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文檔簡介

1、實(shí)用文檔模板工程模板工程一般質(zhì)量通?。ㄒ唬┹S線位移1 、現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2 、原因分析( 1 )翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝組合時(shí)末能按規(guī)定到位。( 2 )軸線測放產(chǎn)生誤差。( 3 )墻、柱、梁、模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又末及時(shí)糾正,造成累積誤差。( 4 )支模時(shí),末拉水平豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。( 5 )模板剛度差,末設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。( 6 )混凝土澆筑時(shí)末均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑高度過高,造成側(cè)壓力過大擠偏模板。( 7 )對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。3 、防治措施

2、( 1 )嚴(yán)格按一定的比例將各分部、分項(xiàng)翻成說圖并注明各部位軸線位置,幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工作進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù)。( 2 )模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后才能支模。( 3 )墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,內(nèi)部底焊梯子底筋支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。( 4 ) 支模時(shí)要拉水平豎向能線, 并設(shè)豎向垂直度控制線, 以保證模板水平、 豎向位置準(zhǔn)確。( 5 )根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。( 6 )混凝土澆

3、筑前對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。( 7 )混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(二)標(biāo)高偏差1 、現(xiàn)象測量時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2 、原因分析( 1 )樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部末找平。( 2 )模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或末按標(biāo)記施工。( 3 )建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大。( 4 )預(yù)埋件、預(yù)留孔末固定牢,施工時(shí)末重視施工方法。( 5 )樓梯踏步模板末考慮裝修層厚度。3 、防治措施( 1 )每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根

4、部須做找平。( 2 )模板頂部標(biāo)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。( 3 )建筑樓層標(biāo)高由首層± 0.000 標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測,以防止累計(jì)誤差。當(dāng)建筑高度超過30m 后,應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2 個(gè),以便復(fù)核。( 4 )預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定, 振動(dòng)預(yù)埋件與模板。( 5 )樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(三)結(jié)構(gòu)變形1 、現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2 、原因分析( 1 )支撐及圍檁間距過大,模板剛度

5、差。( 2 )組合小鋼模,連接件末按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。( 3 )墻模板無對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。( 4 )豎向支撐末支設(shè)牢固,造成支撐松落。( 5 )門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固,易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏或變形。( 6 )梁柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無 法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。( 7 )澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。( 8 )采用木模板或膠合板模板施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變 形。3 、防治措施( 1 )模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其本身自重,施工荷載及

6、混凝土的自重及澆搗時(shí) 產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性。( 2 )梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用不產(chǎn)生變形,支撐底部應(yīng)加設(shè) 墊木,確保穩(wěn)固。( 3 )組合小模拼裝時(shí),連接件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,圍檁及時(shí)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置。( 4 )梁柱模板采用卡具,其間距要按要求設(shè)置,并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小5mm 。( 5 )梁墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。( 6 )澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下漿,嚴(yán)格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形。( 7 )對(duì)跨度大于4

7、m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的 1 %0 3 %0。( 8 )采用木模板、膠合板模板施工時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,防止模板變形。(四)接縫不嚴(yán)1 、現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙, 混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿, 混凝土表面出現(xiàn)蜂窩, 嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。2 、原因分析( 1 )翻樣不認(rèn)真或有誤,模板配制馬虎,拼裝時(shí)接縫過大。( 2 )木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。( 3 )木模板安裝周期過長,因木模干縮或裂縫。( 4 )澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤,使其脹開。( 5 )模板變形未及時(shí)修整。( 6 )模板接縫措施不當(dāng)。( 7 )梁、柱

8、、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位,底部基層不平整。3 、防治措施( 1 )翻樣要認(rèn)真嚴(yán)格按一定比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)紡注尺寸,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真抽操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。( 2 )嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。( 3 )木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。( 4 )模板變形特別是邊框變形,要及時(shí)修整平直。( 5 )模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵洞。( 6 )梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。( 7 )墻柱底部混凝土面施工時(shí)

9、找平收光,平整度水大于2mm(五)脫模劑使用不當(dāng)1 、現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油造成混凝土污染或混凝土殊漿不清除即涂刷脫模劑, 造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。2 、原因分析( 1 )拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。( 2 )脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過厚。( 3 )使用廢機(jī)油脫刷模板,即污染了鋼筋及混凝土,又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。3 、防治措施( 1 )拆模后必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。( 2 )嚴(yán)禁用廢機(jī)油作為脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為:即適于脫模,又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液或各種專門化學(xué)制品的脫模劑等。應(yīng)涂刷均勻, 不得流滴, 一

10、般刷兩面三刀度為宜以防漏刷,( 3 ) 脫模劑材料宜拌成船糊狀, 也不宜涂刷過厚。( 4 )脫模劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土,以防隔離層受破壞。(六)模板未清理干凈1 、現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、 浮漿殘?jiān)?碎石等建筑垃圾, 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。2 、原因分析( 1 )鋼筋綁扎完畢,模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。( 2 )封模前未仔細(xì)檢查和進(jìn)行清倉。( 3 )墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔,或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。3 、防治措施( 1 )鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。( 2 )檢驗(yàn)鋼筋時(shí)必須連帶驗(yàn)倉。( 3 )在封模前,派專人將模內(nèi)垃圾清除干

11、凈。(4)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留孔尺寸R100mm xi00mm ,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。(七)封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔1 、現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無排氣孔, 混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷, 高柱高墻模板未留澆搗孔,易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。2 、原因分析( 1 )墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致混凝土不實(shí)。( 2 )高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔,造成混凝土澆灌自由落距過大,易離析或振動(dòng)棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。3 、防治措施( 1 ) 墻體的大型預(yù)留洞口 (門窗洞等) 底模開設(shè)排氣孔洞, 使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出,確?;炷翝仓?/p>

12、密實(shí)。( 2 )高柱、高墻(超過 3m )側(cè)模開設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗。(八)模板支撐選配不當(dāng)1 、現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。2 、原因分析( 1 )支撐選配馬虎,未經(jīng)過安全教育,無足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后變形。( 2 )支撐穩(wěn)定性差,無保證措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn),使模板變形。3 、防治措施( 1 )模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核, 尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定, 確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性。( 2 )木質(zhì)支撐體系如與木模板配合,木支撐

13、必須釘牢楔緊,支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊,木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,荷載過大的木模板支撐體系可采用鋼管支設(shè)牢固。( 3 )鋼管支撐體系其支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式, 其立柱縱橫間距一般為 1m 左右 (荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式),同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。( 4 )支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠,豎向支撐基底如為土層時(shí),應(yīng)在支撐底鋪墊腳手板等 硬質(zhì)材料。( 5 )高層施工中,應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐,分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固,拉結(jié)和加固可靠,必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋短鋼筋做撐腳。(九)梁模板缺陷1 、現(xiàn)象梁身不平

14、直、梁底不平、下?lián)希簜?cè)梁模炸模(模板崩坍),拆模發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫,掉角、上口尺寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁間,拆除因難。2 、原因分析( 1 )模板支設(shè)未校直撐牢,支撐整體穩(wěn)性不夠。( 2 )模板沒有支撐在堅(jiān)硬的地面上,混凝土澆筑過程由于荷載增加,底部松動(dòng),造成模板下沉。( 3 )梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱,未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。( 4 )側(cè)模承載能力及剛度不夠,拆模過遲或模板未使用隔離劑。( 5 )木模采用易變形的木材制作,混凝土澆筑后變形較大,易使用混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角或表面毛糙。( 6 )木模在混凝土澆筑后吸水膨脹,事先未留有空隙,濕潤木模。3 、防治措施( 1

15、 )梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土向重和施工荷載作用不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面, 應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí), 鋪放通長墊木, 以確保支撐不沉陷, 梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。( 2 )梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制,若超過 60cm 應(yīng)加鋼管圍檁,上口則用圓鋼插入模板上端固定上口,若梁高超過70cm 應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓,與鋼管圍檁配合,加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。( 3 )支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模板包底模的原則,梁模與術(shù)模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長日膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使模板在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。( 4 )模板梁側(cè)模下口必須有夾條木,釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過程側(cè)模下口不致 炸模。

16、( 5 )梁模用木模時(shí),盡量不采用易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。( 6 )組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦0迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠,模板 支立前應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。( 7 )用鋁絲加固梁模時(shí),應(yīng)上下分綁,嚴(yán)禁整體綁扎,防止?jié)仓炷習(xí)r下口脹開,上口 縮小。(十)柱模板缺陷1 、現(xiàn)象( 1 )炸模造成截面尺寸不準(zhǔn)、鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。( 2 )偏斜,一排柱子不在同一條軸線上。( 3 )柱身扭曲,梁柱接頭處偏差大。2 、原因分析( 1 )柱箍間距太大或不牢,鋼筋骨架縮小,或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。( 2 )測放軸線不認(rèn)真,梁柱接頭處未按大樣圖安

17、裝組合。( 3 )成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模。( 4 )柱模未保護(hù)好,支模前已歪扭,未修整好就使用,板縫不嚴(yán)密。( 5 )模板兩側(cè)松緊不一,未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì)。( 6 )模板上有混凝土殘?jiān)醋龊们謇砘虿鹉r(shí)間過早。3 、防治措施( 1 )成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。( 2 )柱子支模前必須先校正鋼筋位置。( 3 )柱子底部采用短鋼筋頭焊制支撐,保證底部位置準(zhǔn)確。( 4 )成排模支撐時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱梁, 柱距不大時(shí), 相互間用剪力撐及水平撐搭牢。 柱距較大時(shí), 各柱單獨(dú)拉四面斜撐

18、,保證柱子位置準(zhǔn)確。( 5 ) 柱模立完, 校正模板的垂直度, 拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠的與地面成不大于45度夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。( 6 )根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔 500800mm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓,防止炸模。( 7 )柱模用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度確?;炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。( 8 )較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口,以便澆筑混凝土插入振動(dòng)棒,當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí),即應(yīng)封閉牢固。( 9 )模板上混凝土澆完后殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈,柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(十一)板模板

19、缺陷1 、現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?,采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。2 、原因分析( 1 )模板龍骨用料較小或間距偏大,不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度,底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱,造成撓度過大。( 2 )板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過程中荷載不斷增加,支撐下沉,板模下?lián)?。?3 )板底模板不平,混凝土接觸面平整度超過允許偏差。( 4 )將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面,甚至略伸入梁模內(nèi),澆筑混凝土后,板模板吸水膨脹, 梁模也略有外脹,造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。3 、防治措施( 1 )樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定,確保有足夠的強(qiáng)度和剛度,支承 面要平整。( 2 )支撐材料應(yīng)

20、有足夠強(qiáng)度,前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性,上下層板模支撐應(yīng)盡量支撐 在同一位置,確實(shí)支撐穩(wěn)固。( 3 )木模板板模與梁模連接外,板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi), 便于拆除。( 4 )板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱,鋼木模板混用時(shí),縫隙必須嵌實(shí),并保持水平一致。(十二)墻模板缺陷1 、現(xiàn)象( 1 )炸模、傾斜變形、墻體不垂直。( 2 )墻體厚薄不一,墻面高低不平。( 3 )墻根跑漿、露筋,模板底部被混凝土及砂漿裹住,拆模困難。( 4 )墻角模板拆不出。2 、原因分析( 1 )模板事先未作設(shè)計(jì),相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過大,對(duì)拉螺栓選用過小或未擰 緊,墻根部混凝土面不平,縫隙過大。(

21、2 )模板制作不平整,厚度不一致,相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán),支撐不牢,設(shè)有采用對(duì)拉 螺栓來承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力, 以致混凝土澆筑時(shí)炸?;蛞蜻x用的對(duì)位螺栓直徑太小或 間距偏大,不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。( 3 )模板間支撐方法不當(dāng)( 4 )混凝土澆筑分層過厚,振搗不密實(shí),模板受側(cè)壓力過大,支撐變形。( 5 )角模與墻模板拼縫不嚴(yán),水泥漿漏出,包裹模板下口,拆模時(shí)間太遲模板與混凝土粘結(jié)力過大。( 6 )未涂刷隔離劑,或涂刷后被雨水沖走。3 、防治措施( 1 )墻面模板應(yīng)拼裝平整,符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。( 2 )有幾道混凝土墻時(shí),除頂部設(shè)通長連接桿定位外,相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。( 3 )墻身

22、蹭應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)配制對(duì)拉螺栓,模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力,確保不炸模(一般采用1216mm 螺栓)。兩片模板之間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用硬塑料 撐頭,以保證墻體厚度一致,有防水要求時(shí),應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。( 4 )混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。( 5 )模板面應(yīng)涂刷隔離劑,且應(yīng)涂刷均勻。( 6 )墻根部采用焊制鋼筋撐來控制,軸線尺寸位置及厚度。( 7 )龍骨不宜采用鋼花梁,墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠,支撐的間距位置應(yīng)控制好。(十三)樓梯模板缺陷1 、現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。2 、原因分析( 1 )樓梯底模采用鋼模

23、板,遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí),以木模相拼,樓梯側(cè)幫模也用木模板制作,易形成拼縫不嚴(yán)密造成跑模。( 2 )底模應(yīng)平整,拼縫嚴(yán)密,盡量采用整張木模板,符合施工規(guī)范要求,若支撐桿細(xì)長過大,應(yīng)加剪刀撐撐齊。( 3 ) 采用膠合板組合模板時(shí), 樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為 300500mm, 樓梯支撐底板間距為 8001000mm, 托木兩端用斜支撐支柱, 下用單楔楔緊, 斜撐間用牽杠互相拉齊,龍骨外面釘上外幫側(cè)板, 其高度與踏步口齊, 踏步側(cè)板下口釘一根小支撐, 以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1 、一般規(guī)定( 1 )模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小,地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性, 能可靠地承受澆

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