現(xiàn)場管理的六要素

1、現(xiàn)場治理的六要素現(xiàn)場治理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測.也就是以下要介紹的 5乂1口析法.a)人(Mar):操作者對質量的熟悉、技術熟練程度、身體狀況等； b)機器(Machine):機器設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等； c)材料(Material )：材料的成分、物理性能和化學性能等； d)方法(Method):這里包括生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規(guī)程等； e)測量(Measurement):主要指測量時采取的方法是否標準、正確； f)環(huán)境(Environment):工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以常簡稱為5M1E我們知道工序

2、是產(chǎn)品形成的根本環(huán)節(jié),工序質量是保證產(chǎn)品質量的根底,工 序質量對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)本錢、生產(chǎn)效率有著重要影響.工序標準化作業(yè)對工序 質量的保證起著關鍵作用,工序標準化在工序質量改良中具有突出地位. 工序質 量受5M1EW人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,工序標準化就是要尋 求5M1E的標準化.那么我們如何限制這六個因素形成標準化以到達穩(wěn)定產(chǎn)品質量的目的呢？1、操作人員因素(人)主要限制舉措：(1)生產(chǎn)人員符合崗位技能要求,經(jīng)過相關培訓考核.(2)對特殊工序應明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業(yè)知識和操作 技能,考核合格者持證上崗.(3)操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作,對

3、工作和質量認真 負責.(4)檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,并按規(guī)定報送.2、機器設備因素(機)主要限制舉措有：(1)有完整的設備治理方法,包括設備的購置、流轉、維護、保養(yǎng)、檢定等均 有明確規(guī)定.(2)設備治理方法各項規(guī)定均有效實施,有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定方案、有相關記錄,記錄內容完整準確.(3)生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求,能滿足工序水平要求,加工條件假設隨時間變化能及時采取調整和補償,保證質量要求.(4)生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài).3、材料因素(料)主要限制舉措有：(1)有明確可行

4、的物料采購、倉儲、運輸、質檢等方面的治理制度,并嚴格執(zhí)行.(2)建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度,并認真執(zhí)行,嚴格限制質量.(3)轉入本工序的原料或半成品,必須符合技術文件的規(guī)定.所加工出的半成品、成品符合質量要求,有批次或序列號標識.(5)對不合格品有限制方法,責任清楚,能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處 理.(6)生產(chǎn)物料信息治理有效,質量問題可追溯.4、工藝方法的因素(法)主要限制舉措有：(1)工序流程布局科學合理,能保證產(chǎn)品質量滿足要求.(2)能區(qū)分關鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質量限制點,對工序 和限制點能標識清楚.(3)有正規(guī)有效的生產(chǎn)治理方法、質量限制方法和

5、工藝操作文件.(4)主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導書,操作文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術要求 .特殊工序的工藝規(guī)程除明確 工藝參數(shù)外,還應對工藝參數(shù)的限制方法、試樣的制取、工作介質、設備和環(huán)境 條件等作出具體的規(guī)定.(5)工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更,必須經(jīng)過充分試驗驗證或專家論證合格后,方可更改文件.(6)對每個質量限制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準那么,并規(guī)定相關處理辦 法.(7)規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文 件的正確、完整、統(tǒng)一性,工藝文件處于受控狀態(tài) ,現(xiàn)場能

6、取得現(xiàn)行有效版本的 工藝文件.(8)各項文件能嚴格執(zhí)行,記錄資料能及時按要求填報.5、環(huán)境的因素(環(huán))主要限制舉措有：(1)有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的治理制度.(2)環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術文件要求.(3)生產(chǎn)環(huán)境中有相關平安環(huán)保設備和舉措,職工健康平安符合法律法規(guī)要求.(4)生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整潔、有序,無與生產(chǎn)無關的雜物.可借鑒5s相關要求.(5)材料、半成品、用具等均定置整潔存放.(6)相關環(huán)境記錄能有效填報或取得.6、測量的因素(測)主要限制舉措包括：(1)確定測量任務及所要求的準確度,選擇使用的、具有所需準確度和精密度 水平的測試設備.(2)定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整.(3)規(guī)定必要的校準規(guī)程.具內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗 方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應采取的舉措 .(4 )保存校準記錄.(5)發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時,立即評定以前的測量和試驗結果 的有效性,并記入有關文件.工序標準化對5M1E提出了明確要求,我們應將工序標準化工作納入工序質 量改良的整體方案之中.