生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法

1、生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法1 、目的提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),確保市場需要得到有效的確認(rèn)銷售訂單得到有效的執(zhí)行,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。2、適用范圍適用于特鋼公司所有產(chǎn)品、備件、工裝、原材料的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核3、職責(zé)3.1 營銷部3.1.1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)合同的下達(dá)，負(fù)責(zé)當(dāng)月產(chǎn)成品計劃的調(diào)整。3.2 生產(chǎn)部生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。3.3 技術(shù)部3.3.1 負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制（繪制）。3.3.3 負(fù)責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息，配合完成原料計劃的編制。3.3.4 負(fù)責(zé)大型工裝、附具的

2、設(shè)計。3.3.5 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作及質(zhì)量異議的處理。3.3.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進(jìn)行處理。3.3.7 負(fù)責(zé)組織對不合格品進(jìn)行分析，弁提出解決方案。3.3.8 負(fù)責(zé)因技術(shù)、質(zhì)量問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé) 任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。3.4 機(jī)械動力部3.4.1 負(fù)責(zé)對全廠動力系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備的正常運行提供保 障，根據(jù)實際情況和設(shè)備特點搞好能源、動力設(shè)備的預(yù)防性 維修工作，組織實施設(shè)備的保養(yǎng)、點檢、定修、大、中修理 及特種設(shè)備的檢查等工作。3.4.2 負(fù)責(zé)調(diào)查、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動力系統(tǒng)、 機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，并在事后采取相應(yīng)的改進(jìn)及預(yù)防 措施。3.4.3 負(fù)責(zé)

3、因設(shè)備問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn) 定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。3.5 各生產(chǎn)車間4、生產(chǎn)計劃的類型及制定部門4.1 項目計劃4.2 月度生產(chǎn)、上交計劃4.3 周生產(chǎn)、上交計劃4.4 日生產(chǎn)、上交計劃4.5 臨時生產(chǎn)、上交計劃4.6 工裝生產(chǎn)計劃4.7 材料計劃4.8 原料計劃5、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放5.1 項目計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期于接到銷售定單7個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于2個工作日內(nèi)下發(fā)執(zhí)行。5.2 月度生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期及設(shè)備能力、于 每月25日前編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于每月25日下發(fā)執(zhí)行。5.3 周生產(chǎn)、上交計劃是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上

4、交計 劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計劃。于每 周日前編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后于下周一下發(fā)執(zhí)行。5.4 日生產(chǎn)、上交計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計 劃、實際生產(chǎn)狀況于每日17點前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核 后，報生產(chǎn)部計劃員審批后于下一工作日下發(fā)執(zhí)行。5.5 臨時生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計 劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達(dá)的指令性計劃。于接 到定單后2個工作日編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。5.6 工裝生產(chǎn)計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、 實際生產(chǎn)狀況于每月20日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后，報 生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.7 材料計劃由各生

5、產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每月20 日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.8 原料計劃由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝。于接到工藝后1 個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。5.9 各類計劃信息必須表達(dá)明確、清晰，指導(dǎo)性強(qiáng)。6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整6.1 生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃6.1.1 訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。6.1.2 設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。6.1.3 生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。6.1.4 突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。6.2 生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求,原則上不允許隨意變動，確有異

6、常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進(jìn)行。特別強(qiáng)調(diào)：主機(jī)設(shè)備（電渣爐、45KN快鍛機(jī)、熱處理爐、矯直機(jī)、試樣加工設(shè)備、長車床、深控鉆）計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調(diào)整，必須報生產(chǎn)部批準(zhǔn)。6.2.2如果機(jī)動部、車間在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又 不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成，可由機(jī)動部、車間協(xié)調(diào) 安排，但需通報生產(chǎn)部。7、生產(chǎn)進(jìn)度控制7.1 生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實 際情況及生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤時，應(yīng)督促相關(guān)部門 改善弁及時通報，以確保生產(chǎn)計劃按時完成7.2 對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)要求相關(guān)部門或車間 整改，弁落實具體

7、責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃 執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改；對 于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解 決。確保生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按 時完成。7.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負(fù)責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí) 行的部門和個人進(jìn)行考核。8、生產(chǎn)計劃總結(jié)8.1 各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距 弁進(jìn)行相應(yīng)的分析，進(jìn)而提出改進(jìn)意見。8.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進(jìn)行分析，每周一小結(jié)，查找生 產(chǎn)計劃未達(dá)成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門， 督促各部門對存在問題予以改善弁檢查改善效果，以不斷提高 生產(chǎn)計劃完成

8、率。8.2.1 調(diào)度日報表每日8點前報出8.2.2 生產(chǎn)動態(tài)跟蹤表每日8點前上傳8.2.3 周生產(chǎn)報表每周一 15點前報出8.2.4 月生產(chǎn)報表每月28報出（含生產(chǎn)、返回鋼、原料庫存、 在制品、運輸費用等）9、考核細(xì)則9.1 因工作未開展或工作質(zhì)量差，對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定 進(jìn)行考核：9.1.1 造成排產(chǎn)順序調(diào)整的，每次考核責(zé)任單位100元；9.1.2 造成熱停機(jī)1小時以上的,考核責(zé)任單位50元/小時;9.1.3 造成當(dāng)日計劃延期執(zhí)行的, 考核責(zé)任單位50 元 ;9.1.4 每耽誤其它工序生產(chǎn)二小時考核責(zé)任單位50 元 ;9.1.5 月度生產(chǎn)計劃完成率95%以上 ,每低 1 個百分點考核責(zé)

9、任單位 50 元 ,月度上交計劃完成率98%以上,每低1 個百分點考核責(zé)任單位50 元 ; 周上交計劃完成率100%, 每低 1 個百分點考核責(zé)任單位50 元 ;9.1.6 技術(shù)部應(yīng)及時反饋生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完成情況,已下達(dá)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完畢通知但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部100元。9.2 臨時計劃按時完成并將有關(guān)單據(jù)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部，無正當(dāng)理由不按時完成每延期一天考核責(zé)任單位責(zé)任單位50 元。9.5 技術(shù)、質(zhì)量問題24 小時不解決或推諉扯皮，每次考核技術(shù)部 50 元；若影響生產(chǎn)，按本制度第9.1.1 追加考核9.6 人員調(diào)配不合理而影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位50 元 /每人次9.7 合同無正當(dāng)理由不能按

10、期交貨，考核生產(chǎn)部50 元 /天；資源調(diào)配不合理而影響生產(chǎn)，考核生產(chǎn)部調(diào)度50 元 /次。9.8 材料計劃未按時提報，考核責(zé)任部門50 元 /天，造成生產(chǎn)計劃無法按時下達(dá)的，考核責(zé)任單位100 元 /每次。9.9 月度生產(chǎn)、上交計劃、周計劃、臨時計劃、材料采購計劃的編制和下發(fā)未按時下發(fā)，考核生產(chǎn)部責(zé)任人罰款50 元 /每次；影響生產(chǎn)的考核責(zé)任人罰款100 元 /每次；計劃不合理，無法執(zhí)行的，考核責(zé)任人考核50 元 /每次9.10 外協(xié)件、自制件、原材料、輔料供應(yīng)，9.11 因9.12 計劃不能正常進(jìn)行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋，考核責(zé)任單位50 元 /每次9.13 生產(chǎn)報表不填報、

11、不及時、不準(zhǔn)確,考核責(zé)人50 元 /每次;9.14 私 自調(diào)整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.1.3 考核 ;造成當(dāng)日生產(chǎn)順序調(diào)整,按本制度9.1.1 進(jìn)行考核9.15 各生產(chǎn)單位無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃（指令）或推諉扯皮的考核責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500 元 /次。9.16 由生產(chǎn)部和營銷部因承擔(dān)的外協(xié)件或原、材料件組織任務(wù)被考核 , 生產(chǎn)部與營銷部能夠提供充分證明已完全盡到組織職責(zé)完全由供方自身原因造成,以上二部門可按公司有關(guān)規(guī)定提出對供應(yīng)商的考核意見,本部門責(zé)任予以免除。9.17 不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進(jìn)行專項考核,不屬本辦法考核范圍。9.18 在事實確認(rèn)過程中,各單位一定實事求是,以吸收教訓(xùn)為主要目的 ,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核。9.19 其他因相關(guān)單位工作質(zhì)量造成設(shè)計、質(zhì)量、試制等原因影響正常生產(chǎn),將問題遺留到生產(chǎn)現(xiàn)場解決的,按照 9.1.1 進(jìn)行考核。