《水泵安裝技術(shù)》

1、編輯ppt水泵安裝技術(shù)水泵安裝技術(shù)編輯ppt一、施工圖紙一、施工圖紙60-F12851S-S0275-01.pdf編輯ppt二、施工條件二、施工條件 1、水泵安裝層已通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；、水泵安裝層已通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收； 2、建筑物有關(guān)軸線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)已畫(huà)出；、建筑物有關(guān)軸線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)已畫(huà)出； 3、水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到、水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上。以上。編輯ppt三、施工工藝三、施工工藝 施工工藝流程：施工工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵安裝墊鐵安裝水泵安裝水泵安裝配管安裝配管安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)編輯ppt基礎(chǔ)尺寸與位置應(yīng)符合下表規(guī)定基礎(chǔ)尺寸與位置應(yīng)符合下表規(guī)定編輯ppt水

2、泵安裝水泵安裝分體組裝分體組裝水泵泵體與電機(jī)分水泵泵體與電機(jī)分別裝箱出廠的，要?jiǎng)e裝箱出廠的，要分別把泵體和電機(jī)分別把泵體和電機(jī)裝在混凝土基礎(chǔ)上，裝在混凝土基礎(chǔ)上，再進(jìn)行水泵泵體和再進(jìn)行水泵泵體和電機(jī)的安裝和連接。電機(jī)的安裝和連接。整體安裝整體安裝在出廠時(shí)已把水在出廠時(shí)已把水泵、電動(dòng)機(jī)與鑄泵、電動(dòng)機(jī)與鑄鐵機(jī)座組合在一鐵機(jī)座組合在一起，機(jī)座就位后起，機(jī)座就位后找正、找平即完找正、找平即完成安裝。成安裝。編輯ppt1 1、泵的拆卸與清洗、泵的拆卸與清洗 整體出廠離心泵的安裝，不用拆卸清洗整體出廠離心泵的安裝，不用拆卸清洗后再吊運(yùn)安裝，只須將泵的外表面和底座上后再吊運(yùn)安裝，只須將泵的外表面和底座上下部

3、分全部清洗于凈。下部分全部清洗于凈。 在清洗表面防銹油脂時(shí)，可采用現(xiàn)行國(guó)在清洗表面防銹油脂時(shí)，可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬清洗劑，擦洗后應(yīng)及時(shí)吹干，并家標(biāo)準(zhǔn)金屬清洗劑，擦洗后應(yīng)及時(shí)吹干，并在設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油。泵殼表面應(yīng)平整、在設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油。泵殼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂紋、砂眼，泵殼底腳與泵座間接光滑，無(wú)裂紋、砂眼，泵殼底腳與泵座間接觸均勻良好，用觸均勻良好，用0.05mm0.05mm塞尺檢查塞不進(jìn)為合塞尺檢查塞不進(jìn)為合格。格。編輯ppt2 2、水泵就位及找正找平、水泵就位及找正找平 水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線(xiàn)應(yīng)與水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合，因此安裝時(shí)首先在基礎(chǔ)基礎(chǔ)

4、中心線(xiàn)重合，因此安裝時(shí)首先在基礎(chǔ)上劃出中心線(xiàn)位置。上劃出中心線(xiàn)位置。水泵找平的方法有：水泵找平的方法有：（1 1）把）把水平尺水平尺放在水泵軸上測(cè)量軸向水平；放在水泵軸上測(cè)量軸向水平；編輯ppt水泵就位及找正找平水泵就位及找正找平 （2 2）用）用吊垂線(xiàn)吊垂線(xiàn)的方法，測(cè)量水泵進(jìn)出口的的方法，測(cè)量水泵進(jìn)出口的法蘭垂直平面與垂線(xiàn)是否平行，吊垂線(xiàn)法法蘭垂直平面與垂線(xiàn)是否平行，吊垂線(xiàn)法是將垂線(xiàn)從水泵進(jìn)口吊下，用鋼板尺測(cè)量是將垂線(xiàn)從水泵進(jìn)口吊下，用鋼板尺測(cè)量法蘭面與垂線(xiàn)的距離是否上下相等，如不法蘭面與垂線(xiàn)的距離是否上下相等，如不相等，就說(shuō)明不水平，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，直到相等，就說(shuō)明不水平，應(yīng)反復(fù)調(diào)整，直到相等

5、為止。若不平行，可用調(diào)整墊鐵的方相等為止。若不平行，可用調(diào)整墊鐵的方法進(jìn)行找平，墊鐵厚度依需要而定，墊鐵法進(jìn)行找平，墊鐵厚度依需要而定，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。量靠近地腳螺栓。編輯ppt3 3、基礎(chǔ)二次澆灌、基礎(chǔ)二次澆灌 水泵、電機(jī)找正找平后即可向水泵、電機(jī)找正找平后即可向地腳螺栓孔地腳螺栓孔和和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注細(xì)石內(nèi)灌注細(xì)石混凝土并搗實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)連為一混凝土并搗實(shí)，使地腳螺栓與基礎(chǔ)連為一體。體。 二次澆灌后要再次檢測(cè)同心度與水平度，二次澆灌后要再次檢測(cè)同心度與水平度，防止水泵在二

6、次灌注或擰緊地腳螺栓的過(guò)程中防止水泵在二次灌注或擰緊地腳螺栓的過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。檢測(cè)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，如果軸發(fā)生移動(dòng)。檢測(cè)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，如果軸能夠輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，軸箱內(nèi)、泵殼內(nèi)沒(méi)有刮研現(xiàn)象能夠輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，軸箱內(nèi)、泵殼內(nèi)沒(méi)有刮研現(xiàn)象，則說(shuō)明水泵機(jī)組的安裝合格。，則說(shuō)明水泵機(jī)組的安裝合格。編輯ppt4 4、與泵連接的管道安裝與泵連接的管道安裝 A、與泵進(jìn)、出口管道安裝應(yīng)在對(duì)中找正后進(jìn)行，管道安裝前,必須清除管道內(nèi)所有污物、水垢、鐵銹、焊渣和其它外來(lái)物質(zhì)；B、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，不得直接以泵體承受管道的重量；C、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭，軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)中，不得借法蘭螺栓和管道接頭強(qiáng)

7、行連接。編輯ppt四、試四、試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，新裝水泵由試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，新裝水泵由施施工單位制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案工單位制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)的人，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員組織，應(yīng)達(dá)到的要求，操作規(guī)程或注意員組織，應(yīng)達(dá)到的要求，操作規(guī)程或注意事項(xiàng)，記錄表格，安全措施等事項(xiàng)，記錄表格，安全措施等；泵的平衡泵的平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿(mǎn)輸盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路應(yīng)充滿(mǎn)輸送液體，并排凈空氣，不得在無(wú)液體情況送液體，并排凈空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)下啟動(dòng)。編輯ppt試試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 1 1、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)(1)將將入口閥門(mén)開(kāi)啟，出口閥門(mén)關(guān)閉，排盡

8、入口閥門(mén)開(kāi)啟，出口閥門(mén)關(guān)閉，排盡吸入管內(nèi)的空氣并注滿(mǎn)水進(jìn)行吸入管內(nèi)的空氣并注滿(mǎn)水進(jìn)行1 13min3min試運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后停止；轉(zhuǎn)后停止； (2)(2)要求水泵機(jī)組無(wú)不正常的聲響，各緊固要求水泵機(jī)組無(wú)不正常的聲響，各緊固件無(wú)松動(dòng)，軸承無(wú)明顯的升溫。件無(wú)松動(dòng)，軸承無(wú)明顯的升溫。編輯ppt試試 運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) （3）對(duì)電機(jī)和泵體進(jìn)行分別試運(yùn)行對(duì)電機(jī)和泵體進(jìn)行分別試運(yùn)行 1)首先對(duì)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和電機(jī)的性能進(jìn)行單首先對(duì)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和電機(jī)的性能進(jìn)行單試。試。2)把彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器卸下，使電機(jī)和泵體把彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器卸下，使電機(jī)和泵體斷開(kāi)。斷開(kāi)。3)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行較正和調(diào)試，使轉(zhuǎn)向正對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行較正和調(diào)試，

9、使轉(zhuǎn)向正確。確。4)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要保證在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要保證在2小時(shí)以上。小時(shí)以上。編輯ppt負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2 2、無(wú)無(wú)負(fù)負(fù)荷荷試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合合格格后后，進(jìn)進(jìn)行行負(fù)負(fù)荷荷試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間間不不應(yīng)應(yīng)2 2h h, ,先先開(kāi)開(kāi)入入口口閥閥門(mén)門(mén)，關(guān)關(guān)出出口口閥閥門(mén)門(mén)后后啟啟動(dòng)動(dòng)，待待泵泵出出口口壓壓力力一一定定后后，立立即即緩緩慢慢打打開(kāi)開(kāi)出出口口閥閥門(mén)門(mén)，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)流流量量，再再關(guān)關(guān)閉閉出出口口閥閥門(mén)門(mén)的的條條件件下下，泵泵連連續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間間不不應(yīng)應(yīng)過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。 合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為：( (1 1) )設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正正常常，壓壓力力、流流量量、溫溫度度等等參參數(shù)數(shù)符符合合

10、規(guī)規(guī)定定，安安全全裝裝置置靈靈敏敏可可靠靠；編輯ppt負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (2)(2)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜聲，無(wú)泄漏，緊固件無(wú)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜聲，無(wú)泄漏，緊固件無(wú)松動(dòng)；松動(dòng)； (3)(3)滾動(dòng)軸承溫度滾動(dòng)軸承溫度7575，滑動(dòng)軸承溫度，滑動(dòng)軸承溫度7070； (4)(4)軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同允許有允許有520520滴滴/ /分的均勻成滴泄漏，機(jī)械分的均勻成滴泄漏，機(jī)械密封不準(zhǔn)泄漏密封不準(zhǔn)泄漏；編輯ppt負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) (5)(5)水泵的原動(dòng)機(jī)功率和電動(dòng)機(jī)的電流不超水泵的原動(dòng)機(jī)功率和電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)額定參數(shù)；過(guò)額定參數(shù)； (6)(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或者規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)者規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。編輯ppt負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 3 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開(kāi)電源斷開(kāi)電源；泄掉系統(tǒng)中的壓力（如放水，排污）泄掉系統(tǒng)中的壓力（如放水，排污）