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文檔簡介
1、滎經(jīng)縣工業(yè)集中發(fā)展區(qū)烈太片區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)化廠房)災(zāi)后重建項(xiàng)目 滎經(jīng)縣工業(yè)集中發(fā)展區(qū)烈太片區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)化廠房)災(zāi)后重建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 四川省長源建筑工程有限責(zé)任公司 2015年12月20日 編制: 審核; 批準(zhǔn)目 錄第一章 編制依據(jù) 第2頁第二章 工程概況 第4頁第三章 施工部署 第7頁第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 第13頁第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 第32頁第六章 工期保證措施 第32頁第七章 季節(jié)施工措施 第34頁第八章 主要材料用量計(jì)劃 第36頁第九章 主要機(jī)具設(shè)備配備 第36頁第十章 質(zhì)量保證措施 第39頁第十一章 安全技術(shù)措施和保證制度 第44頁第十二章 文明施工及環(huán)
2、保措施 第48頁第十三章 降低造價(jià)技術(shù)措施 第51頁第一章 編制依據(jù)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙: 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期建筑施工圖建施-1 建施-52015年結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-1 結(jié)施-112015年水暖施工圖水-1水-4暖施-1 暖施-22015年電氣施工圖電施-1電施82015年主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:類 別名 稱編 號(hào)圖集國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件95G335鋼筋混凝土柱95G335鋼筋砼柱與墻及圖集拉接參見95G335吊車軌道聯(lián)結(jié)04g325吊車梁04g323鋼筋混凝土過梁 規(guī)范規(guī)程國家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB-50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1
3、6-87工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-87(2001)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T-92行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-
4、88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88主要法規(guī):序號(hào) 名 稱 編 號(hào)1中華人民共和國建筑法97年主席令第91號(hào)2工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定2000年建設(shè)部令第81號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)2002219號(hào)4中華人民共和國計(jì)量法85年主席令第28號(hào)5建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月10日國務(wù)院頒發(fā)第二章 工程概況2.1工程簡介:序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱滎經(jīng)縣工業(yè)集中發(fā)展區(qū)烈太片區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)化廠房)災(zāi)后重建項(xiàng)目2建設(shè)單位滎經(jīng)縣滎鑫工業(yè)園區(qū)投資建設(shè)有限責(zé)任公司3設(shè)計(jì)單位四川中翰建筑設(shè)計(jì)院有限公司4工程地點(diǎn)滎經(jīng)縣工業(yè)集中發(fā)展區(qū)烈
5、太片區(qū)5質(zhì)量目標(biāo)合格6工程面積18000m27結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基2.2建筑設(shè)計(jì)概況:本工程為單層熱處理車間,建筑高度m。室內(nèi)地坪標(biāo)高±m,室內(nèi)外高差0.1m。1#生產(chǎn)廠房為18個(gè)8m開間的三跨輕鋼結(jié)構(gòu),單跨跨度為18m,每跨帶一臺(tái)16.5m跨A5級(jí)工作制5噸LH型電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑物長144m,寬為54m。該廠房平面形狀及尺寸詳見平面圖(第5頁)。2#生產(chǎn)廠房為29個(gè)8.0m開間的雙跨輕鋼廠房,單跨跨度為24m,每跨帶一臺(tái)A5級(jí)工作制22.5m跨5噸LH型電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)?;A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑物長232m,寬為48m。該廠房平面形狀及尺
6、寸詳見平面圖(第5頁)。1#、2#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。1#、2#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚燒結(jié)實(shí)心頁巖磚(MU10),防潮層以下圍護(hù)墻用M水泥砂漿砌筑,其余圍護(hù)墻用M5混合砂漿砌筑。1#、2#生產(chǎn)廠房所有外窗采用塑鋼窗,外門采用鋁合金卷簾門(白灰色)。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基結(jié)構(gòu)形式 輕鋼結(jié)構(gòu)持力層土質(zhì)情況稍密卵石層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=300 kPa基礎(chǔ)埋深柱基 :-1.8m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭,采人工綁扎連接。基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)J-1722300×2700J-2121500×15002.4水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況:2
7、.4.1暖衛(wèi)系統(tǒng):系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注消防內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管管徑小于100用絲扣連接,大于100用溝槽式卡箍連接或法蘭連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎(chǔ)雨水UPVC排水管管粘接雨水斗97型2.5電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況:序號(hào)項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1動(dòng)力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè),支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè),部分線路采用明敷設(shè),吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。2照明系統(tǒng)包括廠房照明等。3防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻R=1歐姆2.6建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要,現(xiàn)場不設(shè)生活
8、區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。第三章 施工部署工程目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程為合格工程。安全目標(biāo):(1)無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故;(2)無火災(zāi)事故;(3)無嚴(yán)重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。工期目標(biāo):(1)2015年12月25日-2016年3月22日(2)施工總工期90天現(xiàn)場管理:(1)管理目標(biāo):文明安全工地。(2)管理辦法:本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理:1)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信
9、息共享技術(shù):微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等,將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布,使之傳遞迅速、及時(shí)。管理組織機(jī)構(gòu):3.2.1組織機(jī)構(gòu):本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任;項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我
10、們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo),現(xiàn)場管理創(chuàng)雅安市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2)技術(shù)組:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì),對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案,對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計(jì),并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3)施工組:負(fù)責(zé)
11、組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施,制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。(4)安質(zhì)組:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。(5)物資組:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(6)機(jī)械組:負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 (7)核算組:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。(8)創(chuàng)優(yōu)組:負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。(9)綜合辦公室:負(fù)責(zé)文件管理,勞資
12、管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。(10)公安派出所:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3.2.2主要施工技術(shù)工人配備:鋼筋工:30人 架子工:10人 瓦工:20人 混凝土工:10人 電工:5-15人油工:15人 電焊工:5人 吊裝工:10人 磚工:15人總計(jì):130人。3.2.3項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工:(1) 結(jié)構(gòu)施工隊(duì):現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。(2)結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì):負(fù)責(zé)預(yù)制鋼構(gòu)件的吊裝施工。(3)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程
13、、樓地面工程的施工。(4)油工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。(5)防水作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)天溝防水工程的施工。(6)電氣工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。(7)水、暖工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋,孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。施工部署:本工程工期短,質(zhì)量目標(biāo)高,工期計(jì)劃為90天,為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務(wù)、人力、資源,進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。施工工藝總流程:土方開挖 基礎(chǔ)墊層 獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工 土方回填 柱、屋架預(yù)制 車間結(jié)構(gòu)吊裝墻體砌筑 專業(yè)安裝 屋面工程 內(nèi)外
14、裝修 室外工程 清理收尾 竣工報(bào)驗(yàn)3.3.2本工程施工順序按如下考慮:(1)獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí),按從13軸到1軸順序施工,為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。(2)1#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時(shí)進(jìn)行。(3)在場外進(jìn)行柱、梁的預(yù)制。(4)1#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí),按13軸1軸順序施工。3.3.3垂直運(yùn)輸:本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮:設(shè)一臺(tái)20T汽車吊1臺(tái),負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。 3.3.4本工程模板體系:獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系或木模。 3.3.5腳手架工程:無二次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,第二次鋼結(jié)構(gòu)部分,驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。3.3.7混凝土采用商品砼,汽車泵送運(yùn)輸
15、到澆筑部位。3.3.8現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間,負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。3.3.9現(xiàn)場設(shè)一攪拌站,負(fù)責(zé)裝修砂漿的攪拌。施工準(zhǔn)備工作:3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審。(2)根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求,針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(4)做模板設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行模板加工。(5)認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗(yàn)工作,認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。3
16、.4.2勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2)落實(shí)各部室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。(4)組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。3.4.3施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作: (1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地
17、方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。(4)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。3.5施工現(xiàn)場平面布置:3.5.1給水:(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑DN80,并做水表井。 (2)施工現(xiàn)場設(shè)置消防器具。(3)從水源處引出,用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。(1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負(fù)責(zé)車輛清洗。用水量計(jì)算:(1)施工用水量:q1=k1Q1·N1·K2/(8×3600)=1.1(10×300+2×300)/360
18、0×8)=L/Sq1:施工用水量k1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2按每日砼養(yǎng)護(hù)量為10 m3,每日砂漿用量為2m3計(jì)算。(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(120×80×2/(6×3600)=L/S q2:施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T:為高峰用水時(shí)間,按6小時(shí)計(jì)算施工臨時(shí)用電:根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情 況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?,F(xiàn)場
19、布置,均按三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入,并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。3臨時(shí)用電量計(jì)算:(1)鋼筋加工機(jī)械:取x=0.3 cos=0.75 tgPj2×(3×1+4×1+5×1+3×3Qj2=Pj2×tg(2)各類焊接設(shè)備:取x=0.35 cos=0.45 tgPj3×5×
20、3=5.25KWQj3=Pj3×tg(3)攪拌機(jī):取x=0.7 cos=0.68 tgPj4×Qj4=Pj4×tg=Kvar(4)震搗器(平板式、插入式):取x=0.7 cos=0.65 tg- 13 -Pj5×××1)=5.74KWQj5=Pj5×tg(5)生活用電:取x=1 cos=0.8 tgPj7=2×4=8KWQj7=Pj7×tg=4Kvar×(9.51+5.74)=24.35KWQj(1-4)=0.9×+6.7)=29.63Kvar總負(fù)荷:Sj=Pj(1-6)+Pj72+Q
21、j(1-7)+Qj821/2 =(24.35+8)2+(29.63+4)21/2考慮變壓器自身的損耗××Sb=(Pb2+Qb2)1/2系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺(tái)100KW干式節(jié)能型變壓器。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案4.1施工測量:廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè):()定位依據(jù):依據(jù)定位樁。()平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點(diǎn),設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù),控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下:矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1:20000±7測設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí),角度測量及距離
22、的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。角度、距離測設(shè):()距離丈量方法:距離丈量采用I級(jí)鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 ±: m處打入四個(gè)定位木樁。()基坑開挖后,在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),在基坑四壁釘小木樁,在木樁上引測同一標(biāo)高,拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。±()結(jié)構(gòu)豎向投測:控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,校測合格后,再測設(shè)細(xì)部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線,其允許誤差見下表:項(xiàng)目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L)±10細(xì)部軸線±2梁、柱邊線±3非承
23、重墻邊線±3門窗洞口線±3()施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:項(xiàng) 目精 度主軸線±10 mm細(xì)部放線±2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm()高程的豎向傳遞:1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè),以便進(jìn)行互相校核。2)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項(xiàng) 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm3)各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線為準(zhǔn),以防止層間誤差的積累,標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。
24、鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。(4)預(yù)制柱測量:1)預(yù)制柱吊裝測量及校正:吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差,柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正:將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上,向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測軸線,在杯口上形成相互垂直的十字線,在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正:主要是按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀,測量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正:在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行,垂直度
25、的校正直接影響吊車梁,屋架等安裝的準(zhǔn)確性,柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個(gè)相鄰的面,垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。 2)允許垂直偏差:當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm;當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm;當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3)在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí),應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4)標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量,總允許誤差為±3 mm。裝修工程施工測量:()地面工程的施工測量:)按定位樁標(biāo)高測定。()門窗安裝施
26、工測量:)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。)門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線(室內(nèi)、室外)1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000土方開挖4.2.1工程概況:本工程為廠房工程,獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為: -1.800 m。地下水
27、位埋藏較深(不需降水)?!叭ㄒ黄健币淹?,現(xiàn)場交通情況較好。4.2.2施工準(zhǔn)備:(1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。(2)現(xiàn)場工程定位放線工作已完成,場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立,且不受土方開挖的影響。(3)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4.2.3開挖方案:本工程地質(zhì)為稍密卵石層,采用機(jī)械開挖。為了加快土方開挖進(jìn)度,盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用一臺(tái)WD330型反鏟挖掘機(jī)挖土,自卸式汽車配合運(yùn)土,人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放,作為回填土用。4.2.4開挖順序:(1)挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。(2)人工開挖部分
28、按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行,形成流水作業(yè)。(3)在開挖過程中,配備專職測量員,測設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高,并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。4.2.5排水措施:(1)基坑開挖前,應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。(2)為防止基坑積水,基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝,在基坑邊設(shè)集水坑,及時(shí)將積水抽出基坑。4.2.6注意事項(xiàng):(1)挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上,并隨時(shí)檢測,避免超挖。(
29、2)基坑開挖完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽,并盡快打上墊層,以防擾動(dòng)。(3)嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4)基礎(chǔ)施工時(shí),派專人負(fù)責(zé)巡視,一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。(5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄,并用紅白漆做出突出標(biāo)記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)警示燈。鋼筋工程:施工前準(zhǔn)備:(1)鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。1)外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-9
30、8的規(guī)定。2)抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào),同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。3)力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的加工:(1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。(2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行,料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭
31、比例合理配料,加工時(shí),要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。(4)彎曲鋼筋時(shí),要用機(jī)械冷彎,不得用氣焊烤彎。(5)I級(jí)圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時(shí),要嚴(yán)格控制其冷拉率。(6)I級(jí)鋼筋的末端需做180°的彎鉤。(7)箍筋加工時(shí),彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且100mm。(8)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確。(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識(shí),注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時(shí)發(fā)生誤用。4.3.3鋼筋種類:(1)級(jí);級(jí)。(2)鋼筋加工:
32、采用集中加工配料,現(xiàn)場綁扎成型。 4.3.4鋼筋錨固及連接要求:(1)鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭(電弧焊、套筒冷擠壓),必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程,接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋連接:1)16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm,且大于凈高/6。(4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距:梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%;機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50,受壓區(qū)不限。(5)錨固長度和搭接長度:
33、級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d;級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。除滿足上述的要求外,還必須均應(yīng)500mm。(6)箍筋的設(shè)置要求:1)箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行;2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置;3)當(dāng)柱的配筋率3%時(shí),采用焊接箍;4)梁內(nèi)箍筋除單肢箍外,其余采用封閉形式,并做成135度,縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 4.3.5水平鋼筋綁扎:(1)基礎(chǔ)鋼筋:1)工藝流程:彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 放混凝土墊塊 安放上層鋼筋支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 A、E軸11
34、3軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3)安放上層鋼筋支架,進(jìn)行上層鋼筋綁扎。4)綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。4.3.6豎直鋼筋綁扎:柱鋼筋綁扎:在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜用纏扣綁扎。4.3.7鋼筋保護(hù)層最小厚度:鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外,還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。序號(hào)部位保護(hù)層厚度(mm)1基礎(chǔ)404.3.8質(zhì)量要求:鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、
35、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離模板工程:本方案所述現(xiàn)場預(yù)制部分模板詳見4.6預(yù)制部分方案?,F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ),地基梁模板。在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度。4.4.1基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板采用鋼模板,配以60×90 mm的木方。 4.4.2地梁模板:基礎(chǔ)模板采用鋼模板,配以60×90 mm的木方。4.4.3柱子模板:(1)采用多層板制作的柱模,外側(cè)釘50×100的木豎龍骨間距2
36、00,柱角用100×100的木方封閉接縫,木方與竹夾板交接處刨平,并加密封條。外設(shè)間距600的柱箍,柱子四周加固,采用鋼管加頂托(不少于兩道),并且用鋼絲繩拉錨,同時(shí)必須與滿堂紅的碗扣架連成整體,柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定,以控制軸線位置和垂直度。(2)柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進(jìn)行合模。:(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求,高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高±
37、3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.5技術(shù)措施:(1)由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。()模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。4.4.6模板拆除:(1)模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側(cè)模板拆除時(shí),以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可拆除。(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。?)拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)
38、運(yùn)走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn),以防丟失。4.5混凝土工程:本方案僅對(duì),預(yù)制部分詳見4.6柱、梁現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼,由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí):構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門窗洞口處砼過梁C204.5.1基礎(chǔ)混凝土:(1)基礎(chǔ)混凝土由泵車運(yùn)輸至混凝土澆筑部位,機(jī)械振搗成型。(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式,即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階,并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階,確保上下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)?;炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不
39、得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行留置試塊。4.5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺砌筑工程:.1 1#、2#車間墻體采用MU10燒結(jié)實(shí)心頁巖磚,磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求
40、,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。.2砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制,計(jì)量要準(zhǔn)確,采用機(jī)械拌制,攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘,防潮層以下用M7.5水泥砂漿砌筑,防潮層以上采用M5混合砂漿砌筑。.3砌體砂漿必須飽滿密實(shí),砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。.4砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。.5建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎,建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋,構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎,高度不大于300 mm,沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 Æ 6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。.6構(gòu)造柱與圈梁交接處,構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm,加密范圍
41、為圈梁上下各500 mm。.7實(shí)心磚砌筑采用一順一丁,三一砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉)。 .8基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻,砌至墻身時(shí),要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。.9磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。.10構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。土方回填:.1本工程土方回填采用原土回填。.2基礎(chǔ)梁下留100厚采用焦渣回填,以預(yù)防基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)一同下降。.3回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)
42、回填土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。.5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)。.6回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。 。.7回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。kN/ m3。.9回填土的質(zhì)量控制:基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。樓地面工程:.1現(xiàn)澆混凝土地面(1)施工準(zhǔn)備:墻面抹灰基層已完成,吊頂龍骨已安裝,門框已安裝好,水電預(yù)埋管線已完成,地面各種管洞已
43、堵好。(2)工藝流程:基層處理根據(jù)標(biāo)高彈水平線墊層打混凝土養(yǎng)護(hù)彈分格線割分格線。(3)施工工藝: 1)基層處理:將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。 2)找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線,往下量出混凝土面層的標(biāo)高,并彈在四周的墻上。 3)墊層的施工:為了防止混凝土地面裂縫空鼓,做混凝土墊層時(shí)在荷載較大的部位配6鋼筋,間距600,以增強(qiáng)整體性。混凝土墊層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。內(nèi)裝修工程:.1砌體墻抹灰:(1)工藝流程:基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 噴灑頭遍防裂劑 抹罩面灰 噴灑二遍防裂劑。(2)操作工藝: 1)基層處理:抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整,
44、用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 2)灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤,澆水量以水分滲入砌塊深度8-10 mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行,以利于砂漿強(qiáng)度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。 3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,一般水平及高度間距以1.2 m為宜,用116水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為
45、沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。)抹底子灰、噴防裂劑: 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞,第一遍抹混合砂漿,配合比為116,厚度為5 mm,掃毛或劃出紋道,接著用116水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為5-8 mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 噴灑(頭遍)防裂劑:防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴
46、灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中,操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2-3小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng),以免破壞防裂劑表面。)抹罩面灰、噴防裂劑:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5 mm。噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。外裝修工程:.1外墻涂料(1)工藝流程:墻面基層處理 彈線分格、粘條 拌制面層用料 面層涂刷 起分格條勾縫 養(yǎng)護(hù)。(2)基層處理:)先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。)澆水濕潤墻面,按墻上已彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,
47、并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必須均勻一致,達(dá)到強(qiáng)度后(以手掰不動(dòng)為準(zhǔn))抹1:3水泥砂漿,每遍厚度57 mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面無孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致、無劃痕。)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應(yīng)先將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:2.5的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。4)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證抹面的顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防收縮裂縫。(3
48、)面層涂刷:施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底,大面積施工前做好樣板塊,經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前,還應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù),以免污染。1)涂料應(yīng)一次購足,做到外墻整體顏色一致。2)對(duì)于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋,以免在涂刷過程中受污染。3)涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處,以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。4)涂刷施工質(zhì)量要求:顏色一致,不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。門窗工程:本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。.1塑鋼窗:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩 窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。(2)
49、操作工藝: 1)彈窗口縱向、水平位置線,對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理,確保水平位置線。 2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后,用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。 3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為380 mm。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑,框邊留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封膠。)窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30 mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。電氣工程:.1施工依據(jù):(1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。(2)國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB50254-96、GB50255-96
50、、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。(3)建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ-13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。(4)根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。.2施工范圍鋼管暗敷設(shè),開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關(guān)、插座安裝,燈具安裝,電纜敷設(shè),金屬線槽安裝,封閉式插接母線安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,吊車滑接線安裝,防雷接地系統(tǒng)等。.3電源引入及供配電系統(tǒng):本工程電源引至2號(hào)樓配電所,采用10KV-VV -3×185電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。除注明外所有管線均采用BV-450/750塑銅線,系統(tǒng)主干線
51、均在動(dòng)力箱和設(shè)備箱的線路均穿鋼管暗敷設(shè)。單相導(dǎo)線為BV-2×2.5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管,三相導(dǎo)線為BV-5×6的導(dǎo)線穿PVC管,各導(dǎo)線均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。其它電力線路均采用BV-5×2.5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管暗敷設(shè),控制線采用KVV-4×1.5的導(dǎo)線穿SC20鋼管暗敷設(shè)。2導(dǎo)線,5根以下穿d=20mm鋼管,6-10根分穿兩根d=25mm鋼管,11-15根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。.4穿墻套管:本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5-圖號(hào)5-4二式剖面方法
52、施工。.5鋼管敷設(shè):()材料要求:鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外,其它管材需預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象,所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別,護(hù)口要完整無損。()管路敷設(shè)與連接:所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的連接均采用套管連接,套管長度為連接管徑的3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密,管路過長的應(yīng)加裝接線盒,在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔,開孔時(shí)不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管
53、徑小時(shí),用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中,在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間,并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí),應(yīng)先予埋套管,避免切割鋼模板,盒子要用鋸沫或紙塞滿?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定,踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度,應(yīng)加接線盒,其便于穿線,無彎時(shí)30 m,有彎時(shí)20 m,有二個(gè)彎時(shí)15 m,有三個(gè)彎時(shí)8 m。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段,鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上,屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒,也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。()暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè) 預(yù)制加工、冷燒管、切管 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 暗管敷設(shè)方式:
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