金山醫(yī)院車道基坑支護(hù)鉆孔灌注樁施工方案

1、重慶建工集團(tuán)有限責(zé)任公司ChongQingJianGong Construction Engineering Co.北部新區(qū)醫(yī)療中心(普通部)醫(yī)療綜合樓工程 車道基坑開挖支護(hù)施工方案編制人 ：審核人 ：重慶建工集團(tuán)有 限責(zé)任公司北部新區(qū)醫(yī)療中心( 普通部) 醫(yī)療綜合樓工程項(xiàng)目部二一 一年七月二十日一、工程概況本工程為北部新區(qū)醫(yī)療中心 (普通部 )醫(yī)療綜合樓 1#地下車庫(kù)入口土石方開挖基坑邊坡支護(hù)工程，由于車庫(kù)入口開挖基坑 邊緣1.01.5m處是市政天然氣管道和市政 給水管道，基坑開挖 深度近10.0m，根據(jù)地勘資料得知開挖部位地 質(zhì)上部為褐色素填土 ，松散，主要由粉質(zhì)粘土、砂、泥巖碎塊石組成，

2、其粒徑范圍在20450之間，含量約占總重的 25%，隨意性堆填，堆填時(shí)間約 1年，回填深度在9.310.2m，下部為泥巖。為預(yù)防基坑邊坡垮塌，避免造成市政天然氣和 給水管道的破壞，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同商定采取 鉆孔灌注樁進(jìn)行邊坡?lián)跬林ёo(hù)方案。二、施工總體方案邊坡支護(hù)擋土采用鉆孔灌注樁加固，按條形布置，樁徑0.3m，樁間距 2.0m，樁長(zhǎng)至基巖面，樁頂設(shè)連梁400×600，如下圖所示：連梁3008121220006.52001220000砼C30000灌注樁16.52006.5300812414巖石2 1206.5150064 140400002于連梁大- 1 -邊坡鉆孔灌注樁支護(hù)平面圖

3、三、鉆孔樁施工工藝及方法1、施工原理施工前按要求 進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定混合料配比，并根據(jù)場(chǎng)地工程的地 質(zhì)資料和水文地 質(zhì)資料選擇旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)正循環(huán)成孔，原土造漿和補(bǔ)充膨脹土泥漿相結(jié)合的護(hù)壁方法，用塔吊或汽 車吊把預(yù)先綁扎焊接好的鋼筋籠吊放入孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土的 施工方法完成本工程 樁基施工。2、施工方法鉆孔樁施工工藝流程圖見(jiàn)圖二所示。（1）施工準(zhǔn)備:在樁基施工前，清除樁基位置上的 雜物，整平場(chǎng)地，用推土機(jī)碾壓密實(shí)，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)，且在施工中使鉆機(jī)保持穩(wěn)定。采用儀器測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)孔- 2 -位護(hù)樁。（2）泥漿制備:現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 置鋼板制成的泥漿罐作為泥漿池保證現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)施工，并配備泥漿車保證現(xiàn)

4、場(chǎng)泥漿供應(yīng)。泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，泥漿比重控制在 1.11.3 范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗(yàn)記錄 表。泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表 2。樁位放樣旱地上直接埋設(shè)護(hù) 筒，淺水時(shí)填制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒筑圍堰埋設(shè)護(hù)筒鉆具準(zhǔn)備鉆機(jī)就位供水向孔內(nèi)注入泥漿鉆進(jìn)泥漿沉淀池泥漿鉆孔檢查，檢查泥漿一次清孔指標(biāo)檢測(cè)調(diào) 整泥泥漿準(zhǔn)備漿指標(biāo)鋼筋骨架制作、運(yùn) 輸?shù)醴配摻罟羌茉O(shè)置隔水栓設(shè)立導(dǎo)管試拼裝導(dǎo)管二次清孔測(cè)量混凝土灌注水下混凝土混凝土生 產(chǎn)面高度拔除導(dǎo)管做混凝土 試塊- 3 -拔出護(hù)筒混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo) 高樁機(jī)移位圖二 鉆孔樁施工工藝流程圖泥漿技術(shù)指標(biāo)表表 2

5、序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重1.1 1.32粘度一般地層：1622Pa·S；松散易坍地 層：19 28 Pa·S3含砂率新制泥漿不大于 4%4膠體率不小于 96%5PH 值810（3）埋設(shè)護(hù)筒:孔口護(hù)筒采用 5mm 鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大 20cm，長(zhǎng)度為2.0m。采用人工開挖埋 設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土 層相接處用粘土夯 實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。頂部高出施工 地面 30cm 以上，鋼護(hù)筒筒底的高程符合 設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與 設(shè)計(jì)偏差按小于 5cm 控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于 1%。（4）成孔：鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平

6、，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在 2cm 以內(nèi)。采用正循 環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加泥漿，以維持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。并對(duì)鉆碴作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)定鉆孔深度、傾斜度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ，及時(shí)處理。施工時(shí)保證鉆桿垂直，初鉆時(shí)以低檔慢速 鉆進(jìn)，且護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥 漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換 使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循- 4 -環(huán)。根據(jù)不同土層，選用不同的 鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進(jìn)行檢查清

7、理，涂油保養(yǎng)。（5）第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆渣抽凈。清孔采用 換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起 鉆頭進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出 ，孔內(nèi)泥漿比重和含 砂量不斷降低，然后注入清水 繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量，個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式 進(jìn)行清孔。清孔應(yīng)符合下列 規(guī)定：孔底500mm 以內(nèi)的泥 漿相對(duì)密度小于 1.25；含砂率8；粘度28 Pa·S；灌注混凝土前，孔底沉碴厚度150mm。（6）綁扎、吊裝鋼筋籠：鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作 ，鋼筋籠主筋連接采用雙面或 單面焊縫。鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 放樣下

8、料，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加 強(qiáng)鋼筋四周劃出 標(biāo)記，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，鋼筋骨架一般分兩段 進(jìn)行加工，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定 處的加強(qiáng)處理。在確認(rèn)清孔完成 并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段（樁長(zhǎng)在 25m 以下不分段）用塔吊或汽 車吊吊入樁孔，吊入下段后將其 臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接；鋼筋籠對(duì)接采用幫條搭接、雙面焊縫，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后 進(jìn)行焊接。對(duì)接完成后下放至 設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土 過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鋼筋吊放順序見(jiàn)圖三所示。-

9、5 -圖三鋼筋籠吊放程序 圖（7）導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管用 220mm的鋼管，壁厚 3mm，每節(jié)長(zhǎng) 2.05.0m，配 12 節(jié)長(zhǎng)1.01.5m 短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并 對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水?；炷翝沧⒓苡眯?鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。（8）第二次清孔：在第一次清孔達(dá) 到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的 時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在 導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎 頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂?導(dǎo)管外置 換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔

10、深達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度 1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在 150mm 以內(nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即 澆注混凝土。（9）灌注水下混凝土：本工程全部采用 商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用混凝土 攪拌輸送車運(yùn)輸至各樁位。先灌入 樁尖首批混凝土，首批混凝土數(shù)量 經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖 擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土 不小于 1m。開導(dǎo)管用浮球，浮球預(yù)先放在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝 滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至 孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行隨拔管，中途停歇時(shí)間不超過(guò) 15min。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋 深以 1.54m 為宜，既不能小于 1m 也不能大于

11、 6m。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度 及管內(nèi)外混凝土面的高差，及 時(shí)填寫水下混凝土澆注記錄。- 6 -利用導(dǎo)管內(nèi)的混 凝土的超壓力使混凝土的 澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m，在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣 時(shí)，后續(xù)混凝土宜通 過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和 導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面 傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高 壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；考慮樁頂 混凝土將被 鑿除，灌注時(shí)水下混凝土 的澆注面按高出 樁頂設(shè)計(jì) 高程的 50cm 控制，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量，避免因此而造成樁頭強(qiáng)度不滿足要求的 質(zhì)量問(wèn)題。在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注 入適量清水使孔內(nèi)

12、泥 漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。（10）樁機(jī)移位：在上一根 樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移 動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，開始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工，同時(shí)開始進(jìn)行上一根樁的樁身混凝土灌注。鉆機(jī)移動(dòng)采用軌道或型鋼槽滑至樁位。1234561、安設(shè)導(dǎo)管 ( 導(dǎo)管底部與 孔底之間留出 30-50cm空隙）； 2、懸掛隔水拴 , 使其與導(dǎo)管水面緊貼；3、灌入首批混凝土；4、剪斷鐵絲 , 隔水拴下落孔底；5、連續(xù)灌注混凝土 , 上提導(dǎo)管；6、混凝土灌注完畢 , 拔出護(hù)筒。圖四導(dǎo)管法灌注 樁施工流程圖四、質(zhì)量保證措施1、混凝土- 7 -水泥、水、骨料、外加劑、配合比、強(qiáng)度等必須符合施工 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，檢查出廠

13、合格 證和試驗(yàn)報(bào)告。施工過(guò)程中，對(duì)原材料的品種、規(guī)格和用量每一工作班至少檢查兩次，在澆筑地點(diǎn)，每一工作班至少 檢查兩次混凝土的坍落度。 樁基灌注同 時(shí)澆筑同一配合比的試塊，每根樁不少于一 組。2、鋼護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于 50mm，護(hù)筒斜度不得大于 1%，護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面不小于 300mm，其埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于 1.5m。3、鉆孔鉆孔用泥漿:本工程使用正循 環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，泥漿比重控制在 1.11.3。泥漿粘度一般地 層1622s，松散易坍地層 1928s。新制泥漿含砂率不宜 大于 4%。膠體率不應(yīng)小于 95%。PH 值應(yīng)大于 6.5。鉆孔

14、要求:樁的鉆孔和基坑 開挖，只有在中心距離 4.5m 以內(nèi)的任何 樁的混凝土灌注 24 小時(shí)以后才能 進(jìn)行鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)操作，不得停止。鉆渣和多余泥 漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。清孔時(shí)，應(yīng)保持鉆孔內(nèi)水位高于地下水位 1.52.0m，以防止塌孔。清孔后，泥漿堅(jiān)硬顆粒的數(shù)量應(yīng)小于 5%（控體積計(jì)），泥漿的濃度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。鉆孔完成后，樁孔必須用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的儀器進(jìn)行檢查。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，所有鉆孔成孔后 應(yīng)作全深度的孔徑 檢查，當(dāng)檢查時(shí)發(fā) 現(xiàn)有鉆孔不直、偏斜，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，在取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)之前不得施工。- 8 -鉆孔樁允許偏差表表 3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 mm檢查數(shù)量檢查方法1孔徑不

15、小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，不大于 500檢查施工記3孔位中心±50每根樁均檢錄并用檢孔查器檢查孔徑、4傾斜度1%孔深孔深5澆筑混凝土前100樁底沉渣厚度4、鋼筋籠本工程中 鋼筋籠的主筋與螺旋箍筋采用點(diǎn) 焊，兩段鋼筋籠之間的連接采用幫條焊或搭接焊。若采用搭接焊，在鋼筋正式焊接前，應(yīng)對(duì)搭接的主筋 進(jìn)行彎曲處理，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋和 焊條的性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、灌注水下混凝土水下混凝土粗集 料的尺寸一般 為 1540mm，但其最大 顆粒尺寸不能超 過(guò)導(dǎo)管的 1/6 或鋼筋間距的 1/4?；炷恋某醮媪?應(yīng)滿足首批混凝土入孔后 導(dǎo)管埋入混凝

16、土中的深 度不得小于 13m。每灌注 50m3 混凝土必 須至少留 3 組混凝土試塊，其中 1 組做 7d 強(qiáng)度，另2組標(biāo)養(yǎng)，混凝土試塊必須在樁基混凝土灌注中制作。6、預(yù)留樁頭按設(shè)計(jì)要求，水下混凝土灌注面宜高出 樁頂設(shè)計(jì) 高程 70100cm，以便清除浮漿，確?；炷临|(zhì)量。鉆孔樁鋼筋骨架 允許偏差表表 4- 9 -序號(hào)項(xiàng)目1鋼筋骨架長(zhǎng)度2鋼筋骨架直徑3主鋼筋間距4加勁筋間距5 箍筋間距或螺距6 鋼筋骨架垂直度允許偏差 (mm)檢查檢查方法數(shù)量±100±20±0.5d尺量檢查每根樁均±20檢查±20骨架長(zhǎng)度 1%吊線或尺量檢查五、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

17、及預(yù)防措施1、鉆孔坍塌預(yù)防措施：a)在施工過(guò)程中保持 鉆孔內(nèi)的水頭高度，泥漿的性能，泥漿的密度大于 1.15；漏斗粘度大于 19s；b)針對(duì)砂層、粉砂層配制優(yōu)質(zhì)的泥漿，控制施工的速度；c)儲(chǔ)備一定數(shù)量的粘土、純堿、PHP，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)漏失及 時(shí)調(diào)整泥漿的性能；d)發(fā)現(xiàn)大量漏漿及時(shí)回灌,保持水頭高度；e）備用鏟車及時(shí)回填。2、孔斜由于鉆孔較深加上地層、操作工藝、鉆頭的加工精度、鉆桿的彎曲度等因素常常使鉆孔的垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：在成孔施工中除保持 鉆機(jī)三點(diǎn)一 線,保持鉆桿、鉆具垂直外 還應(yīng)采取以下措施：提高 鉆頭的加工精度，通 過(guò)工裝工法 加工精確的 鉆頭。彎曲的鉆桿杜絕下入孔內(nèi)；每鉆進(jìn)

18、2.0m 檢驗(yàn)一次鉆孔的垂直度，如超出 標(biāo)準(zhǔn)，采用滾刀鉆頭和筒狀鉆具進(jìn)行糾斜。3、斷鉆桿造成孔內(nèi)斷 鉆，除鉆桿的質(zhì)量因素外，由于鉆孔深度、孔內(nèi)的阻力 、在孔內(nèi)的工作時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生疲勞而，同時(shí)與操作方法等因素 有關(guān)。-10-預(yù)防措施：a）在下鉆具、鉆桿時(shí)認(rèn)真檢查鉆具鉆桿的質(zhì)量，不合格的鉆具鉆桿不準(zhǔn)下入孔內(nèi)；b）仔細(xì)觀察鉆進(jìn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止鉆進(jìn)，提鉆檢查孔內(nèi)鉆具、鉆桿的情況。4、跑鋼筋籠因鋼筋籠的重量較重，在鋼筋籠焊接下放過(guò)程中由于 操作不當(dāng)，造成跑籠。預(yù)防措施 : 在下節(jié)鋼筋籠上焊接六個(gè)對(duì)稱的 “U”型環(huán)，其中 4 個(gè)穿橫梁，2 個(gè)用鋼絲繩把籠固定在鉆塔機(jī)座上 為保險(xiǎn)繩。仔細(xì)檢查 起吊鋼筋籠

19、的輔屬工具的質(zhì)量。5、保證砼灌注的連續(xù)性預(yù)防措施 :與砼攪拌站取得 聯(lián)系，必須保證有足夠的砼運(yùn)輸攪拌車；把施工場(chǎng)地的便道修好；備用一臺(tái)柴油 發(fā)電機(jī)組，一旦停電或電路出現(xiàn)故障 ,及時(shí)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電。六、安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、主管施工生 產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安質(zhì)監(jiān)察科具體負(fù)責(zé)本工程的全部安全監(jiān)督和管理工 作。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗，組成一個(gè)自上而下 嚴(yán)密的安全 組織機(jī)構(gòu)。具體安全保證措施如下：1、對(duì)鉆孔樁施工人員進(jìn)行安全教 育，加強(qiáng)安全觀念。2、施工人 員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，遵守安

20、全章 程。3、泥漿池開挖時(shí)要有專人指揮開挖機(jī)械，各種機(jī)械 駕駛員要持證上崗。4、護(hù)筒、泥漿池開挖后應(yīng)在護(hù)筒、泥漿池每邊向外 1m 用腳手架 搭設(shè)安全護(hù)欄，外圍安全網(wǎng)，周圍應(yīng)有明顯的防墜落標(biāo)志，夜間應(yīng)有警示燈及較好的照明 設(shè)施，嚴(yán)防意外事故 發(fā)生。-11-5、鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)要保持平 穩(wěn)，防止傾倒，鉆孔時(shí)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)各部件，保證鉆機(jī)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，同時(shí)還要防止雜物掉進(jìn)孔內(nèi)，施工人員檢查鉆 孔情況時(shí)要有相應(yīng)安全措施。6、各種施工 車輛離泥漿池、鉆孔最短距離不小于2m，以防塌方事故發(fā)生。7、施工用 電要有專職電工負(fù)責(zé)，連、接線要嚴(yán)格按照用 電手則，杜絕用電事故發(fā)生。8、鋼筋加工時(shí)各種小型機(jī)械和電焊機(jī)操作人 員都要持證上崗，嚴(yán)禁閑雜人等私自亂 動(dòng)，以免發(fā)生事故。電焊機(jī)要擺放在干燥、通風(fēng)的地方，其它小型機(jī)械也要合理 擺放，盡量遠(yuǎn)離人多的地方，以免 傷人。9、鋼筋籠起吊前要 認(rèn)真檢查起吊設(shè)備，不得使用有安全 隱患的部件，起吊時(shí)要有專人指揮，鋼筋籠起吊時(shí)鋼筋籠下邊不得有人。10、混凝土灌注 過(guò)程中架子要保持平 穩(wěn)，防止傾倒。灌注前要檢查設(shè)備 各部件保證灌注設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還要防止雜物掉進(jìn)孔內(nèi)，施工人員在施工過(guò)程中要有相應(yīng)安全保護(hù)措施。11、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，方可從事高空作 業(yè)。12、在危險(xiǎn)邊沿操作時(shí)，臨空一側(cè)必須設(shè)欄桿和安全網(wǎng)，按正式腳手架操作規(guī)程執(zhí)行，必