DQ型斗輪堆取料機常見故障及處理方法

1、DQ 型斗輪堆取料機常見故障及處理方法1.1堆取料機主要零件的磨損界限i.i.i.i.i堆取料機主要部件的磨損度以表53 為限，超過表 53 規(guī)定時，應立即更換。表 53 液壓用油表油脂使用場合推薦油（脂）種類注油（脂）量補充時間更換周期備注斗輪驅(qū)動減速器VG460 型齒輪油到油標酌情初期 1 個月以后 12個月回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速器VG460 型齒輪油到油標酌情初 1 個月后 3個月以后 12個月懸臂膠帶機減速器VG460 型齒輪油到油標酌情初其 1 個月以后 12個月行走機構減速器VG100 中負荷齒輪油到油標酌情初 1 個月后 3個月以后 12個月滾筒軸承滑動軸承1 號鈣基潤滑脂每天主尾車皮帶減

2、速機中極壓負荷齒輪油到油標酌情初期 4 個月以后 12個月開式齒輪1 號鈣基潤滑脂酌情以后 3 個月鋼絲繩合成石墨鈣基潤滑脂話宜初期 3 個月以后 12個月液力聯(lián)軸器22 號透平油DB-25 變壓器油運行 3000 小時后，對工作油進行老化試 驗，若已老化，則需換油。般可動軸N46 機械油每周集中潤滑2 號鈣基潤滑脂電動機軸承 鉛基潤滑脂每年或大修夾軌器液壓裝置HM-N46 機械油酌情初期一個月以后 6 個月電力液壓推動器HM-N46 液壓油酌情初期一個月以后 6 個月液壓裝置HM N46 抗磨液壓油酌情初期三個月以后 12個月表 54 主要部件的磨損度零件名稱使用部分磨損限度齒輪高速齒輪節(jié)園

3、園周上齒厚磨損量達原齒厚的10%級其它級齒輪節(jié)園園周上齒厚磨損量達原齒厚的20%公稱直徑(mm)V10101616252540404640100100160160250銷和0.60.81.01.21.6齒輪軸其它 銷子孔和動承的隙銷軸滑軸間間0.30.40.51.21.62.02.53.0行走輪緣磨損踏面園直徑車輪機構達原厚度磨損小至原車輪的 50%尺寸的 98%制動制動器剎車輪直徑100200500制動輪磨損片(mm)最小 厚度 mm中部厚 度2/2.53/44/51 2mm磨損量達原厚度的 30%寸常見故障的處理見表 55:表 55 常見故障處理i1零部件故障情況原因及可能后果清除故障措施

4、行走機構啃軌兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜更換車輪傳統(tǒng)系統(tǒng)偏差過大使電動機、 制動器合理匹 配，檢修傳動軸、鍵及齒 輪結構變形修正變形軌道頂面有油污或冰霜清除油污或冰霜軌道安裝誤差過大調(diào)整軌道，使其跨度，直線度標高等符合要求_LE.齒輪齒輪輪齒折斷在工作時跳動，繼而損壞機 體更換齒輪齒輪磨損齒輪傳動時聲響異常有跳動現(xiàn)象齒厚超過表 2 規(guī)定值時更換齒輪齒輪輪幅輪緣和輪轂有裂紋齒輪損壞更換齒輪鍵損壞， 齒 輪在軸上跳 動斷鍵換新鍵，保證齒輪可靠地裝配于軸上軸軸上有裂紋更換齒輪軸彎曲導致軸頸磨損校正不直度小于 0.5mm/m鍵槽磨損不能傳遞轉(zhuǎn)矩重新洗槽或換油聯(lián)軸器半聯(lián)軸器內(nèi)有裂紋換

5、新件聯(lián)軸器內(nèi)螺栓孔磨損在機構運行時跳動、切斷螺 栓可重新擴孔配螺栓，嚴重 者更換齒形聯(lián)軸器齒磨損或折斷在機構運行時跳動、切斷螺栓換新件鍵槽磨損可補焊磨損外，并在與舊 鍵槽相距 90 的地方重 新開鍵槽減速器周期性的顫動聲響發(fā) 生。齒輪周節(jié)誤差過大或齒側(cè)間隙超過標準，引起機構振機更換齒輪發(fā)生劇裂金屬摩擦聲的引起的減速器振動通常是減速器高速軸與電動 機軸軸心或齒輪輪齒表面、磨損不均因或有尖銳邊緣所 致檢修調(diào)整同軸度或修整齒輪輪齒殼體、特別是安裝軸承處發(fā)熱軸承安裝不良或滾珠破碎或 支持器破碎，軸頸卡住，輪 齒磨損，缺少潤滑油、潤滑 不良或潤滑油變質(zhì)更換軸承，修整齒輪，更換潤滑油潤滑油沿剖分面外漏密封

6、環(huán)損壞，減速器殼體變形，連接螺栓松勁更換密封圈、將原殼體洗 凈后涂液體密封圈，檢修 減速器殼體，剖分面刮平， 開回油槽，緊固螺栓。減速器減速器整體振動減速器固定螺栓松動輸入或 輸出軸與電動機， 工作機不 同心，與架鋼性差調(diào)整減速器傳動軸的同軸度， 緊固減速器的固定螺 栓，加固支架，增大剛性制動器斷電后， 不 能及時剎 住，滑行距 離較大杠桿系統(tǒng)中的活動關節(jié)有卡阻現(xiàn)象檢查有無機械卡阻現(xiàn)象，并用潤滑油活動關節(jié)潤滑油滴入制動輪的制動面上用煤油清洗制動及制動瓦制動瓦磨損更換制動瓦液力推力器運行不靈活檢查推動器或其它電氣部件，檢查推動器日液使用 是否恰當不能打開制動瓦與制動輪膠粘用煤油清洗制動輪及制動瓦

7、活動關節(jié)卡住檢查有無機械卡阻現(xiàn)象并用潤滑油活動關節(jié)液力推動器運行不靈活推動器油液使用是否恰當 推動器葉輪和電氣是否正 常制動瓦上發(fā)生焦味或磨損制動時制動瓦不是均勻地剎 住或脫開，使局部磨擦發(fā)熱檢修并調(diào)整制動瓦易于脫開調(diào)整沒有擰緊的螺母按調(diào)整的位置擰緊螺母偶合器達不到額疋輕重電動機有故障自連接不正確，工作機卡死。檢查電動機的輸出電流、轉(zhuǎn)速和功率、檢查工作機、消除卡死原因充液過多，無法達到額定轉(zhuǎn) 速檢查充油量，放出適量的 油充液太少檢查充油量，按規(guī)定充液偶合器漏油更換密封，擰緊螺栓易熔塞經(jīng)常熔化充液量太少按規(guī)定量充液偶合器液油按規(guī)定量充液，更換密圭寸擰緊螺栓運行不平穩(wěn)安裝不當，不對中重新找正軸承軸

8、承損壞根據(jù)噪音和振動判斷軸承是否損壞，如損壞則更換軸承基礎松動檢查并擰緊基礎螺栓軸承產(chǎn)生高溫缺少潤滑油或安裝不良檢查軸承中的潤滑油量使其適量軸承中有油污清洗軸承后注入新潤滑油工作時軸承響聲大裝配不良，使軸承卡煞檢查軸承裝配質(zhì)量軸承部件損壞更新軸承膠+4-R帀機膠帶跑偏膠帶支承托輥安裝不正用調(diào)心托輥調(diào)整，逆膠帶 動方向觀察，如向左跑偏， 可把托輥支架左端前移， 或右端后移傳動滾筒與尾部，滾筒不平行調(diào)整滾筒兩端支架，使張 緊力相同滾筒表面有煤垢去煤垢，改善清掃器作用膠帶接頭不正重新粘接給料不正調(diào)整落料裝置，使落煤正對膠帶機中心膠帶打滑膠帶與滾筒摩力不夠，滾筒上有水增加張緊力，干燥滾筒后起動膠帶張緊

9、行程不夠重新粘接膠帶電動機整臺電機過執(zhí)八、工作制度超過額定值而過載減少工作時間定子鐵心局部過熱在低壓下工作，鐵芯夠鋼中間發(fā)生局部短路當電壓降低時， 減少負荷、清除毛刺或其它引起短路 的地方涂上絕緣漆轉(zhuǎn)子溫度升高定子有大電流沖擊，電機在不能繞線端頭中性點或并聯(lián)繞組間接觸不良檢查所有焊接接頭，清除外部缺陷繞組與滑環(huán)聯(lián)接不良檢查繞組與滑環(huán)的連接狀 況達到全速額定負荷下。電刷器械中有接觸不良檢查并調(diào)整電刷器械轉(zhuǎn)子溫度升高， 定子有 大電流沖 擊，電機在 不能達到額 定負荷下轉(zhuǎn)子電路中有接觸不良處檢查聯(lián)接導線對接觸器或 控制器轉(zhuǎn)子電路，觸頭接 觸不良處進行修整檢查電 阻狀況斷裂者予以更換電動機工作時的振

10、動電動機軸與減速器軸之間不同心找正電機，減速器的同心 度軸承磨損檢查并修理或更換軸承轉(zhuǎn)子變形檢查并修整電動機工作時的不正常滾動軸承磨損更換軸承鍵損壞修正或更換新鍵父流接觸器及繼電線圈發(fā)熱高線圈過載減少可動觸頭的壓力或更換控制器磁導體可動部分接觸不上靜止部分清除引起磁體可動部分動作不正常的原因產(chǎn)生較大響聲線圈過載減少可動觸頭彈簧的壓力磁導體工作表面臟污清除臟污磁導體彎曲調(diào)整磁導體的位置磁導體的自動調(diào)整系統(tǒng)卡住清除附加的磨擦器動作遲緩磁導體的動靜部分過遠縮短兩者距離器械底板上下部不對中斷電時磁鐵掉不下來觸頭壓力不均調(diào)整觸頭彈簧壓力觸頭過熱或燒灼觸頭動靜共用壓力不夠調(diào)整觸頭彈簧壓力觸頭臟污清除臟污或更換觸頭滑塊液壓系統(tǒng)泵不輸出流量油箱面太低補油泵損壞更換或修理律立不起壓力壓力表損壞更換電磁閥失靈更換或修理溢流閥失靈更換或修理運轉(zhuǎn)時有明顯噪音活塞配合過緊或