廠房電氣工程

1、廠房電氣工程廠房電氣工程的工作內容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接 地等。6. 10. 1工藝流程配管穿線施工準備一接地線敷設一L避雷敷設軸流風機、配電箱安交工驗收6. 10. 2主要施工方法6. 10.2. 1配管穿線(1)配管A、進入配電箱的電線管路，排列應整齊。B、埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎 時，應加保護管保護。C、電線管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁 程度不應大于管外徑的10%,彎曲半徑應符合下列要求：a、明配時，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個彎時，可不 小于管外徑的4倍；b、暗配時，不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板 內時

2、，不應小于管外徑的10倍。D、在電線管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒。其位置應 便于穿線。a、管子長度每超過30m,無彎曲時；b、管子長度每超過20m,有一個彎時；c、管子長度每超過15m,有二個彎時；d、管子長度每超過8m,有三個彎時。E、鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷應鋰平, 管應刮光。F、鋼管的連接應符合下列要求：a、絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2;在管 接頭兩端應焊跨接地線；G、鋼管進入接線盒及配電箱時，管口出盒（箱）應小于5毫米，明配管應用鎖緊螺田或護圈帽固定,出鎖緊螺田絲扣為2-4扣。H、金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：a、軟管與鋼管或設備連

3、接應該用軟管接頭連接；b、軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于1米；c、不得利用金屬軟管作為接地導體。I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊 架支撐并用管卡固定，支架均應防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表:管徑mm15 一 -2025 - -3240 一 50電線管DG1. 01. 52. 0（2）配線A、敷設的導線應便于檢查、更換。B、配線工程使用的導線均為銅芯導線，其截面為10mm'。C、導線的連接應符合下列要求：a、在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯；b、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊或壓接法連接， 或參瑕“建筑電氣安裝工程圖集”中有關導線通接的

4、做法來施工；c、分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力；d、多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接；6使用壓接法連接銅芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī) 格應與線芯截面相符；f、絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密, 并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙 處，應用絕緣帶包纏嚴密。C、配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄。D、穿在管內絕緣導線的額定電壓不應低于500伏。E、管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿入 導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。F、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。G、管內導線的總截

5、面積（包括外護層）不應超過管子截面積的 40%oH、導線穿入鋼管后，在導線出處，應裝護線套保護導線；在 不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管作密封處理。I、引入設備的末端導線必須采用鍍鋅金屬軟管保護。J、配電導線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線 黑色。6. 10. 2. 2配電箱安裝（1）配電箱安裝A、導線引出板面，均應套設絕緣管。B、配電箱安裝垂直偏差不應大于3毫米。其面板四周邊緣應緊 貼墻面，箱板應安裝牢固。C、明裝配電箱底距地1.4米。D、三相四線制供電，其各項負荷層均均分配。箱（板）內應分 別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排 上連接，不

6、得絞接，并應有編號。E、配電箱（板）上應標明用電回路名稱。F、配電箱采用銅絞線接地。（2）吊架的安裝應符合下列規(guī)定：a隔振支、吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技 術文件規(guī)定。b鋼隔振支架焊接應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工及驗收 規(guī)范的有關規(guī)定。焊接后必須矯正。C隔振支架應水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮 量應均勻，高度誤差應小于2mm。d使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。避雷接地安裝A、本建筑為二類防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地裝置， 接地電阻不大于1歐姆。B、嚴格按圖紙接地極、接地網引下線預埋工作，焊接緊密，回 填土層符合要求。C、所有配電箱接用電設備金屬外

7、殼、設備等接地干線聯(lián)為一體， 并與所有接地線焊聯(lián)一體。D、接地裝置的安裝應密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作 好隱蔽資料及記錄。E、庫房設距地300mm的等電位聯(lián)結MEB端子板，所有管路箱體 均需接地。F、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉彎處做150一200唄 的一段圓弧。G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時，應加設補償，可用接地 線本身彎成弧狀代替。H、接地線為40火4鍍鋅扁鋼，避雷帶為eio鍍鋅圓鋼。I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應小于6D,且為雙面焊，扁鋼的搭 接長度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于3個。焊肉要飽滿而 不咬肉，清除焊渣后做好防腐。J、在屋面女兒墻裝設避雷帶作為接閃器，利用建

8、筑物鋼作為防 雷引下線。K、接地型式為TN-C-S系統(tǒng)，電源進戶處作重復接地，PE線與N線分幵后不應再合并。6. 11廠房給排水工程廠房給排水工程的施工內容為消火栓系統(tǒng)安裝。6. 11.11藝流程施工準備一定位測量一k管道安裝一系統(tǒng)沖洗、試壓一消火栓安裝一交工驗收6. 11. 2主要施工方法消火栓及支管安裝A、焊接連接應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、 現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。B、無縫鋼管采用法蘭連接，法蘭應垂直于管子中心線，其表面 應相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 無縫管焊接前必須對管幵“V”型坡口。C、不同管徑的管道焊接，連

9、接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%, 可將大管端部縮與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應加工 異徑短管焊接。D、管道對焊縫上不得開焊接支管，焊不得安裝在支吊架位置 ±oE、管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留位置、方向、變徑 等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。F、管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體時應 加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管 內。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。H、消火栓箱體要符合設計要求，栓閥為單出口，產品應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。I、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位

10、甩口，核定后再穩(wěn) 固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時 應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。7. 季節(jié)性施工技術措施1. 雨季基礎施工階段1. 1基坑開挖1）基坑挖土時，測量人員應密切配合，及時抄測底標高，防止超挖；2）為防止雨水使基槽或軟土層被擾動，基底預留土清除后同一天澆筑征 墊層；3）幵挖基槽坑土方時，一定要同時挖好集水坑，以便雨后及時抽 水排水，不允許帶水進行土方作業(yè)。1. 2施工現(xiàn)場雨季施工措施1）在施工現(xiàn)場場地四周設排水溝，做到雨后不存水，保證施工道路隨時暢通；2）道路外側挖好排水溝，保證積水能及時排出，安裝時及時做 好接地裝置。接地的埋深、距離、棒徑和地線截

11、面應符合規(guī)格要求；3） 機電設備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝好接地安 全保護器，露天機械一定要搭設臨時防護棚；4）雨后澆灌磴基礎前，應清除干凈栓墊層、模板、鋼筋上的淤泥和積水；5）雨后在天下不得進行鋼筋焊接作業(yè)。2.夏季施工技術措施2.1作好栓養(yǎng)護工作，防止太陽曝曬，及時噴撒養(yǎng)生液，并用濕草包覆蓋磴表面，防止任早期脫水，出現(xiàn)收縮裂縫，并破壞磴強度。2.2栓配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證旌的和易性又滿足施工需要，確保栓強度正常發(fā)展。2. 3栓澆筑一般在晚間安排，避免栓出現(xiàn)干縮裂縫及有效利用工期。8. 工期保證措施1. 施工總進度計劃網絡圖（詳見附圖）2. 工期保證措施2.1組

12、織保證措施1）提前規(guī)劃施工準備工作，及時編制施工方案，及時安排好施工材 料的運輸和采購計劃，選用先進合理的施工機具，選派技術素質好、責 任心強的作業(yè)承包班組施工；2）本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經理責任 制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督五頃職能，并在公司 系統(tǒng)內選派能打硬仗的，并施工過類似工程的施工隊伍組成作業(yè)隊，承 擔本工程任務；3）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形 成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作 業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期；4）成立目標工期領導小組，由項目經理任組長，各職能人員、班組負 責人組成，實

13、行工期目標管理，對工程分段制定目標，分解落實到班組;5）實行彈性的工作時間，主導工序、工種安排加班加點，各工種互相 配合，每周召幵一次現(xiàn)場協(xié)調會，及時解決施工中碰到的各種問題，確 保施工順利進行。6）安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進施工工藝，提高工 作效率；7）嚴格按照網絡進度計劃執(zhí)行，對整個施工過程實行動態(tài)管理；8）建立工期保證體系，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領導，統(tǒng) 調配全公司的生產諸要素，分項工作專人管，加強各方協(xié)調。2. 2技術保證措施1）合理安排工序，施工員、質量員現(xiàn)場跟蹤，邊檢查邊驗收。關鍵工 序自檢后，提前48小時與建設單位及監(jiān)理單位約定驗收時間，減少中間 環(huán)節(jié)；2

14、）編制科學合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機械，主 要材料及配件需要量，做到早計劃、早進場，確保單位工程準點開工；3）積極采用新工藝、新技術、新材料，提高常規(guī)施工速度；4）以工程總體進度網絡為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包 括季度、月度、旬度及周計劃，明確每一工序絕對施工時間要求，據(jù)此 向作業(yè)隊、班組下達施工任務；5）采用網絡計劃技術，合理安排搭接及交叉施工，實行網絡計劃管 理電腦化。如遇特殊情況，關德工序及關鍵路線進度計劃受到影響，必 須及時調整進度計劃，確保完成預定施工目標，按時全面竣工。2. 3材料、設備及資金保證措施1）積極落實地方材料貨源及制定采購計劃，確保工程對材料的需求；2）現(xiàn)場分別建立臨時周轉堆場，防止災害天氣供貨，保證工程正常 施工；2. 4計劃保證措施1）采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工 進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織 流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，