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文檔簡介
1、XXXXXXXXXXXX清潔生產(chǎn)審核報告XXXXXXXXXXXX二 oo 一年H-月1籌 劃 與 組 織 01.1 審核小組成員01.2 審核工作計劃表11.3 宣傳教育32預 評 估 52.1 企業(yè)簡況52.2 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析62.3 確定審核重點122.4 清潔生產(chǎn)目標123評 估 133.1 審核重點概述133.2 物料平衡153.3 廢棄物產(chǎn)生原因分析164技術(shù)方案產(chǎn)生 和篩 選 174.1 技術(shù)方案匯總174.2 技術(shù)方案篩選194.3 技術(shù)方案說明195 可行性分析255.1 將卷染工藝改為軋染工藝255.2 中水回用286技 術(shù) 方 案 實 施 316.1 已實施無/低費技術(shù)
2、方案的成果316.2 已實施中費技術(shù)方案的成果326.3 技術(shù)方案實施計劃347持 續(xù) 清 潔 生 產(chǎn) 367.1 持續(xù)清潔生產(chǎn)的背景367.2 持續(xù)清潔生產(chǎn)的組織落實367.3 建立和完善清潔生產(chǎn)的經(jīng)管制度377.4 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃388結(jié) 論 398.1 清潔生產(chǎn)的結(jié)果及潛力398.2 其它手段391 籌劃與組織1.1 審核小組成員企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組組長:XXX (總經(jīng)理)副組長:XXX (總經(jīng)理助理,兼生產(chǎn)部部長)組員:XXX (綜合部部長)XXX (技術(shù)開發(fā)部部長)XXX (生產(chǎn)部副部長)XXX (辦公室主任)XXX (綜合部)XXX (生產(chǎn)部設備主任)清潔生產(chǎn)審核指導組組長:
3、XXX (清潔生產(chǎn)審核中心,副主任)組員:XXX (清潔生產(chǎn)審核中心,副主任)XXX (清潔生產(chǎn)審核中心)XXX (清潔生產(chǎn)中心)行業(yè)專家XXX ( XXXXXXXXX 有限公司,開發(fā)部經(jīng)理)1.2 審核工作計劃表印花車間清潔生產(chǎn)審核工作計劃見表1-1表1-5。表1-1準備審核重點資料序號內(nèi)容責任人完成時間基礎資料王德宏5.21-5.301工2資料工藝流程圖劉爭5.21-5.302工藝設計的物料熱量平衡數(shù)據(jù)王德宏5.21-5.303工藝操作手冊和說明王德宏5.21-5.304設備技術(shù)規(guī)范和運行記錄王德宏5.21-5.305管道系統(tǒng)布局圖王德祥5.21-5.306車間內(nèi)平囿布局圖劉爭5.21-5
4、.307原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)經(jīng)管資料產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表王德宏5.21-5.308物料消耗統(tǒng)計表王德宏5.21-5.309廣品和原料庫存記錄王德宏5.21-5.3010原料進廠檢驗記錄王德宏5.21-5.3011能源費用王德祥5.21-5.3012車間成本費用報告劉爭5.21-5.3013生產(chǎn)進度表劉爭5.21-5.3014廢棄物資料年度廢棄物排放報告開B揚5.21-5.3015廢棄物分析報告王德宏5.21-5.3016廢棄物經(jīng)管處理費用邢揚5.21-5.3017排污費邢揚5.21-5.3018廢棄物處理設施運行和維護費邢揚5.21-5.3019國內(nèi)外同行 業(yè)資料國內(nèi)外向行業(yè)單位產(chǎn)品原輔料
5、消耗情況(審核重點)胡左群5.21-5.3020國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況(審核重點)胡左群5.21-5.30現(xiàn)場調(diào)查王德宏5.30-6.1021不同操作周期的取樣化驗王德宏5.30-6.1022現(xiàn)場提問王德宏5.30-6.1023現(xiàn)場考察記錄,建立產(chǎn)品、原料、助劑及廢物等物流的記錄王德宏5.30-6.10編制審核重點的工藝流程圖和功能說明書劉爭5.30-6.1024上2流程圖輸入和輸出恒況標小工乙過程,進入和排出的物 料、能源、及廢物情況情況劉爭5.30-6.1025功能說明書各工2過程必要的介紹和的說明劉爭5.30-6.10表1-4分析廢棄物產(chǎn)生的原因序號內(nèi)容要求和范圍責任人時間準備及要
6、求王德宏5.30-6.101指定實測計劃詳細的測定內(nèi)容和時間安排王德宏5.30-6.102確定監(jiān)測工程和 監(jiān)測點“審核重點的全部輸入和輸出物流進行實測,包括原料、 ,甫料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等等。測定點的要 *須滿足物料的衡算即主要的物流要監(jiān)測。無法檢測的 “用理論值進行代替王德宏、劉爭5.30-6.103確定監(jiān)測時間和U縣日 “事命共“正確的檢測方法進行測定。及時記錄原始數(shù)據(jù)并標出 M定時的工藝條件。數(shù)據(jù)單位要統(tǒng)一。并注意與生產(chǎn)報 X的可比性。劉爭5.30實測王德宏6.10-7.104輸入物流原料、輔料、水、汽、及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等王德宏、劉爭6.10-7.105輸出物流產(chǎn)品、中
7、間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物、廢棄物等王德宏、劉爭6.10-7.10匯總數(shù)據(jù)王德宏7.10-7.156匯總各單元操作 數(shù)據(jù)將現(xiàn)場數(shù)據(jù)經(jīng)整理、換算匯總在表上王德宏、劉爭7.10-7.157匯總審核重點數(shù) 據(jù)在單兀操做數(shù)據(jù)的基礎上將審核重點的輸入輸出書匯總成表王德宏、劉爭7.10-7.15表1-3建立物料平衡序號內(nèi)容要求和范圍責任人時間進行預平衡測算王德宏7.15-7.201根據(jù)物料平衡原理和實測結(jié)果,考察輸入和輸出物流的總量和主要組分達到平衡的情況,如果在 5%以外,則要檢查造成較大偏差的原因,可能實測數(shù)據(jù)不準或存在無組織物料排放等情況,應重新實測或補充監(jiān)測王德宏、劉爭7.15-7.20編制物料平
8、衡圖王德宏7.20-7.222用圖解的方式將預評衡測算結(jié)果標示出來輸入畫在左端,輸出產(chǎn)品、副 產(chǎn)品和中間產(chǎn)品在右端,氣體排放在上端王德宏、劉爭7.20-7.22闡述物料平衡結(jié)果王德宏7.22-7.253“物料平衡的基礎上尋找廢棄 ,產(chǎn)生的部位,闡述物料平衡 吉果對審核重點的生產(chǎn)過程做出評估物料平衡的偏差,實際原料的利用率,物 料流失的部位及其他廢物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和產(chǎn) 生的部位,廢棄物的種類數(shù)量和所占的比 例以及對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響部位。小組成員7.22-7.25序號內(nèi)容要求和范圍責任人時間1針對每一個物料流失和廢棄 物廣生部位的竄-種物料和 廢棄物進行分析,找出他們 產(chǎn)生的原因原輔料和能源全體員工7.
9、25-7.3027.25-7.303設備7.25-7.304過程控制7.25-7.305產(chǎn)品7.25-7.306廢棄物7.25-7.307經(jīng)管7.25-7.308員工7.25-7.30表1-5提出和實施無/低廢技術(shù)方案序號內(nèi)容要求和范圍責任人時間提出并實施技術(shù)方案小組成員8.1-9.301針對審核重點及廢棄物產(chǎn)生的原因提出無/ 低廢技術(shù)方案發(fā)動群眾收集技術(shù)力殺全體員工8.1-9.302技術(shù)方案整理8.1-9.303技術(shù)方條頭施8.1-9.304獎勵的政策8.1-9.301.3 宣傳教育自xxxxxxxxxxxX吉生產(chǎn)啟動會以后,企業(yè)非常重視,通過召集有關(guān)部門的職員 和車間班組長進行清潔生產(chǎn)培訓
10、,首先讓這些骨干在思想有一個新的認識,再由這些骨 干對所屬的部門內(nèi)員工進行培訓。同時還通過公司宣傳專欄和各車間的宣傳板,對員工 進行宣傳和探討如何開展清潔生產(chǎn)。組織員工對本崗位的原材料、能源、技術(shù)工藝、過 程控制、設備、產(chǎn)品、經(jīng)管、廢棄物及員工等八個方面,提出清潔生產(chǎn)合理化建議。所 有這些對于提高員工的清潔生產(chǎn)意識有很大幫助,克服了以下障礙:表1-6障礙分析及解決辦法共障礙類型障礙表現(xiàn)解決辦法思想認識員工將清潔工廠和清潔生產(chǎn)混升-談對全體員工進行培訓,使企業(yè)的領導者和員工的理念轉(zhuǎn) 變。行動障礙人員少、壓力大,能否按時完成清潔 生產(chǎn)審核工作落實人員、責任,各盡其職、各負其責,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào) 完成
11、。資金物質(zhì)障礙沒有清潔生產(chǎn)審核專項資金企業(yè)內(nèi)部挖潛,與上級主管部門爭取,協(xié)調(diào)解決部分資金。2 預評估2.1 企業(yè)簡況2.1.1 自然環(huán)境簡況XXXXXXXXXXXX 位于 XX 市西市區(qū),遼河大街的南側(cè),新興大街的北側(cè),廠區(qū)距沈大高速公路20 公里、距XX 火車站及XX 港貨運碼頭3 公里,廠區(qū)周圍有標牌廠、皮革裝具廠、無線電三廠以及針織一廠等工業(yè)企業(yè)。2.1.2 社會經(jīng)濟簡況公司年總生產(chǎn)能力3000萬 M, 30%以上的產(chǎn)品出口,坯布的需求量遠遠大于市內(nèi)各紡織廠的產(chǎn)量之和,公司的生產(chǎn)運作,帶動了市內(nèi)的許多相關(guān)聯(lián)的企業(yè)的發(fā)展,增加了許多的就業(yè)機會。是XX 市工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的排頭兵。XXXXX
12、XXXXXXX 是經(jīng) XX 省政府批準,于 1999 年 12 月改制組建的,其前身 XX大福有限公司、國營XX 大福裝飾布廠是國家二級印染企業(yè)。公司地處XX 市區(qū)西部,擁有3 個生產(chǎn)區(qū)和一個倉儲區(qū),占地11 萬平方 M ,建筑面積3.6萬平方M ,現(xiàn)有員工800人,其中工程技術(shù)人員175人。公司現(xiàn)有印花生產(chǎn)線八條,兩條圓網(wǎng)印花機,四條瑞士進口的高速平網(wǎng)印花機,兩臺手動平網(wǎng)印花機,配置各種輔助生產(chǎn)設備。主要產(chǎn)品有滌棉、純棉印花床單和純棉、棉麻活性染料印花系列室內(nèi)用品用布,是XX 省最大特寬幅室內(nèi)裝飾用布生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品銷往全國各地,并出口東南亞、歐美等國家和地區(qū)。公司經(jīng)過改制后成為集設計、生產(chǎn)、
13、營銷于一體,具有綜合優(yōu)勢的大型印染企業(yè),成為國內(nèi)重要的骨干企業(yè)之一。公司擁有目前世界上先進的設計制版系統(tǒng)及描稿系統(tǒng),擁有一批高水平的產(chǎn)品設計開發(fā)隊伍。每月可推出30 余個花型品種,其主導產(chǎn)品寬幅、特寬幅純棉活性印花布、純棉活性素色布、滌棉涂料印花布等處于國內(nèi)同行業(yè)先進水平,具有很強的市場競爭力。企業(yè)未來的發(fā)展方向是充分發(fā)揮在產(chǎn)品設計開發(fā)、制版印花上的優(yōu)勢,從根本上解決寬幅、特寬幅印花布的產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,實現(xiàn)替代進口、擴大出口的目標,把企業(yè)建設成為一個具有國際競爭力的現(xiàn)代化印染企業(yè)。2.2 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析2.2.1 工業(yè)污染源簡況公司生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水主要來源于生產(chǎn)中的前處
14、理、染色、印花及后整理等工序,廢水中主要的污染物來自于坯布的前處理和印花色漿,排放的主要污染因子為:PH、 COD、BOD、色度、SS等。公司生產(chǎn)工藝過程中無廢氣產(chǎn)生,排放的廢氣主要是鍋爐排放的煙塵和SO2 等。主要廢渣為爐渣及污水處理后排放的污泥。主要的污染物為廢水,廢水中主要的污染物為 NaOH、染化料、糊料等。污染物經(jīng)公司內(nèi)部污水處理站的物理、化學及生物處理后,達到排放規(guī)范后排向大遼河。2.2.2 污水處理的工藝情況公司對污水的處理采用表面曝氣的生物化學處理方法,先將污水導入混合池,均勻PH 值后由泵打入絮凝沉降池,調(diào)節(jié)PH 值后,加入硫酸亞鐵溶液,進行沉降處理,上清夜排入?yún)捬醭兀?jīng)好氧
15、池后進入二沉池,排向廠外,完成處理過程。沉降的污泥經(jīng)爐灰過濾系統(tǒng)進行處理,隨爐渣外售。濾過的清水重新進入?yún)捬醭剡M行生化再處理。公司水量情況公司現(xiàn)在每天處理污水約600 噸,其中,一部分用于印花車間印花時清洗印花網(wǎng)版和盛裝色漿的器具等,以及用于鍋爐的爐渣清洗等,其余的水量排入下水道。工業(yè)污染源達標排放保證措施為了徹底根治污染,實現(xiàn)達標排放的要求,公司成立了專職的環(huán)保治理領導小組和生產(chǎn)作業(yè)機構(gòu),按生產(chǎn)運行特點,三班運轉(zhuǎn),跟班作業(yè),隨時處理生產(chǎn)中的污染物,公司領導定期聽取環(huán)保工作匯報及達標治理情況。為了使環(huán)保工程責任落實,建立了責任機制,將達標要求落實到每一個責任領導和班組,適時監(jiān)控,明確工作規(guī)范和
16、質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對于污染物達不到規(guī)范的COD 工程,公司對其責任人下達了限期治理的計劃要求,與市環(huán)保研究部門多次探討,研究最佳工藝技術(shù)方案,投入大量資金,上環(huán)保設備和裝置以確保環(huán)保達標。為了更好地保持污水治理的質(zhì)量,公司責成生產(chǎn)部技術(shù)科對排放進行定期檢驗,及 時反饋水處理的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,定期召開工作歸納總結(jié)會議,加強監(jiān)督檢查 職能。工業(yè)污染源達標排放技術(shù)措施本著環(huán)保治理工程同建設工程同時設計、同時施工、同時運行的原則,公司改制后 立即著手開始環(huán)保治理工程設計施工工作,積極與市環(huán)保研究部門聯(lián)系,確定環(huán)保治理 的最佳技術(shù)方案,認真施工,嚴格把關(guān),在生產(chǎn)運行過程中嚴格培訓,時時
17、監(jiān)控,堅決 杜絕新的污染源。對于超標的污染因子 COD等,公司下達限期治理的指示,責成環(huán)保機構(gòu)與市環(huán)保 研究所人員一同深入現(xiàn)場調(diào)查研究,確定處理操作法,找出最佳處理工藝,尋求最佳微 生物生長繁殖的規(guī)律,使處理體系運行到最佳狀態(tài)。為了徹底根治超標排放現(xiàn)象,公司適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),淘汰落后的工藝和設施,取 消卷染,采用世界先進的軋染技術(shù),采用先進的印花設備和前后處理設備,提高勞動生 產(chǎn)率,同時在生產(chǎn)過程中積極推行清潔生產(chǎn),減少污染物的排放,完善污水治理設施, 強化達標力度,對排污口進行規(guī)范化整治,嚴禁未處理的污水直接排放,加強監(jiān)督檢查, 嚴格執(zhí)法,確保穩(wěn)定達標。2.2.3 污染源達標排放情況及驗收結(jié)
18、果公司生產(chǎn)的污水經(jīng)過環(huán)保站處理后其主要的污染因子 COD值由原來的900mg/I降為 135mg/I左右,COD去除率達85%左右,色度由原來的600 800倍降低為100倍以下, PH值由原來的1011降為8 9。2.2.4 組織機構(gòu)圖2.2.4企業(yè)平面布置圖2.2.5工藝流程圖成品2.2.6企業(yè)輸入物料匯總輸入水蒸汽蒸發(fā)A坯布一生 產(chǎn) 過 程水、煤、電活性染料涂料火堿雙氧水助煉劑穩(wěn)定劑硅酸鈉絡合劑540防染鹽增稠劑黏合劑六羥樹脂純堿六偏磷酸鈉土豆泥尿素平平加加白劑交聯(lián)劑消泡劑滲透劑柔軟劑白地防污劑輸出含有染料、涂料、堿、助煉劑、穩(wěn)定劑、硅酸鈉等廢氣鍋爐燃燒廢渣爐灰、生產(chǎn)廢物成品2.2.8企
19、業(yè)產(chǎn)品匯總主要產(chǎn)品:純棉活性床上用品裝飾布,滌棉涂料印花床上用品裝飾布生產(chǎn)能力:3000萬M/年生產(chǎn)工藝:采用活性、涂料防拔染、軋光、防縮整理等工藝關(guān)鍵設備:燒毛機、復漂機、絲光機、定型機、圓網(wǎng)印花機、平網(wǎng)印花機、 高效洗水機、蒸化機、卷染機等。2.2.8 企業(yè)主要廢棄物特征及歷年廢棄物流情況表表2-1廢棄物特性廢棄物名稱染料廢水廢棄物特性tWj色度、Wj COD、Wj PH排放種類連續(xù)產(chǎn)生量700噸/日排放量585噸/日處理處置方式生物化學處理發(fā)生源印花車間發(fā)生形式1、固體的印花漿料沾在印花導帶上后被水洗掉沖入下水道。2、活性印花洗水時將多余的色漿洗入水中,排入下水。是否分流否與何種廢棄物合
20、流與退漿、絲光、染色等廢水合流表2-2企業(yè)歷年廢棄物流情況類別名稱近三年年排放量近三年單位產(chǎn)品排放量199819992000199819992000廢水廢水量噸噸/萬M印染廢水203740190890147483433.489238.613248.35廢氣廢氣量萬標立M標立M/M燃燒廢氣4211.24211.24322.38.9605.2642.025固廢總廢渣量噸噸/萬M爐渣1920202020204.0852.5250.9472.3 確定審核重點表2-3備選審核重點比較廳P工程前處理車間印花車問后整理車間鍋爐房1染料無大無無2涂料無大無無3蒸汽大大小小4煤無無無大5助劑大中小小6廢染料無大
21、小無7廢水中大小小8COD負荷中大小小9廢渣無無無大10清潔生產(chǎn)潛力中大中中公司的主要污染物一印染廢水的產(chǎn)生部位是印花車間,如表2-3所示,在印花車間實行清潔生產(chǎn)的潛力大、機會多,經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益突出,經(jīng)與省消 潔生產(chǎn)專家指導組技術(shù)專家、行業(yè)專家協(xié)商,確定印花車間為此次清潔生產(chǎn)的審 核重點。2.4 清潔生產(chǎn)目標印花車間清潔生產(chǎn)目標見表2-4。表2-4清潔生產(chǎn)目標一覽表廳P工程現(xiàn)狀近期目標遠期目標1染料利用率70%80%85%2優(yōu)等品率93%95%97%3水單耗2.4 電100M 布2.3 電100M 布2.2 電100M 布4液堿用量0.0158 /100M 布0.0155W100M 布0
22、.015CM /100M 布5水回用率15%50%70%6COD排放量26.3噸江21.6電年12.9M備注:排水量現(xiàn)狀為 585噸,近期目標排水量為 2400的50%為1200噸(因為企業(yè)要進行擴大再生產(chǎn)),遠期目標排水量為 720噸(回用水70%)。處理完后的COD應達到65mg/l以下。3評估3.1 審核重點概述印花車間是XX公司主要的車間之一,現(xiàn)有職工 150人,該車間擁有現(xiàn)代化 的進口平網(wǎng)印花機4臺,高速圓網(wǎng)印花機2臺,擁有兩臺高效洗水機,兩臺蒸化 機,具有月生產(chǎn)活性純棉裝飾布和滌棉床上用品 300萬M的能力。生產(chǎn)工藝達到 國內(nèi)先進水平。3.1.1 審核重點平面布置圖mm3.1.2
23、審核重點組織機構(gòu)圖3.1.3 審核重點工藝流程圖調(diào) 糊 -k稱 料 調(diào) 漿一印 花 一蒸 化>水 洗表3-1審核重點單元操作功能說明表單元操作名稱功 能調(diào)糊將原料按工藝要求配成原糊稱料按工藝要求稱量染料和涂料調(diào)漿將稱量后的染料或涂料與原糊混合均勻,成為印花色漿印花進行印花的過程蒸化將印好的布進行蒸汽加熱固色處理水洗將固色的布進行水洗處理,洗掉覆色3.1.4審核重點設備明細表表3-2設備明細表設備名稱型號數(shù)量備注平網(wǎng)印花機TYP-2750-5V1進口平網(wǎng)印花機TYP-2750-7M1進口平網(wǎng)印花機TYP-2750-4V1進口平網(wǎng)印花機TYP-2750-5VB1國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機PM1-301A
24、-2601國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機PM1-301A-2401國產(chǎn)蒸化機ARIDCI2進口局效洗水機3202國產(chǎn)3.2 物料平衡(月)染料7054公斤涂料1070必斤CRD-401123鉉斤增稠劑677儂斤助劑3441吩斤水24000噸電1069522g黏合劑4507吩斤煤2417噸/月坯布100萬 M引布16448.4M印 花 生 產(chǎn) 過 程廢蒸汽300CM廢水2000©方M (比重1.1 噸/立 RM)含有:活性染料、涂料、 印花糊料、和其他助劑 等。固體廢料650噸(鍋爐爐渣,和生產(chǎn)中的 固體廢物)對血:15000M廢氣432噸(鍋爐)成品花布102.5萬M3.3 廢棄物產(chǎn)生原因分析表3-
25、3審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析編P廢棄物名稱產(chǎn)生部位原因分析清潔生產(chǎn)技術(shù)方策1含染料廢水印花機印花過程中,用水沖洗導帶上的色漿,造 成染料進入水中。生產(chǎn)后剩余的漿等。減少用漿量,控制配 制的漿量。2廢引布印花過程印花過程中,需要用引布來對花位。最大程度的減少用引布量3廢氣印花過程印花機烘房加熱用蒸汽,有跑冒現(xiàn)象。 蒸化、洗水有大量的蒸汽冒出。減少跑冒滴漏現(xiàn)象4廢印花漿印花后調(diào)漿量過大,版上帶漿等。準確計算調(diào)漿量;將 剩余的漿回收利用表3-4廢棄物產(chǎn)生原因分析表主要廢棄物產(chǎn)生源廢棄物 名稱原因分析原輔材料和能源工藝設備過程控制產(chǎn)品廢棄物 特性經(jīng)管員工印花過程染料廢水VVV4技術(shù)方案產(chǎn)生和篩選4.1
26、 技術(shù)方案匯總在清潔生產(chǎn)審核過程通過連續(xù)四次的集中培訓和研討,車間提出了大量的合理化建 議和技術(shù)方案,共收集了清潔生產(chǎn)技術(shù)方案 200多條,經(jīng)分類匯總,共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)技 術(shù)方案17項。技術(shù)方案匯歸納總結(jié)果見表 4-1。表4-1技術(shù)方案匯總表技術(shù)力殺技術(shù)力殺編號技術(shù)方家名稱技術(shù)方茉間介預計投資(力兀)預計效果環(huán)境效果經(jīng)濟效益,藝改造1將卷染工 藝變?yōu)檐?染上2增加軋染設備,代替卷染機,取消亞硝酸鈉的使用600節(jié)水32100噸/年,消除宿毒污染物181.33 萬元/年2淀粉酶法退漿工2米用淀粉酶來去除坯布上的漿料20降低水中 COD的含量無法估算3絲光的淡堿回收將絲光的淡堿回收再利用20減少81.
27、2噸的堿排放,節(jié)水22890 噸17.6萬元/年4采用轉(zhuǎn)移印花工2節(jié)省工藝用水無法估算降低水的用量無法估算5采用高效活性染料提高上染率,降低用量,減少 污染排放20降低生產(chǎn)成 本,減少染料 的用量無法估算6更多的采 用涂料印 花工藝,減 少活性印 花的量通過增加涂料印花的量,減少 活性產(chǎn)品的量,減少工2過程,減少染料的浪費量,降低 污染物的排放無減少大量帶有 顏色的洗水用 量無法估算7活性污泥 的處理將污水處理過程中的活性污 泥經(jīng)濃縮、脫水、并進行最終 處理,徹底的減少對環(huán)境的污 染。20降低污染物的排放無設備經(jīng)管8檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng)徹底檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng), 使其 提高質(zhì)量,降低廢品率。可以 考慮
28、主要部件米用進口設備。10提高收率,降 低廢棄物60力兀/年9加強設備 的完好率 考核,減少 停臺時間 和故障率降低廢品率無無法估算10檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng)徹底檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng),使其 提高質(zhì)量,降低廢品率??梢?考慮主要部件米用進口設備。10提高收率,降 低廢棄物廢棄 物回 收禾1 用和 循環(huán) 使用11中水回用將處理后的排放水,留做洗印 花導帶和鍋爐除渣的沖洗水, 減少新鮮水的用量。600年削減COD601.2噸,年削減 BOD244.8 噸,節(jié)水36000 噸/月43力兀/年12剩余色漿 的回收利 用經(jīng)管將剩余的色漿全部回收利用,減少浪費,減少污染物的排放20年減少印染色漿排放量 360噸,約合
29、COD61.5 噸171萬元/年13引布的再利用將印花用過的引布回洗后再利用無減少引布量41力兀/年加強經(jīng)管14加強備品 備件的使用經(jīng)管加強備品備件的經(jīng)管,修舊利廢無節(jié)約資源無法估算15比價采購減少采購費用無節(jié)約資源無法估算生產(chǎn)操作16加強工人 的正確操 作率,和操 作速度。減少操作失誤,加強產(chǎn)品的質(zhì)量無節(jié)約資源無法估算17現(xiàn)場的培訓認真學習崗位知識,做到熟練掌握操作技能低減少廢物的產(chǎn)生無法估算4.2 技術(shù)方案篩選經(jīng)篩選,共產(chǎn)生初步可行技術(shù)方案12個,其中無/低費技術(shù)方案8個,中費技術(shù)方 案2個、高費技術(shù)方案2個,5項技術(shù)方案暫時擱置。篩選結(jié)果見表 4-2。表4-2技術(shù)方案篩迨結(jié)果匯總表結(jié)果技
30、術(shù)方案編號技術(shù)方家名稱可行的無/低費技術(shù)力殺8徹底檢修國產(chǎn)的大平網(wǎng)印花機9加強設備的完好率考核,減少停臺時間10徹底檢修國產(chǎn)的大圓網(wǎng)13引布的再利用14加強備品備件的經(jīng)管15比價采購16加強工人操作經(jīng)管17定期的技術(shù)業(yè)務培訓可行的中費技術(shù)方案3絲光淡堿的回收利用12剩余色漿的使用和經(jīng)管初步可行的局費技人萬柔1將卷染工藝改為軋染工藝11中水的回用暫時擱置技術(shù)方案2淀粉酶的使用4轉(zhuǎn)移印花的工藝5局效活性染料的使用6增加涂料印花的數(shù)量代替活性印花7水處理的污泥的處理4.3 技術(shù)方案說明4.3.1 可行技術(shù)方案說明表4-3-1技術(shù)方案說明表方案編號及名稱1、將卷染工藝改為軋染工藝要點軋染工藝是根據(jù)要求
31、把染料在調(diào)漿桶內(nèi)調(diào)好,將調(diào)好的色漿打入均勻軋車染槽 內(nèi),當染織物通過均勻軋車染槽(織物在染槽里染色),在經(jīng)過均勻軋車軋均后焙烘而成,其工藝流程為:進布 -均勻軋染-高溫無接觸焙烘-蒸箱烘干-落布。該工藝國外早已采用,由于國內(nèi)關(guān)鍵設備特寬幅均勻軋車解決不了,限制了軋染工藝在特寬幅染色中的應用。我公司采用卷染機染色,卷染工藝過程是:染色-水洗過酸中和熱水洗冷水洗等13次的水洗過程,每道工藝結(jié)束時,都要將卷染槽中大量的有害物質(zhì)廢染液直接放掉,據(jù)統(tǒng)計,卷染每年的用水量達 3.3萬噸以上,而軋染工藝過程沒有污水排放,僅在換色號時清洗盛漿液容器時有極少廢水排掉,排放的污水約 900噸/年。主要設備名稱、型
32、號、規(guī)格單位數(shù)量無接觸遠紅外烘干機 HM119-2750臺1均勻軋車 KUSTER 型 222.17-2600臺1小導棍蒸箱 MH633 (I) -2800臺1滾筒烘干機MA816-2800型臺1進出布單元 MH/S424B (2) -2800臺1化料系統(tǒng)臺1主要技術(shù)經(jīng) 濟指標米用軋染工藝不僅治理了環(huán)境污染,而且從經(jīng)濟角度看,收益十分可觀:一是 降低了染料、能源消耗,二是解決了卷染機染色造成軸與軸之間的色差,提高產(chǎn)品 質(zhì)量;二是減少了卷染每軸兩頭引布造成疵布損失;四是提高了生產(chǎn)效率,減少工 人的勞動強度;五是減少了污水排放,節(jié)約上繳排污費。合計每年可節(jié)約資金 181.33力兀以上。可能的環(huán)境影
33、響對環(huán)境沒后/、良影響表4-3-2技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉編R及名稱3、絲光淡堿的回收再利用要 點以前絲光生產(chǎn)后產(chǎn)生的廢堿基本上全部排入下水道,不但造成嚴重的環(huán)境污染, 而且造成了大量的資源浪費,經(jīng)過公司技術(shù)人員的研究論證,改變以前的工藝路線, 合理利用上道工序的中間產(chǎn)物和資源,作為下一道工序的原料,減少廢物的排放量, 產(chǎn)生了很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。絲光產(chǎn)生的廢堿經(jīng)沉淀池沉淀過濾后,用泵打入冷堆用堿池, 用水或濃堿調(diào)節(jié)堿的濃度,然后應用在冷堆配料上,經(jīng)冷堆工幺后的廢堿液進入廢堿沉淀池,過濾后, 將沉淀物送入鍋爐焚燒掉,其上清液進入鍋爐水磨除塵噴淋系統(tǒng)和除渣系統(tǒng),對鍋 爐的氣體和固體廢物進行脫硫
34、處理,然后脫硫廢水進入污水處理站,經(jīng)化學脫色、 絮凝、生物厭氧、好氧、停留沉淀處理,達標后排入下水道。由以上的上2過程可見,絲光、冷堆、消除SO2,使用燒堿,形成了一個“閉路的循環(huán)”,堿和水得到了重復的利用,達到了堿重復利用的目的。整個系統(tǒng)原理簡 單,只/、過是沉淀、過濾、最后是經(jīng)中和處理。主要設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量沉淀過濾池 6000X8000X2500個2用堿池 5000X 5000X 2500個3儲堿罐2000 X 12000個1微濾機臺2麻后水膜除塵器 SMM-1600套2耐酸泵臺4配電柜臺4主要技術(shù)經(jīng)濟指標絲光年用堿81.2噸,冷堆用堿 80.15噸,合計為161.35噸。絲光
35、年用新鮮水量1700噸,冷堆年用新鮮水量 22890噸,合計為24590噸,重復利用率為零。治理后絲光、冷堆年用堿量81.2噸,年用新鮮水量 22890噸,絲光、冷堆產(chǎn)生的廢水經(jīng)過處理后用鍋爐除渣除硫,重復利用率為100%,排放量為0。綜上所述堿重復利用,節(jié)水系統(tǒng)工程實施后,每年可節(jié)約燒堿80.15噸,節(jié)水22890 噸。每年節(jié)約資金35.2力兀以上??赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒后/、良影響表4-3-3技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉編R及名稱8、9、10檢修國產(chǎn)的平網(wǎng)和圓網(wǎng)和加強設備完好率考核,減少停臺時間要 點公司新購進的國產(chǎn)大平網(wǎng)和國產(chǎn)大圓網(wǎng),運行時質(zhì)量不穩(wěn)定, 經(jīng)常出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象,與進口印花機相比,疵
36、品率非常高,造成很大的浪費和環(huán)境污染,因此必須及 時維修改善,可以采用關(guān)鍵的進口配件代替國產(chǎn)件。加強檢修,保證運行質(zhì)量。主要設備國產(chǎn)大平網(wǎng)印花機和國產(chǎn)圓網(wǎng)印花機。主要技術(shù)經(jīng)濟指標國產(chǎn)印花機的合格品率為 90%,進口印花機的合格品率為 95%,相差5個百分點。每臺機等于每月少生產(chǎn)合格花布10500M布(按10天生產(chǎn)計),相當于每月扔掉10.5力兀。如果加強檢修,可以節(jié)省該部分資金。(7000X 3X300X 5%X10元X 0.1)可能的環(huán)境影響對環(huán)境無小良影響表4-3-4技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉11、中水回用編R及名稱要 點將污水處理裝置進行改造和完善后,可以將處理后的水進行回收再利用,可以用
37、在鍋爐的水膜除塵器的噴淋用水,可以用在沖渣上,如果達到一定的質(zhì)量規(guī)范,還可 以用在印花機沖導帶的用水、沖洗調(diào)漿桶和印花版等,可以節(jié)約大量的工藝用水。主要設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量釋放機臺2刮泥機臺1空壓機臺1回流水泵臺2管道閥門八自控屏及操作電腦套1主要技術(shù)經(jīng)濟指標每月可回用水量為 36000噸,節(jié)省新鮮水量 36000噸,節(jié)約36000噸的排污費。年可節(jié)省43力兀??赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒后/、良影響表4-3-5技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉編R及名稱12、剩余色漿的回收利用和經(jīng)管要 點大量剩漿問題是長期以來一直困擾著我們的難以解決的問題,問題的嚴重性主要 體現(xiàn)在大量的、過度的浪費和環(huán)境污染上,將剩
38、余的色漿全部回收再利用,在技術(shù)上 是可行的,通過重新調(diào)整顏色,完全可以被利用,變廢為寶。主要設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量剩漿回收罐個4自動攪拌機個4配料桶個八規(guī)范光源燈箱個1回收裝置支架個1打樣臺個1主要技術(shù)經(jīng)濟指標每年可回收剩余的色漿價值達171力??赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒后/、良影響表 4-3-6技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉編R及名稱13、引布的再利用要 點每月需要引布的量約 16448M,這些引布只能作為疵布被賣掉,浪費非常大,根 據(jù)活性染料的性質(zhì),沒有經(jīng)過蒸化固色前, 將印上的染料洗掉,還可以在利用,這樣, 可以節(jié)約大量的引布。主要設備舒效洗水機主要技術(shù)經(jīng)濟指標每*-次可以節(jié)約 8224M布年
39、可節(jié)約41方兀(8224M X 10 個月 X 5 元)可能的環(huán)境影響洗下的染料有輕微污染,同正常印花高效洗水產(chǎn)生的廢水一樣。表 4-3-7技術(shù)方案說明表技術(shù)方茉編R及名稱14、15、16、17備品經(jīng)管,比價采購,操作經(jīng)管,培訓經(jīng)管要 點從經(jīng)管的角度,約束米購的價格和質(zhì)量,從操作的角度,培訓的角度來提高工人 的操作質(zhì)量。主要設備無主要技術(shù)經(jīng)濟指標提高采購質(zhì)量,加強工人的操作質(zhì)量。降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率??赡艿沫h(huán)境影響對環(huán)境沒后/、良影響4.3.2 不可行技術(shù)方案說明2、淀粉酶法退漿工藝我公司去年剛剛進行前處理的工藝改造,今年和明年是工藝改革后的進一步鞏固和 穩(wěn)定時期,在前處理工藝上,不打
40、算立即進行工藝方面的變化。這是從公司的方針和戰(zhàn) 略上的考慮,需要穩(wěn)定,然后求發(fā)展。4、采用轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù)我公司的印花工藝一直是平網(wǎng)和圓網(wǎng)工藝印花,在轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)上還一直沒有技術(shù)上的應用,因此暫時不打算進行該工藝上的變化。5、采用高效的活性染料高效活性染料的應用需要進行大量的工藝實驗,而且,根據(jù)活性染料的性質(zhì),以及印花的工藝過程來看,其可能的經(jīng)濟效益并不是非常理想的,因此暫不做考慮。6、更多的采用涂料印花工藝,減少活性印花的生產(chǎn)量?;钚杂』ǖ墓に囕^涂料印花復雜得多,其工藝流程長,消耗的水和原料多,成本大,但由于現(xiàn)在市場的需求狀況,活性產(chǎn)品的經(jīng)濟效益是較好的,因此從經(jīng)濟效益的角度考慮,還不能減
41、少活性產(chǎn)品的量而提高涂料印花的量。7、活性污泥的處理活性污泥的最終處理是徹底解決污染問題的一個重要方面,但該問題沒有直接的經(jīng)濟效益,故不做獨立的工程進行考慮,在中水回用的治理過程中集中統(tǒng)籌考慮該問題。5 可行性分析本階段的目的是對上階段篩選出來的2 個中 / 高費技術(shù)方案進行分析和評估,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)技術(shù)方案。本階段工作重點是,在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎上,進行技術(shù)方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟的可行性分析和比較,從中選擇和推薦最佳的可行技術(shù)方案。5.1 將卷染工藝改為軋染工藝我公司現(xiàn)采用卷染機染色,卷染工藝過程是:染色 水洗 過酸 中和 熱水洗冷水洗等水洗過程。擬采用世界先進
42、的軋染工藝。5.1.1 技術(shù)評估軋染工藝是根據(jù)要求把染料在調(diào)漿桶內(nèi)調(diào)好,將調(diào)好的色漿打入均勻軋車染槽內(nèi),當染織物通過均勻軋車染槽(織物在染槽里染色),在經(jīng)過均勻軋車軋均后焙烘而成,其工藝流程為:進布均勻軋染 高溫無接觸焙烘蒸箱烘干 落布。該工藝國外早已采用,由于國內(nèi)關(guān)鍵設備特寬幅均勻軋車解決不了,限制了軋染工藝在特寬幅染色中的應用。今年7 月,我公司通過嚴格細致的市場調(diào)查和技術(shù)論證,準備廢棄卷染工藝,從國外購進軋染機的主體設備均勻軋車,在國內(nèi)組裝其它的配套設備。工藝改造后,取消了卷染機所采用的工藝取消還原染料的使用。采用軋染工藝的效益在于:1、降低了染料、能源消耗;2、解決了卷染機染色造成軸與
43、軸之間的色差,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3、減少了卷染每軸兩頭引布造成疵布損失;4、提高了生產(chǎn)效率,減少工人的勞動強度;5、減少了損失污水排放,節(jié)約上繳排污費。5.1.2 環(huán)境評估我公司采用卷染機染色時要經(jīng)13 次的水洗,每道工藝結(jié)束時,都要將卷染槽中大量的有害物質(zhì)廢染液直接放掉,據(jù)統(tǒng)計,卷染每年的用水量達3 萬噸以上。而軋染工藝過900程沒有污水排放,僅在換色號時清洗盛漿液容器時有極少廢水排掉,排放的污水約 噸/年。更換后可節(jié)約用水32100噸/年軋染工藝的采用已在國內(nèi)外普及,符合印染工藝的發(fā)展趨勢,達到節(jié)能、降耗的目 的,降低環(huán)境治理成本、提高生產(chǎn)能力、減少用水的量,改善產(chǎn)品的質(zhì)量,并且避免使 用大量
44、的有毒有害的致癌物質(zhì)一NaNO減少環(huán)境污染。5.1.3 經(jīng)濟評估表5-1軋染清潔工藝節(jié)水系統(tǒng)主要設備一覽表序號名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1無接觸遠紅夕欣干機HM119-2750臺180力兀2均勻軋車 KUSTER型 222.17-2600臺12003小導棍蒸箱MH633 (I) -2800臺1504滾筒烘干機MA816-280C®臺11005進出布單元 MH/S424B (2) -2800臺1506化料系統(tǒng)臺120表5-2卷染工藝改為軋染工藝的效益分析序號工程卷染軋染差值經(jīng)濟效益1水量33000900321009萬元2染料42.95力兀22.16萬元20.7920.79力兀3損失坯
45、布量31217M9000M30317M24.25力兀4蒸汽663326943939 噸27.29力兀5一等品89%90%1%100力兀合計181.33萬元在評估經(jīng)濟可行性時,假設該設施系年初一次性投入,不計銀行利息,選擇了以下指標:總投資費用(I)=總投資一補貼1 = 600萬元年凈現(xiàn)金流量(F)=銷售收入經(jīng)營成本各類稅+年折舊費=年凈利潤十年折 舊費F=181.33- (181.33-600/14 ) X 33%=135.63萬元投資償還期(N) = I/FN=600/135.63=4.42 年凈現(xiàn)值(NPV)n FNPV = E -Ij=1(1 + i)ji=5%, NPV=135.63X
46、 9.8986-600=742.54凈現(xiàn)值率(NPVR)NPVNPVR=義 100%INPVR=742.54/600=1.237內(nèi)部收益率(IRR)NPV1(i2-i1)IRR ; i1+NPVi + |NPV2|式中:i1當凈現(xiàn)值NPVi為接近零的正值時的貼現(xiàn)率i2一當凈現(xiàn)值NPV2為接近于零的正值時的貼現(xiàn)率14 FNPV = E -I=0,則i1=0.21, i2=0.22j=1 (1 + IRR)jNPVi=FXAi-I=135.63X 4.4317-600=1.071471NPV2=FX A2-I=135.63乂 4.3152-600=-14.7294241.071471(0.22-0
47、.21) IRR = 0.21 + =21%1.071471+14.729424結(jié)論:由以上分析可知,該無論在技術(shù)、環(huán)境還是經(jīng)濟方面都可行,不但在很大程度上改善 了環(huán)境,而且由明顯的經(jīng)濟效益,所跋工程可行。5.2 中水回用根據(jù)公司發(fā)展需要,近期我公司將擴大生產(chǎn)規(guī)模,日排水量將達到2400噸。為了節(jié)約水資源,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),我們擬對現(xiàn)有污水處理站進行改造,達到中水回用50%的水平。5.2.1 技術(shù)評估1、 從應用上看,將污水處理站的裝置進行改造和完善后可以將處理后的水進行回收再利用,可以用在鍋爐的水膜除塵器的噴淋用水,可以用在沖渣上,如果達到一定的質(zhì)量規(guī)范,還可以用在印花機沖導帶的用水、沖洗調(diào)漿桶
48、和印花版,如果效果達到工業(yè)用水的規(guī)范,還可以用在花布的洗水等上面,可以節(jié)約大量的工藝用水。2、 從技術(shù)上看,原處理裝置的處理能力以不能滿足未來生產(chǎn)的需要,水質(zhì)的工藝停留時間不能保證,因此出水的質(zhì)量達不到質(zhì)量的要求,使出水的質(zhì)量不能滿足洗導帶的工藝要求,盡管出水符合排放的要求在100 150mg/l 之內(nèi),但為了能夠進行中水回用,有必要進行改造,以達到使用的質(zhì)量規(guī)范。經(jīng)有關(guān)的專家的研究和論證,洗導帶的水的COD 值需在 65mg/l 以下才能保證該水的質(zhì)量滿足導帶的要求。3、 從工藝的角度看,在原來的工藝路線的基礎上,增加氣浮裝置,加快絮凝物的快速沉降, 可使污水在短時間完好沉降,出水的 COD
49、 平均可達100mg/l, 然后進行生物處理,通過生物的處理,可以使COD 進一步降低到50mg/l 以下。4、 從經(jīng)濟的角度上看,每月可回用水量為36000噸,節(jié)省新鮮水量36000噸,節(jié)約36000噸的排污費。年可節(jié)省43萬元。5.2.2 環(huán)境評估通過中水的回用,可以減少大量的廢水的排放,減少和節(jié)約大量的工藝水用量,降低對環(huán)境的污染。由于污水工程的配套擴建,使污水達到排放規(guī)范,凈化了環(huán)境,減少了環(huán)境的污染。每年削減 COD: (90065) X 1 噸/1000X2400X 300= 601.2 噸每年削減 BOD: (40060) X 1 噸/1000X2400X 300= 244.8 噸。5.2.3 經(jīng)濟評估1 投資估算1.1 編制說明本工程主要建設內(nèi)容包括:污水處理工段的土建工程、設備購置、設備安裝以及相關(guān)的配套工程。1.2 編制依據(jù)a、本工程投資估算參照紡織工業(yè)
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