生產(chǎn)現(xiàn)場管理的理論和方法

1、生產(chǎn)現(xiàn)場治理的理論和方法本篇論文目錄導(dǎo)航：【題目】制造企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)治理探究【第一章】企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場治理問題探析緒論【第二章】生產(chǎn)現(xiàn)場治理的理論和方法【第三章】X公司現(xiàn)場治理的現(xiàn)狀【第四章】X公司現(xiàn)場治理優(yōu)化方案【第五章】X公司實施優(yōu)化方案的保證舉措【結(jié)論/參考文獻(xiàn)】制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場治理優(yōu)化研究結(jié)論與參考文獻(xiàn)第2章生產(chǎn)現(xiàn)場治理的理論和方法2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場治理概述2.1.1 現(xiàn)場治理的內(nèi)涵現(xiàn)場治理主要是指對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行的治理,生產(chǎn)現(xiàn)場就是生 產(chǎn)制造產(chǎn)品實現(xiàn)有機(jī)轉(zhuǎn)換的場所,是制造生產(chǎn)的重要過程,由于制造 生產(chǎn)需要諸多要素的配合,所以現(xiàn)場治理也就必須針對這些要素進(jìn)行 限制與協(xié)調(diào),其中包括人員、設(shè)備、材料、

2、工藝、環(huán)境等因素,針對 這些因素的協(xié)調(diào)與治理要實現(xiàn)的目標(biāo)包括效率、質(zhì)量、本錢、期限、 平安等,這些要素與目標(biāo)構(gòu)成一個動態(tài)化的系統(tǒng),而現(xiàn)場治理就是利用方法和手段來實現(xiàn)治理目標(biāo),通過不斷的調(diào)適來改進(jìn)治理方案,從而實現(xiàn)本錢效率最大且本錢最低,這就是現(xiàn)場治理的核心內(nèi)涵8,情況如圖2.1:2.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場治理的現(xiàn)實意義現(xiàn)場治理針對生產(chǎn)和企業(yè)的意義重大,由于生產(chǎn)現(xiàn)場企業(yè)制 造產(chǎn)品的關(guān)鍵流程,所有的本錢消耗都在這個過程中,因此現(xiàn)場治理 的現(xiàn)實意義如下9:1 .幫助節(jié)約本錢高效的現(xiàn)場治理,可以對人員的行為進(jìn)行規(guī) 范,對設(shè)備的用度進(jìn)行限制,對材料的消耗進(jìn)行監(jiān)督,這樣就可以最 大限度的降低本錢的支出.通過對生

3、產(chǎn)過程以及物料流動的方式的合 理規(guī)劃,使材料和成品的數(shù)量趨于合理,提升生產(chǎn)的效率,節(jié)約時間 與本錢消耗,最終實現(xiàn)生產(chǎn)本錢的降低與生產(chǎn)效率相對提升10.2 .保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)是現(xiàn)場治理的重要思想與目標(biāo) 之一,良好的現(xiàn)場治理制度與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置可以幫助生產(chǎn)參與者和設(shè)備等, 以此提升生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度,這樣就可以最大限度的保證產(chǎn)品的 質(zhì)量整潔劃一,防止人為的因素干擾產(chǎn)品的質(zhì)量波動.同時利用高效的檢測與限制反響來幫助生產(chǎn)過程監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量的改變,及時發(fā)現(xiàn)與 限制質(zhì)量問題,從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量.113 .提升生產(chǎn)平安性平安生產(chǎn)也是現(xiàn)場治理的重要目標(biāo),由于 機(jī)械生產(chǎn)中人員機(jī)械、物料的接觸會存在一定的平安性

4、隱患, 因此必 須在治理中突出流程和制度的作用,即標(biāo)準(zhǔn)人與物之間的接觸方式,從而保證人員的平安.如標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的使用流程、標(biāo)準(zhǔn)勞動保護(hù)器具的 使用、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟等.這些都可以幫助生產(chǎn)現(xiàn)場提供平安意識與安 全保護(hù)舉措的有效性,以此實現(xiàn)生產(chǎn)的平安性提升.4 .推動實現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場治理所采用的舉措是一些方式與 制度,因此在生產(chǎn)中對生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作用是十清楚顯的,對員工、對設(shè) 備、對流程都必須進(jìn)行合理規(guī)劃與標(biāo)準(zhǔn),這樣才能實現(xiàn)現(xiàn)場治理的作 用,而這些制度與標(biāo)準(zhǔn)的制定也就實踐了標(biāo)準(zhǔn)化.即嚴(yán)格約束各項作業(yè)內(nèi)容,使之成為一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),任何人在操作中都必須根據(jù)這樣 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,從而使得生產(chǎn)的操作、流程、標(biāo)準(zhǔn)等得到統(tǒng)

5、一,以此實 現(xiàn)作業(yè)模式的統(tǒng)一,減少人員操作對生產(chǎn)流程的影響,讓員工根據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行,以此可以最大限度的保證產(chǎn)品本錢消耗、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.5 .1.3生產(chǎn)現(xiàn)場治理的主要工具隨著現(xiàn)場治理的理論開展,現(xiàn)場治理的應(yīng)用也深入開展,在 生產(chǎn)現(xiàn)場治理中應(yīng)用的工具也就隨之豐富起來, 針對不同的生產(chǎn)過程 現(xiàn)場治理形成的方法與工具也不盡相同,多種工具的應(yīng)用使得現(xiàn)場管 理效果也隨之提升.其中具有代表性的工具如：1 .標(biāo)準(zhǔn)化治理模式標(biāo)準(zhǔn)化就是講各種流程和作業(yè)范式標(biāo)準(zhǔn)起 來,規(guī)程、規(guī)定、規(guī)那么、標(biāo)準(zhǔn)等都應(yīng)被統(tǒng)一起來,利用文字描述的方 式形成文件,并將其進(jìn)行推廣,現(xiàn)場治理與作業(yè)中根據(jù)這樣的標(biāo)準(zhǔn)來 指導(dǎo)具體的生產(chǎn)操作.12同

6、時標(biāo)準(zhǔn)化不是僅僅停留在紙面上,而是包括指導(dǎo)培訓(xùn)、練 習(xí)提升、應(yīng)用反響等諸多過程,這樣才是實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化.同時也應(yīng)注意創(chuàng)新與標(biāo)準(zhǔn)化是相輔相成的,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,利用創(chuàng)新來改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)提升標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用實效,這才是標(biāo)準(zhǔn)化治理的正確應(yīng)用模式.2 .定置治理模式定置治理顧名思義就是對生產(chǎn)中的 “物 ”進(jìn)行限制與治理,即規(guī)劃物的位置,是各種專業(yè)治理的補充, 研究人員、物品、場地三者的協(xié)調(diào)與配合,通過對現(xiàn)場物品的流動與 存放情況的分析,清理生產(chǎn)中不必要的物品與過程, 不斷改善生產(chǎn)場 地的利用情況,科學(xué)的規(guī)劃空間,以此促進(jìn)人與物之間的合理配合, 使得材料和

7、成品擺放更加合理,方便工藝開展也可以保證人員平安, 這就是定置治理的核心價值.3 .5S治理模式5S治理是現(xiàn)場治理的重要方法之一,其包括 整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)的英文縮寫,5S治理的目標(biāo)與對象是現(xiàn)場環(huán)境,是保證生產(chǎn)現(xiàn)場整潔平安的重要工具. 利用環(huán)境的改善 來提升員工作業(yè)的情緒與工作積極性,從而提升生產(chǎn)效率.5S活動的核心就是提升現(xiàn)場工作人員的素養(yǎng),以此提升5S的活動效果13.具體看5S的內(nèi)容如下：整理：即對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行宏觀整理,將人與物、設(shè)備進(jìn)行整 理與歸類,剔除不需要的人、設(shè)備、物等,并對必須的生產(chǎn)要素進(jìn)行 合理設(shè)置與規(guī)劃.整頓：對必須的人員、設(shè)備、物品等進(jìn)行合理擺放,進(jìn)行標(biāo) 記與歸類

8、,人員定位、物品定位,做到人員平安與物品取放容易,并 讓人員去除自身的工作位置和要求.清掃：就是對現(xiàn)場進(jìn)行及時的清理,維持工作生產(chǎn)現(xiàn)場的整 潔,沒有垃圾和污染等情況,保持整潔的狀態(tài).清潔：及時對前面的三個 S進(jìn)堅持和優(yōu)化,保持現(xiàn)場的環(huán)境 始終處在最正確的狀態(tài).素養(yǎng)：就是對人員素養(yǎng)進(jìn)行提升,通過對制度與標(biāo)準(zhǔn)的遵守 來養(yǎng)成一致的工作習(xí)慣和作風(fēng),人員操作素養(yǎng)提升是現(xiàn)場治理各項活 動得以執(zhí)行的重要根底,也是 5S的重要根底.綜合看,5S是一種治理模式與思路,其可以通過現(xiàn)場生產(chǎn)的 特征制定方案,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行,以此實現(xiàn)對現(xiàn)場治理的整體標(biāo)準(zhǔn).4 .1.4生產(chǎn)現(xiàn)場治理理論模式現(xiàn)場治理的理論根底就是限制用要

9、素和目標(biāo),生產(chǎn)目標(biāo)包括 效率、質(zhì)量、本錢、時限、平安、士氣這六個方面,現(xiàn)場生產(chǎn)的治理 對象包括人員、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境與信息. 14現(xiàn)場治理就是對六個生產(chǎn)要素的治理到達(dá)治理目標(biāo)的達(dá)成,這就是現(xiàn)場治理的理論模式.在實際的治理中,實現(xiàn)治理目標(biāo)就必須 對生產(chǎn)要素進(jìn)行協(xié)調(diào)與治理,限制生產(chǎn)要素相互之間的配合與協(xié)調(diào)性, 這樣才能實現(xiàn)現(xiàn)場治理的目標(biāo).其中人員與所有的治理目標(biāo)相關(guān)；設(shè) 備與效率、質(zhì)量、本錢、時限、平安相關(guān)；材料與質(zhì)量、效率、本錢、 時限相關(guān)；工藝與質(zhì)量、效率、本錢、時限、士氣相關(guān)；環(huán)境與效率、 質(zhì)量、平安、士氣相關(guān)；15制度那么與效率、時限、士氣相關(guān),由此 可見要素人員與效率目標(biāo)是最為重要

10、的, 具都與全部的要素和目標(biāo)相 關(guān)16.因此生產(chǎn)效率是最為重要的目標(biāo),而人員是最為重要的治理要 素,所以在治理中效率是核心.通過上述分析可見,治理目標(biāo)是現(xiàn)場 治理的綱領(lǐng),根據(jù)治理目標(biāo)調(diào)整生產(chǎn)要素是現(xiàn)場治理的理論模式.2.2現(xiàn)場治理優(yōu)化的根本理論2.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場治理優(yōu)化的內(nèi)涵現(xiàn)場治理的優(yōu)化本質(zhì)就是對現(xiàn)場的治理進(jìn)行優(yōu)化和改善,對 現(xiàn)場所有的元素進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,其目標(biāo)就是提升生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品 質(zhì)量、工作環(huán)境、降低本錢等.17通過對現(xiàn)場生產(chǎn)治理的優(yōu)化來提升企業(yè)在生產(chǎn)過程中的競爭 力.優(yōu)化的具體內(nèi)容包括：1 .優(yōu)化與治理的協(xié)調(diào)優(yōu)化即改善治理舉措,在優(yōu)化中治理的 作用是維持與改善.維持即利用制度和舉措

11、來保持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),維持需 要對有效的制度進(jìn)行貫徹與減持,每一個參與者都應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作 業(yè)18.改進(jìn)那么是提升目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),通過改進(jìn)來促進(jìn)現(xiàn)場治理效果的提升, 如通過治理優(yōu)化降低本錢,或者利用創(chuàng)新來完成技術(shù)或者技術(shù)升級等, 都是優(yōu)化方案的內(nèi)容.2 .優(yōu)化的過程與結(jié)果結(jié)果對于優(yōu)化較為重要,但是過程是關(guān) 鍵,如果優(yōu)化的過程出現(xiàn)了不合理的地方那么形成的結(jié)果也就不會到達(dá) 優(yōu)化的目標(biāo).因此在現(xiàn)場治理優(yōu)化中必須重視過程, 通過發(fā)現(xiàn)過程性 問題來解決現(xiàn)場治理中的問題才是獲得良好優(yōu)化效果的方式,因此在 優(yōu)化中應(yīng)重視過程.3 .優(yōu)化對質(zhì)量保證現(xiàn)場治理中除了對效率的要求就是對產(chǎn)品 質(zhì)量的要求,產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)場治理目標(biāo)中尤

12、為重要的, 如果犧牲質(zhì)量 來改進(jìn)治理那么將失去優(yōu)化的意義.因此在優(yōu)化總必須保證質(zhì)量穩(wěn)定, 不管生產(chǎn)效率和本錢如果改變,質(zhì)量始終是制造業(yè)的第一生產(chǎn)目標(biāo) 19.因此在優(yōu)化中應(yīng)保持質(zhì)量穩(wěn)定.2.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場治理優(yōu)化的目的通過上述分析可以發(fā)現(xiàn),企業(yè)對現(xiàn)場治理進(jìn)行優(yōu)化其目的就 是改善生產(chǎn)現(xiàn)場要素之間關(guān)系,從而到達(dá)治理目標(biāo).如改善環(huán)境、提 高效率、降低本錢等等,這些都與生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題直接關(guān)聯(lián). 20從目標(biāo)和要素之前的關(guān)系不難看出,提升效率是較為重要的, 效率是生產(chǎn)中時間和產(chǎn)量關(guān)系的客觀反映, 效率的提升也就意味著作 業(yè)流程與治理的合理.其次就是質(zhì)量、本錢、時限,質(zhì)量穩(wěn)定代表了 生產(chǎn)流程的合理化；

13、本錢降低代表工藝和流程優(yōu)化合理； 時限滿足那么 可以反響治理提升了效率,而同時滿足質(zhì)量、本錢、時限要求也就基 本滿足了客戶的要求21.因此任何對現(xiàn)場治理的優(yōu)化都應(yīng)以提升效 率、保證質(zhì)量、降低本錢、滿足交貨時限為優(yōu)化的目的.并將其結(jié)合 起來對優(yōu)化方案進(jìn)行甄別與執(zhí)行.2.2.3 現(xiàn)場治理優(yōu)化的IE方法1.5W1H分析與程序分析所謂的 5W1H就是對目的、對象、 地點、時間、人員、方法進(jìn)行確定,即利用提出問題與解決問題的方式來解決優(yōu)化的問題,從而將優(yōu)化的細(xì)節(jié)進(jìn)行落實.具體的分析方式如下：Why-為什么優(yōu)化What-優(yōu)化對象是哪個環(huán)節(jié)Where-那個執(zhí)行的地點When-什么執(zhí)行時間Who-誰來執(zhí)行Ho

14、w-如何執(zhí)行舉措在提出問題的同時應(yīng)對其進(jìn)行分析,上述為第一次提問,完 成后還應(yīng)進(jìn)行第二次提問,即優(yōu)化是否可行,并進(jìn)行第三次提問,以 此確定優(yōu)化的適應(yīng)性.前兩次提問是對現(xiàn)狀的分析,第三次那么側(cè)重于 研究和探討優(yōu)化的可行性.然后就是利用程序分析來解決實際的問題, 即ECRS四個原那么,即取消、合并、調(diào)整、簡化,的簡稱,該原那么是 工業(yè)工程領(lǐng)進(jìn)行程序分析的重要原那么, 也是治理優(yōu)化的重要原那么,可 以幫助減少工序提升效率.22具體看這四個原那么的應(yīng)用如下：消除,是對提問中得出非必要結(jié)果的過程進(jìn)行消除,通過消 除優(yōu)化過程和制度等,可以消除目的、消除工序、消除制度、消除動 作等,消除是優(yōu)化的第一步.合并

15、,是對不能消除的要素進(jìn)行分析,將可以合并的進(jìn)行組 合,以此到達(dá)簡化的目的,如合并工序、動作等,或者將多人多設(shè)備作業(yè)結(jié)合起來利用一臺設(shè)備一個人完成.調(diào)整,即對不能消除以及合并的工序進(jìn)行重新組合,調(diào)整其 順序或者方式等,以此到達(dá)優(yōu)化的目的.簡化,就是在上述三步完成后,對剩余的必要工序和制度等 進(jìn)行簡化,采用簡答、快捷的方法來完成工序或者流程,如增加附件、 增加設(shè)備等提升自動化程度,簡化人工作業(yè)內(nèi)容等.優(yōu)化的一般是對 目的進(jìn)行取消,對地點、時間、人員進(jìn)行合并和調(diào)整,對方法進(jìn)行簡 化,以此到達(dá)優(yōu)化的效果,也就對現(xiàn)場治理完成了優(yōu)化,并形成方案 加以執(zhí)行.2.現(xiàn)場工藝分析現(xiàn)場生產(chǎn)的治理應(yīng)從工藝和流程入手進(jìn)

16、行分析,因此現(xiàn)場工 藝分析也是治理優(yōu)化的重要方法,工藝分析主要是從工藝程序和流程 進(jìn)行入手.23首先工藝分析就是指對生產(chǎn)系統(tǒng)和工作系統(tǒng)進(jìn)行研究,對某 個工作系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,即對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行分析,對現(xiàn)場治理進(jìn)行 了解,以便從宏觀上對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析,為優(yōu)化做好前期工作,并 總結(jié)問題為細(xì)節(jié)調(diào)整做好準(zhǔn)備24.工藝分析主要對生產(chǎn)和加工過程 進(jìn)行分析,重點在加工和檢驗工序上.工藝分析可以借助程序圖完成, 羅列相關(guān)工作的留存和工序之間的關(guān)系,便于從宏觀上進(jìn)行總體分析. 25總結(jié)與數(shù)理工藝的關(guān)鍵帶你,同時應(yīng)保證工藝流程與現(xiàn)場作業(yè)情況相一致,這樣才能為優(yōu)化提供可靠的依據(jù).同時還應(yīng)其他要素 進(jìn)行標(biāo)記,如材料本

17、錢、交貨時限等.其次,就是對流程進(jìn)行分析,這是最為根本的程序分析過程, 也是重要的技術(shù)要求.其將產(chǎn)品的制造過程作為一個研究對象,分析產(chǎn)品制造的全過程,包括加工、檢查、搬運等等過程,并對各個環(huán)節(jié) 的工作狀況進(jìn)行分析,尤其是對搬運、儲存等環(huán)節(jié)的本錢浪費進(jìn)行分 析,以此對整個流程的優(yōu)化打下良好的根底, 使得現(xiàn)場治理優(yōu)化拓展 到整個產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,提升優(yōu)化的適應(yīng)性以及可靠性 26.2.2.4生產(chǎn)流程再造對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性再思考和徹底性再設(shè)計,從而 獲得在本錢、質(zhì)量、效勞和速度等方面業(yè)績的顯著性的改善,使企業(yè) 能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競爭、變化”為特征

18、的現(xiàn)代 企業(yè)經(jīng)營環(huán)境.主要的過程包括流程診斷階段.這一階段包括兩局部, 一是記錄原有的流程,二是分析原有的流程.前者記錄流程涉及的活 動、資源、限制機(jī)制、作業(yè)制定、信息流動的方向等.后者著重探討 病源,以改進(jìn)流程效率.重新設(shè)計階段.分析原有流程之后,接下來 就是重新設(shè)計流程.新流程不僅是應(yīng)用新科技,同時也要重視企業(yè)社 會層面的改革.然后設(shè)計新的人事結(jié)構(gòu)和組織機(jī)構(gòu). 新流程可能會對 原有的組織結(jié)構(gòu)造成沖擊,原本講求分層負(fù)責(zé)、部門壁壘清楚的傳統(tǒng) 組織結(jié)構(gòu)被橫向整合的新組織形態(tài)所取代.之后設(shè)計新的信息系統(tǒng)并 推出新流程原型.重新構(gòu)建階段.這一階段工作主要有兩方面,一是開發(fā)及構(gòu)建新信息系統(tǒng)以有效完成新流程的目標(biāo)； 二是重建人事與組 織,該階段的重點在于如何順利新的組織架構(gòu).2.2.5實現(xiàn)治理持續(xù)PDCA的模式持續(xù)優(yōu)化就是對優(yōu)化的方案進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),其中最為經(jīng)典的 就是治理循環(huán)的應(yīng)用,即 PDCA過程,27其中包括四個階段,即：P-方案,根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)對方案優(yōu)化進(jìn)行組織,根據(jù)現(xiàn)場管 理的需求和目的設(shè)定優(yōu)化的目標(biāo)和組織實施的過程.D-執(zhí)行,根據(jù)方案方案組織實施優(yōu)化 G-檢查,根據(jù)優(yōu)化的目 標(biāo)對方案優(yōu)化的結(jié)果進(jìn)