硬度檢測(cè)指導(dǎo)書

1、材料的硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書河南工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院、八、刖言固體材料表面抵抗彈性變形、塑性變形或破斷的能力，是衡量材料軟硬程度的一個(gè)指標(biāo)。 抵抗能力越高，硬度值就越高。它與材料的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、加工處理、工作環(huán)境和其 它機(jī)械性能有關(guān)。硬度值隨硬度試驗(yàn)方法的不同，其物理意義也不同。 常用的硬度試驗(yàn)方法有劃痕法、壓入法和動(dòng)力法。劃痕法測(cè)得的硬度值，表示材料表面抵抗斷裂的能力；壓入法 測(cè)得的硬度值，表示材料表面抵抗塑性變形的能力；動(dòng)力法測(cè)得的硬度值， 表示材料變形功的大小。因此硬度代表材料的強(qiáng)度和韌性等綜合性能指標(biāo)。一材料的洛氏硬度測(cè)定簡(jiǎn)介：洛氏硬度用HR表示。一種廣泛應(yīng)用的靜態(tài)壓入硬度，用

2、壓痕凹陷的深度來表征。所用壓頭為頂角120 °、圓弧半徑0.2mm的金剛石圓錐或$ 1.5875mm和$ 3.175mm的鋼球（或可 測(cè)塑料洛氏硬度的06.35、$ 12.7的鋼球）。洛氏硬度所加試驗(yàn)力根據(jù)被測(cè)物體軟硬不同而作不同規(guī)定，隨不同的壓頭和所加相應(yīng)不同試驗(yàn)力的搭配出現(xiàn)了十幾種的洛氏硬度標(biāo)尺。常見的有下面九種，常用的有三種。使用范圍見下表。洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍（洛氏硬度常用標(biāo)尺為 A、B、C三種）標(biāo)尺壓頭類型初試驗(yàn)力（N）總試驗(yàn)力（N）應(yīng)用范圍A金剛石圓錐588.4硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火 鋼、硬化薄鋼板D980.7薄鋼板、表面淬火鋼C1471淬火鋼、調(diào)

3、質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵F1.5875m m 鋼球 (1/16 )英寸98.07588.4鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板B980.7軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛 鑄鐵、退火鋼G1471磷青銅、鈹青銅、可鍛鑄鐵H3.175m m 鋼球(1/8 )英寸588.4鋁、鋅、鉛等E980.7軸承合金、錫、塑料、硬紙板K1471等很軟的材料一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解洛氏硬度計(jì)的測(cè)試原理。2、掌握用洛氏硬度計(jì)測(cè)定材料硬度的方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：用圓錐形金剛石壓頭或鋼球壓頭，在規(guī)定的試驗(yàn)力下，垂直壓入試件表面。加載方式為，先加初試驗(yàn)力98.07N，這時(shí)壓痕的深度為 h1,再加總試驗(yàn)力（即初試驗(yàn)力加主試驗(yàn)力），

4、這時(shí)壓痕的深度為 h2。經(jīng)保持規(guī)定時(shí)間后，以卸除主試驗(yàn)力而保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕深度h3與在初試驗(yàn)力作用下壓痕深度h1之差來表示硬度。即e= h3- h1。壓痕深度越大則硬度越軟，但為了符合數(shù)值大硬度高的讀數(shù)習(xí)慣，需用下式作以變換：常數(shù)：采用金剛石壓錐時(shí)K=100采用鋼球作壓頭時(shí) K=130C =0.002mm指示器刻度盤上一個(gè)分度格三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料1、HR-150型洛氏硬度計(jì)2、試件 GCr15淬火四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、置試件于工作臺(tái)上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪使工件上升至加滿初試驗(yàn)力（即小指針至于紅點(diǎn)）為止，此時(shí)大指針應(yīng)垂直向上指向標(biāo)記B（C）處，其偏移不得超過土 5分度格，否則另選一點(diǎn)。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)指

5、示器的調(diào)整盤，使大指針指向刻度B（C）。3、 向后緩慢推倒加載試驗(yàn)力操縱手柄，保證主試驗(yàn)力在4 6秒內(nèi)施加完畢?？傇囼?yàn)力 保持5秒時(shí)間后，向前慢拉加載試驗(yàn)力手柄，卸去主試驗(yàn)力，保留初試驗(yàn)力。4、此時(shí)硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針指向的數(shù)據(jù)，即為被測(cè)試件的硬度值。5、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使工作臺(tái)下降，更換測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。五、數(shù)據(jù)記錄與處理試件編號(hào)12HRC讀數(shù)）HRC硬度值）注意：1、加載緩沖器空載下降時(shí)間應(yīng)調(diào)整在4-6秒內(nèi)。2 、試件的最小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。3 、兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)之間間隔應(yīng)大與5mm六、思考題洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)期使用后應(yīng)注意些什么？附：洛氏法測(cè)定磨具硬度本方法適用于陶瓷和樹脂結(jié)合劑，粒度為F1

6、00至F1200的普通磨具。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、掌握洛氏硬度計(jì)的使用方法。2、學(xué)會(huì)用洛氏硬度計(jì)測(cè)定各種磨具硬度的方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：洛氏法測(cè)磨具硬度，是以03.175mm鋼球作壓頭，在規(guī)定的試驗(yàn)力下，垂直壓入磨具表面。加載方式為，先加初試驗(yàn)力98.07N，這時(shí)壓痕的深度為 h1，再加總試驗(yàn)力（即初試驗(yàn)力加主試驗(yàn)力），這時(shí)壓痕的深度為 h2。待總試驗(yàn)力完全加上后（硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針顯著變 慢時(shí)），不維持時(shí)間即卸去主試驗(yàn)力。以卸除主試驗(yàn)力而保留初試驗(yàn)力時(shí)的壓痕深度h3與在初試驗(yàn)力作用下壓痕深度h1之差來表示硬度。即 e= h3 - h1。壓痕深度越大則硬度越軟，但為了符合數(shù)值大硬度高的讀數(shù)習(xí)慣，需用下

7、式作以變換：HR K - h1 K常數(shù)：采用金剛石壓錐時(shí)K=100C采用鋼球作壓頭時(shí) K=130C =0.002mm指示器刻度盤上一個(gè)分度格三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料1、HR-150型洛氏硬度計(jì)2、試件砂輪四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、置試件于工作臺(tái)上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪使工件上升至加滿初試驗(yàn)力（即小指針至于紅點(diǎn)）為止，此時(shí)大指針應(yīng)垂直向上指向標(biāo)記B（C）處，其偏移不得超過土 5分度格，否則另選一點(diǎn)。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)指示器的調(diào)整盤，使大指針指向刻度B（C）。3、 向后緩慢推倒加載試驗(yàn)力操縱手柄，待總試驗(yàn)力完全加上后（硬度計(jì)表頭長(zhǎng)指針顯 著變慢時(shí)），向前慢拉加載試驗(yàn)力手柄，卸去主試驗(yàn)力，保留初試驗(yàn)力。4、 此時(shí)硬度計(jì)表頭長(zhǎng)

8、指針指向的數(shù)據(jù)，即為被測(cè)試件的硬度值（按表頭上B標(biāo)尺讀數(shù)）。5、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使工作臺(tái)下降，更換測(cè)試點(diǎn)，重復(fù)上述操作。五、數(shù)據(jù)記錄與處理試驗(yàn)粒度號(hào)試點(diǎn)編號(hào)HRb（讀數(shù)）HRb （平均值）對(duì)應(yīng)硬度附表：1、硬度計(jì)工作條件按表 1的規(guī)定2、按刻度表上的 B尺讀數(shù)，并以各點(diǎn)的算術(shù)平均值按表2、表3的規(guī)定，確定磨具的硬度等級(jí)表1洛氏硬度計(jì)的工作條件磨具硬度磨料粒度F100F150F180F500F600F1200工作條件試驗(yàn)力（N）鋼球直徑（mm試驗(yàn)力（N鋼球直徑（mm試驗(yàn)力（N鋼球直徑（mmAE3063.1753063.175FJ98010588588KY1471980表2 AE的硬度值、硬度允許范

9、圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值允許范圍級(jí)差值均勻性允差A(yù)425020B435537611218C566751721116D687863831015E79887692914注：該表僅適用于珩磨磨石和超精磨石表3 FY的硬度值、硬度允許范圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值及允差范圍磨料粒度F100F150F180F240F280F500F600F1200F硬度值-18 -4-11 318 2933 45允差范圍-23 8-25 1773823 53級(jí)差值14141112均勻性允差25352426G硬度值-3 2141730 4046 55允差范圍-18 3302920 4836 62級(jí)差值2413109均

10、勻性允差43322220H硬度值22 4318 2941 5056 64允差范圍85244032 5848 71級(jí)差值211198均勻性允差38282018J硬度值44 6030 4051 6065 73允差范圍33 6618 5043 6758 80級(jí)差值161098均勻性允差29252018K硬度值22 3441 5061 6839 51允差范圍16 4130 5953 7429 59級(jí)差值129712均勻性允差22221526L硬度值35 4651 5969 7652 62允差范圍28 5241 6863 8242 68級(jí)差值118710均勻性允差20201522M硬度值47 5660

11、6877 8363 70允差范圍41 6151 7671 8755 76級(jí)差值9867均勻性允差16201315N硬度值57 6569 7684 8871 78允差范圍52 6960 8378 9265 83級(jí)差值8747均勻性允差1418915P硬度值66 7277 8389 9379 85允差范圍61 7669 8985 9773 90級(jí)差值6646均勻性允差1115913表3 （續(xù)）FY的硬度值、硬度允許范圍及均勻性允差硬度等級(jí)硬度值及允差范圍磨料粒度F100F150F180F240F280F500F600F1200Q硬度值73 7984 8994 9886 92允差范圍69 8377

12、9490 10280 97級(jí)差值6546均勻性允差1112913R硬度值80 8590 9499 10393 98允差范圍76 8884 9995 10688 102級(jí)差值5445均勻性允差910911S硬度值86 9095 9910410699 103允差范圍83 9390 10410010995 107級(jí)差值4424均勻性允差71049T硬度值91 95100104107109104107允差范圍88 9895 108104112100111級(jí)差值4423均勻性允差71047Y硬度值96 99105108110112108110允差范圍93 101> 100> 107>

13、104級(jí)差值3322均勻性允差5844附噴砂法測(cè)定磨具硬度一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 、掌握噴砂硬度計(jì)的使用方法。2 、了解噴砂法對(duì)磨具硬度的測(cè)定方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：以一定壓力147kPa的空氣把一定粒度、形狀和重量的石英砂，通過直徑為5.5mm, 長(zhǎng)度為93.5mm的噴嘴，沖擊于磨具表面，以沖擊形成的凹坑深度來表征磨具的硬度。 凹坑越深硬度越軟，凹坑越淺則越硬。噴砂法測(cè)定磨具硬度更貼近磨具硬度的定義。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原材料1、JS32順控?cái)?shù)顯噴啥硬度計(jì)2、標(biāo)準(zhǔn)石英砂條件： 化學(xué)成分：SiO2> 96 %燒堿v 0.3 % 相對(duì)密度：2.622.66雜質(zhì)v 1%粒度：24#篩上余量336#篩通過量8

14、3、厚度為56mm的鈉平板玻璃4、F36的磨具四、實(shí)驗(yàn)步驟1、 打開空氣壓縮機(jī)，使表壓達(dá)到784kPa停機(jī)。2、接通噴砂硬度計(jì)電源，將旋鈕放在“手動(dòng)”檔，升起機(jī)頭清掃工作臺(tái)。3、 用5mm玻璃板校正噴砂硬度計(jì)（試驗(yàn)時(shí)省去）。4、將待測(cè)磨具放在工作臺(tái)上，將旋鈕放在“半自動(dòng)”檔，按“起步”鍵，重復(fù)兩次，在待測(cè)磨具上對(duì)稱測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，并記錄兩組數(shù)據(jù)。 五、數(shù)據(jù)記錄及處理粒度砂輪凹坑深度砂輪硬度123誤差分析（單片磨具坑深相差太大的問題）六、注意事項(xiàng)：1、空氣壓縮機(jī)最低應(yīng)保持 196kPa;2、操作時(shí)，旋鈕放在“手動(dòng)”檔時(shí)，不能按“噴砂”鍵;砂輪凹坑深度與硬度對(duì)照表硬度等級(jí)硬度值及 允差磨具 粒度F36F

15、46F60F80F100F150A、B C、D G F硬度值4.203.564.844.165.244.515.304.61允差4.803.265.243.835.544.185.604.28G硬度值3.552.964.153.504.503.854.603.96允差3.882.684.503.204.883.544.963.66H硬度值2.952.413.492.903.843.233.953.36允差3.252.143.822.624.172.944.273.08J硬度值2.401.872.892.353.222.663.352.80允差2.671.613.192.073.532.413.

16、652.55K硬度值1.861.362.341.802.652.162.792.30允差2.131.142.611.572.931.933.072.07L硬度值1.350.921.791.352.151.702.291.85允差1.600.732.061.142.401.502.541.66M硬度值3.212.634.003.324.744.015.004.56允差3.552.394.433.035.083.685.234.36N硬度值2.622.153.312.744.003.364.554.16允差2.921.953.662.504.383.104.783.96P硬度值2.141.762.

17、732.273.352.844.153.76允差2.381.613.022.103.672.644.353.58Q硬度值1.751.462.261.942.832.443.753.41允差1.941.352.491.803.092.283.953.26R硬度值1.451.241.931.662.432.133.403.11允差1.601.142.091.542.632.003.573.00S硬度值1.231.051.651.432.121.883.102.90允差1.340.981.791.342.271.773.252.80T硬度值1.040.921.421.261.871.672.892.

18、70允差1.130.861.531.201.991.612.992.62Y硬度值0.910.821.251.161.661.562.692.55允差0.970.761.331.101.761.502.792.47二 材料的維氏硬度測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解維氏硬度的測(cè)試原理。2、掌握用布洛維硬度計(jì)測(cè)定材料維氏硬度的方法二、實(shí)驗(yàn)原理：將一個(gè)相對(duì)面夾角為 136°的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力壓入被測(cè)材料表 面經(jīng)保持規(guī)定時(shí)間后 （試驗(yàn)力保持時(shí)間為 1015秒），卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量壓痕 兩對(duì)角線長(zhǎng)度d1和d2,取其算術(shù)平均值，查表或代入公式計(jì)算出維氏度值。維氏硬度用HV表示

19、HV。1891 孑dr d 22三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)2、試件45 #鋼淬火四、實(shí)驗(yàn)步驟：A硬度計(jì)操作步驟1、安裝溜板試臺(tái)，旋緊滾花螺母。2、顯微鏡座插入硬度計(jì)左邊支架孔中，旋緊螺釘。3、插入測(cè)微目鏡和內(nèi)照明燈，將物鏡旋入顯微鏡座內(nèi)。4、將試件置于工作臺(tái)上，把上溜板移至下導(dǎo)軌外側(cè)擋釘處。5、接通電源，開關(guān)轉(zhuǎn)向“維”字處，投影屏燈亮，內(nèi)照明燈亮。6、根據(jù)被測(cè)試件的試驗(yàn)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，確定試驗(yàn)力。7、安裝金剛石四棱錐維氏壓頭，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕向壓頭桿孔推進(jìn)，緊 貼支承面，擰緊壓頭緊固螺釘。用擦鏡紙或酒精棉球?qū)侯^擦拭干凈。8、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手

20、輪上升工作臺(tái)，直至光學(xué)杠桿上的的標(biāo)尺基線與投影屏刻線重合，不 重合允差土 2格9、 向后緩?fù)萍有对囼?yàn)力手柄，施加試驗(yàn)力。加載速度為（18）秒，由緩沖器調(diào)節(jié)手 輪調(diào)準(zhǔn)。10、 黑色金屬，試驗(yàn)力保持時(shí)間為（1015）秒，有色金屬為（30 ± 2）秒。11、總試驗(yàn)力保持時(shí)間結(jié)束，要求在（23）秒內(nèi)將加卸試驗(yàn)力手柄勻速向前拉，卸除 試驗(yàn)力。12、下降試臺(tái)，將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)的移至顯微鏡下，緊靠擋釘。13、 逐步微量下降試，并以升降螺桿孔為中心，將溜板轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后，使溜板與安 裝在硬度計(jì)左側(cè)的物鏡對(duì)準(zhǔn)，然后通過測(cè)微目鏡對(duì)準(zhǔn)焦距，使試件上的壓痕成像清晰。14、 測(cè)量試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)

21、度，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差與其中較短的對(duì)角線長(zhǎng)度之比不 應(yīng)大于1.0 %。15、 測(cè)得試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值乘以4或2，查表的維氏硬度值。B維氏硬度技術(shù)參數(shù)1、試驗(yàn)力：294N 980N,允差土 1 %2、壓頭規(guī)格：金剛石正四棱錐體壓頭3、 維氏硬度測(cè)量范圍：14HV1000HV4、維氏硬度符號(hào)表示：符號(hào)HV之前為硬度值，符號(hào)后按以下順序用數(shù)值表示試驗(yàn)條件:試驗(yàn)力； 試驗(yàn)力保持時(shí)間（1015s不標(biāo)注）例如：640HV30表示用294.2kN （30kgf） 試驗(yàn)力下保持1015s測(cè)得的維氏硬度為640640HV30/20表示用294.2kN （30kgf）試驗(yàn)力下保持20s測(cè)得的維氏硬 度為

22、6405、顯微鏡放大倍率：37.5倍（使用2.5 X物鏡）、75倍（使用5X物鏡）6 、測(cè)微目鏡轂輪最小分度值a. 使用2.5 X物鏡，分度值 I = 0.004mmb. 使用5X物鏡， 分度值I = 0.002mm五、數(shù)據(jù)記錄與處理試驗(yàn)力（N）壓痕對(duì)角線長(zhǎng) d （mm）硬度值（HV）平均硬度（HV）12平均值三材料的布氏硬度測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解布氏硬度的測(cè)試原理。2、掌握用布洛維硬度計(jì)測(cè)定材料布氏硬度的方法二、實(shí)驗(yàn)原理：用一定的負(fù)荷（試驗(yàn)力） 將一個(gè)選定直徑的鋼球壓頭（或硬質(zhì)合金壓頭）壓入被測(cè)材料 表面。保持負(fù)荷一定時(shí)間，卸除試驗(yàn)力后在材料表面留下一個(gè)壓痕。通過測(cè)量壓痕直徑，進(jìn) 而計(jì)算

23、出布氏硬度。布氏硬度用HB表示。2F HB 0.102n D（DD2 -d2三、實(shí)驗(yàn)儀器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)2、試件45 #鋼調(diào)質(zhì)四、實(shí)驗(yàn)步驟：A硬度計(jì)操作步驟1、安裝溜板試臺(tái)，旋緊滾花螺母。2、顯微鏡座插入硬度計(jì)左邊支架孔中，旋緊螺釘。3、插入測(cè)微目鏡和外照明燈罩，將物鏡旋入顯微鏡座內(nèi)。4、將試件置于工作臺(tái)上，把上溜板移至下導(dǎo)軌外側(cè)擋釘處。5、接通電源，開關(guān)轉(zhuǎn)向“布”字處，投影屏燈亮，外照明燈亮。6、根據(jù)被測(cè)試件的試驗(yàn)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪，確定試驗(yàn)力。7、安裝布氏鋼球壓頭，手的中指頂住鋼球壓頭頭部，輕輕向壓頭桿孔推進(jìn)，緊貼支承 面，擰緊壓頭緊固螺釘。用擦鏡紙或

24、酒精棉球?qū)侯^擦拭干凈。8、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上升工作臺(tái)，直至光學(xué)杠桿上的的標(biāo)尺基線與投影屏刻線重合，不 重合允差土 2格9、 向后緩?fù)萍有对囼?yàn)力手柄，施加試驗(yàn)力。加載速度為（28）秒，由緩沖器調(diào)節(jié)手 輪調(diào)準(zhǔn)。10、 黑色金屬，試驗(yàn)力保持時(shí)間為（1015）秒，有色金屬為（3035）秒。當(dāng)布氏硬 度值小于35時(shí)偉60秒11、 總試驗(yàn)力保持時(shí)間結(jié)束，要求在（23）秒內(nèi)將加卸試驗(yàn)力手柄勻速向前拉，卸除 試驗(yàn)力。12、下降試臺(tái)，將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)的移至顯微鏡下，緊靠擋釘。13、 逐步微量下降試，并以升降螺桿孔為中心，將溜板轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后，使溜板與安 裝在硬度計(jì)左側(cè)的物鏡對(duì)準(zhǔn)，然后通過測(cè)微目鏡對(duì)準(zhǔn)焦

25、距，使試件上的壓痕成像清晰。14、 測(cè)量試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差與其中較短的對(duì)角線長(zhǎng)度之比不 應(yīng)大于1.0 %。15、 測(cè)得試件上壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度的平均值乘以4或2，查表的維氏硬度值。b.布氏硬度技術(shù)參數(shù)1、試驗(yàn)力：306IN 613N、1839N 允差土 1.0 %2、壓頭規(guī)格：球壓頭 2.5 mm、5mm3、 硬度測(cè)試范圍：壓頭為鋼球時(shí)，適用于布氏硬度8450，用HBS表示。壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)，適用于布氏硬度8650，用HBW表示.4、布氏硬度符號(hào)表示：符號(hào)HBS或HBW之前為硬度值，符號(hào)后按以下順序用數(shù)值表示試驗(yàn)條件： 球體直徑；試驗(yàn)力； 試驗(yàn)力保持時(shí)間（1015s不標(biāo)注

26、）。例如：120HBS10/1000/30表示用直徑 10mm鋼球在9.807kN（1000kgf） 試驗(yàn)力下保持30s測(cè)得的布氏硬度為120500HBW5/750表示用直徑 5mm硬質(zhì)合金球在 7.35kN（750kgf）試驗(yàn)力下保持1015s測(cè)得的布氏硬度為 500XX5、 顯微鏡放大倍率：37.5倍（使用2.5物鏡）、75倍（使用5物鏡）6、測(cè)微目鏡轂輪最小分度值a. 使用2.5 X物鏡，分度值 I = 0.004mmb. 使用5 X物鏡， 分度值I = 0.002mm球壓頭、試驗(yàn)力與硬度范圍的關(guān)系材料硬度范圍HBP與D之間 關(guān)系球直徑D（mm）試驗(yàn)力P（N）P(kg)黑色金屬14045

27、02P=30D10294003000573507502.51837.5187.5V 1402P=10D1098001000524502502.5612.562.5材料硬度范圍HBP與D之間 關(guān)系球直徑D(mm)試驗(yàn)力P(N)P(kg)有色金屬> 1302P=30D10294003000573507502.51837.5187.5有色金屬36 1302P=10D1098001000524502502.5612.562.516 702P=5D104900500512251252.5306.531.258352P=2.5D1024522505612.962.52.5153.215.64172P

28、=1.25D1012251255306.531.252.576.617.81五、數(shù)據(jù)記錄與處理球直徑D(mm)試驗(yàn)力F(N)壓痕直徑(垂直方向測(cè)兩次)d (mm)硬度值(HE)平均硬度(HB12平均值四顯微硬度的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私怙@微硬度的測(cè)試原理和顯微硬度計(jì)的使用方法。二、實(shí)驗(yàn)原理：將顯微硬度計(jì)上特制的金剛石壓頭，在一定負(fù)荷的作用下壓入待測(cè)試樣表面，用硬度計(jì)上的測(cè)微器，測(cè)量正方形壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度。顯微硬度按下式計(jì)算： 式中HV顯微硬度值(N/mm)；P 負(fù)荷(N);d四方形壓痕對(duì)角線平均長(zhǎng)度(卩m)。四、實(shí)驗(yàn)步驟：1、打開電源開關(guān)，主屏幕點(diǎn)亮，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力。負(fù)荷的力值應(yīng)

29、和主屏幕上顯示的力值一致，如力值顯示不一致會(huì)導(dǎo)致計(jì)算公式錯(cuò)誤而影響示值，旋動(dòng)變荷手輪時(shí)，應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行，防止速度過快發(fā)生沖擊。2、 此時(shí)主屏幕菜單顯示 MODE和NOP COV菜單，MODE中有HV HK （維氏、克氏）二 種試驗(yàn)法，按方向鍵，將反白條移至所選之處，這時(shí)主屏幕狀態(tài)顯示行中顯示所選HV或HK按ENTER鍵確認(rèn)，NOP COV中有二個(gè)硬度轉(zhuǎn)換表 CTAB1和CTAB2 CTAB1適用于 有色金屬，CTAB2適用于黑色金屬，硬度示值的轉(zhuǎn)換，按f、J方向鍵移至所選，然后按EMTER 鍵確認(rèn)，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表， 移動(dòng)反白條至所選按 ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕狀態(tài)顯示行顯示出 所選硬度值轉(zhuǎn)

30、換標(biāo)尺。3、 按方向鍵p,主屏幕菜單彈出 DWELLS單，此菜單為保荷時(shí)間選擇菜單，其中00S60S共十項(xiàng)，移動(dòng)反白條至所選之項(xiàng)，按ENTER鍵確認(rèn)即可，如要選時(shí)間在099S之間，請(qǐng)將反白條移至第一項(xiàng) SETTIME按 ENTER鍵確認(rèn)，主屏幕彈出INPUTtime，請(qǐng)按數(shù)字鍵輸 入所設(shè)時(shí)間（注：輸入要求必需是二位數(shù)：如3s,按03兩鍵），按ENTER鍵確認(rèn)，此時(shí)主屏幕狀態(tài)顯示行顯示設(shè)定時(shí)間。4、 按方向鍵p,主屏幕菜單彈出 FUNCTION菜單，此類中有Single、COMMReset、Print、 Light+ 、 Light- 共六項(xiàng), Light+ 和 Light- 為在非工作態(tài)下光源

31、亮度的調(diào)整,如需增強(qiáng)或減弱亮度，移支反白條至所選之處，每按ENTER鍵一次亮度增強(qiáng)或減弱一次，按至視覺舒適清晰即可。Reset項(xiàng)為復(fù)位操作，復(fù)位操作用于當(dāng)前測(cè)試數(shù)據(jù)信息的復(fù)原，這里要注意的是在 單機(jī)操作中,在對(duì)一試樣操作完成后,需對(duì)另一試樣進(jìn)行操作,如使用復(fù)位操作,則剛才測(cè)量的全部數(shù)據(jù)部將丟失, 先請(qǐng)考慮是否對(duì)其進(jìn)行保存, 如不需要保存按 Esc 鍵直接返回主菜 單,按方向鍵選擇 Reset 復(fù)位操作。如需保存返回主菜單選擇選擇 Save 儲(chǔ)存文件。按確認(rèn) 鍵輸入你自己排列的六位數(shù)文件號(hào)后,按確認(rèn)鍵, 數(shù)據(jù)全部存入, 然后選擇 Reset 復(fù)位。 如 不使用復(fù)位操作,則前一次的測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)帶入下

32、次測(cè)量數(shù)據(jù)中,造成數(shù)據(jù)混亂。Print 打印操作打印當(dāng)前測(cè)試的數(shù)據(jù)信息。COMM為外設(shè)聯(lián)系之用。Single項(xiàng)是進(jìn)入工作狀態(tài)，移動(dòng)反白條于此項(xiàng)，按 ENTER鍵確認(rèn)。5、 轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭與物鏡切換手柄,使40X 物鏡處于主體正前方位位置（光學(xué)系統(tǒng)放大倍率400X,測(cè)量狀態(tài)），10X的物鏡作為觀察之用（光學(xué)系統(tǒng)此時(shí)的放大倍率為100X）。6、 將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣要放在試臺(tái)上（置于物鏡的中心位置）,搖動(dòng)升降絲桿手輪,使試臺(tái)上升，當(dāng)物鏡下端與試塊或試樣相距13mm時(shí)，眼睛通過測(cè)微目鏡觀察，在目鏡中隨著試臺(tái)緩慢上升,可觀察到亮度漸漸增強(qiáng),說明聚焦面即將來到,此時(shí)應(yīng)緩慢搖動(dòng)手輪, 直至目鏡中觀察到試塊或試樣表面

33、的清晰成像為止,焦距已調(diào)好。7、 如果在目鏡觀察到的成像模糊,可轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡前部鏡頭 （因每人的視覺都存在著差異） , 直至清晰為止, 如果在目鏡中觀察到的試塊平面成像有局部亮、 暗狀況, 則可調(diào)節(jié)光源裝置 上的三個(gè)調(diào)整螺釘, 使光源處于中心位置, 如果視場(chǎng)太亮或太暗, 則可直接按面板上的 L+L- 鍵,將光亮度調(diào)到舒適清晰狀態(tài)。8、 如果想觀察到試塊表面上較大的視場(chǎng)范圍（尋找預(yù)置的位置等），將10X物鏡轉(zhuǎn)換到 主體的正前方，40X物鏡的焦平面與10X物鏡的略有差異，可搖動(dòng)升降手輪使其成像清晰， 旋動(dòng)微分筒使 xy 平臺(tái)移動(dòng),即可找到預(yù)置位置。注：如果要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，請(qǐng)將40X物鏡轉(zhuǎn)動(dòng)到主體前方，

34、旋動(dòng)升降手輪，使成像清晰，再切換壓頭，因?yàn)樵搩x器以40X物鏡成像為基準(zhǔn)調(diào)整好各部件間的配合。9、 轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，使壓頭軸處于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加荷，這時(shí)主屏幕右上方顯示J表示正在加荷，加荷結(jié)束進(jìn)入保荷狀態(tài)時(shí)，主屏幕右上方的方框圖內(nèi)顯示正在進(jìn)入倒計(jì)數(shù)的時(shí)間數(shù)值。保荷結(jié)束儀器開始卸荷，主屏幕右上方顯示f,表示正在卸荷， 卸荷結(jié)束,主屏幕右上方顯示凸,表示本次試驗(yàn)結(jié)束。注：如試樣表面凸凹不平或有多個(gè)面組成時(shí)，在將壓頭軸進(jìn)行切換時(shí)，要小心防止 壓頭碰及試樣。儀器在工作時(shí)，或按下 START鍵而忘記切換物鏡，千萬不能再轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，必須 等待這次試驗(yàn)結(jié)束后方可移動(dòng)切換手柄，否則將會(huì)造

35、成儀器嚴(yán)重?fù)p害。10、轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄，使40X物鏡處于主體正前方， 觀察目鏡中的壓痕成像，如壓痕成像不清晰可旋動(dòng)升降手輪，使其清晰，因?yàn)閴汉塾猩疃?，在放?00X物鏡時(shí)，微小的深度像對(duì)焦平面有影響，這是正常的。11、移動(dòng)目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無限接近時(shí)，兩刻線內(nèi)側(cè)之間處于無 光隙的臨界狀態(tài)時(shí)，按面板 CLR鍵，這時(shí)主屏幕上的 dl :的數(shù)值為零，即為術(shù)語中的零位。12、轉(zhuǎn)動(dòng)右邊的手輪使刻線分開，然后移動(dòng)目鏡左側(cè)鼓輪，使左邊的刻線移動(dòng)，當(dāng)左邊刻線的內(nèi)側(cè)與壓痕的左邊外形交點(diǎn)相切時(shí)，再移動(dòng)右邊刻線，使其內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點(diǎn)相切，按下目鏡上測(cè)量按鈕，對(duì)角線長(zhǎng)度dl的測(cè)量完成，移動(dòng)目鏡 90°，以上述的方法測(cè)量對(duì)角