的安全防護(hù)按規(guī)范要求進(jìn) 行，詳見附圖。六、施工總平面布置（詳見施工總平面圖） 七、季節(jié)性施工措施:1雨季施工措施:本工程土方開挖及地下室結(jié)構(gòu)施工正值雨季，為搞好雨季施工，保證 施工質(zhì)量和進(jìn)度，特制定如下雨季施工措施：1.1 經(jīng)理部成立雨季施工管理小組，全面負(fù)責(zé)雨季施工質(zhì)量、進(jìn)度和 安全，做到“提早準(zhǔn)笛，準(zhǔn)備充分”，防止雨季提前和雨季延長(zhǎng)。1.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)做好天氣預(yù)報(bào)制度，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及時(shí)調(diào)整施工部署 和施工進(jìn)度，土方開挖

51、和護(hù)坡選擇晴好天氣快速一次完成，碎澆灌盡量避 開雨天，澆灌過程中突遇大雨要停止施工，處理好碎接搓部位，并用塑料 布加以覆蓋。1.3 材料準(zhǔn)缶：雨季來臨前器材組將雨季施工用工具和材料組織進(jìn)場(chǎng), 根據(jù)本工程規(guī)模需購：塑料布1500nA雨衣1()()件，雨靴10()雙，用于施 工覆蓋及搶修，油氈150m2,用于臨時(shí)辦公室及庫房修補(bǔ)，現(xiàn)場(chǎng)配缶2臺(tái)潛 水泵，調(diào)試待用，以便及時(shí)清除槽內(nèi)積水，疏通排水系統(tǒng)，保證現(xiàn)場(chǎng)排水 通暢。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)缶：1.4.1 現(xiàn)場(chǎng)施工道路按排水方向和坡度設(shè)計(jì)好路面起拱高度，清除路面 堆積的砂土和粘土，路面鋪設(shè)焦渣面層。1.4.2 雨季來臨前全面檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水溝、污水井，進(jìn)行

52、疏通清理，避 免堵塞引起現(xiàn)場(chǎng)積存水或排水不暢。1.4 . 3 土方開挖和地下室施工期間，基坑四周砌300高擋水臺(tái)，并沿 擋水臺(tái)外側(cè)挖好排水溝，防止雨水流入基坑。1.4.4 水泥庫做磴硬化地面，庫內(nèi)地面高出周圍15cm,門口處抹好斜 坡,水泥庫地面下和墻體高度1800mm范圍內(nèi)鋪貼油氈卷材一層，屋面鋪 貼瀝青油氈卷材一層，水泥庫四周做好排水溝。1.4.5 砂石集中堆放，四周有排水。1.4.6 施工用塔吊，攪拌機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一檢修，雨后立即組織檢查塔吊沉降 和傾斜；塔吊及用電設(shè)備做好防雷接地，搖測(cè)其阻值不大于4Q;施工機(jī)電 設(shè)備，電閘箱等露天擺放的要搭好防護(hù)棚；各用電設(shè)備漏電保護(hù)齊全有效。1.5 技術(shù)措

53、施：1.5.4 雨后及時(shí)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，調(diào)整磴施工配合比，保證磴配 比準(zhǔn)確，強(qiáng)度可靠。1.5.5 焊好的鋼筋接頭注意保護(hù)，嚴(yán)禁淋雨，焊劑、橡膠止水帶等材料 注意保護(hù)，防止受潮和膨脹變形損壞而失效；地下防水涂膜施工前檢查基 層含水率不得大于9%。防水層施工后及時(shí)做好保護(hù)層。2、冬季施工措施：根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排，冬季要進(jìn)行主體鋼筋磴結(jié)構(gòu)施工，為保證 冬期施工質(zhì)量和進(jìn)度，特制定如下冬季施工措施：2.1 成立冬季施工管理小組，全面負(fù)責(zé)冬季施工的質(zhì)量和進(jìn)度。2.2 進(jìn)入冬季施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制冬季施工方案，組織全體參 施人員學(xué)習(xí)建筑工程冬期施工規(guī)范、總公司下發(fā)的冬期施工技術(shù)措施和 本工程冬

54、季施工方案。2.3 做好冬季施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)笛，現(xiàn)場(chǎng)露明上下水管線用巖棉包裹纏玻 璃絲布進(jìn)行保溫，水龍頭做好鍋末保溫箱，施工道路進(jìn)行維修，找好排水 坡度。2.4 技術(shù)組與器材組配合，提前準(zhǔn)備冬季施工所使用材料。2.5 解決好現(xiàn)場(chǎng)熱源問題，攪拌站設(shè)一臺(tái)自動(dòng)浮球閥循環(huán)水箱，保證 熱水供應(yīng)。2.6 提前向總公司試驗(yàn)室申請(qǐng)稅的防凍劑和冬期施工配合比。2.7 碎施工采用綜合蓄熱法，在碎拌合物中摻加適量磴防凍劑，拌合 水進(jìn)行加熱，澆筑后的磴采用阻燃巖棉保溫被及時(shí)覆蓋保溫。2.8 做好碎測(cè)溫工作，嚴(yán)格控制磴的出機(jī)溫度和入模溫度。2.9 增加兩組同條件磴試塊，一組用于檢驗(yàn)受凍前碎強(qiáng)度，一組用于檢 驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)2

55、8天后磴的強(qiáng)度。同層同段同條件磴試塊要放置于樓層內(nèi) 相應(yīng)位置，并注意保護(hù)，防止人為破壞和丟失。2.1()冬季施工，梁、板碎達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。2.11砌筑砂漿拌合水要加熱，水溫根據(jù)室外環(huán)境溫度通過熱工計(jì)算確定，但不得超過80。八、工程質(zhì)量保證措施1實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，明確本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”，并根據(jù)此目標(biāo)，分別制定各分部、分項(xiàng)工程施工的質(zhì)量目標(biāo)。2由總公司技術(shù)質(zhì)檢部、公司技術(shù)質(zhì)檢處和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組, 組成三級(jí)質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，總公司每季度對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行全面檢 查；公司技術(shù)質(zhì)檢處參與組織編制施工組織設(shè)計(jì)，建筑定位放線、驗(yàn)線、 基礎(chǔ)驗(yàn)槽，地下室和

56、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等關(guān)鍵工作和工序，并不定期的對(duì)工程 質(zhì)量、進(jìn)度情況進(jìn)行檢查；項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，明確人員職責(zé)，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，各分項(xiàng)工程的質(zhì)量由 專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)控制。3采取招標(biāo)方式選擇合格的材料分承包方，把好材料采購關(guān)和進(jìn)貨檢 驗(yàn)關(guān)，重點(diǎn)做好預(yù)拌磴、鋼筋、防水材料等的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)；做好鋼筋焊接接頭、 碎的見證取樣試驗(yàn)；注意材料進(jìn)場(chǎng)后的存放和保護(hù)，做好水泥、外加劑防潮, 鋼筋防銹等工作。4做好預(yù)拌磴的質(zhì)量控制，嚴(yán)格考察，選擇信譽(yù)高、規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng) 的預(yù)拌磴攪拌站，技術(shù)、器材、預(yù)算人員共同參與簽定預(yù)拌硅供貨合同，明 確稅原料、外加劑、防水碎抗?jié)B等級(jí)、碎塌落度、地下磴防止

57、堿集料反應(yīng)等 技術(shù)要求，抓好預(yù)拌磴配制、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)、碎澆筑等關(guān)鍵環(huán)節(jié), 保證預(yù)拌磴的澆筑質(zhì)量。5施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，結(jié) 合工程實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)；重點(diǎn)抓好基礎(chǔ)、地下室、防水施工、 等關(guān)鍵部位和季節(jié)施工方案的研討和編制，并向參施技術(shù)人員仔細(xì)交底； 處理好工期與質(zhì)量的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下合理調(diào)配勞動(dòng)力，加快施 工進(jìn)度。6科學(xué)合理地選用施工機(jī)械，搞好機(jī)械、機(jī)具的保養(yǎng)維修工作，使機(jī) 械、機(jī)具始終保持良好的工作狀態(tài)。7在組織施工的全過程中認(rèn)真貫徹IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及總公司制定的 相應(yīng)程序文件。8做好質(zhì)量通病的防治工作，認(rèn)真編制預(yù)防質(zhì)量通病措施；成立QC 小組，攻克施工過程中的難點(diǎn)部位，抓好質(zhì)量通病的防治。9加強(qiáng)施工過程中重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量控制，本工程需重點(diǎn)控制的 項(xiàng)目包括：工程定位放線和樓層放線、結(jié)構(gòu)+5()cm線的抄測(cè)和控制、大模 板的制做、安裝和預(yù)檢、框架梁、柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)及安裝、預(yù)拌磴的質(zhì)量 控制、磴的攪