石化儲(chǔ)運(yùn)工業(yè)衛(wèi)生要點(diǎn)

1、工作行為規(guī)范系列石化儲(chǔ)運(yùn)工業(yè)衛(wèi)生要點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）i.GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào)：FS-QG-18952石化儲(chǔ)運(yùn)工業(yè)衛(wèi)生要點(diǎn)Sanitary Points of Petrochemical Storage and Transportation Industry說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。石油化工企業(yè)儲(chǔ)藏運(yùn)輸過(guò)程中的急慢性職業(yè)危害，以往屢見(jiàn)不鮮，故實(shí)施職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督十分必要。1常見(jiàn)職業(yè)危害發(fā)生的過(guò)程和原因1.1 發(fā)生職業(yè)危害的過(guò)程1.1.1 清洗桶、槽車和儲(chǔ)罐等容器；1.1

2、.2 搬運(yùn)；1.1.3 裝車、裝桶和裝袋等；1.1.4 計(jì)量檢測(cè)；1.1.5 設(shè)備故障。1.2 發(fā)生職業(yè)危害的原因1.2.1 操作失誤；1.2.2 容器破損；1.2.3 防護(hù)措施不力；1.2.4 意外事故。2常見(jiàn)職業(yè)危害的事例2.1在清洗儲(chǔ)存原油、汽油、渣油等油品的儲(chǔ)罐的過(guò)程 中，通常都先用高壓熱蒸汽吹掃，清洗工進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)，罐內(nèi) 溫度較高，尤其是夏天可高達(dá)50-60 C,罐內(nèi)燒類濃度也很高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗工由汗甚多，若遇防毒口罩或面具失 效，易發(fā)生急性中毒，工齡10年以上的工人中慢性中毒也有 一定比例。2.21989年某公司在搬運(yùn)環(huán)氧氯丙烷的過(guò)程中，因桶蓋 不嚴(yán)密和焊縫有裂口，造成環(huán)氧氯丙烷

3、外漏。5名搬駝工接觸環(huán)氧氯丙烷后因清洗不及時(shí)，2小時(shí)后先后患急性皮損一一紅、腫、水皰。2.3往槽車內(nèi)裝苯、汽油、航煤、甲醇等產(chǎn)品時(shí)，由于 沖擊和敞口，大量揮發(fā)，裝車工到槽車口計(jì)量檢測(cè)時(shí)有機(jī)會(huì) 吸入高濃度蒸氣，特別當(dāng)夏天氣溫高時(shí)，裝車崗位的毒物濃 度很高，是造成急慢性中毒的原因。2.41988年某廠儲(chǔ)存液化石油氣（含較高濃度硫化氫）的 罐頂突然下落，大量硫化氫和液化石油氣外泄，造成下風(fēng)向7名操作工急性中毒。2.5某化肥廠1974年因火車頭和一輛裝滿液氨的汽車 相撞，液氨大量泄漏，5人吸入高濃度氨氣，引起嚴(yán)重的呼 吸道灼傷、化學(xué)性肺炎和化學(xué)性肺水腫。3預(yù)防監(jiān)督要點(diǎn)3.1 儲(chǔ)藏重點(diǎn)應(yīng)是預(yù)防急性職業(yè)中

4、毒的發(fā)生和嚴(yán)格執(zhí)行 一整套管理措施。3.1.1 儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)記，注明品名， 屬幾級(jí)毒物，一旦沾污或吸入，采用什么急救措施，進(jìn)入這 一區(qū)域應(yīng)佩戴什么個(gè)人防護(hù)用品，外人不得隨意進(jìn)入。3.1.2 儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域的值班室，要備有有效的個(gè)人 防護(hù)用品，如防護(hù)衣、鞋、圍裙、手套、防毒面具或口罩、 簡(jiǎn)單易用的解毒藥或解毒液。3.1.3 管理人員或操作工應(yīng)接受就業(yè)前體格檢查和定期 體格檢查。有禁忌癥者要調(diào)離，另作安排；有疑似中毒者要進(jìn) 一步觀察，及早休息或治療。3.1.4 儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域管理人員活動(dòng)的地點(diǎn)、休息室 等要定時(shí)、定項(xiàng)目監(jiān)測(cè)濃度或強(qiáng)度9如X射線、放射性同位素)，檢測(cè)率、點(diǎn)合格率均

5、須達(dá)到要求。3.1.5 儲(chǔ)存庫(kù)或堆放區(qū)域一旦發(fā)生大量泄漏事故，應(yīng)有 一整套控制或消除污染源、搶救中毒患者的措施。3.2 包裝重點(diǎn)應(yīng)是包裝材料的嚴(yán)格檢查和生產(chǎn)環(huán)境的改 善。3.2.1 包裝材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保材質(zhì)密閉性能好、 耐壓、不易破損等，質(zhì)量不合要求者，嚴(yán)禁使用。3.2.2 包裝容器的表面應(yīng)有醒目的標(biāo)記，如名稱、毒性 大小等。3.2.3 包裝區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員由入。3.2.4 包裝易揮發(fā)的有毒產(chǎn)品，如甲醇等，應(yīng)有通風(fēng)排 毒設(shè)施；包裝易產(chǎn)生粉塵的產(chǎn)品，如聚乙烯和聚氯乙烯等， 應(yīng)有除塵或防塵措施；液堿裝桶崗位應(yīng)設(shè)洗眼器和淋浴器；氯氣裝瓶崗位應(yīng)有防毒面具。3.2.5 灌裝槽車時(shí)，要站在上風(fēng)向，

6、如遇毒性大的物質(zhì) 或夏季氣溫高時(shí)，要戴好防毒面具；裝酸、堿產(chǎn)品時(shí)，要戴好 護(hù)鏡、手套和穿著防酸堿服；灌裝道路瀝青(150-200 C)要防 燙傷；灌裝不慎如有溢生，要及時(shí)處理，消除污染源。3.2.6 包裝作業(yè)人員應(yīng)接受就業(yè)前體檢和定期體檢，項(xiàng) 目和周期要按規(guī)定。3.2.7 包裝作業(yè)區(qū)要定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢 測(cè)率、點(diǎn)合格率必須達(dá)到要求。3.3 運(yùn)輸重點(diǎn)應(yīng)是不合要求不予運(yùn)輸和意外事故發(fā)生后 的急救措施。3.3.1 毒性、危害性各不相同，性質(zhì)相抵觸的有毒有害 物品不能混放在一起運(yùn)輸。3.3.2 包裝不合要求者，不能運(yùn)輸。3.3.3 運(yùn)輸過(guò)程中要根據(jù)貨物的毒性佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保 護(hù)用品和配備必要的緊急處理用具。3.3.4 搬運(yùn)時(shí)必須輕裝輕卸，一旦因泄漏沾污皮膚，必 須立即用大量流動(dòng)清潔水沖洗。3.3.5 發(fā)生意外事故后要接受所在