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各種設(shè)備操作規(guī)程(匯編)_第2頁
各種設(shè)備操作規(guī)程(匯編)_第3頁
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文檔簡介

1、ABC有限公司修文件名 及編號應(yīng)修改 早節(jié)及 條款號修改前內(nèi)容改頁AB-C-04第1頁,共1頁修改后內(nèi)容授權(quán) 修改人修改 生效時(shí)間目錄數(shù)控車床操作規(guī)程 儀表車床操作標(biāo)準(zhǔn) 火花機(jī)操作安全規(guī)程 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 銑床安全操作規(guī)程萬能內(nèi)外元磨作業(yè)指導(dǎo)書平面磨床作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐安全操作規(guī)程剪板機(jī)操作規(guī)程摩擦壓力機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書臥式帶鋸床作業(yè)指導(dǎo)書攻絲機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書沖床操作規(guī)程自動(dòng)車床操作規(guī)程線切割機(jī)操作規(guī)程拋丸機(jī)安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程電氣安全操作規(guī)程 配電房安全操作規(guī)程 載貨電梯安全操作規(guī)程 行車安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程 鑄造安全操作規(guī)程 刨床安全操作規(guī)程 生產(chǎn)清洗作業(yè)指導(dǎo)書 熱處理車間安全操作

2、規(guī)程 包裝車間操作規(guī)程 推床安全操作規(guī)程 插床安全操作規(guī)程 車間安全十大措施 拋光機(jī)操作規(guī)程 捆包機(jī)操作規(guī)程 磨床安全操作規(guī)程 漲管機(jī)操作規(guī)程 中頻爐安全操作規(guī)程 高頻安全操作規(guī)程 甩桶機(jī)安全操作規(guī)程 打頭機(jī)安全操作規(guī)程 搓絲機(jī)安全操作規(guī)程 注塑機(jī)操作規(guī)程 注塑機(jī)安全規(guī)程 搖臂鉆作業(yè)指導(dǎo)書 刨床作業(yè)指導(dǎo)書 數(shù)控車床作業(yè)指導(dǎo)書滾齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書簡易杠桿壓力機(jī)自動(dòng)捆扎機(jī)大型搖臂鉆 柴油機(jī) 發(fā)電機(jī)自動(dòng)捆扎機(jī)ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁沖床操作規(guī)程1、開機(jī)前必須檢查沖床的安全防護(hù)裝置是否齊全,離合器、制動(dòng)器及其它控制裝置應(yīng)靈敏可靠,緊固件應(yīng)不松動(dòng),電器的接地保護(hù)應(yīng)可靠

3、;2、操作前必須將工具準(zhǔn)備齊全,沖床周圍清理干凈,材料堆放整齊;3、開機(jī)前應(yīng)試車一定時(shí)間,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后方可二開機(jī)操作;4、取放沖壓件時(shí)應(yīng)使用規(guī)定工具,嚴(yán)禁用手直接操作;5、規(guī)定需用單沖作業(yè)的嚴(yán)禁連沖操作;單沖時(shí),沖一次,踏一次,并應(yīng)隨即脫開踏板;6、作業(yè)期間發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障: 滑塊定點(diǎn)不準(zhǔn)或停止后自動(dòng)下滑; 沖床發(fā)出異?;虬l(fā)生劇烈抖動(dòng); 沖壓件或廢料卡在模具里; 控制失靈。7 二人以上同時(shí)作業(yè)一臺沖床時(shí),應(yīng)明確分工,協(xié)調(diào)配合,避免動(dòng)作失誤;8沖床模具必須定位牢固,防止壓壞或變形。使用完畢后,必須及時(shí)擦 干凈上好油,并做好模具的歸還手續(xù);9、飛輪銅套、曲軸壓蓋杯及

4、滑塊處每天應(yīng)不少于二次的加油,加注 機(jī)油為30#;11、離開工作崗位時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,嚴(yán)禁開無人車。設(shè)備操作規(guī)程數(shù)控車床操作規(guī)程1. 開車前必須了解機(jī)床的性能狀況,先用手動(dòng)檢查各部分的運(yùn)作情況后開啟電源總開關(guān),再打開計(jì)算機(jī)操作開關(guān);2. 系統(tǒng)對電壓要求較高,要經(jīng)常檢查穩(wěn)壓器的運(yùn)行狀況;3. 檢查電動(dòng)或液壓卡盤的夾緊、松開、同轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位動(dòng)作及刀架的縱、 橫向運(yùn)動(dòng),待各種動(dòng)作正確可靠后,方可投入作業(yè);4. 開機(jī)時(shí)應(yīng)先開通電箱內(nèi)空氣開關(guān), 再開計(jì)算機(jī)操作站開關(guān);關(guān)機(jī)時(shí)則順序相反,嚴(yán)禁 在計(jì)算機(jī)操作站電源接通(ON)狀態(tài)下打開或斷開總電源開關(guān);5. 嚴(yán)禁在帶電情況下插拔電機(jī)及電箱航空插頭;6. 刀

5、架刀號線與系統(tǒng)連接時(shí),必須使系統(tǒng)顯示屏顯示刀號與刀架實(shí)際的刀號相一致;如不符,則重新調(diào)整接線;7. 操作時(shí)床頭處上的主軸調(diào)速手柄必須在停車的情況下變換,并應(yīng)注意手柄位置的準(zhǔn)確性,使柄保持在定位的位置上;8. 零件加工時(shí),工裝、工具、刀具必須裝好裝牢,并拉合防護(hù)門;嚴(yán)禁帶手套或坐著作業(yè),嚴(yán)禁用手或其它工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的夾具、 刀具、工件等, 嚴(yán)禁擅自編制;9. 通過機(jī)床空轉(zhuǎn)確認(rèn)所纟高程序是否正確,確認(rèn)無差錯(cuò),方可進(jìn)行負(fù)荷切削,但應(yīng)密切關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即按下急停按鈕;10. 機(jī)床潤滑部位應(yīng)每班加油一次,并及時(shí)更換臟油。床頭箱按油箱上的油 標(biāo)控制加油量;11. 嚴(yán)格保持整機(jī)的清潔衛(wèi)生,特別

6、是導(dǎo)軌、絲杠等傳動(dòng)部位。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁自動(dòng)車床操作規(guī)程1. 操作者須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能獨(dú)立上崗操作;2. 開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使分配軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,檢查刀具和各運(yùn)動(dòng)部件不得有干涉現(xiàn)象,各緊固部位是否松動(dòng);3. 接通電源開車空轉(zhuǎn),確認(rèn)電機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,油路暢通。各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,拉開分配軸操縱手柄,使分配軸旋轉(zhuǎn);4. 正確安裝凸輪,使零刻度線與相應(yīng)的頂尖對齊,并用螺帽固疋;5. 正確安裝刀具,必須使相應(yīng)的刀具凸輪曲線處于工序開始處按調(diào)整卡要求調(diào)整好軸向和徑向位置,并使刀尖對準(zhǔn)中心;6. 正確調(diào)整中心架夾頭與棒料的間隙 ;7. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)車、更換刀具

7、、更換棒料;8. 嚴(yán)禁在工作臺面上敲打,不得用手觸摸自動(dòng)換位裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)部件;,9. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離崗,隨時(shí)注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理再開車工作,多臺管理時(shí)應(yīng)巡回查看;10. 每班工作結(jié)束后,切斷電源擦拭機(jī)床、 量具、工具、潤滑機(jī)床、清掃工作場地;11 .嚴(yán)禁非電氣人員檢修電氣設(shè)備和線路.ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁儀表車床操作標(biāo)準(zhǔn)1. 車時(shí)較長時(shí)、開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)低速度運(yùn)轉(zhuǎn)1 3分鐘,確認(rèn)各部 位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2. 裝卸及測量工件時(shí), 必須使刀具退離并停車。 裝卡工件要牢固, 偏重的工件要加配重平衡。4. 正確安裝刀具,合理選擇刀具和切削用量,

8、并以常檢查刀具的緊固及磨損情況。5. 各活動(dòng)面應(yīng)清潔、潤滑、無故障。6. 用尖頭頂持工件時(shí),尾架簡的伸出量不得大于套簡直徑的兩倍。7. 在主軸,尾架錐孔安裝工胎具。刀具,其錐度必須相符,錐面清 潔,無傷痕。8. 禁止在車床表面踩踏或放置有損機(jī)床表面的物件。9. 禁止在車床上重力敲擊,修焊工件時(shí)或在頂尖間,導(dǎo)軌上校直工 件。10. 禁止開車換速度及旋轉(zhuǎn)方向,(低速車螺紋例外)。11. 切削螺紋用絲攻,不得作其它用途。12. 切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車。13. 經(jīng)常注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車排除故障。14. 離開機(jī)床時(shí)必須切斷電源;下班前將各手柄、刀架和尾架置于 工作位置。AB

9、C有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁線切割機(jī)操作規(guī)程1. 打開電源,檢查機(jī)器各部件功能是否正常;2按圖紙編好3B程序;3把3B程序輸入控制臺,先目檢,再控制臺自檢,確定 正確,準(zhǔn)備切割;4. 工件置于工作臺上,按要求擺放好用夾具鎖好;5 穿好鉬絲,檢查鉬絲是否在導(dǎo)輪上;6 做好一切準(zhǔn)備工作之后,把鉬絲放在要求位置,鎖好拖把,置于零位,開始切割;7. 意觀察切割狀態(tài),隨時(shí)調(diào)整切割參數(shù),力求切割穩(wěn)定;8. 割完畢后,取下鉬絲 工件,清掃工作臺面及機(jī)器表面, 關(guān)掉電源,確保機(jī)器使用壽命。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁火花機(jī)操作安全規(guī)程操作規(guī)程

10、1 .啟動(dòng)電源開關(guān);2 .電垂直角度,中心定位歸零調(diào)整;3 .尋找三軸機(jī)械參考點(diǎn);4 .打開0N,到達(dá)基準(zhǔn)面,清除 Z軸位置;5 .程式編輯及放電參數(shù)設(shè)定;6 .加工液馬達(dá)0N,液位調(diào)整;7 啟動(dòng)放電開關(guān);8.觀察V表,A表指數(shù)及伺服穩(wěn)定,指示燈 是否穩(wěn)定。安全規(guī)則1. 非火花機(jī)人員未經(jīng)允許,不得擅自操作;2 .工件在放電時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸工件;3 .沒有關(guān)機(jī)的狀況下,嚴(yán)禁取走工件;4 .火花機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁吸煙;5. 銅件必須輕拿輕放,以免變形;6. 不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作一部機(jī)床。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁拋丸機(jī)安全操作規(guī)程1、必須按操作說明規(guī)定裝入適量的工件及彈

11、丸,調(diào)整好 清理時(shí)間,關(guān)閉好端蓋后方可開車;2、 開動(dòng)機(jī)器應(yīng)按下列順序進(jìn)行:集塵器、拋丸器、滾筒;3、關(guān)閉機(jī)器應(yīng)按下列順序進(jìn)行:拋丸器、滾筒、集光器;4、嚴(yán)禁拋丸器葉輪和滾筒未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)打開端蓋;5、當(dāng)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)緊急停車檢 查,待故障排除后方可繼續(xù)開動(dòng);6、各種鑄件在清理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂,并及時(shí)清除筒內(nèi) 積砂;7、每班下班時(shí),應(yīng)將機(jī)器清掃一遍,并檢查各易損件磨 損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、使用砂輪機(jī)前,應(yīng)首先檢查砂輪機(jī)有無裂紋,缺 口或松動(dòng),使用時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡;2、每臺砂輪機(jī)

12、必須有完整、安全可靠的防護(hù)罩,否 貝不準(zhǔn)使用;3、安裝砂輪要求:砂輪面與法蘭面之間要襯 0. 5-3cm厚的軟紙或 皮墊;緊砂輪時(shí)要緊到砂輪機(jī)不會滑動(dòng)為止,但切不可 過緊;砂輪片不能用榔頭敲打。4、作表面之間應(yīng)保持不大于 3cm的間隙;5、嚴(yán)禁磨有色金屬、木材和薄板、長條工件等,嚴(yán) 禁磨緊卡砂輪的工件,磨削時(shí)不得用力過猛;6、砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立,嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)使 用同一砂輪機(jī);7、砂輪磨損至原直徑約1/3時(shí),必須及時(shí)更換。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁鉆床安全操作規(guī)程1、要定期按潤滑要求加好潤滑油;2、按加工件的不同形狀進(jìn)行卡壓,不得有 松動(dòng),嚴(yán)禁用手直

13、接拿著工件進(jìn)行鉆孔;3、嚴(yán)禁在開機(jī)的情況下主軸變速、清除鐵屑或測量工件;4、嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁越過鉆桿遞送東 西;袖口必須扎緊;5、裝卸鉆卡時(shí),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵錘輕輕敲打, 禁用受損的鉆套;6、操作完畢后必須及時(shí)切斷電源,并清除 臺面鐵屑,保持場地干凈。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁銑床安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)先檢查機(jī)床各部位及手柄位置 是否正常,再從油眼處加注潤滑油后進(jìn) 行慢速試車;2、高速銑削作業(yè)時(shí),必須裝好防護(hù)檔板, 操作員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡;3、切削時(shí)嚴(yán)禁用手清除銑刀下面的鐵屑或 檢查工件;4、嚴(yán)禁在銑削過程中去測量工件尺寸;5、嚴(yán)禁用手撫摸中用回絲去擦試正

14、在旋轉(zhuǎn) 的銑刀;6、工件或夾具都應(yīng)牢固夾緊,不得有松動(dòng) 現(xiàn)象;7、在銑床上裝卸工件,緊固螺釘調(diào)整部件 時(shí)必須停車進(jìn)行。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁電氣安全操作規(guī)程1、未經(jīng)上崗培訓(xùn)或無電氣技術(shù)等級證書者不得上崗操 作;2、嚴(yán)禁帶電操作,任何電氣設(shè)備在未經(jīng)檢查證明以前一 律按有電處理;3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼或防護(hù)罩,開關(guān)柜底座等都 必須接地,接地線必須使用合股線;4、在停電設(shè)備上工作時(shí),應(yīng)作好以下防護(hù)措施:斷開電源;用電筆驗(yàn)電;裝上接地線; 電源開關(guān)上懸掛警示牌。5、對所有電氣線路設(shè)備、儀表等,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期 檢查和調(diào)試;6、嚴(yán)禁上班時(shí)喝酒、赤脯或穿拖鞋

15、;7、設(shè)備拆除后,應(yīng)及時(shí)將電源線拆除;8、登高作業(yè)時(shí),梯子要有防滑措施,四腳梯兩邊必須系 好可靠的安全繩,高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶、戴好安全 帽。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁配電房安全操作規(guī)程1、各操作屏在使用前,順經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時(shí),方可接通電源投入使用;2、機(jī)房內(nèi)必須保持通風(fēng)、 散熱和冷卻系統(tǒng)齊全 完整,效能良好;3、電氣設(shè)備的停、送電、檢修,應(yīng)實(shí)行掛工作指示牌;4、高壓停電時(shí),應(yīng)斷開需關(guān)閉的開關(guān);5、對必要的儀表,應(yīng)按時(shí)檢查并做好記載工作;6、遇開關(guān)跳閘,在未查明原因前不得盲目投入 運(yùn)行;7、配電房內(nèi)作業(yè),應(yīng)穿絕緣鞋,并有一人監(jiān)護(hù);8 機(jī)房內(nèi)、外必須保持

16、整潔、干凈,并做好防 鼠工作。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁載貨電梯安全操作規(guī)程1、每日工作使用前,操作員應(yīng)將電梯上下行駛數(shù)次,看 其是否有異?,F(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)正常時(shí)方可投入使用。2、廳門不能用于直接扒啟,當(dāng)廳轎門未全關(guān)閉時(shí),禁止 電梯啟動(dòng);3、注意電梯依靠平層能力,不應(yīng)超過電梯的額定起重量, 嚴(yán)禁超載;4、嚴(yán)禁在廳轎門開啟的情況下用檢修速度作為正常行 駛;5、嚴(yán)禁撳按檢修、急停按扭作為政黨行駛中的信號;6、嚴(yán)禁以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)或停止;7、嚴(yán)禁在電梯正常運(yùn)行時(shí)突然換向;8、嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)品;如遇特殊情況,需經(jīng)公 司批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措

17、施;10、當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)按急停按扭,并及時(shí)通知維修 人員修復(fù);11、當(dāng)電梯使用完畢后,應(yīng)將轎箱停于基站,并將操作盤 上的開關(guān)全部斷開,關(guān)閉廳門,及時(shí)上鎖;12、嚴(yán)禁非操作人員隨意開啟電梯。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁行車安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁非專業(yè)指定售貨員擅自啟動(dòng)行車;2、接通電源后,應(yīng)先啟動(dòng)一下電機(jī),檢查制動(dòng)器是否打開, 電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)立即切斷電源;3、當(dāng)制動(dòng)器竄動(dòng)行程大于 3mm或下滑距80mm時(shí),應(yīng) 及時(shí)調(diào)整行程距離,且制動(dòng)面不得沾有任何油污;4、嚴(yán)禁將負(fù)荷長時(shí)間懸吊在行車上;5、在起吊工件或運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁行車下方站人或觀看;

18、6、所有潤滑部位應(yīng)加足潤滑油脂,并保持電器部分的清潔 或干燥;7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)制動(dòng)彈簧的松緊程 度;&每月應(yīng)有不少于二次以上的定期檢查車輪磨損及軌道兩端的停止緩沖裝置,并經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損,當(dāng)鋼絲 繩只有12股時(shí),必須立即投廢,重新更新;9、 工作完畢時(shí),應(yīng)將吊鉤提升到離地面2M以上高度,并及時(shí)切斷電源。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁鋸床安全操作規(guī)程1、開車前,應(yīng)先向油缸注入機(jī)油至油尺指示刻度,水箱 加冷卻液至水鏡高限,并對各潤滑點(diǎn)加油;2、放下滑枕至工件切斷位置,支撐手把限們螺釘應(yīng)壓下 行程開關(guān);3、依工件大小,調(diào)整適當(dāng)行程和后

19、鉗口相應(yīng)位置;4、鋸床開動(dòng)前,應(yīng)了解材料的品種,再調(diào)好鋸條往行程 次數(shù);5、鋸條下降與鋸料接觸時(shí),立即將旋閥轉(zhuǎn)到“慢”的位 置進(jìn)行試鋸,待政黨后,再搬動(dòng)手柄,達(dá)到需要的進(jìn)刀 量;6、鋸割一般實(shí)心圓料、方料時(shí),偏心輪固定螺釘對準(zhǔn)指 示檔圈之紅線,鋸條鋸齒朝前安裝;鋸割空心及薄壁料 時(shí),鋸片反裝,螺釘對準(zhǔn)藍(lán)線。7、導(dǎo)軌磨損一定程度后,可以調(diào)整鋸條和上下壓板以獲 得適當(dāng)空隙。8、應(yīng)密切注意材料行將鋸斷時(shí)的變化,搬運(yùn)時(shí)注意不要弄傷手腳ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁鑄造安全操作規(guī)程1、上班開糧后,逐次加料,加至200Kg為止。2、在熔煉過程中,當(dāng)達(dá)到預(yù)定爐溫時(shí),加入1%

20、。的鋁塊,然后應(yīng)用表面熱電偶進(jìn)行監(jiān)測,熔煉溫度應(yīng)達(dá)到1050 1080 C才可出爐澆注。3、澆注造型前,型砂的濕度以手捏后放開,既不結(jié)成一團(tuán),又 不全部散開為宜;正式造型時(shí),型砂應(yīng)搗實(shí),上下兩箱要對正, 不得發(fā)生差錯(cuò)和有嚴(yán)重的落砂現(xiàn)象。4、澆注時(shí),銅液離開鉗鍋到澆注完畢的時(shí)間不得超過20秒。5、澆注成型完畢后,必須在 2分鐘內(nèi)即將鑄件從型砂中扒出,并 當(dāng)即用工具將鑄件從澆口道上擊下。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁刨床安全操作規(guī)程1操作者開車前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)與雙聯(lián)葉片油泵連接之車門,必須感覺均勻,并檢 查油泵上所裝的旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭、電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與之一

21、致。2液壓油注入機(jī)床之前,油池必須清潔,加油時(shí)必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾。3電動(dòng)機(jī)開機(jī)前,各手柄應(yīng)置于空擋或最低速處,開停閥一定要位于“停止”位置。4如油泵發(fā)出異常聲響,應(yīng)立即停車,排除故障。5滑枕行程調(diào)整適當(dāng)后,擋鐵須緊固,擋鐵碰撞縱閥的動(dòng)作須準(zhǔn)確,同時(shí),檢查工作臺 面或工件表面距刀架或刀架上夾持物的距離, 使不致發(fā)生碰撞,刀架升降距離經(jīng)調(diào)整后, 須將刀架滑座夾緊手柄擰緊,以免刀架自行起落。6變級手柄位置閥對妥不得置于兩級之間,變換變級手柄位置時(shí),應(yīng)先將開停閥板在“停 止”位置,無級調(diào)速手柄,則可在滑枕運(yùn)行時(shí)任意調(diào)整。7變級速度的液壓系統(tǒng)中,工作行程每返回行程之壓力不得超過壓力閥“B”的最大許可工作

22、壓力,阻力閥應(yīng)調(diào)整至 0.6 0.8MPa,開空車后,旋轉(zhuǎn)壓力計(jì)開關(guān)閥來調(diào)整壓力,壓 力調(diào)整后,必須將壓力計(jì)油路封閉。&停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要先將開停閥撥至“停止”的位置,然后停止主電動(dòng)機(jī),停止時(shí)將滑枕的重量均衡地分布在床身導(dǎo)軌面上。9升降工作時(shí),必須先將橫梁后的短壓板螺釘松開,升降到需要的位置后必須擰緊,工 作臺的升降或水平移動(dòng),無論是快速移動(dòng),還是液動(dòng)或手動(dòng),均應(yīng)注意極限位置,并注 意工作臺支架上的堅(jiān)固螺帽和附加支撐螺釘?shù)挠绊憽?0刀架在垂直行程下降和回轉(zhuǎn)角度時(shí),應(yīng)注意調(diào)整滑枕行程前檔板(12)的位置工作完畢后,應(yīng)將各種手柄位于空檔或“停止”的位置,調(diào)整手柄旋轉(zhuǎn)至最低位置,關(guān)閉電器總開

23、關(guān)。11操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)刨床有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn) 并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事,私自修理(特別是 電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷電源。12.離開刨床時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。 每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面,用抹布擦干凈設(shè)備, 上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁生產(chǎn)清洗作業(yè)指導(dǎo)書1. 目視檢驗(yàn):確認(rèn)待清洗品是否得到磨床生產(chǎn)工之分揀(觀察 無過量且體積較粗之雜屑);2. 將

24、待清洗品以每次 35公斤裝入竹籃內(nèi)后浸入超過竹籃之 容積煤油容具內(nèi);3. 清洗工人將清洗品置入煤油容具內(nèi)后將竹籃左右旋轉(zhuǎn)510次并接著上下浸動(dòng) 510次后將裝有清洗品之竹籃取出放在隔 邊的瀝干裝置上,待瀝干 1 3分鐘;4. 瀝干后之清洗品同以上方式浸防銹油(保證每個(gè)產(chǎn)品表面上 浸有防銹油);5. 瀝干防銹油之清洗品置放入待包裝區(qū);6. 以上所使用之煤油須不定時(shí)抽查其污濁度,方法是:用少量容具隨機(jī)取25升煤油至光線明亮處肉眼觀察黑色污濁度是否 超過煤油純度,如超過則視為不能使用之煤油。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁熱處理車間安全操作規(guī)程一. 職工上崗前不準(zhǔn)喝酒

25、.二. 往爐內(nèi)添加化工時(shí),要用鐵鍬將化工在爐膛口烘燥后,再慢慢推 入,人盡量遠(yuǎn)離爐口 .三. 職工操作時(shí)要穿絕緣鞋.四. 將工件從爐內(nèi)取出時(shí),為防止工件上的熔鹽濺落傷人,應(yīng)在地上 鋪上干燥的鐵板等.五. 使用移動(dòng)風(fēng)扇時(shí),不準(zhǔn)在風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將風(fēng)扇移離原地.六. 要經(jīng)常查看溫控儀表、熱電偶的準(zhǔn)確性.七. 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作,不許隨意縮短回火時(shí)間.八. 電器故障一律請電工進(jìn)行維修九. 不得隨意進(jìn)出變壓器間.ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁包裝車間操作規(guī)程將待包的扳手用鐵棒串起。二. 浸入防銹油中,拎出,瀝干。三. 將扳手放在工作臺上,每把握套一塑料袋四. 放入內(nèi)盒,外

26、箱。五. 打包。六. 進(jìn)倉ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁推床安全操作規(guī)程一. 職工不準(zhǔn)在上班之前喝酒進(jìn)入車間進(jìn)行操作。二. 檢驗(yàn)量具是否齊全,準(zhǔn)確。三. 裝上推刀,用扳手進(jìn)行緊固。四. 進(jìn)行空車通電運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常,再放入工件進(jìn)行生產(chǎn)。五. 生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品用量具檢驗(yàn),如不符合要求,進(jìn)行調(diào)整, 直至產(chǎn)品合格。六. 將推好的工件用鐵棒串好,推放整齊。七. 中途離開時(shí),必須關(guān)掉機(jī)床。八. 下班之前,打掃工作臺,擦凈機(jī)床及周邊工作衛(wèi)生。九. 整理好量具,妥善保管好。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁插床安全操作規(guī)程一. 職工不準(zhǔn)在上班之

27、前喝酒進(jìn)入車間進(jìn)行操作。二. 裝上插刀,用扳手進(jìn)行緊固。三. 開起電源,讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常,再裝上工件進(jìn)行插 屑。四. 將插好的工件用鐵棒串好,放置在固定的鐵架上。五. 插屑的第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),如不符合要求,進(jìn)行調(diào)整直至 合格。六. 在工作進(jìn)發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異常,必須立即停機(jī),報(bào)相關(guān)人員排 除故障,再繼續(xù)進(jìn)行操作。注:如發(fā)現(xiàn)工件上一道工序不合格,立即通知上一道,報(bào)相應(yīng)人員進(jìn)行控制和調(diào)整。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁車間安全十大措施一、發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即報(bào)告帶班,出現(xiàn)事故應(yīng)立即采取救護(hù)措施并報(bào)告帶班或廠部;二、切忌擦潔機(jī)床用掃帚掃,回絲紗頭擦車時(shí)應(yīng)注意電線

28、、插座及油管的損傷和拉脫, 以免導(dǎo)電、漏油,傷及身體或引起燃燒;三、嚴(yán)禁將易燃物品應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放入箱內(nèi);四、嚴(yán)禁茶杯等物品放在電箱上面,以防杯子受震倒掉,茶水流 入電箱,弓I起導(dǎo)電事故的發(fā)生;五、爐倉灰必須4天清倉一次,絕對不能將爐倉灰積堆到爐柵, 以免下雨時(shí)爐倉進(jìn)水時(shí),引起水氣過大。防止事故的發(fā)生;六、切忌原材料(鋁塊、各種回料)爐千、料勺、煤鍬等爐用工具,未經(jīng)烘干加溫處理,直接進(jìn)入坩堝工作;七、不準(zhǔn)任意開動(dòng)吊車吊物,更不能將起重機(jī)吊重物時(shí)在機(jī)床上或有人工作處通過,嚴(yán)禁吊勾(吊物時(shí))下面站人;八、禁止電箱內(nèi)按放任何物品,以免事故發(fā)生;九、禁止在壓鑄機(jī)上任何部位按放任何工具, 以免機(jī)器開動(dòng)時(shí)受

29、震動(dòng)而掉下, 損壞設(shè) 備模具或傷人事故的發(fā)生十、 夜班下班前或遇休息時(shí)應(yīng)將所有剩余的原材料,特別是塊料 回交帶班,集中按放在規(guī)定的位置,并由帶班如實(shí)記錄,接班 帶班應(yīng)驗(yàn)收點(diǎn)數(shù)后放可發(fā)料給操作工。檢查門窗是否關(guān)好、上 鎖。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁拋光機(jī)操作規(guī)程1. 操作者再開機(jī)前,必須穿戴好規(guī)定的工作服, 準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需 的各種工具、量具,并放在指定安全的臺面上。 檢查設(shè)備各部位運(yùn) 轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè)備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維修。決不允許操作

30、者馬虎行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷電源。3. 離開設(shè)備時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面,用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好 自己的物品,將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁捆包機(jī)操作規(guī)程1操作者再開車前,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具,并放在 指定安全的臺面上。 檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常; 檢查設(shè)備的裝置 和作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者按產(chǎn)品進(jìn)行打包,將帶盤裝入帶軌中。注意:帶領(lǐng)部分必須由上而下。3. 打開右門,將

31、帶子穿過剎車桿之滑輪(B)再穿過(。)及(D)之導(dǎo)帶滑輪。4. 將帶子繼續(xù)往前移,則帶頭可到(E)處。5. 電源線插頭(F )接上電源(注意電壓)。6. 打開電源開關(guān)。7. 將包裝物放機(jī)器上,靠緊阻檔器。8. 將帶子繞過捆包物,順著插帶槽處插入,機(jī)器即自動(dòng)捆包。9. 捆包完成后,移開捆包物。10. 調(diào)整出所需長度,調(diào)整出適當(dāng)?shù)乃删o度。11. 要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異常現(xiàn)象時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)反應(yīng)給車間主任, 以便及時(shí)維修。決不允許操作者馬虎 行事,私自修理(特別是電器設(shè)備) 。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng) 立即切斷電源。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁

32、磨床安全操作規(guī)程1操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服, 準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需 的各種工具、量具,并放在指定安全的臺面上。 檢查設(shè)備各部位運(yùn) 轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè)備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)磨床有異?,F(xiàn)象 時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)反應(yīng)給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷電源。3. 離開磨床時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面,用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好 自己的物品,將鐵屑到入指定

33、的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁漲管機(jī)操作規(guī)程一、各部分調(diào)整說明:1. 油壓回路壓力的調(diào)整:調(diào)整調(diào)壓閥 H12的調(diào)壓手柄,調(diào)整至設(shè)定壓力150Kg/cm2。2. 擠凸最大壓力的調(diào)整:啟動(dòng)油壓回路,打開壓力表開關(guān),調(diào)整壓力開關(guān) H07的調(diào)整螺帽,調(diào)整至 07Kg左右,壓力數(shù)值可從刻度上讀岀。3. 擠凸管料長度調(diào)整:根據(jù)待擠凸的管子長度,調(diào)整(14)長度限制塊的位置,保證所擠凸的位置位于管子的中間。二、操作前準(zhǔn)備:1. 調(diào)整長度限制塊至適當(dāng)位置。2. 調(diào)整壓力開關(guān)到設(shè)定壓力 70Kg/cm2。三、正常操作:1. 手動(dòng)操作:a. 電源開關(guān)選ON。b. 切換面板上

34、手動(dòng) 一自動(dòng)開關(guān)于手動(dòng)位置。c. 油壓啟動(dòng)選ON。d. 取下(015)右件。e. 將擠凸塊(優(yōu)力膠)放入欲加工管件內(nèi),并將(015)插入管件內(nèi)。f. 將工件(含015右件)套入015左件,并將015右件臺階放入016擠凸桿固定塊內(nèi)。g. 按下壓緊按鈕,夾緊工件。h. 按前進(jìn)按鈕,機(jī)械開始擠凸管件。i. 待達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定壓,并且行程碰到行程開關(guān)L1時(shí),擠凸油缸開始后退。j. 按開模按鈕,使上模上升。k. 待上模停止上升后,右手在 015右件右側(cè)向上抬起至 015右件臺階離開016擠凸桿固定塊,抽出工件及 015右件。l. 從工件內(nèi)抽出015右件,倒出擠凸塊。2. 自動(dòng):a. 電源開關(guān)選ON。b

35、. 切換面板手動(dòng)-自動(dòng)開關(guān)于自動(dòng)位置。c. 油壓啟動(dòng)選ON。d. 將擠凸塊放入待擠管子內(nèi),再將015右件小端插入待擠管子中。e. 將上述工件左側(cè)套入左邊擠凸桿15,左邊擠凸桿15可搖動(dòng),然后置于夾緊模具 10。f. 按自動(dòng)起動(dòng)按鈕。g. 待上模停止上升后,右手在 015右件右側(cè)向上抬起至 015右件臺階離開016擠凸桿固定塊,抽岀工件及015 右件。從工件內(nèi)抽岀015右件,倒岀擠凸塊。四、注意事項(xiàng)1. 每次維修機(jī)械前請先切斷電源。維修后請將各部螺栓,螺母鎖緊。2. 工作完成后,應(yīng)保持機(jī)械表面清潔。3. 每月檢查油箱內(nèi)液壓油,須至油面計(jì)60%以上。I4. 經(jīng)常檢查油溫,不得超過 55C,若超過6

36、0 C以上,每增加10C,油氧化速度增加一倍。5. 每日檢查油杯內(nèi)潤滑油,須至60鳩上。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁中頻爐安全操作規(guī)程1 操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種 工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè) 備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2操作者按圖紙要求選擇并安裝好所需要的刀具、夾具,然后,啟動(dòng)電 源開關(guān)進(jìn)行加工,直至符合要求為止。3操作者在工作時(shí),發(fā)現(xiàn)水冷元件有漏水或堵塞現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)予以排除 后,方能進(jìn)行工作。停機(jī):先把調(diào)動(dòng)旋轉(zhuǎn)到 “ 0”位,然后按“逆變停止”按鈕,再按“整 流橋停止”按

37、鈕,然后按“控制電源停止”按鈕,斷開控制電源和切斷開關(guān) 屏上總開關(guān)。4要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并 及時(shí)反應(yīng)給車間主任,以便及時(shí)維修。決不允許操作者馬虎行事,私自修理 (特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷電源。5.操作者在下班前必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃車床和車床周圍的地 面,用抹布擦干凈車床,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵屑到入 指定的的方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁高頻安全操作規(guī)程1操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備的裝置是否可

38、靠;作業(yè)場地是否可靠。(1) 檢查設(shè)備供水正常,電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn) KPR閉合,水冷指示燈2H亮。(2) 一檔燈絲預(yù)熱開關(guān)1SA置于“接通”,燈絲指示燈1H亮,交流接觸器1KM 吸合,給燈絲提供12V左右的燈絲電壓。接通二檔燈絲開關(guān) 1SB 2KM吸合, 調(diào)節(jié)1RP,使燈絲電壓緩慢上升至22V。(3) 按下“高壓接通”按鈕(2SB)交流接觸器4KM吸合并自保,3H亮。 注意:此時(shí)如遇有三相總電源過流,直流高壓過流,振蕩管陽極冷卻水水壓不夠, 4KM自動(dòng)斷開,高壓調(diào)節(jié)參見 GPKY-1高頻設(shè)備可控高壓電源說明書。加熱控制有 手動(dòng),自動(dòng)兩種,用開關(guān)2SA轉(zhuǎn)換,在 “手動(dòng)”位置時(shí),按下 “加熱接通”

39、按鈕 4SB,則5KM吸合并自保4H亮,加熱接通,接熱完畢后,按下加熱斷開按鈕 5SB, 5KM釋放,加熱停止,4H滅。2操作者按圖紙要求選擇并安裝好所需要的刀具、夾具,然后產(chǎn)品,啟動(dòng)電源開關(guān) 進(jìn)行試加工。3操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并 及時(shí)反應(yīng)給車間主任,以便及時(shí)維修。決不允許操作者馬虎行事,私自修理(特別是電 器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),貝U應(yīng)立即切斷電源。4操作者在下班前必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面,用抹布擦干凈 車床,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵屑到入指定的地方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-0

40、4第1頁,共9頁甩桶機(jī)安全操作規(guī)程1操作者再開機(jī)前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種 工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè) 備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2.操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)磨床有異常現(xiàn)象時(shí),則應(yīng) 立即停止生產(chǎn)并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎 行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷 電源。3離開磨床時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面, 用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將

41、鐵屑到入指定 的的方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁打頭機(jī)安全操作規(guī)程1操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種 工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè) 備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2.操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)磨床有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng) 立即停止生產(chǎn)并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎 行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷 電源。3離開磨床時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)

42、備周圍的地面, 用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵屑到入指定 的的方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁搓絲機(jī)安全操作規(guī)程1操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種 工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè) 備的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)磨床有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng) 立即停止生產(chǎn)并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎 行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷 電源。3. 離開磨床時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損

43、情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的 地面,用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵 屑到入指定的地方。慈溪天文電聲有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程TWDS-C-04第1頁,共9頁注塑機(jī)操作規(guī)程一開機(jī)前檢查機(jī)臺衛(wèi)生狀況,檢驗(yàn)原料與所生產(chǎn)之材料 是否一致;二打開電源后開馬達(dá),依次啟動(dòng)注塑機(jī)的電源開關(guān)檢查 注塑機(jī)各部分(機(jī)鉸、電氣、溫度)等是否正常;三. 檢查發(fā)熱圈電線是否接觸良好,并進(jìn)行模具檢查:模 具鑲件高度字噴鑲件是否符合;檢查模具運(yùn)水是否暢 通;檢查馬達(dá)螺絲是否正常;四. 檢查炮咀以及炮筒升溫是否正常;五調(diào)節(jié)頂出距離并檢測頂針板回

44、位是否正常;六調(diào)節(jié)低壓鎖模,避免模具損壞;七.檢查炮咀前后退是否正常;八根據(jù)機(jī)臺模具大小等選擇所需要的最佳工藝參數(shù),試 模過程中自檢啤出良品后送給質(zhì)檢作首件檢驗(yàn),調(diào)機(jī) 經(jīng)質(zhì)檢檢測合格后,注塑工藝參數(shù)不得隨意改變;九.產(chǎn)完畢時(shí),需先開關(guān)模具運(yùn)水,使模具溫度達(dá)到室溫 且加注防銹油;十.咀后退,把炮筒內(nèi)殘余膠料全部射出,且清洗炮筒; 十 .先關(guān)馬達(dá),再關(guān)電源;十二.清潔注塑機(jī)并保持臺面衛(wèi)生。慈溪市天文電聲有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程TWDS-C-04第1頁,共9頁注塑機(jī)安全規(guī)程操作中1. 開機(jī)前責(zé)任人須嚴(yán)格檢查機(jī)臺安全設(shè)施,重點(diǎn)確認(rèn) 前后門的兩個(gè)安全咭制是否正常,不正常不準(zhǔn)開機(jī);2. 開始生產(chǎn)時(shí),須

45、先合模,再對準(zhǔn)炮臺進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn);3. 機(jī)臺在全自動(dòng)時(shí),手嚴(yán)禁伸入模具內(nèi)取物;4. 在沒有停馬達(dá)之狀況嚴(yán)禁從后門伸手入機(jī);5. 機(jī)臺漏膠時(shí)須關(guān)掉電源才能取膠,且射出來的膠須 分成小塊;6. 需上機(jī)臺時(shí)(如加料)嚴(yán)禁踏到溫控表和電腦部位;7. 不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作一臺注塑機(jī);8. 手動(dòng)射膠時(shí)須拉過安全檔板;9. 不準(zhǔn)用任何東西敲打機(jī)器。】維修中1. 維修注塑機(jī)時(shí)必須關(guān)掉電源;2. 燒射咀或其它維修煤氣瓶須遠(yuǎn)離高溫地帶;3. 拆炮咀時(shí)必須戴防護(hù)罩;4. 防銹油、脫模劑瓶子不能置于機(jī)臺上;5. 檢查機(jī)器時(shí)必須關(guān)掉油泵。設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁ABC有限公司 管理文件搖臂鉆作業(yè)指導(dǎo)書1. 操

46、作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服(嚴(yán)禁帶手套操作),準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查 設(shè)備的安全設(shè)施是否有效;檢查工夾具、作業(yè)場地是否可靠2. a鉆孔前,須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后,方可工作。b、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后換向,不準(zhǔn)突然改變主軸 回轉(zhuǎn)方向。c、用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí),須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后, 方可工作。d、工作后,將主軸箱放在靠近立柱一邊,搖臂降到立柱下部位置。3操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)鉆床有異?,F(xiàn)象時(shí),則應(yīng) 立即停止生產(chǎn)并及時(shí)反應(yīng)給車間主任,以便即使維修。決不允許操作者馬虎 行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)

47、。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)立即切斷 電源。4操作者在下班前必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃車床和車床周圍的地面, 用抹布擦干凈車床,上潤滑油,整理和保管好自己的物品,將鐵屑到入指定 的地方。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁摩擦壓力機(jī)(一)工作前認(rèn)真做到: 1、檢查模具應(yīng)安裝正確,緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重 模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。人工頁與3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后, 沖頭的第一個(gè)行程,只準(zhǔn)用 扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動(dòng)設(shè)備。4、必須使飛輪與

48、離合器處在脫開狀態(tài), 才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),飛輪旋轉(zhuǎn)方向必彳 標(biāo)志方向相同。(二)工作中認(rèn)真作到:1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前,嚴(yán)禁送料。2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。查,3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)立即停機(jī)檢 排除故障后再繼續(xù)工作。(三)工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài),沖頭停在上死點(diǎn)位置上。注:鍛打溫度800° 900° C之間,時(shí)間控制一小時(shí)。設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁ABC有限公司 管理文件數(shù)控車床作業(yè)指導(dǎo)書操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、 量具,并放在

49、指定安全的臺面上。檢查設(shè)備的夾緊裝置是否可靠;作業(yè)場地 是否可靠 二、熟悉機(jī)床及控制柜上按鈕、開關(guān)的用途。三、未經(jīng)保管人員同意不得私自開機(jī)。四、 電源接通后首先檢查計(jì)算機(jī)電源電壓,其值應(yīng)為5V。五、卡盤上扳手使用后應(yīng)立刻取下,以免開車時(shí)飛出傷人。六、加工中發(fā)生問題時(shí),請按"回零點(diǎn)",使刀具退回零點(diǎn)。七、刀具對準(zhǔn)工件中心時(shí),應(yīng)采用手動(dòng)完成。八、刀具從工件中心調(diào)動(dòng)至零點(diǎn)時(shí),在 X方向上應(yīng)按"+X"鍵, 以免刀具與工件相撞。九、無論零點(diǎn)位置數(shù)值多少,在 丫方向應(yīng)多退出工件外徑的1/2 十、按鍵不要重壓,應(yīng)輕觸。十一、不能任意拆裝單板機(jī)防護(hù)罩,勿要觸摸機(jī)內(nèi)文件。

50、十二、經(jīng)常保持機(jī)床及工作場地衛(wèi)生及安全。設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁ABC有限公司 管理文件插齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1操作者再開機(jī)前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工 具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè)備 的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠2. a、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn) 碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。b、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí),須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正 齒坯時(shí),須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。C、操作者在工作時(shí),要做到人離車停,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),則 應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)放映給車間主任,以便即使維

51、修。決不允許操作者馬 虎行事,私自修理(特別是電器設(shè)備)。如有緊急情況出現(xiàn)時(shí),貝師立即切 斷電源。3. 離開設(shè)備時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè) 備周圍的地面,用抹布擦干凈設(shè)備,上潤滑油,整理和保管好自己 的物品,將鐵屑到入指定的的方。設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁ABC有限公司 管理文件滾齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書操作者再開車前,必須穿戴好規(guī)定的工作服,準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工 具、量具,并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常;檢查設(shè)備 的裝置是否可靠;作業(yè)場地是否可靠2. a、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時(shí),必

52、須使液壓平衡裝置起作用以減輕 絲桿載荷。b、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后,必須緊 固好。c、加工鑄鐵件時(shí),不準(zhǔn)使用切消油。d、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。e、 Y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí),工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn); 滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí),要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真 注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障, 必須立即停機(jī)檢查。4. 離開設(shè)備時(shí)必須切斷電源;并檢查各易損件磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理或更換。每班下班時(shí)必須做好個(gè)人衛(wèi)生工作,清掃設(shè)備和設(shè) 備周圍的地面,用抹布擦干凈設(shè)備,

53、上潤滑油,整理和保管好自己 的物品,將鐵屑到入指定的的方。設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁ABC有限公司 管理文件臥式帶鋸床作業(yè)指導(dǎo)書1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停 車,關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削 速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀 具、工件。4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與 其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的 工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件 后停車進(jìn)行。6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車。&不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他 雜物。ABC有限公司 管理文件設(shè)備操作規(guī)程AB-C-04第1頁,共9頁經(jīng)常清除機(jī)床上的

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