i油田注水制度大全

1、反沖洗制度1 1、反沖洗由聯(lián)合、污水回收崗人員共同進(jìn)行，聯(lián)合崗人員為主 要負(fù)責(zé)人。2 2、反沖洗要一個(gè)濾罐一個(gè)濾罐的進(jìn)行，嚴(yán)禁兩個(gè)濾罐同時(shí)進(jìn)行 反沖洗。3 3、反沖洗要嚴(yán)防停用濾罐而進(jìn)行憋壓現(xiàn)象，濾罐時(shí)口壓力必須 小于 0.20.2兆帕，反沖洗周期為 8 8 小時(shí)。4 4、反沖洗注意濾罐出口的水質(zhì)變化， 若在 5 5 分鐘之內(nèi)沒有渾濁， 找出原因，要特別注意閘門閘板是否脫落，及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。5 5、反沖洗時(shí)要特別注意反沖洗水罐，反沖洗回收罐及污泥池液 位，嚴(yán)防低灌位和冒罐冒池現(xiàn)象發(fā)生。加藥泵操作規(guī)程1 1、啟泵前必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，檢查電路、電壓、 電流是否正常，檢查各連接點(diǎn)螺絲是否緊固，

2、使柱塞前后移 動(dòng)無卡阻礙現(xiàn)象，調(diào)好盤根松緊度。曲軸箱內(nèi)潤滑油是否在 固定的范圍內(nèi)，機(jī)油油品是否變質(zhì)。2 2、倒通大罐出口-泵出口-進(jìn)干線等閥門，其他閥門開 關(guān)要正確。3 3、按啟動(dòng)按鈕，泵運(yùn)行正常后，調(diào)節(jié)排量表，挑到合適 的排量對(duì)泵進(jìn)行檢查。4 4、運(yùn)行中注意檢查電壓、排量等各項(xiàng)參數(shù)的變化并及時(shí) 調(diào)整。5 5、檢查泵漏失情況及盤根溫度是否正常，機(jī)油溫度、機(jī) 油量及其循環(huán)是否正常。6 6、按啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及啟動(dòng)步驟檢查啟動(dòng)待啟的備用泵。7 7、待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按停泵按鈕，泵停后，關(guān)進(jìn)出口閥交接班制度1 1、值班人員必須依照運(yùn)行班制的規(guī)定，按時(shí)到達(dá)崗位， 交接應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行。2 2、必須時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，

3、按巡回路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行交接， 共六個(gè)方面：a a、設(shè)備運(yùn)行情況；b b、設(shè)備完好情況及存在問題；c c、工具、用具、配件和儀表完好情況；d d、安全措施及上級(jí)指示；e e、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備記錄及各路報(bào)表；f f、室內(nèi)外衛(wèi)生情況。3 3、交接班發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人處理，否則不予接班， 接班人員主動(dòng)配合，其它問題解決、處理不了的及時(shí)上報(bào)。4 4、接班人員對(duì)接班情況及意見認(rèn)真記錄，簽字同意后 下班人員方可離崗。5 5、交接結(jié)束后，雙方應(yīng)交接記錄上簽字。6 6 、接班人接班后應(yīng)迅速進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)與交接時(shí)有不符的情況，必須立即向站長匯報(bào)并做好記錄設(shè)備保養(yǎng)制度1 1、運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異常情況，停機(jī)檢查，待排除故障

4、后，再 按規(guī)程重新啟動(dòng)。2 2、 運(yùn)行中觀察軸承溫度，不得超過5050C，電機(jī)不得超 過7070Co3 3、每運(yùn)行 20002000 小時(shí)， 對(duì)設(shè)備進(jìn)行 “三級(jí)保養(yǎng)” 清洗 “三濾”，對(duì)主要部件尺寸測量，及時(shí)修理或更換不合格配件。4 4、做好設(shè)備維護(hù)記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。5 5、 注意觀察設(shè)備機(jī)械性能，每8 8 小時(shí)觀察設(shè)備功率及 運(yùn)轉(zhuǎn)情況，工作液溫度。6 6、每 8 8 小時(shí)進(jìn)行緊固，檢查潤滑油，每運(yùn)行一個(gè)星期停機(jī) 檢查，壓緊盤根，杜絕泄漏。水質(zhì)監(jiān)測制度1 1、注水站化驗(yàn)室每天必須取樣化驗(yàn)：懸浮物、含鐵、溶 解氧；含油量（清水不做）二氧化碳。2 2、取樣位置：水處理設(shè)備出口、配水間、井口。對(duì)污水

5、處理廠還要取二級(jí)沉降罐出口水樣, , 分析沉降效果和二級(jí)過濾出口水樣 , , 分析過濾效果。3 3、廠中心化驗(yàn)室每月分析注水井、站水樣：懸浮物、粒徑、含油量（清水不做）、鐵、氧、硫化物、PHPH 值。每季度分析：加上細(xì)菌，粒徑要做全 年度分析：平均腐蝕年，在注水站“掛片” 。4 4、經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格要及時(shí)通知水處理單位，及時(shí) 采取處理措施，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。5 5、油田公司研究中心化驗(yàn)室定期到各采油廠抽查水質(zhì)。注水工崗位責(zé)任制1 1、做好啟泵、倒泵和停泵工作。2 2、做好本崗的設(shè)備維護(hù)、保管和保養(yǎng)工作。3 3、做好站內(nèi)各項(xiàng)動(dòng)態(tài)資料的填寫、上報(bào)工作。4 4、堅(jiān)持巡回檢查制度。5 5、負(fù)責(zé)配水工作

6、。6 6、負(fù)責(zé)各項(xiàng)運(yùn)行記錄規(guī)范填寫。7 7、負(fù)責(zé)站區(qū)衛(wèi)生。注水井洗井管理制度1 1、 注水井有下列情況之一時(shí)必須洗井： 新投轉(zhuǎn)注井投注以 前； 停住 2424小時(shí)以上；注水井改變注水方式；作業(yè)完投注前； 吸水指數(shù)明顯下降或日注水量下降 20%20%；誤注入大量不合格水。2 2、正常注水井根據(jù)實(shí)際情況確定， 原則上每季度洗井一次。3 3、洗井方式：正洗井，洗井水由油管進(jìn)入，套管返出；反 洗井，洗井水由套管進(jìn)入，油管返出。4 4、注水井洗井要求：正注井（合注井）采用正、反、正三 種方式洗井；反注井采用反、正、反三種方式洗井；分注井按管 柱要求確定洗井方式和周期。每種洗井方式的洗井排量均由 15m1

7、5m3/h/h 逐步增大到 35m35m3/h/h ，當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)達(dá)到一致并穩(wěn)定 1 1 小時(shí) 為合格。洗井時(shí)控制進(jìn)口水量，只能微噴不能漏。5 5、注水井洗井根據(jù)洗井計(jì)劃安排，或生產(chǎn)需要臨時(shí)安排， 由注水大隊(duì)通知。 洗井前要明確洗井目的， 校對(duì)好水表、 壓力表， 并檢查回水流程是否暢通，倒好洗井流程。6 6、控制配水間下流閘門，按規(guī)定排量洗井，開閥門要慢， 人要站在閥門側(cè)面，保持配水間壓力波動(dòng)不超過0.2MPa0.2MPa。7 7、注水井開始洗井或由一種方式轉(zhuǎn)為另一種方式洗井時(shí)， 先關(guān)閉配水間下流閥門， 待洗井流程倒好后， 再開啟配水間下流 閥門進(jìn)行洗井。8 8、洗井至進(jìn)出口水質(zhì)合格后，穩(wěn)定1

8、 1 小時(shí)即可轉(zhuǎn)入正常注 水。9 9、每次洗井要認(rèn)真錄取進(jìn)出口水量、排量、泵壓、油壓、 套壓、噴漏量等資料，并做好記錄。1010、取水樣和化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 取樣時(shí)先打開取樣 閥門，以 5 56L/min6L/min 的速度穩(wěn)流 3min3min;用凈水清洗樣瓶及瓶塞 3 3 次；樣瓶裝滿水再蓋緊瓶塞， 保證瓶內(nèi)無空氣； 水樣應(yīng)立即化驗(yàn)， 不得長時(shí)間放置。1111、 注水井洗井時(shí)，取樣及化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄。洗井初期4 4 6 6 小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，洗井后期每 2 2 小時(shí)取樣化驗(yàn)一次。1212、 如果目測水樣，發(fā)現(xiàn)其機(jī)雜和污油含量偏高，可以不進(jìn) 一步化驗(yàn)，但洗井后期含油持續(xù)偏高時(shí)，必須進(jìn)

9、行含鐵化驗(yàn)，并 向注水大隊(duì)匯報(bào)。1313、 洗井必須有采油隊(duì)派專人現(xiàn)場監(jiān)督。注水泵開關(guān)操作規(guī)程（一）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1 1、檢查各部件聯(lián)接螺絲是否松動(dòng)。2 2、用手盤動(dòng)皮帶，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無不正常的響聲 和沖擊。3 3、再次盤動(dòng)皮帶，使曲軸箱內(nèi)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 以盡可能的沾上些油，同時(shí)檢查一下曲軸箱各部件有無滲漏現(xiàn) 象。4 4、檢查電路系統(tǒng)、壓力表是否完好無損。保險(xiǎn)絲是否合格， 地線是否松動(dòng)， 檢查有無影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物 （包括人員、工具等）5 5、檢查皮帶松緊程度。6 6、開進(jìn)口管線閘門，回流閥門，關(guān)出口閘門，排空泵內(nèi)氣 體。7 7、起喂水泵及有關(guān)流程。（二）、泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1 1

10、、啟泵前先打開進(jìn)口閘門和回流閘門使泵體內(nèi)充滿液體然 后進(jìn)行啟泵。2 2、啟泵后詳細(xì)檢查管網(wǎng)流程是否暢通，并注意觀察壓力表 變化。3 3、當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢打開出口閘門、關(guān)小回流閘門 調(diào)節(jié)回流閘門使泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。將壓力控制到所需壓力4 4、檢查泵的工作狀況 , , 正常后需要倒換流程 , , 將泵投入正常 生產(chǎn)。 5 5、啟動(dòng)過程中，如遇不正常情況，應(yīng)立即停泵，查明原 因，排除故障后再重新啟泵。6 6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁靠近及進(jìn)行任何修理工作，以防發(fā)生 事故。（三）、停泵操作1 1、在泵負(fù)荷未降之前 , ,對(duì)機(jī)泵進(jìn)行詳細(xì)檢查 , , 并做好記錄 以便停泵后檢修。2 2、緩慢打開回流閘門，使泵出口壓力降為零，泵轉(zhuǎn)入空載 運(yùn)轉(zhuǎn)。3 3、停泵并關(guān)閉迸出口閘門及回流閘門。4 4、通知配水間及調(diào)度室 , , 做好停泵時(shí)間和原因等記錄。5 5、關(guān)閉喂水泵。資料錄取制度1 1、每兩小時(shí)錄取 1 1 次注水井壓力和注水量。 全日注水量不 得超過波動(dòng)范圍：日注量1010 m m3, ,波動(dòng)為土 5%5%日配注 v 1010 m m3，波動(dòng)為土 10%10%2、注水井油壓每天錄取 1 1 次。井口套壓：注水井每月錄取1 1 次。異常井每天錄取 1 1 次，連續(xù)一周。措施井開井一 周內(nèi)錄取 3 3 次。3、做好注水井測試、洗井、酸化、調(diào)剖、調(diào)驅(qū)等措施的相關(guān)記錄。4、注水