煤探煤巷施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-579編號(hào)：_煤探煤巷施工安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_煤探煤巷施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、編制說明為了滿足我礦采掘正常接替，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定于11901運(yùn)輸順槽6號(hào)導(dǎo)向點(diǎn)向前3米（里程k+170m）處開始施工11801回風(fēng)順槽，按照方位角334

2、°，沿19煤頂板掘進(jìn)14m后，巷道進(jìn)行第一次調(diào)向，按方位角19°，向前掘進(jìn)8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘進(jìn)，上山掘進(jìn)44米（斜距為46m）至18煤頂板，巷道掘至18煤頂板后沿著18煤頂板掘進(jìn)201米，完成11801回風(fēng)順槽全線施工。為確保安全順利施工，特編制此措施呈礦審批！二、技術(shù)要求1、11801回風(fēng)順槽開口位置及方位角：11801回風(fēng)順槽開口位置為11901運(yùn)輸順槽6號(hào)導(dǎo)向點(diǎn)向前3m處；巷道掘進(jìn)方位角為334°，沿19煤頂板掘進(jìn)14m后調(diào)向；調(diào)向后巷道方位角為19°，向前掘進(jìn)8m后巷道變?yōu)樯仙骄蜻M(jìn)，上山掘進(jìn)44米（斜距為46m）

3、坡度為18°（巷道頂板為18煤變平），變平后巷道沿18煤頂板向前掘進(jìn)201m；2、總工程量：269m；3、巷道斷面形狀及參數(shù)： 巷道斷面為矩形斷面；巷道凈寬B凈=3600mm，凈高H凈=2500mm。S掘=9.44m²，  S凈=9m²；B掘=3700mm， B凈=3600mm；H掘=2550mm，  H凈=2500mm。4、11801回風(fēng)順槽開口施工前，必須先在開口位置頂板預(yù)先施工2根錨索加強(qiáng)支護(hù)（間距1600mm），錨索必須配備錨索托梁，錨索規(guī)格為17.8mm×L6300mm，錨索托梁采用12#工字鋼加工，長(zhǎng)2m，在其兩

4、端以內(nèi)200mm處分別施工一個(gè)20mm鉆孔，錨索預(yù)應(yīng)力不得低于120KN，外露長(zhǎng)度不得超過200mmm；5、支護(hù)形式及參數(shù)：斷面支護(hù)材料：高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿與錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，頂幫均支護(hù)；錨桿、錨網(wǎng)規(guī)格為：錨桿規(guī)格20mm×L2000mm，錨網(wǎng)規(guī)格2200×960×6.5mm；錨桿間排距：800×800mm，誤差控制在±100mm；預(yù)應(yīng)力：頂錨預(yù)應(yīng)力不得低于80KN，幫錨預(yù)應(yīng)力不得低于60KN，頂錨每孔使用2節(jié)CK2350樹脂錨固劑，幫錨每孔使用2節(jié)CK2850樹脂錨固劑；錨桿外露長(zhǎng)度：錨桿絲扣露出錨帽35cm；錨網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，采

5、用12#雙股鐵絲按對(duì)角線方式沿搭接處每200mm將網(wǎng)片綁緊扎實(shí)，不得漏扎跳扎。6、臨時(shí)支護(hù)：炮后及時(shí)使用好前探臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂和冒險(xiǎn)作業(yè)，當(dāng)無法使用前探梁支護(hù)時(shí)，可使用23棵臨時(shí)木支柱，支柱直徑不得小于200mm，并且必須配備防倒繩，當(dāng)工作面具備一排錨桿間距時(shí)必須打注錨桿。掘進(jìn)工作面永久支護(hù)跟迎頭，最小控頂距為0.3m，最大控頂距為1.9m。遇頂板破碎時(shí)，必須用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁采用直徑不小于75mm的鋼管（壁厚不小于5mm）制成，長(zhǎng)度不小于4.8m，每根前探梁不小于3個(gè)固定點(diǎn)，前探梁上并用木板接頂 ，接頂必須緊密、嚴(yán)實(shí)。三、施工方法及工藝：1.施工方法：采用鉆眼爆破。2.支護(hù)方式：

6、采用錨網(wǎng)支護(hù)。3.出渣方式：采用溜子、皮帶出渣。四、安全技術(shù)措施：（一）、開門口措施1、開工前，由測(cè)量人員準(zhǔn)確標(biāo)定出11801回風(fēng)順槽的中腰線、開挖方向及巷道的輪廓線。2、開門口時(shí)，打注一組錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索材質(zhì)為17.8×6300 mm的鋼絞線， 每根錨索采用4卷樹脂錨固劑錨固，錨索間距為1600mm，錨索梁采用2m長(zhǎng)的12#槽鋼制作，在其兩端以內(nèi)200mm處分別施工一個(gè)20mm的圓孔。3、當(dāng)頂板破碎時(shí)，縮小錨桿間排距為0.6×0.6米或打注錨索加強(qiáng)支護(hù)。4、開門口施工前，先將開門口的風(fēng)筒放到巷道底板保護(hù)好，嚴(yán)禁打壞。5、開門時(shí)，必須淺打眼、少裝藥、放小炮，每次打眼深度不

7、超過1米，不小于0.6m。6、進(jìn)入工作地點(diǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)摘除幫頂?shù)奈r活石。7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，迎頭前探支護(hù)必須使用及時(shí)，當(dāng)無法使用前探臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須夠一塊網(wǎng)片位置就及時(shí)支護(hù)好巷道。8、每次裝藥爆破前，班組長(zhǎng)必須派專人在指定地點(diǎn)站好崗并掛上“前方放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌。9、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯“一炮三檢”制度，瓦斯員必須按規(guī)定對(duì)施工迎頭進(jìn)行檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.8嚴(yán)禁裝藥爆破。10、每次響炮后，施工人員必須等待30分鐘后待炮煙出凈，才能進(jìn)入施工地點(diǎn)。進(jìn)入后首先要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)及頂板情況，及時(shí)使好前探支護(hù)，控制好頂板后，才能進(jìn)行其它工作。11、嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,爆

8、破前后距爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)，必須進(jìn)行灑水滅塵,并且灑勻?yàn)⑼浮?2、嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度，停電范圍為迎頭及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（二）、使用風(fēng)鉆打眼措施：1、使用風(fēng)鉆打眼前，必須認(rèn)真檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，連接頭是否牢固可靠。2、打眼前先檢查風(fēng)鉆的零部件是否齊全完好，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可打眼。3、風(fēng)鉆打眼時(shí)必須實(shí)行灑水濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。4、打眼前必須先對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂，支護(hù)必須到迎頭，無安全隱患后方可打眼。5、打眼時(shí)不準(zhǔn)戴手套打眼，軸推力不宜過猛，用力要均勻。6、打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。7、每打完一個(gè)眼退釬時(shí)必須用壓風(fēng)將眼內(nèi)的巖粉吹凈。8、風(fēng)鉆打眼前，必須

9、先開風(fēng)、水后開風(fēng)鉆，打眼工作結(jié)束后必須先停風(fēng)鉆后停風(fēng)、水。9、打眼時(shí)，風(fēng)鉆前方嚴(yán)禁有人，以免斷釬傷人。10、打眼扶鉆人員要避開眼口方向，只能站在鉆機(jī)側(cè)面，嚴(yán)禁任何人員騎在風(fēng)鉆或支架上打眼，防止斷釬傷人。11、打眼過程中，嚴(yán)禁人員從鉆桿下通過。（三）、使用錨桿機(jī)打眼措施：1、錨桿機(jī)使用前必須先檢查錨桿機(jī)各零部件是否齊全、操作手把是否靈活可靠。2、錨桿機(jī)操作前必須先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證管路暢通。3、開動(dòng)錨桿機(jī)前，扳機(jī)手把應(yīng)處關(guān)閉位置，待錨桿機(jī)放穩(wěn)、角度掌握好后方可操作。4、錨桿機(jī)鉆眼時(shí)，先開水、后開鉆，停機(jī)時(shí)，先停鉆、后停水，安眼定位時(shí)要緩慢升支腿，將鉆桿接頂安好眼后開鉆，先緩慢鉆進(jìn)50-100mm后

10、再全力開鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂完鉆桿。5、鉆眼時(shí)必須倆人配合進(jìn)行，開鉆時(shí)一人扶鉆安眼，另一人開鉆。6、鉆眼時(shí)不能用手扶摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者衣服、袖口要扎好，嚴(yán)禁戴手套打眼。當(dāng)鉆眼完畢，收鉆機(jī)時(shí)，手不要握在支腿上。7、接換鉆桿時(shí)不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)、鉆桿與鉆孔同心。8、接換鉆桿時(shí)，操作人員注意力要集中。9、接換鉆桿時(shí)，先把鉆桿準(zhǔn)備到位，再使用錨桿機(jī)慢慢把鉆桿慢慢退出到適當(dāng)位置（操作人員能夠接著鉆桿的位置）后，用手握住鉆桿進(jìn)行接換鉆桿，嚴(yán)禁不退出鉆孔里的鉆桿就進(jìn)行接換鉆桿，以防鉆孔中的鉆桿下滑傷人。10、打完眼后，必須將錨桿機(jī)放在干燥、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)擺放好。（四）、打錨桿(索) 、掛

11、網(wǎng)的措施：1、頂錨桿、錨索采用錨桿機(jī)作業(yè)，幫錨桿采用風(fēng)鉆打眼，使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，先開水、后開風(fēng)，停機(jī)時(shí)；先停水、后停風(fēng)。2、打頂錨桿順序：錨桿機(jī)鉆眼裝入藥卷2節(jié)（快速2350）插入錨桿開動(dòng)錨桿機(jī)頂?shù)轿粩嚢杷幘?0秒掛網(wǎng)上托盤并緊帖巖面停機(jī)15秒退出錨桿機(jī)。3、打幫錨順序：風(fēng)鉆打眼插入錨桿頂?shù)轿唬◣湾^機(jī)）攪拌藥卷30秒掛網(wǎng)上托盤并緊帖巖面停機(jī)15秒退出幫錨機(jī)。4、打錨索順序：錨桿機(jī)鉆眼裝入4節(jié)藥卷插入錨索用錨桿機(jī)頂?shù)轿婚_動(dòng)錨桿機(jī)攪拌藥卷30秒退出錨桿機(jī)上托盤錨具漲拉錨索。5、打完后的錨（桿）索孔必須檢查孔深，保證孔深度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一致。6、如出現(xiàn)錨（桿）索孔口破碎或塌孔時(shí)，必須進(jìn)行處理或重新鉆孔，

12、保證孔口狀況良好，便于安裝錨（桿）索。7、錨索錨好后，待樹錨脂錨固劑達(dá)到20MPA以上強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力漲拉。8、漲拉前要先找平孔口，放好托盤、錨具，然后穿上漲拉千斤頂進(jìn)行張拉。9、預(yù)應(yīng)力漲拉時(shí)，漲拉計(jì)周圍嚴(yán)禁站人（除操作人員外），以防意外發(fā)生。10、漲拉時(shí)操作人員必須注意看壓力讀數(shù)，壓力超過錨索設(shè)計(jì)緊力的20%時(shí)，停止?jié)q拉。11、錨索的外露長(zhǎng)度不得超過200mm，若超過300mm時(shí)，必須將超長(zhǎng)部分剪掉，同時(shí)視為不合格。12、切斷錨索（鋼絞線）時(shí)，周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，進(jìn)行切短操作時(shí)人員要用手抓緊錨索，以防錨索崩開傷人。13、錨桿、錨索必須按設(shè)計(jì)角度打設(shè)，并打設(shè)打位。打不到位的錨桿，當(dāng)班

13、鋸掉并重新補(bǔ)打。14、掛網(wǎng)時(shí)，其他人員退出布網(wǎng)區(qū)，防止網(wǎng)邊角傷人。15、掛網(wǎng)前，必須進(jìn)行敲幫問頂，保證施工安全。（五）、刷幫頂措施：1、巷道進(jìn)行永久支護(hù)前，先進(jìn)行”敲幫問頂”工作,確認(rèn)無危巖、懸矸無安全隱患后，打設(shè)好臨時(shí)支護(hù)方可按斷面要求進(jìn)行刷幫頂。2、刷幫頂時(shí)，必須設(shè)人觀山，看好幫頂?shù)那闆r，若有安全隱患必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續(xù)施工。3、刷幫頂時(shí)，必須先從頂往幫、從外往里進(jìn)行施工，先刷頂部，設(shè)好臨時(shí)支護(hù)后再刷兩幫，防止頂部掉碴傷人。4、刷幫頂過程中，必須時(shí)刻注意幫頂情況。（六）、防止片幫、冒頂及其處理冒頂措施：1、施工中必須使用好超前臨時(shí)支護(hù)，放炮后必須及時(shí)對(duì)迎頭進(jìn)行支護(hù)，縮短

14、懸頂時(shí)間。2、迎頭掘夠一排錨桿位置時(shí)，必須及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)支護(hù)。3、施工過程中若遇幫頂破碎，易發(fā)生片幫、冒頂時(shí)，適當(dāng)縮小間排距；若現(xiàn)有支護(hù)不能滿足要求，需改變支護(hù)方式時(shí)，措施另報(bào)。4、掘進(jìn)過程中，頂板活動(dòng)劇烈有動(dòng)壓現(xiàn)象（或發(fā)生冒頂）時(shí)，必須先撤出人員，待頂板穩(wěn)定后方可作業(yè)。5、在掘進(jìn)過程中，發(fā)生冒頂較嚴(yán)重時(shí)采用撞楔法維護(hù)好頂板，然后架棚通過冒頂區(qū)。6、處理冒頂過程中，施工人員必須站在有完好支護(hù)掩護(hù)下的安全地點(diǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、處理冒頂過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂工作，并設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。8、處理冒頂前，必須對(duì)冒頂位置附近10米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，清理周圍的雜物余料，確保后路暢通。

15、9、處理冒頂前，瓦檢員必須進(jìn)行高位瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)方可進(jìn)行處理工作。10、施工過程中，發(fā)生片幫、冒頂時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度，由礦掘進(jìn)重大隱患處理應(yīng)急小組采取措施進(jìn)行處理。11、處理冒頂過程中，采區(qū)必須有一名隊(duì)長(zhǎng)、礦領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)安全工作。12、定期巡查后巷支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)后巷支護(hù)變形嚴(yán)重，必須及時(shí)進(jìn)行更換維修，以免造成片幫冒頂。（七）、防止各種物件下滑的措施：1、11801回風(fēng)順槽里程k+m段為+18°上山施工，為保證施工安全，施工過程中，在搬運(yùn)各種大物件時(shí)，施工點(diǎn)下方的人員必須全部撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁有人在施工點(diǎn)下方從事其他工作。2、在施工過程中，上山段巷道內(nèi)的各種

16、開關(guān)、大件必須用大鏈或直徑不小于12.5mm的鋼絲繩將設(shè)備開關(guān)等錨固在巷幫上。3、運(yùn)到施工點(diǎn)的其它材料、工具物件必須用8#鐵絲錨固在巷幫上，并確認(rèn)牢固可靠。（八）、鋪設(shè)及使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)拇胧?、鋪設(shè)1） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭前后巷道必須支護(hù)完好，保證有足夠的操作空間，刮板輸送機(jī)沿巷道中心進(jìn)行鋪設(shè)。2） 刮板輸送機(jī)的操作按鈕必須設(shè)置在安全可靠地點(diǎn)。3） 刮板輸送機(jī)鋪設(shè)必須平、穩(wěn)、直；刮板、螺絲及中部件要上緊、上齊。4） 機(jī)頭、機(jī)尾必須用直徑不小于180mm的圓木打上牢固可靠的雙壓柱，機(jī)頭壓柱不得打在減速機(jī)或電機(jī)上；雙壓柱必須用鐵絲綁扎后掛在頂板錨桿上，以防壓柱松時(shí)掉下砸人。5） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭必

17、須挖返煤坑，規(guī)格為800×800×500mm，并隨時(shí)清空。6） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶機(jī)尾的搭接高度不得低于300mm，長(zhǎng)度不小于500mm。7） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須用大鏈鎖固在巷道兩幫或使用錨桿固定在底部。2、使用1） 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，且持證上崗。2） 刮板輸送機(jī)必須設(shè)置靈敏可靠的信號(hào)裝置，信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為“一停、二開”。3） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭距施工地點(diǎn)超過20米時(shí)必須在施工地點(diǎn)設(shè)移動(dòng)信號(hào)裝置。4） 刮板輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)站在機(jī)頭側(cè)前方、距刮板輸送機(jī)500mm以上的安全地點(diǎn)操作，不得站在機(jī)頭兩側(cè)。5） 每班啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，必須檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓柱，確定穩(wěn)

18、固后，方可運(yùn)輸。6） 機(jī)尾無法打壓柱時(shí)，必須打地錨進(jìn)行固定。啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸線路內(nèi)嚴(yán)禁有人，即所有施工人員必須撤到刮板輸送機(jī)側(cè)后方方可啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。7） 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，必須先點(diǎn)動(dòng)，停機(jī)5秒確認(rèn)安全無隱患后方可正常啟動(dòng)。8） 刮板輸送機(jī)上嚴(yán)禁任何人員站立、作業(yè)或行走，嚴(yán)禁任何施工工具支設(shè)在刮板輸送機(jī)上。9） 在刮板輸送機(jī)使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，必須停止運(yùn)行，進(jìn)行處理，不得帶病作業(yè)。10） 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤、矸以外的任何物件。11） 每次開動(dòng)刮板輸送機(jī)前，加強(qiáng)對(duì)刮板輸送機(jī)傳動(dòng)部位的檢查，確保傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象，且保持通風(fēng)良好狀態(tài)。3、維護(hù)和

19、檢修1） 要保持刮板輸送機(jī)平、穩(wěn)、直，刮板、螺絲要齊全，接口嚴(yán)密不漏煤、矸，大鏈不跑偏、不漂鏈。2） 刮板鏈的松緊要適當(dāng)，同一塊刮板的兩條大鏈必須等長(zhǎng)，磨損超限的大鏈要及時(shí)更換。3） 要隨時(shí)查看機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否牢固可靠，機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)上有無浮貨、雜物，灑水設(shè)施是否完好。4） 出現(xiàn)彎曲、破損或磨損嚴(yán)重的刮板要及時(shí)更換，缺刮板、缺螺絲或螺帽時(shí)必須立即補(bǔ)齊。5） 檢修刮板輸送機(jī)時(shí)，必須停上級(jí)電源，將開關(guān)打到“0”位并閉鎖，掛停電牌。6） 更換減速機(jī)或電機(jī)時(shí)，人員的任何部位不得伸入減速機(jī)或電機(jī)的下面，穿對(duì)口螺絲時(shí)必須用釬桿進(jìn)行，嚴(yán)禁用手指對(duì)位。7） 刮板輸送機(jī)運(yùn)輸前，每班必須檢查減速機(jī)油位及傳動(dòng)裝

20、置、壓鏈板、對(duì)輪、七星輪、機(jī)頭、機(jī)尾的完好，螺絲有無松動(dòng)，如有松動(dòng)必須及時(shí)緊固。刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。4、延伸1) 延伸準(zhǔn)備：先準(zhǔn)備好中部槽、大鏈和刮板。2) 掐鏈：掐鏈前，將刮板輸送機(jī)開關(guān)打到“0”位并閉鎖，掛停電牌。掐鏈時(shí)，刮板輸送機(jī)機(jī)頭工作地點(diǎn)5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員；掐鏈人員必須避開大鏈的受力方向，使用專用工具進(jìn)行掐鏈，任何人員不得站在刮板輸送機(jī)上作業(yè)。掐鏈后，方可拆除機(jī)尾壓柱進(jìn)行其他步驟。3) 移動(dòng)機(jī)尾：移動(dòng)距離若不夠安裝整節(jié)中部槽，必須使用短節(jié)，嚴(yán)禁用掏槽的方法將刮板輸送機(jī)尾鋪入巖層中。4) 加中部槽：連接中部槽對(duì)位時(shí)，必須用撬棍進(jìn)行。5) 接 鏈：接鏈時(shí)，刮板輸送

21、機(jī)機(jī)頭工作地點(diǎn)5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員，接鏈人員不得站在刮板輸送機(jī)上作業(yè)，必須避開大鏈的受力方向。6) 試 運(yùn) 轉(zhuǎn)：接鏈完畢、加固機(jī)頭壓柱、打設(shè)好機(jī)尾壓柱，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查無誤后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、運(yùn)送刮板輸送機(jī)機(jī)頭施工過程中，延伸刮板輸送機(jī)，往前倒運(yùn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須將刮板輸送機(jī)各部件進(jìn)行解體，然后采用葫蘆往前進(jìn)行倒運(yùn)或人工抬運(yùn)。（九）、放炮停、送電措施：1、放炮停電范圍：停本掘進(jìn)頭回風(fēng)流中的所有電器設(shè)備，停電工作由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)。2、停電工作必須待迎頭打完眼，一切工作就緒后方可停電。3、停電工作由電工負(fù)責(zé)操作，停電時(shí)將閉鎖開關(guān)手把打到零位。4、停電后，由電工通知瓦檢員，再由瓦檢員通知放

22、炮員后方可進(jìn)行放炮。5、放炮停送電時(shí)，開關(guān)上必須掛“停電牌”，并有專人看守，嚴(yán)格遵守停送電操作規(guī)程和專人停送電制度。6、送電工作由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)，必須經(jīng)瓦檢員檢查電器設(shè)備20m范圍內(nèi)得瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)方可由瓦檢員通知電工送電。（十）、局部通風(fēng)措施：1、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中。2、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量確保不出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。3、局部通風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行吊掛或墊高，離地高度不得小于0.3米。且局部通風(fēng)機(jī)必掛牌管理。4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。局部通風(fēng)機(jī)的開停只能由當(dāng)班電工

23、進(jìn)行。局部通風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行“三專兩閉鎖”。5、必須采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛必須靠幫并且平直。風(fēng)筒不能拐死彎，拐彎必須使用彎頭。6、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時(shí)，方可人工開啟局通風(fēng)機(jī)。7、通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞，必須及時(shí)進(jìn)行處理提高有效風(fēng)量率。8、因故臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，局扇必須保持正常運(yùn)行。9、風(fēng)筒出口距迎頭的距離不得大于8米，且不得小于2米。(十一)、瓦斯管理措施：1、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8或CO濃度達(dá)到1.5時(shí)，必須停止工作，切

24、斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。2、放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8時(shí)，嚴(yán)禁放炮。3、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒脫節(jié)受損壞都必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5、瓦檢員必須加強(qiáng)整個(gè)巷道的頂、底板瓦斯檢查，特別是迎頭頂板瓦斯檢查。如有瓦斯超限，必須立即進(jìn)行處理，只有確認(rèn)無隱患后才能進(jìn)行正常作業(yè)。6、工作面無論有無人員作業(yè)都不得停風(fēng)，因故停風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0時(shí)，瓦檢員嚴(yán)禁自排瓦斯，必須由公司救護(hù)隊(duì)排放，嚴(yán)格按照瓦斯排放分級(jí)管理制度進(jìn)行瓦斯排放。7、施工迎頭必須安設(shè)移動(dòng)水幕，放炮時(shí)必須開啟移動(dòng)水幕。8、因臨時(shí)停電或其它原因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，先檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8、CO濃度不超過1.5時(shí)，方可開啟局扇 恢復(fù)通風(fēng)，否則須制定排放瓦斯的措施，待瓦斯?jié)舛冉抵?.8以下、CO濃度降至1.5以下方可送電、恢復(fù)工作。（十二）、機(jī)電及運(yùn)輸設(shè)備的使用管理措施：1、愛護(hù)好機(jī)電設(shè)施，電纜、管路按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊。2、電氣安裝好后，應(yīng)經(jīng)礦機(jī)電部組織人員驗(yàn)收合格后方可使用。3、嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)電設(shè)備。4、