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文檔簡介
1、機械數(shù)控機械數(shù)控部部螺紋軸的編程與加工螺紋軸的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工一、螺紋切削單一循環(huán)指令一、螺紋切削單一循環(huán)指令-G921應用應用: 該指令用于等螺距直螺紋、錐螺紋。該指令用于等螺距直螺紋、錐螺紋。2格式格式:()直螺紋格式()直螺紋格式 G92 X(U) Z(W) F ()錐螺紋格式()錐螺紋格式 G92 X(U) Z(W) R F 課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工3 3說明:說明:(1)X(1
2、)X(U U)、)、Z Z(W W)是螺紋終點的絕對)是螺紋終點的絕對(相對)坐標;(相對)坐標;(2)F(2)F是螺紋是螺紋導程導程。(3)(3)是螺紋起點半徑與終點半徑之差,有是螺紋起點半徑與終點半徑之差,有正正 負號。負號。(4)G92(4)G92軌跡軌跡與與G90G90直線車削循環(huán)類似直線車削循環(huán)類似。課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工關于關于螺紋導程螺紋導程:導程導程L L:螺紋上任意一點沿同一條螺旋線轉一:螺紋上任意一點沿同一條螺旋線轉一周所移動的軸向距離。周所移動的軸向距離。螺距螺距P P:螺紋相鄰兩個牙型上對應點間的軸向:螺紋相鄰兩個牙型上對應點間的軸
3、向距離距離單線螺紋的導程等于螺距(單線螺紋的導程等于螺距(L=PL=P)多線螺紋的導程等于線數(shù)乘以螺距(多線螺紋的導程等于線數(shù)乘以螺距(L=nPL=nP)課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工G92走刀路線走刀路線4 4 螺紋加工有關工藝參數(shù):螺紋加工有關工藝參數(shù):(1 1)轉速轉速:切削螺紋時,不能換速,否:切削螺紋時,不能換速,否則會產(chǎn)生亂牙。則會產(chǎn)生亂牙。N1200/p-kN1200/p-
4、k(實際(實際500500)(2 2)進給速度進給速度:切削螺紋過程中,進給:切削螺紋過程中,進給速度倍率無效。與導程有關。速度倍率無效。與導程有關。(3 3)引入引出距離引入引出距離:車螺紋時,必須設:車螺紋時,必須設置升速段置升速段L L1 1和降速段和降速段L L2 2,這樣可避免因,這樣可避免因車刀升降速而影響螺距的穩(wěn)定。車刀升降速而影響螺距的穩(wěn)定。課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工通常通常L L1 1、L L2 2按下面公式計算:按下面公式計算: L L1=n1=nP/400P/400,L L2=n2=nP/1800P/1800式中,式中,n n是主軸轉速;
5、是主軸轉速;P P是螺紋螺距。(通是螺紋螺距。(通常取常取2-5mm2-5mm)。)。(4 4)螺紋切削進給次數(shù)與背吃刀量螺紋切削進給次數(shù)與背吃刀量課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工三、運用實例三、運用實例根據(jù)根據(jù)右圖右圖M30M302 2的螺紋外徑為的螺紋外徑為3030N03 G00 X35.0 Z5N03 G00 X35.0 Z5;N04 G92 X28.9 Z-50 F2 N04 G92 X28.9 Z-50 F2 ;N05 X28.2N05 X28.2;N06 X27.7N06 X27.7;N07 X27.5N07 X27.5; N08 X27.4N08 X27.4四四、練習題目練習題目 課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工課題七課題七 數(shù)控車數(shù)控車-螺紋的編程與加工螺紋的編程與加工五五、課堂小結課堂小結 通過本次課的教學,通過本次課的教學,必須掌握數(shù)控車必須掌握數(shù)控車床床螺紋螺紋編程的初步指令編程的初步指令G92,通過練習,通過練習后,在理解的基礎上掌握上述所學指令后,在
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