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文檔簡介
1、北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心地上結(jié)構(gòu)超限模架安全監(jiān)理細(xì)則 北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心地上結(jié)構(gòu)超限模架安全監(jiān)理細(xì)則 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 北京中城建建設(shè)監(jiān)理有限公司北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心項(xiàng)目監(jiān)理部二一七年五月一日目錄一、工程概況3(一)工程建設(shè)總體概況3(二)工程建設(shè)概況3二、編制依據(jù)5(一)監(jiān)理規(guī)劃5(二)圖紙及施工組織依據(jù)5(三)主要規(guī)范、規(guī)程5(四)主要法律法規(guī)5三、監(jiān)理工作流程6四、監(jiān)理工作方法及控制要點(diǎn)6(一)事前控制6(二)事中控制8(三)事后控制10 (四)監(jiān)理工作控制措施10五、施工方法與要求10(一)工藝選型10(二)設(shè)計(jì)方案12(三)施工過程中其他部位架體構(gòu)造設(shè)置19六、施
2、工工藝技術(shù)24(一)工藝流程24(二)基礎(chǔ)處理25(三)定位測量25 (四)架體構(gòu)造及搭設(shè)要求26(五)模板施工28(六)混凝土澆筑注意事項(xiàng)30(七)模架拆除要求31(八)安全防護(hù)要求32(九)使用要求33(十)監(jiān)控檢測要求33 (十一)模架支撐架的檢測措施33 (十二)檢查與驗(yàn)收34七、雨季施工管理措施38八、安全、文明施工、環(huán)保措施39工程建設(shè)總體概況1.1 工程概況 表1-1序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心2工程地址朝陽區(qū)黑莊戶鄉(xiāng)黑莊戶村南3建筑面積616450.644建設(shè)單位北京農(nóng)產(chǎn)品中央物流園有限公司5設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司(4A3設(shè)計(jì)所)6監(jiān)理單位北京中城
3、建建設(shè)監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總站8施工總承包單位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司9分包單位高郵市金潤達(dá)建筑工程有限公司、江油城建、重慶隆建、四川三臺金峰、保定藍(lán)天偉業(yè)建筑工程有限公司10施工工期1197天11質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯1.工程設(shè)計(jì)概況 表1-2序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能綜合配套服務(wù)、交易、冷庫、理貨配送、交通停車及人防空間等功能2建筑特點(diǎn)綜合服務(wù)區(qū)建筑物外形為E字型,交易區(qū)外形方正形式;整個(gè)建筑物外立面為平面式,整個(gè)外墻采用仿真石漆、金屬幕墻、石材幕墻及涂料裝飾;整體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積616450.64地下建筑面積284425.64地上建筑面積332025
4、4層數(shù)地下交易樓2地上交易樓455層高地下交易樓地下一層地下二層地上交易樓一層二層三層四層五層5.1m(3#)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 表1-3 1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式交易樓梁式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式交易樓框架結(jié)構(gòu)2地下防水結(jié)構(gòu)自防水基礎(chǔ)底板及外墻采用抗?jié)B等級為P8的抗?jié)B混凝土材料防水采用兩層構(gòu)造防水施工縫采用止水鋼板,后澆帶采用外貼式止水帶和遇水膨脹止水條3結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸基礎(chǔ)底板厚度交易樓800mm外墻厚度交易樓600mm、800mm(窗井)內(nèi)墻厚度交易樓300mm、500mm、400mm、600mm墻凈高交易樓柱斷面交易樓1000mm×1000mm、1000mm×1200mm、1000mm
5、215;1500mm、1000mm×1800mm柱凈高梁斷面后附詳表梁凈跨后附詳表樓板厚度150mm、200mm、300mm、400mm4樓梯結(jié)構(gòu)形式核心筒為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),觀光樓梯為鋼結(jié)構(gòu)5坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)6施工縫設(shè)置地下室外墻在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁上500mm,在樓板上下各500mm處內(nèi)墻水平施工縫留基礎(chǔ)板上,樓板底板+5mm內(nèi)墻柱施工縫基礎(chǔ)梁頂部,頂板梁底板+5mm豎向施工縫按后澆帶7鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力筋C16、C22、C25、C28、C8、C10、C12、C14、C36、C18、C14、C40預(yù)應(yīng)力筋U,S15.2 1860級鋼絞線8后澆帶位置加強(qiáng)后澆帶24-25軸、38
6、-39軸、57-58軸.3專項(xiàng)工程概況模架用于超限梁、板模板支撐及梁、板混凝土澆筑施工。2 編制依據(jù)2.2圖紙及施工組織依據(jù)北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心項(xiàng)目施工圖紙北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)2國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20116行業(yè)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20137行業(yè)建筑
7、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119行業(yè)建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T 185-200910地標(biāo)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-200211地標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-201212地標(biāo)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200813地標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/38320062.4主要法律法規(guī)類別名稱編號國家建筑法中華人民共和國主席令第91號國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第393號令國家關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材20
8、0672號國家危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì)(2009)87號國家建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)(2009)254號地方北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定(京建施2009841號)3 監(jiān)理工作流程4 監(jiān)理工作方法及控制要點(diǎn)4.1.1審查施工單位編制的專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案的編制、審查、論證應(yīng)符合以下要求:4.1.2施工單位應(yīng)依據(jù)施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、住建部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合工
9、程實(shí)際,編制地上超限模架的專項(xiàng)施工方案。4.1.3本細(xì)則包括以下內(nèi)容:編制說明及依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。工程概況:工程高大模板特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。施工工藝技術(shù):超新模架的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。施工安全保證措施:地上結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施
10、等。地上結(jié)構(gòu)超限模架專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。4.1.5方案論證應(yīng)符合下列要求:專家論證會(huì)應(yīng)由下列人員應(yīng)參加:專家組成員;建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人;監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員;勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。施工單位應(yīng)在論證審查會(huì)召開之前7個(gè)
11、工作日,將論證材料送達(dá)至專家,并由專家在北京市區(qū)超限模架安全專項(xiàng)施工方案專家論證審查備案表上簽收。專家在論證會(huì)召開前,應(yīng)仔細(xì)審閱方案,提出書面的初步審查意見。在論證會(huì)議召開之前3個(gè)工作日,施工單位應(yīng)將北京市區(qū)超限模架安全專項(xiàng)施工方案專家論證審查備案表報(bào)朝陽區(qū)建管處。若論證審查會(huì)有外省市專家參加的,由施工單位將外省市專家的身份證、學(xué)歷(學(xué)位)證、職稱證、執(zhí)業(yè)資格證書復(fù)印件及其所在地建設(shè)主管部門頒發(fā)的專家證明報(bào)朝陽區(qū)建管處備案。召開論證會(huì)時(shí),專家應(yīng)踏勘施工現(xiàn)場,提出書面論證審查報(bào)告。施工單位應(yīng)根據(jù)專家組的論證報(bào)告,對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善。4.1.6方案論證通過后,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)
12、理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實(shí)施。并且,在方案實(shí)施之前,施工單位應(yīng)將專家論證審查報(bào)告作為安全專項(xiàng)施工方案的附件一并報(bào)朝陽區(qū)建管處備案。4.1.7審查排架搭設(shè)人員資格。超限模架搭設(shè)前,施工單位應(yīng)將搭設(shè)人員資格向監(jiān)理組進(jìn)行報(bào)審。超限模架的搭設(shè)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。施工單位應(yīng)按照北京市建設(shè)局關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場鋼管、扣件使用管理的通知的文件要求,嚴(yán)格控制進(jìn)場鋼管、扣件的質(zhì)量。所使用的鋼管、扣件必須具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格檢測證明。鋼管、扣件使用前按批次在監(jiān)理人員的見證下取樣送有資
13、格的檢測單位檢測,檢測不合格的不得使用。并且方案中力學(xué)計(jì)算所有的鋼管壁厚值必須與檢測報(bào)告中鋼管壁厚相吻合。超限模架搭設(shè)前,應(yīng)對模架地基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收。超限模架的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,并按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ),應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。超限模架搭設(shè)前,項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工
14、程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容,并保留記錄。4.2.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作,并應(yīng)符合下列要求:超限模架工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。4.2.5搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施,正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。4.2.6模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。超限模架的
15、鋼管立柱頂部,施工單位必須嚴(yán)格按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)的有關(guān)規(guī)定,采用可調(diào)頂托直接支頂在底模的主梁(主楞)上受力的構(gòu)造形式,不得將立柱頂端與做主梁(主楞)的鋼管用扣件連接,以免出現(xiàn)偏心荷載;4.2.8采用鋼管扣件搭設(shè)時(shí),對扣件螺栓的緊固力矩將進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定,對梁底扣件將進(jìn)行100%檢查。超限模架搭設(shè)完成后,要求施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目安全監(jiān)理工程
16、師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。4.2.10模板支撐系統(tǒng)的使用過程中應(yīng)符合以下要求:4.2.11模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。4.2.12模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。4.2.13混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。4.2.14混凝土澆筑過程中,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起超限模架的失穩(wěn)傾
17、斜。4.2.15澆筑過程應(yīng)有專人對支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?,撤離作業(yè)人員,經(jīng)施工、監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合安全條件后,方可對松動(dòng)、變形的模板支撐體系采取加固措施。超限模架系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。超限模架支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。超限模架支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。超限模架支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人
18、看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。 針對本工程超限模架支撐體系特點(diǎn),在安全監(jiān)理工作中主要采取以下控制措施 4.4.1、組織措施: 建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)理工作制度,明確高大模板施工安全生產(chǎn)監(jiān)理工作中監(jiān)理人員崗位職責(zé),考核安全生產(chǎn)監(jiān)理工作人員的能力及責(zé)任心等,如不能滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)理工作需要,及時(shí)通過公司進(jìn)行人員調(diào)整。 4.4.2、技術(shù)措施:積極參與施工單位組織的本工程超限模架施工方案的專家論證會(huì),根據(jù)施工單位提供的專項(xiàng)施工方案,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,向?qū)<艺撟C會(huì)議提出意見和建議。 采用儀器測量、設(shè)備檢驗(yàn)等技術(shù)手段對專項(xiàng)方案實(shí)施過程中的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查、復(fù)核,如梁底扣件的擰緊力矩的檢查、立桿間距、步距、垂
19、直度的檢查等,確保方案實(shí)施過程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求。5施工方法與要求工藝選型本專項(xiàng)方案中所涉及的支撐部位,主要為結(jié)構(gòu)梁板施工支撐架,所采用的支撐架體主要為碗扣式落地鋼管支撐架和輪扣式落地鋼管支撐架,局部不合模數(shù)施工部位配合使用扣件式鋼管支撐架。汽車坡道、4m寬加強(qiáng)后澆帶部位及采光井懸挑部位用扣件式鋼管搭設(shè)。其余各個(gè)區(qū)域按照施工流水段分區(qū)域采用碗扣式腳手架或輪扣式腳手架搭設(shè)。根據(jù)所涉及區(qū)域的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及碗扣式支撐架和輪扣式支撐架的特點(diǎn),梁板支撐架所采用鋼管直徑均為f48mm(材質(zhì)Q235,壁厚3.2)。主龍骨采用100×100木方、次龍骨采用50×100木方。模板采用15m
20、m厚多層板,規(guī)格1220×2440和915×1830。各區(qū)采用碗扣式腳手架搭配輪扣式腳手架配合鋼管支撐架支撐。由于輪扣式腳手架國家目前沒有規(guī)范,本工程輪扣式腳手架參考山東專門出臺的輪扣式腳手架的地方規(guī)范J12588-2014。5.2設(shè)計(jì)方案55表3-1序號板厚板次龍骨間距50X100木方板主龍骨間距100X100木方板底立桿橫距板底立桿縱距水平桿步距1150300mm900mm900mm900mm1200mm2200300mm900mm900mm900mm1200mm3300300mm900mm900mm900mm1200mm5表3-2序號板模板支撐高度(板厚)懸挑a值不大
21、于(mm)立桿豎向排布112.65m(板厚150)各樓2F層外部懸挑部分500LG240 3根LG210 2根LG90 1根221.9m(板厚300)4m后澆帶500鋼管搭設(shè)331.3m(板厚150)采光井部位500鋼管搭設(shè)5.2.1.3模板支架沿架體立桿高度設(shè)置的橫桿步距為1.20m,最下一步大橫桿距地間距350mm,最上一步橫桿距主龍骨底面的間距500mm,橫桿與立柱連接通過立桿上所附帶的承插鎖定裝置扣接牢固;局部不合模數(shù)處采用600立桿間距調(diào)節(jié)或采用鋼管扣件拉接架體外四角沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐,其余沿外立面隔跨布置八字斜撐,斜撐與地面夾角45度。支撐架立桿底部鋪設(shè)墊木。5.2.1.4板支撐
22、架搭設(shè)基本節(jié)點(diǎn)如圖:55.2.2.1梁模板支撐架設(shè)計(jì)列表:表3-3序號梁截面尺寸梁底支撐架立桿道數(shù)支撐架立桿沿梁跨方向縱距(mm)支撐架立桿沿梁寬方向橫距(mm)支撐架步距(mm)支撐高度(m)跨度(m)1600*15002600600120082750*12002600600120083800*1300260060012005841000*150036006001200851200*2000460030012005861500*200046003001200871650*2200460030012008限梁腳手架立桿豎向排布表表3-4序號梁截面尺寸模板支撐高度懸挑a值不大于(mm)立桿豎向排
23、布1600*1500500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方2750*1200500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方3800*1300支撐高度5米500LG210 1根LG240 1根下墊50腳手板或50厚木方41000*1500500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方51200*2000支撐高度5米500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方61650*2200500LG210 2根下墊50腳手板或50厚木方5.2.2.3梁底支撐立桿均布設(shè)置,沿架體立桿高度設(shè)置的橫桿步距為1.20m,最下一步橫桿距
24、地間距350mm,最上一步橫桿距主龍骨底面的間距500mm,梁底模板支撐小橫桿(鋼管托梁)間距同立桿縱距;梁底兩側(cè)立桿距梁截面邊線間距250mm。注:架體能與框架柱抱牢的參照上圖右側(cè)做法,架體無法與框架柱抱牢的或與墻體連接處參照左側(cè)做法。5.2.2.4其它框架梁模板支撐架:梁底兩側(cè)立桿距梁截面邊線間距250mm,最下一步橫桿距地間距350mm,最上一步橫桿距主龍骨底面的間距500mm。 梁模板支撐架的安裝及加固構(gòu)造同大跨度框架梁支撐架節(jié)點(diǎn)詳圖,梁側(cè)模板加固螺栓(f16)沿水平及豎向設(shè)置間距0.50m。1000×1500梁支撐節(jié)點(diǎn)詳圖1200×2000梁支撐節(jié)點(diǎn)詳圖梁支撐平面
25、布置圖(點(diǎn)位圖)如下圖所示:l 大跨度梁側(cè)模板沿梁截面高度按500mm一道設(shè)置f16mm對拉螺栓,雙鋼管側(cè)模加固,加固鋼管設(shè)置間距0.6m沿跨度方向布置。l 其它框架梁模板支撐體系材料選用同大跨度框架梁模板支撐材料,梁底及梁側(cè)面板選用15mm厚覆膜多層板,梁側(cè)對拉螺栓豎向沿梁高設(shè)置間距0m,梁跨方向間距0.60m梁底支撐架體按照框架梁的具體截面尺寸及跨度按照上表3-3進(jìn)行設(shè)計(jì)與選用。梁板支撐架搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定l 框架梁與頂板支撐架間,當(dāng)立柱間距不滿足碗扣架體模數(shù)時(shí),采用落地式扣件鋼管支撐架進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),扣件鋼管支撐架立桿橫縱柱距及大橫桿步距與碗扣支撐架要求相同,并通過扣件與碗扣架相連接為一整體,以確保
26、支撐架體整體強(qiáng)度、剛度滿足施工安全使用規(guī)定;l 模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平托桿應(yīng)與梁兩側(cè)頂板模板支架的兩根立桿扣接牢固; 施工過程中其他部位架體構(gòu)造設(shè)置3.3.1 結(jié)構(gòu)板后澆帶支撐架體在搭設(shè)時(shí)應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐架分開支設(shè),其支撐架立桿外側(cè)及內(nèi)側(cè)必須要設(shè)置豎向剪刀撐,且通過鋼管拉桿與鄰近梁板支撐架按架體步距逐道拉結(jié)在一起。4m后澆帶從基礎(chǔ)底板開始搭設(shè),到1F層頂板。高度21.9m。架體搭設(shè)橫距1m,縱距0.75m,步距1.2m。經(jīng)計(jì)算,符合要求。后澆帶位置搭設(shè)5排立桿,左右兩側(cè)板底各搭設(shè)2跨立桿,邊緣立桿距離結(jié)構(gòu)板邊不得大于250mm。形成一個(gè)獨(dú)立支撐體系。4m后澆帶剪刀撐搭設(shè)要求:按照支架立桿縱
27、、橫向每間隔6跨由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,每榀剪刀撐寬度6m,相鄰兩榀剪刀撐凈距4.5m,架體四周由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐,剪刀撐與平面夾角呈45°60°,剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。水平剪刀撐搭設(shè)要求:掃地桿處和架體頂部必須設(shè)置兩道水平剪刀撐,剩余水平剪刀撐,每道水平剪刀撐間距不得大于4.5m。梁底架體單獨(dú)搭設(shè),以最大截面尺寸800*1800梁為例,搭設(shè)高度按照21m取值。立桿縱距(延梁跨方向)0.6m,步距1.2m,梁底加5道承重立桿。經(jīng)計(jì)算符合要求。加強(qiáng)后澆帶支撐圖 兩側(cè)頂板架體拆除后加強(qiáng)后澆帶支撐圖5.3.2 Bb,-Bg軸與Y向梁夾角為80
28、6;,立桿定位按照板立桿排布,間距900mm。梁底距離板底間距過大處用鋼管單獨(dú)設(shè)立支撐桿,立桿排布按照梁底立桿排布延伸至板底,滿足900mm間距,立桿步距每步與板架體和梁架體用扣件式鋼管連接,連接長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。立桿排布示意圖如立桿定位平面圖5.3.3 汽車坡道3#、4#、5#、6#、7#、8#坡道起始位置標(biāo)高-14.7m,坡道起始位置距板頂高度13m,板厚300mm,此部位頂板模架高度屬于超限范圍。采用鋼管腳手架搭設(shè)模架,橫、縱距900mm、步距1500mm。梁架體搭設(shè):立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m,立桿的步距 h=1.20m,梁底增加3道承重立桿。經(jīng)計(jì)算,符合要求。梁、
29、板自由端長度不得大于500mm,U托伸出長度不得大于300mm,梁、板連接處懸挑長度不得大于250mm。汽車坡道梁離梁底向上200mm設(shè)一道設(shè)置f16mm對拉螺栓,間距500mm再設(shè)一道對拉螺栓。,雙鋼管主龍骨側(cè)模加固,加固鋼管及對拉螺栓設(shè)置間距600mm。沿跨度方向布置。500×1000梁支撐節(jié)點(diǎn)詳圖相關(guān)要求:(1)汽車坡道梁離梁底向上200mm設(shè)一道設(shè)置f16mm對拉螺栓,間距500mm再設(shè)一道對拉螺栓。雙鋼管側(cè)模加固,加固鋼管間距0.6m沿跨度方向布置。(2)設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)底托,絲桿外徑不小于36mm,伸出長度不超過300mm。(3)模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平托桿應(yīng)
30、與梁兩側(cè)頂板模板支架的兩根立桿扣接牢固。(4)模板支撐架水平剪刀撐設(shè)置規(guī)定:根據(jù)該部位模板支撐架整體搭設(shè)高度H>5m時(shí),將架體頂部(最上步水平桿的設(shè)置層)和底部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐;在架體中部設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。(5)在每個(gè)施工區(qū)域方位內(nèi)所搭設(shè)的梁板模板支撐架,必須按照架體設(shè)計(jì)步距(1.2m)全部使用普通鋼管扣件將每榀支撐架體拉接為一體,確保支撐架體系的整體穩(wěn)定性。施工過程中其他部位架體構(gòu)造設(shè)置。結(jié)構(gòu)板后澆帶支撐架體在搭設(shè)時(shí)應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐架分開支設(shè),其支撐架立桿外側(cè)及內(nèi)側(cè)必須要設(shè)置豎向剪刀撐,且通過鋼管拉桿與鄰近梁板支撐架按架體步距逐道拉結(jié)在一起。 架體與墻體連接按照下圖所示,每兩步
31、兩跨設(shè)置水平支頂。 (6)-7.800標(biāo)高以下,橫桿搭設(shè)方法注:紅線部位每6跨設(shè)置一道豎向剪刀撐。 3.3.4采光窗井位置架體搭設(shè)要求:采光窗井部位架體搭設(shè)從基礎(chǔ)筏板至地上二層頂板。搭設(shè)高度31.3m,計(jì)算時(shí)取值32m。立桿橫、縱間距900mm,步距1.2m,板厚150mm,經(jīng)計(jì)算,符合要求。6施工工藝技術(shù)6.1工藝流程抄平放線彈控制線立模板支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按放主龍骨100×100mm木方安放次龍骨50×100木方鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)留預(yù)埋鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板支撐(根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定)拆除木方
32、及模板清理。 架體基礎(chǔ)處理架體基礎(chǔ)驗(yàn)收放線定位放置木墊板木墊板上放置底層立桿安裝底層掃地水平拉桿(距地350mm)架體撂底驗(yàn)收安裝二步水平拉桿校正底層架體水平和垂直度底層架體校正后安裝二步及以上立桿沿立桿逐步安裝水平拉桿安裝立桿頂部自由端雙向水平拉桿(封頂水平桿距主龍骨底面距離500mm)架體局部受力薄弱部位增設(shè)剪刀型鋼管加強(qiáng)斜撐架體整體檢查驗(yàn)收立桿頂端安裝可調(diào)鋼支托在鋼支托頂端放置主龍骨主龍骨上端鋪設(shè)次龍骨次龍骨上鋪設(shè)覆膜多層板模板工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收架體基礎(chǔ)處理架體基礎(chǔ)驗(yàn)收放線定位沿梁跨度方向放置木墊板木墊板上放置底層立桿安裝底層掃地水平拉桿(距地350mm)架體撂底驗(yàn)收安裝二步水平拉桿校正底
33、層架體水平和垂直度底層架體校正后安裝二步及以上立桿沿立桿逐步安裝水平拉桿安裝梁兩側(cè)立桿承托梁底橫向托桿的縱向橫拉桿(橫拉桿平行于梁跨方向)沿梁跨方向在梁兩側(cè)縱向橫拉桿上放置梁底橫向托桿梁底居中設(shè)置的立桿頂端安裝可調(diào)鋼支托與橫向托桿頂牢(支撐梁底立桿的頂端縱橫向桿距主龍骨底面距離500mm)體局部受力薄弱部位增設(shè)剪刀型鋼管加強(qiáng)斜撐架體整體檢查驗(yàn)收在梁底橫向托桿上放置梁底模板框架梁鋼筋綁扎與驗(yàn)收安裝梁側(cè)模板梁側(cè)模板與周邊頂板模板拼接模板工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收6.2基礎(chǔ)處理支撐架坐落于各層結(jié)構(gòu)板面上的架體基礎(chǔ)處理:為防止支撐架荷載過重壓壞各層結(jié)構(gòu)板,高支撐架體下層模板支架不得拆除(不得先拆除后回頂),確保
34、架體結(jié)構(gòu)板基礎(chǔ)滿足承載力要求。同時(shí),支撐架體立桿下部必須鋪設(shè)木墊板,并使立桿處于墊木中心,墊木放置平整、牢固,排向一致,底部無懸空現(xiàn)象,防止立桿下沉導(dǎo)致支撐架受力不均,影響架體安全使用。6.3定位測量明確模架搭設(shè)之前,測設(shè)立桿定位控制線。梁底支撐立桿排布從中心向兩側(cè)排布,保證梁底均勻支撐。用水平儀從框架柱定位標(biāo)高線,保證架體搭設(shè)標(biāo)高。6.4架體構(gòu)造及搭設(shè)要求根據(jù)立桿定位控制線,擺放墊木。設(shè)置立桿時(shí)保證立桿位于墊木中心位置。梁、板立桿縱、橫距布置參照表3-1,表3-2,表3-3,結(jié)構(gòu)梁、板下模板支架的立桿縱向縱距沿梁軸線方向布置,立桿橫向橫距以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置。 設(shè)在模板支架立桿頂
35、部的可調(diào)底托,絲桿外徑不小于36mm,伸出長度不超過300mm;立桿懸臂端(自由端)長度不超過500mm。最下層水平桿(掃地桿)碗口架(輪口架)搭設(shè)的架體距地高度350mm,鋼管搭設(shè)的架體200mm,支架最上一步水平桿與頂部支撐點(diǎn)間距不得大于500mm,橫桿根據(jù)表3-1,表3-2,表3-3分別為300mm,600mm,900mm。l 碗扣式鋼管模板支架體系的豎向剪刀撐布置規(guī)定:按照支架立桿縱、橫向每間隔6跨由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,每榀剪刀撐寬度6m,相鄰兩榀剪刀撐凈距4.5m,架體四周由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐,剪刀撐與平面夾角呈45°60°,剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平
36、桿等同步搭設(shè)l 在每個(gè)施工區(qū)域方位內(nèi)所搭設(shè)的梁板模板支撐架,必須按照架體設(shè)計(jì)步距(1.2m)全部使用普通鋼管扣件將每榀支撐架體拉接為一體,確保支撐架體系的整體穩(wěn)定性。l 模板支撐架水平剪刀撐設(shè)置規(guī)定:根據(jù)該部位模板支撐架整體搭設(shè)高度,在架體頂部(最上步水平桿的設(shè)置層)和底部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐;并且根據(jù)架體高度在架體中部設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐;l 模板支撐架在水平剪刀撐部位及架體中部通過鋼管抱箍與就近區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)框架柱進(jìn)行可靠連接,鋼管抱箍與框架柱連接時(shí)要設(shè)置木墊板;6.5模板施工66.5.1.1施工工藝流程:施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)放梁定位線、高程控制線豎向混凝土構(gòu)件上口切割平齊(高出梁底10mm2
37、0mm)清理模板刷脫模劑安裝梁柱接頭模板鋪設(shè)底模綁扎梁筋(預(yù)埋線管、線盒安裝、預(yù)埋件安裝)合梁側(cè)模對拉螺栓安裝(梁高度700mm)復(fù)核梁模底標(biāo)高、梁尺寸線班組自檢辦理驗(yàn)收。61. 底模端部懸挑不得超過150mm。2. 混凝土與模板接觸處,在距后澆帶邊5mm加設(shè)海綿條。 3. 模板表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻、厚薄一致;覆膜要求耐磨性高,覆膜的質(zhì)量不小于120g/m²。4. 模板龍骨應(yīng)順直,規(guī)格一致,和面板貼緊,連接牢固,具有足夠的剛度。5. 水平模板排列設(shè)計(jì)應(yīng)均勻?qū)ΨQ、橫平豎直,模板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固穩(wěn)定,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,規(guī)格尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。6. 安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:檢查板面清潔度;清點(diǎn)模板的型號、數(shù)
38、量;復(fù)核基層上模板的控制線及標(biāo)高;涂刷脫模劑,且應(yīng)涂刷均勻。7. 模板上不得堆放重物;面板不得被污染或損壞,邊角應(yīng)有保護(hù)措施,面板切口處應(yīng)涂刷封邊漆。8.梁支撐體系應(yīng)滿足梁底至少有一個(gè)支撐立桿。注明工藝流程,安裝順序,技術(shù)要求。內(nèi)容包括梁模板定位、梁支撐體系安裝、底模安裝、梁測模安裝(鋼筋驗(yàn)收后)、模板校正及加固。66.5.2.1.模板安裝工藝流程:抄平放線彈板下控制線立模板支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按放主龍骨100×100mm木方安放次龍骨50×100木方鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)留預(yù)埋鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板支撐
39、(根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定)拆除木方及模板清理。 61. 采用15mm厚多層板板面,規(guī)格為1220×2440mm,面板排板必須保證不出現(xiàn)板條。2. 次龍骨采用50×100mm木方,間距150mm,主龍骨采用100×100mm木方,間距900mm。3. 支撐體系采用碗扣架子滿堂搭設(shè),立桿縱、橫間距900mm,步距為1200mm,立桿頂部加U形可調(diào)托支頂主龍骨。主龍骨鋪完后,要拉十字交叉標(biāo)高線,調(diào)整U型托高度,找平主龍骨,然后鋪次龍骨。最后鋪多層板,校核標(biāo)高。U托伸出長度不得大于300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。4. 頂板模板安裝:1) 依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋
40、上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成“”作為標(biāo)記,支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 2) 多層板采用硬拼的方法,接縫處寬度不大于2mm。 3) 以每層的50cm線為基準(zhǔn),在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高。4) 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度,在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100mm木方。 5)在100×100mm木方上沿房間長向鋪設(shè)50×100mm木方,間距150mm,作為頂板模板的次龍骨,接頭相互錯(cuò)開。6)在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)多層板,板跨度大于4m,應(yīng)從四周向中間起拱,
41、起拱高度為跨度2/1000。 鋪設(shè)時(shí)每兩塊模板的接頭要平整,無高低差。 7)頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼海綿條,防止漏漿。 8)模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按50cm水平線精確調(diào)整模板標(biāo)高。6.6混凝土澆筑注意事項(xiàng)混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格遵循北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心工程交易區(qū)地上結(jié)構(gòu)混凝土施工方案。本工程高支模部位混凝土澆筑采用汽車泵和布料機(jī),混凝土澆筑過程中,應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理;混凝土澆筑過程中,禁止采用由一端向另一端平行推進(jìn)的澆筑方式,采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆
42、筑方式均勻澆搗,及時(shí)由人工將鋪攤在澆筑面上的混凝土分散開,以防止混凝土超高堆置。澆筑混凝土?xí)r采用分層澆筑,分層高度400mm。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)合理布料,泵送過程中盡量減小泵送沖擊力對模板支撐體系的沖擊,以避免局部受力過大支撐架產(chǎn)生變形。6.7模架拆除要求1)拆除時(shí)間:必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求且根據(jù)同條件試塊試驗(yàn)強(qiáng)度確定,同條件試塊試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到100%才可以拆模。2)拆除首層頂板結(jié)構(gòu)模板支撐架時(shí),必須通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),簽字后方可實(shí)施拆除作業(yè)。3)支撐架拆除前應(yīng)派專人檢查支撐架上的材料、雜物是否清理干凈,支撐架拆除前必須劃出安全區(qū),并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進(jìn)行
43、警戒,架體拆除時(shí)下方不得有其他人員作業(yè)。4)模板支架拆除時(shí),應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行,拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);分段拆除的高差不應(yīng)大于二步;設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;遵循后搭設(shè)的先拆,先搭設(shè)的后拆原則。5)拆除的支撐架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運(yùn)輸裝車,并保護(hù)現(xiàn)場物品安全。在拆除時(shí)做好協(xié)調(diào)、配合工作,禁止單人拆除較重桿件、配件。嚴(yán)禁向下拋擲支撐架桿件、配件。6)支撐架拆除時(shí),為使架體保持穩(wěn)定,拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面,決不能拋擲。7)梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板
44、底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。8)拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。9)待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放。10)運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。11)拆除下來的架體材料應(yīng)按照規(guī)格型號分類碼放整齊,用于繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用的桿件通過倒料平臺及塔吊運(yùn)至使用操作面;不再進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用的桿件由材料部門安排車輛盡快退除出場。6.8安全防護(hù)要求(1)超高架體部位應(yīng)由專業(yè)
45、架子工搭設(shè)。模板支架搭設(shè)必須避開立體交叉作業(yè)。嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。控制好立桿的垂直,橫桿的水平,并確保節(jié)點(diǎn)位置符合要求。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工的人員必須使用安全帶,正確帶好安全帽。凡在2米以上無法采取有效防護(hù)的作業(yè)人員必須正確使用安全帶。(3)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排。確需交叉作業(yè)時(shí)要有有效的防護(hù)措施,確保交叉作業(yè)人員的安全。(4)從事高處作業(yè)的人員要求不得有以下疾?。焊哐獕?、心臟病、癲癇病,恐高癥和不適應(yīng)高處作業(yè)的其它疾病。高處作業(yè)人員衣著簡便,禁止穿硬底,帶釘和易滑的鞋,高處作業(yè)人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間,防止墜落。(5)
46、嚴(yán)禁在支撐架上堆放雜物,影響施工人員移動(dòng),不得將支撐架做為卸料平臺。(6)遇六級以上大風(fēng)或大雨、霧禁止腳手架使用。雨停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。(7)支撐架施工過程中出現(xiàn)安全隱患時(shí),必須立刻停止一切作業(yè)、施工,并立刻組織撤離現(xiàn)場,將情況及時(shí)上報(bào),不得冒險(xiǎn)作業(yè)?,F(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故,應(yīng)立刻組織搶救,并上報(bào)、保護(hù)好現(xiàn)場。(8)做好成品保護(hù)工作,施工人員在現(xiàn)場施工時(shí)一定要保護(hù)好現(xiàn)場的各種設(shè)施,如配電箱、模板、上下管線、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等臨時(shí)或永久性的成品及半成品構(gòu)、配件。(9)由租賃站供應(yīng)的碗扣架體系的組配件其規(guī)格與制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)一致;因進(jìn)貨渠道的不同,產(chǎn)品的的質(zhì)量又受加工制作水平的
47、限制,碗扣架支撐體系現(xiàn)場組裝的整體質(zhì)量將給施工安全造成隱患;為此,不同租賃站的材料不得混用,須按其供應(yīng)能力分別安排在相應(yīng)的施工部位。(10)橫桿尺寸誤差大、橫桿插頭與碗口不合槽、上扣碗不能鎖牢其“節(jié)點(diǎn)”起不到穩(wěn)定支撐體系,安全隱患比較嚴(yán)重。針對于此種情況,在驗(yàn)收中一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對分包相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行罰款處罰。6.9使用要求1)嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放任何超重物料。 2)在支撐架上的最大作業(yè)高度,以進(jìn)行正常作業(yè)為限,禁止在支撐架上以任意方式增加任何超高物體。3)作業(yè)人員不得隨意拆除支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件、防護(hù)措施等。確因操作需要臨時(shí)拆除的,必須經(jīng)過技術(shù)部門同意后由專業(yè)人員拆除,并按照要求進(jìn)
48、行相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),在作業(yè)完成后及時(shí)恢復(fù)。4)每次施工前必須對施工區(qū)域內(nèi)的支撐架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出,并由專業(yè)人員排除隱患,在確認(rèn)無安全隱患后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。5)在每天架上作業(yè)完成后,必須對工作面上的可移動(dòng)物體進(jìn)行清理,防止移動(dòng)物體墜落。不論任何原因嚴(yán)禁自支撐架上向下拋擲、丟棄任何物品。 6)支撐架上不得有任何超載荷施工作業(yè):模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。布料機(jī)荷載值2kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。6.10監(jiān)控監(jiān)測要求6.10.1腳手架使用監(jiān)控措施(1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載。(2)混凝土輸送管、布料桿及塔
49、架拉結(jié)纜風(fēng)繩等不得固定在支撐架上。(3)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施。(4)澆筑過程中,應(yīng)派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。(5)施工人員嚴(yán)禁在未搭設(shè)完的架體上施工。(6)嚴(yán)禁在支撐架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。(7)檢查保證局部架體幾何不變形的斜拉桿等設(shè)置是否完善。(8)檢查基礎(chǔ)的沉降,立桿與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況。(9)檢查支撐架橫桿的承插銷頭是否垂直于橫桿;檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計(jì)要求。支撐架立桿、橫桿的承插頭、鎖扣、扣碗必須處于鎖住狀態(tài)。6.11模板支撐架的監(jiān)測措施6.11.1.1 監(jiān)測點(diǎn)布置:
50、監(jiān)測在每個(gè)高支模區(qū)域,超限梁在梁中部,且為主次梁交匯位置每道梁設(shè)置一個(gè)沉降觀測點(diǎn)位。觀測方法:在模板上設(shè)置一根鋼筋,通過水平儀觀測鋼筋位移,從而得出架體位移。6.11.1.2監(jiān)測頻率:模板支設(shè)完畢混凝土澆筑前觀測兩次作為原始數(shù)據(jù)?;炷翝仓^程中2小時(shí)觀測一次。至混凝土終凝觀測結(jié)束。6.11.1.3 監(jiān)測人員不得在架體下面進(jìn)行監(jiān)測,應(yīng)在側(cè)邊安全區(qū)域進(jìn)行。6.11.1.4 觀測報(bào)警值,支架沉降限值20mm,水平位移限值10mm。6.12檢查與驗(yàn)收6.12.1專項(xiàng)工程搭設(shè)質(zhì)量保證管理為了保證支撐架施工質(zhì)量,保障現(xiàn)場施工安全,各勞務(wù)施工對需成立支撐架搭設(shè)專項(xiàng)作業(yè)班組,總包項(xiàng)目經(jīng)理、專項(xiàng)主管工長及相關(guān)
51、驗(yàn)收職能部門對腳手架的塔設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全過程的監(jiān)督與檢查,并做好驗(yàn)收記錄。針對此專項(xiàng)支撐架搭設(shè)及施工使用的特殊性,現(xiàn)場項(xiàng)目部成立專項(xiàng)模板支撐架搭設(shè)施工監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組,全過程、全方位負(fù)責(zé)此專項(xiàng)支撐腳手架的指揮搭設(shè)、搭設(shè)驗(yàn)收、使用監(jiān)控及拆除組織等。進(jìn)場前支撐架材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用于搭設(shè)支撐架所使用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等應(yīng)符合架體材料使用規(guī)定,技術(shù)資料齊全、有效。1)鋼管、扣件j 材質(zhì):引用國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)的相關(guān)規(guī)定。k驗(yàn)收與檢測:采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)
52、行抽樣檢測。l鋼管外觀質(zhì)量要求:a 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管應(yīng)必須進(jìn)行防銹處理,涂刷防銹漆。m扣件外觀質(zhì)量要求: a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2)碗口架碗扣、橫桿接頭、立桿連接套筒、可調(diào)頂托j材質(zhì):上下碗扣、橫桿接頭采用碳素鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合一般工程用鑄造碳鋼件(GB11352)的有關(guān)規(guī)定。k碗扣架材料外觀質(zhì)量a碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈;b沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;c碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿,不得有未焊透、夾砂
53、、咬肉、裂紋等缺陷;d碗扣立桿連接套管:其壁厚不應(yīng)小于3.5mm,內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm,套管長度不應(yīng)小于160mm,外伸長度不應(yīng)小于110mm;e可調(diào)頂托絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm,厚度5mm,U托板變形值1mm。.M),在跨中均布荷載作用下為6-9KN.M(0.6-0.9T.M)。碗扣焊接強(qiáng)度檢驗(yàn),60KN不破壞。橫插頭焊接強(qiáng)度檢驗(yàn),25KN不破壞。2. 構(gòu)件搭設(shè)前檢驗(yàn)允許偏差鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定;表5-1序號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具序號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1鋼管外徑、壁厚外徑±壁厚±游標(biāo)卡尺2鋼管端面塞尺、拐角尺2表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲變形530mm鋼板尺除以上檢查外,還應(yīng)檢查扣碗是否完整,焊縫是否有裂紋;檢查橫桿的承插銷頭是否彎曲變形,鎖定扣碗裝置是否變形;立桿的接口是否嚴(yán)密,所有檢查出的不合格桿件均做標(biāo)記清退出場。所使用的普通鋼管也要符合上表的要求,普通扣件必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,凡是進(jìn)場使用的鋼管、扣件等經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)不到材料驗(yàn)收使用規(guī)定的一律禁止使用,并清退出場。3.
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