C型塑料排水板典型施工方案

1、大小崎造地工程（約 7.58km2）陸域形成及地基處理標段 2C型 塑料 排水 板 施 工方 案編 制：審核：審批：長江航道局廈門大小瞪造地工程（7.58km2）陸域形成及地基處理項目經理部2016年4月11號一、編制依據 1二、編制說明 1三、工程概況 1四、施工組織管理機構 3五、 C 型板施工區(qū)域4六、施工設備的選定 5八、施工要求 78.1 塑料排水板打設施工技術要求 78.2 施工控制 9九、質量、安全保證措施 119.1 施工質量、安全保證體系 119.2 施工質量管理保證措施 119.3 施工質量技術保證措施 129.4 安全措施 141一、編制依據建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ7

2、 A 2012)水運工程塑料排水板應用技術規(guī)程(JTS206-1-2009)港口工程荷載規(guī)范(JTS144-1-2010)港口工程地基規(guī)范(JTJ250-2010)水運工程質量檢驗標準(JTS257-2008)大小嶗造地工程(約7.58km2)陸域形成及地基處理標段2設計圖紙及說明 二、編制說明嚴格按設計要求及施工規(guī)范、質量檢驗評定標準組織施工的原則。在編寫施工方案 時，嚴格按照設計要求，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和工程質量檢驗評定標準，精心組織、 科學施工，堅持工程質量高標準，創(chuàng)優(yōu)質工程。三、工程概況本工程是廈門翔安新機場大小嶗造地工程(約7.58 km2)陸域形成及地基處理標段2,包括S-12區(qū)

3、、P-3區(qū)、S-11區(qū)、P-2區(qū)和S-10區(qū)，面積為151.97萬平米。對于跑道 區(qū)、聯絡道、站坪區(qū)和建筑區(qū)地基處理采用塑料排水板 +堆載預壓十強夯的方案；對于土 面區(qū)地基處理采用塑料排水板+堆載預壓的方案。根據設計要求塑料排水板采用整體式B型板，具塑料排水板主要工程量詳見下表，各分區(qū)圖詳見下圖表3.1塑料排水板工程量表廳P施工部位材料單位工程量1S-12 區(qū)塑料排水板萬m366.952P-3區(qū)塑料排水板萬m58.383S-11 區(qū)塑料排水板萬m436.164P-2區(qū)塑料排水板萬m92.125S-10 區(qū)塑料排水板萬m756.64合計萬m1710.31S-123 一S-112S-10S-9S-

4、8S-6S-4S-7S-5S-2S-14-1S-3S-1S-14-2S-131圖3.1工程建設位置示意圖15四、施工組織管理機構施工組織機構圖如下圖所示:質 量 主 管卜安 全 主 管現場技術負責人插板施工員圖4.1施工組織管理結構圖五、 C 型板施工區(qū)域根據設計要求，LC-3區(qū)塑料排水板設計打設深度為 22m但施工班組在LC-3區(qū)塑料排水板在施工過程中，局部區(qū)域存在插板施打深度達25 米后仍不吃帶、并有回帶現象較嚴重的問題，為此我部在3 月 3 日下午組織參建各方共同到現場查看并分析原因，同時決定該區(qū)域暫停插板施工并安排補鉆孔，3 月 5 日勘察單位完成鉆孔外業(yè)，鉆孔資料顯示該鉆孔點淤泥底標

5、高為-28.04 米，淤泥層厚度25.10 米，打設深度應為30.54m。根據地勘情況上級主管部門在2016 年 3 月 10 日組織專題會議，會議就LC-3 區(qū)局部打設深度超過25m區(qū)域塑料排水板提出如下處理意見：1、插板深度超過25米區(qū)域的塑料排水板由B型板變更為C型板，C型板技術指標 滿足國標要求；我項目部在已審批的塑料排水板品牌中選擇供應商， C型板進場20萬延 米，已按監(jiān)理程序進行原材料進場報驗，檢測結果合格；2、C型板施打面積設計單位暫定為 2750m2具體面積根據現場施打探摸情況而定。 其探摸方法如下：在C型板施打前，先按設計要求的塑料進行超過 25m區(qū)域外施打，從 四周向超過2

6、5m區(qū)域逐步進行收縮,以確定超過 25m區(qū)域的范圍，現已確定超過25m區(qū) 域 范 圍 ， 其 特 征 點 坐 標 分 別 為 A1 ：485726.9087,2717363.5173 ；A2:485757.5883,2717382.3525； A3 ：485778.5163,2717348.2642；A4:485747.8368,2717329.4289 。施工區(qū)域具體位置詳見下圖5.1 所示。11.211111,21213區(qū)2區(qū)1331,632113區(qū)5區(qū)4區(qū)16區(qū)673TB-圖5.1 C型塑料排水板施打區(qū)域平面圖六、施工設備的選定方案一、采用單根導管長度和樁機機架為 35米的插板機進行施打

7、優(yōu)點：該方案施工速度相對較快；缺點：1、樁架太高，抗傾覆穩(wěn)定要求高，風險大，對砂墊層平整度和施工條件要 求高（風力影響）；2、樁架太高，插板垂直度較難控制。方案二、采用樁機機架為25米，用兩根導管（套管式）接長 35米的插板機施打優(yōu)點：插板的垂直度較易控制，機架較短，降低抗傾覆的危險；缺點：1、施工速度相對較慢，施打25米以上排水板，一根樁所用時間約為 8分 鐘。2、因本工程設計塑料排水板打設長度均小于 25m,為此工程施打塑料排水板機械規(guī)劃均小于25m 的樁機，還要到別處調樁架為35m 的樁架的樁機，增加成本和影響進度。根據以上分析和兩個方案對比，結合本工程的實際情況我部選擇方案二作為本工程

8、 C 型塑料排水板施工設備。圖 6.1 插板機示意圖方案二具體做法為：35m 套管式插板機在不增加機架的基礎上，采用兩根套管，上套管采用長度19m,直徑127mm的套管，下套管采用長度18m,直徑159mm的套管。施工時將兩根套管同時打入土層，并當施打深度達到17m 左右時， 拔掉連接上下兩根套管的插銷，同時將上端套管上拔至18m 預留孔處與下節(jié)套管進行連接并裝上插銷鏈接上下套管， 然后繼續(xù)向下施打排水板穿透淤泥層進入下臥土層；上拔時將下端套管至17m，然后對上端套管及連接處進行沖洗，并拔掉插銷，再將上套管下沉至與下套管頂齊平后插上兩節(jié)套管連接插銷，上拔連接好的上下套管至下端離地500mm,切

9、割排水溝外露250mm,完成一根排水板施工。七、施工工藝砂墊層交工排水板進場排水板位測量放樣J排水板監(jiān)理見證檢測履帶式插板機進場調試切割排水板（外露 250mm）450mm范圍取點回填排水板樁孔、裝樁靴移機至下一排水板樁位上拔樁管至其下端離地 500mm回帶超過300mm圖7.1塑料排水板施工工藝流程圖八、施工要求8.1 塑料排水板打設施工技術要求8.1.1設計要求:塑料排水板平面布置按正方形布置,其間距為1.0m；打設塑料排水板平面間距偏差不大于50mm,塑料排水板插設及工藝的選擇，應根據場地，砂層、插入深度、土層情 況等條件綜合確定。8.1.2 材料要求：塑料排水板寬度為100i3mm,厚

10、度4. 5mm塑料排水板才T設深度大于25m,采用C型；芯料為原生料，為保證插板施工質量，要求排水板帶有打碼和廠家名稱。8.1.3 施工質量要求：塑料排水板回帶”數量控制在打設總量的5%以內，且回帶”長度不應超過300mm。如回帶長度超過300mm,必須在該位置450mm范圍內重新補插表8.1塑料排水板沉設允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差(mm)檢驗數量單元測點檢查方法1平囿位置士 1001用拉線和鋼尺測量縱橫兩方向，取大值2外露長度+ 150、-50抽查10%1用鋼尺量3垂直度工 1.5%1用經緯儀或吊線測量套管塑料排水板，具規(guī)格、質量和性能要求符合水運工程塑料排水板應用技術規(guī)程 (

11、JTS206-1-2009)和設計要求的各項指標規(guī)定。8.2 施工控制8.2.2 施工測量打板前后均應先將砂墊層人工整平，平整度誤差要求0士100mm,然后采用10mX 10m方格網測出加固區(qū)各點高程，以備查驗。測量放樣按塑料排水板樁位平面 布置圖。8.2.3 插板機進場、安裝、調試待塑料排水板的測量放樣完成后，插板機進場、安裝、調試，插板機調試完成，通 知監(jiān)理工程師檢查驗收。8.2.4 材料進場檢驗材料進場應及時通知試驗工程師現場隨機取樣見證送檢，并同時提供廠家產品合格證、生產許可證等證明材料原件，進場材料必須滿足設計要求。8.2.5 塑料排水板施插施工機械及塑料排水板進場經項目部相關部門及

12、監(jiān)理檢驗合格后，方可進行塑料排 水板施插，在進行大面積插板施工前，應先進行試插，施工班組配合項目部現場選取有 代表性的區(qū)域進行插板試插，以確定現場施工工藝及施工參數，試插時需通知業(yè)主、監(jiān) 理、設計、質檢及項目部等責任主體到場確認。施工過程中，操作人員根據安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制并隨時調整樁管下插時的垂直度，保證其偏差不得超過1.5%,平面位置誤差不得大于50mm。每臺插板機配備一名記錄員，檢查每根排水板的施工情況，打設完畢剪板后全面檢 查板位誤差、垂直度、打設深度、外露長度、回帶等情況，確保符合驗收標準并記錄后 方可移機打設下一根。施工前，施工操作人員及旁站監(jiān)理人員均須現場查

13、看塑料排水板的完整性及損壞情 況，確保排水板完整無損，一旦發(fā)現塑料排水板有損壞，立即停止施工更換新的塑料排 水板，對已施工的部位需進行補打，同時做好施工記錄。每根塑料排水板必須穿透淤泥層進入下臥層，并在上拔的過程中不產生回帶現象，出現異常情況時，須及時通知業(yè)主、監(jiān)理及設計院現場進行確認。塑料板埋深需要穿透淤泥層進入下臥土層方能充分發(fā)揮排水固結功能，對插板深度的控制非常重要，主要措施有： 根據設計板長的要求，計算出每一區(qū)域的板長度，并根據此長度在插板機的架子上做好標記；發(fā)現有回帶（大于300mm）時，必須應在距原孔邊 450mm處補打一根；施工完成一片區(qū)域時，對完成的插板總量進行打碼數據校核，如

14、發(fā)現差異較大 時及時分析和查找原因。現場負責人在進行插板施工時須如實記錄現場施工情況，詳細記錄每根插板點位、 打設時間、施工深度、施工異常情況及補打情況。材料出入庫由監(jiān)理在場，并建立材料出入庫臺賬，嚴格控制施打順序，嚴禁亂打；插板班組須實行備案制，需注明機械編號及現場責任人，出現質量問題能夠落實到 責任機械和責任人，并實行退場機制。為保證插板排水的暢通性，須及時清理每根插板回帶出的淤泥，現場施工員應及時 跟進落實，并及時用砂料回填打設時在排水板周圍形成的孔洞。插板施工時，項目部及班組要配備足夠的現場旁站人員，以保證插板施工的質量。班組、現場施工員、質安部須經常性檢查插板機設備、刻度等保證機械設

15、備的完好 性。8.2.6 報監(jiān)理工程師檢查驗收各分區(qū)塑料排水板施工完成后由班組、現場施工員、質檢部進行自檢，待自檢合 格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方能進行后續(xù)工程的施工。九、質量、安全保證措施9.1 施工質量、安全保證體系施工質量、安全保證體系圖如下:圖9.1質量管理體系圖9.2安全管理體系9.2 施工質量管理保證措施.開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，按照技術交底的要求，使各級施 工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和 重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。 .建立“三檢制 ”，設立專職質檢員，按既定施工工藝和要求，監(jiān)督檢查

16、該工序施工。 .組織強有力的測量人員進行測量控制。 .關鍵過程的質量保證措施：對關鍵過程，由技術人員編制專題施工方案及作業(yè)指導書，報項目部總工程師批準后實施。 .加強對原材料的進貨檢驗、驗貨、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質量抽查工作。 .上道工序未經檢驗合格，不得轉入下道工序； .對施工中需監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗收的過程（如隱蔽工程等），應在每道工序完成后，按規(guī)范要求進行檢查，合格后請監(jiān)理工程師（業(yè)主）辦理書面簽證，方可進行下道工序施工。9.3 施工質量技術保證措施 . 嚴格控制塑料排水板的質量，根據設計要求，每一批塑料排水板到場，都要進行抽樣檢驗，經檢驗合格后

17、才能使用。每20 萬米檢測一組。按照規(guī)定的頻率及方法對進場材料進行檢驗，合格后方可用于工程中。 .為了確保工程的施工質量，確保軟基處理的效果，在施工過程中主要從以下幾個方面對施工質量進行控制： .要嚴格控制塑料排水板生產廠家的審核，要求生產廠家在生產塑料排水板時進行打碼標注廠家信息與米數尺寸。 .采購進場存放在現場的塑料排水板應加以遮蓋，應避免陽光直接照射和長時間暴露在空氣中老化。 .塑料排水板進入施工現場和打設前由專人檢查其主要質量指標，發(fā)現破損和污染部分應剪除。使用前還必須按規(guī)定進行檢驗，各項技術指標滿足設計要求后方可施工使用。 .嚴格按施工圖設計的位置、間距進行測放塑料排水板插設位置，并

18、作好標示，嚴格控制塑料排水板間距，嚴禁隨意施插。本工程的插板間距（1.0 1.0m）,均為正方型布置，在施工過程中一定要注意它們的范圍，不能混淆。在每一施工機械打設范圍內布撒灰點或插竹片，確定打設位置，測量確定板位，誤差不大于i50mm；移動插板機，使樁管尖中心與灰點中心重合，即可下插排水板；插板機定位時，管靴與板位的偏差控制在 50mm 范圍以內。盡量確保插板機底盤水平接地或與水平面平行，在插板機上安裝施工記錄儀，嚴格控制垂直度，保證插板機樁管在插板時與地面垂直，偏差不大于1.5%。 .樁尖與套管要配套，避免淤泥進入套管。一經發(fā)現，必須及時清除，以免塑料排水板與套管壁間的摩擦力增大以致帶出塑

19、料板。 .為了避免淤泥進入板芯以致堵塞排水通道，影響排水效果，防止塑料排水板被帶出，底部端頭的塑料排水板應反折回一定長度，一般在 600mm左右。與-”或“HW錨銷可靠連接，并且錨銷與導管下端口密封要嚴。施工中，為了防止打設過程中土層與插板直接接觸，操作排水板可采用“H形錨銷。在施打排水板時，當套管打到預定深度后，宜稍加停留，然后均勻提升，以減少回帶，切不可拔管過快。套管上撥時應垂直起吊，以防止帶出和頂壞芯板，若有超過5%的塑料排水板在打設時產生回帶，且回帶長度超過300mm,應立即停止施工檢查原因，可采取調整樁靴形狀等措施來減少回帶，并且按有關方面的要求采取補打措施。另可據施工現場情況測定代

20、表性的回帶量，實施超設計深度打設，從而保證排水板進入設計深度的土中。 .為確保塑料排隊水板打設深度，按要求塑料排水板生產廠家，在生產塑料排水板時要進行打碼，作為控制排水板打設深度的一種方法，施工時要在插板機塔架上應設有明顯的進尺標記。按允許偏差 100mm 來嚴格控制排水板打設高程，以施工至淤泥質土層進入下伏粘土以上不少于1m 為原則。 在施工打排水板時，當套管打到預定深度后，宜稍回停留，然后均勻提升，以減少回帶，切不可拔管過快。套管上撥時應垂直起吊，以防止帶出和頂壞芯板。 .嚴格控制塑料排水板的打入深度。打入深度應考慮上撥時的回帶（排水板被導管往上帶）長度，如果打入深度達不到設計要求或回帶長度在300mm 以上的排水板應廢棄，并在距廢棄排水板孔位450mm 范圍內補打一根并做好施工記錄。施工時要防止漏插的現象，檢查并記錄每根排水板的施工情況，符合驗收標準無誤后，方可打設下一根，否則，需在鄰近板位處補打。 .塑料排水板在插設過程中，必須有專人做好各項記錄、施工日志等。塑料排水板施工質量的檢驗標準及檢查方法。 .每根排水板插設完畢后外露的排水板不得遭污染。檢查合格后應及清除排水板周圍帶出的泥土并用砂將井眼填實。然后，將砂墊層表面刮平，然后將墊層的排水板割斷，便之與砂墊層頂面持平，保證塑料排水板的頂部伸出砂墊層至少250mm,保證排水暢通。 4 安全措施 .建立安全保證