全面成本合理化的意義及架構(gòu)關系

1、全面成本合理化(TCR)財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心編著：陳振昌制作：黃大倫中華民國七十八年一月一日（第一版） 全面成本合理化(TCR) 第一節(jié) 意義與關系 一、成本的意義 二、成本管理的理念 三、全面成本合理化的意義及架構(gòu) 四、中衛(wèi)制度與成本合理化之關系 第二節(jié) 采購價格合理化 一、采購價格合理化的意義 二、采購綜合技術標準 三、采購價格估算方法 (一)采購價格標準 (二)采購價格科學算定法 (三)采購目標價格估算法 (四)其它采購價格估算法 四、采購用成本表 五、采購管理技術運用 第三節(jié) 內(nèi)部成本合理化 一、內(nèi)部成本合理化的意義 二、成本改善的作法 (一)價值分析與價值工程 (二)價值革新活動 (

2、三)節(jié)省活動 (四)其它成本改善作法 三、標準成本與管理會計 四、成本管理技術運用 第四節(jié) 全面成本改善實例 一、外臺采購CD作戰(zhàn)計劃構(gòu)想 二、中衛(wèi)廠商合作改善實例 三、豐田汽車公司成本功能管理系統(tǒng) 四、日立公司東海工廠成本降低作法 第五章 全面成本合理化(TCR) 第一節(jié) 意義與關系 一、成本的意義 二、成本管理的理念 三、全面成本合理化的意義及架構(gòu) 四、中衛(wèi)制度與成本合理化之關系 第一節(jié) 意義與關系 如果有一家制造廠商，該公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收 入為10億圓，營業(yè)利益為5仟萬圓，材料費及采購費用為6 億圓，制造及管銷費用為3億5仟萬圓，假如該公司能設法 使材料及采購費用降低 5，營業(yè)利益

3、將增加60而成為 8仟萬圓，如果該公司能使制造及管銷費用亦降低5，則 營業(yè)利益將增至9,750萬圓。 如依原先之營業(yè)利潤率，該公司欲達到 9,750萬圓元 營業(yè)利益，則必須做到19億 5仟萬圓的銷貨收入，即營業(yè) 額必須成長一倍左右，但如果能將成本降低 5，亦可得 到同樣的利潤。 所以有人說：成本降低百分之一，相當于銷售額提 高百分之二十。實在很有道理，而成本降低也不是一件 很困難的事，曾有人戲言：如果能發(fā)明一種眼鏡，一看 就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費，那我們就會發(fā)現(xiàn)處處都有浪費的 存在。誠然如是，如果我們能將工廠里堆積眾多的原材 料、半成品、制成品換成新臺幣放置在那里的話，那么相 信工廠里的經(jīng)營者和員

4、工對這些材料和制品的成本觀點必 然會有所轉(zhuǎn)變，有時我們會看到工廠里的物料管理員正在 把一些殘余料、變更品、損壞品清除或低價變賣，我們心 里可能會認為這是理所當然的事，但如果我們以那些物品 原先都是用新臺幣換來的，而我們正在丟棄一堆新臺幣， 那我們的想法可能會有很大的不同；所以說：工廠里處 處是黃金，而要在工廠里發(fā)掘黃金，就必須要靠成本 改善這個利器。 中國人當會用到開源節(jié)流這個成語，也就是說開 源與節(jié)流是同等重要的事；在過去三、四十年來，我國經(jīng) 濟成長相當快速，每年外銷金額也有很大的成長，惟最近 幾年來，企業(yè)界面臨新臺幣匯率升值、勞工意識高漲、環(huán) 保意識提升及國際競爭日趨激列等多種桃戰(zhàn)，除了繼

5、續(xù)追 求銷售額的成長外，對于成本改善的工作已不容忽視；有 鑒于此，經(jīng)濟部工業(yè)局中衛(wèi)小組乃大力推動全面成本合理 化(Total Cost Reduction / Rationalization;TCR)，以 期對中衛(wèi)廠商成本改善工作能有所幫助。 所謂全面成本合理化就是依據(jù)公司的中長期經(jīng)營策略 ，在確保質(zhì)量、嚴守交期、促進和諧關系的前提下，所進 行的一種整體性、系統(tǒng)性、計劃性的成本合理化改善工作 ；它的適用對象不僅限于中心廠，亦同時期望對衛(wèi)生廠有 所幫助。 工業(yè)局中衛(wèi)小組所推廣的全面成本合理化，涵蓋了采 購價格合理化、內(nèi)部成本改善及體系關系強化等三個層面 ，詳細內(nèi)容后續(xù)會有較為深入的介紹。全面成本

6、合理化推 廣的目的，是希望協(xié)助中衛(wèi)廠商建立成本管理系統(tǒng)，使公 司內(nèi)能全員參與成本改善活動，而在采購層面上，亦能以 理性公平的方式來進行價格合理化，進而促進中衛(wèi)關系的 健全發(fā)展。 一、成本的意義 我們平常在業(yè)務上所用的成本一辭，其范圍及劃分含 糊，財務部門將總成本稱為成本，而采購部門則將買入價 格稱為成本，技術人員則將直接材料、人工、費用稱為成 本，這些都沒有錯，只不過只指自已有關的部份稱為成本 而已。 在企業(yè)活動中的每一個階段皆有成本的發(fā)生，這可用 圖 5-1來表示，以制造成本而言，工業(yè)工程技術人員對每 單位時間的產(chǎn)量增加10，就能降低多少的直接費用， 大致上是心里有數(shù)的。質(zhì)量管理人員也知道，

7、如果降低不 良率 5，則制造成本會減少多少。 不過是否有人就全部成本之適當與否，加以分析研討 ，則較有疑問。各人對各人所管的部份，雖全力以赴，但 對于整個成本是否適當，則較少有人過問。 設 計購 買生 產(chǎn)銷 售 概念圖 材料 金錢材料設備人員輸送流通廣告 區(qū) 分 開發(fā)成本 購買成本 制造成本 銷售成本 標 準 化 外包廠商的選定 生 產(chǎn) 性 流通效率 VE/VA 以適當?shù)膬r格購入 設備的經(jīng)濟性 版賣效率 著 眼 VE/VA 加工方法的選定 廣告效果 品質(zhì)向上 圖5-1 企業(yè)活動關連圖由成本立場觀點 大家都知道，在過去以生產(chǎn)為導向的經(jīng)營觀念中，認 為成本加上利潤即為售價，而在今日以市場為導向的觀

8、點 ，則認為售價扣除利潤即為成本，所以企業(yè)要追求永續(xù)經(jīng) 營，就必須隨時保持具有競爭力的售價，而此有賴全面成 本合理化的推動。 成本今昔觀： 昔：成本利潤售價 今：售價利潤成本 一般我們談到成本計算時，可以先從圖5-2、5-3、5-4 三個圖表中，了解到成本結(jié)構(gòu)中的各種相關因素。 利益 售 直接成本（直接材料費） 一般管理 價 （直接勞務費） 銷 售 費 （直接經(jīng)費） 總 販 制造成本（直接成本） 間接材料費 賣 （制造間接費） 間接勞務費 制 成 價 總 成 本（制造成本） 間 接 費 造 格 （一般管理費） 成 本 （銷售費用）直接材料費直 成 本 售 價（總成本）（利益）直接勞務費 直接經(jīng)

9、費 接 本 損益的結(jié)構(gòu) （損益計算） （構(gòu)成比率） 銷貨總額 售價（銷售額） 100 費用總額 ) 變 動 費 ) 變動費率 ) 邊際利益 邊際利益率 利 益 ) 固 定 費 ) 固定費率 利 益 利 益 率 圖5-2 成本的結(jié)構(gòu)直接材料費 直接費用 主要材料費 材料費 零 件 費 模具費 直接勞務費 治工具費直接費用 工資 外包費 制造間接費 折 舊 間接材料費 動 力 費 間接勞務費用 修 繕 費 工廠間接費用 保 保 費 管理部門薪資 管 理 事 務 費 （制造成本） 直接成本 間接成本 售 貨 員 薪 資 一般管理費及 旅 費 交 通 費 銷售費 交 際 費 制造成本 一般管理銷售費

10、廣 告 費 （總成本） 營業(yè)外損益 銷售直接費 總 成 本 營業(yè)外費 銷貨折讓 （銷售成本） 利 息 利 益 總 費 用 純利益 （銷售價格） 總銷貨額 圖5-3 堆積式成本計算法 二、成本管理的理念 在一般制造業(yè)中掌握成本的是會計部門，而本身產(chǎn)生 成本的設計、采購及制造部門，雖控制成本之一部份，但 并未把握整體的成本，這種方式可說是會計部門主導型 成本管理。而目前有關成本管理的觀念可以說已逐漸演 變?yōu)椋河蓪嶋H結(jié)果而得的成本是由會計部門來整理、分析 、掌握，而預測的成本仍要由成本產(chǎn)生部門來把握，并加 以控制。 成本管理涵蓋成本企劃、成本維持、成本改善三個階 段，其基本流程及系統(tǒng)圖如圖5-5及5

11、-6。 接受 開發(fā) 訂價 成本 企劃 成 目標成本 技術成本 本 企 劃 設計圖草案 成熟化 正式設計圖 成 本 購買 外包 改 善 成 本 維 持 制造 實際成本 圖5-5 成本企劃、維持、改善之流程步會 議 體 綜合企劃室 商品企劃室 國內(nèi)業(yè)務部 技術企劃室 設 計 部 成本管理部 購 買 部 生產(chǎn)技術部 驟 國外業(yè)務部 (a)(b) 經(jīng)產(chǎn)企劃 (a) 市場調(diào)查 (b) 綜 會 議 合 中期經(jīng)營計劃 綜合新制品計劃 計 畫 中期經(jīng)營計劃 (c) 個(c) 商品企劃 商品企劃書 制品企劃構(gòu)思 別 會 議 新 損益成立性檢討 制 (d) 品 開發(fā)指示書 企 V E 業(yè) (e) (d) 目標銷售價格 目標成本設定 技術會議 個(e) 成本會議 別 目標成本 項目別、機能別展開 新 制 目標成本 部品別展開 品 基 試