微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程(中文)

1、微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程（版本：A/0） 2016年10月10日發(fā)布 2016年10月20日實(shí)施 文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：1/61 目的為了使殼牌產(chǎn)品的微泄漏試驗(yàn)?zāi)軌驖M足殼牌規(guī)定要求。2 適用范圍本規(guī)范規(guī)定了閥門閥桿或軸和獨(dú)立閥門和用于易揮發(fā)氣體或有害液體的控制閥的連接處的外漏評(píng)估的測(cè)試程序。端面連接、真空應(yīng)用、腐蝕和放射物的應(yīng)用不包括在本規(guī)程內(nèi)。產(chǎn)品接收試驗(yàn)是為了使有微泄漏要求閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。本規(guī)程產(chǎn)品微泄漏試驗(yàn)的要求。本規(guī)程需和MESC購買描述、采購訂單及申購單一起使用。本規(guī)程不適用于產(chǎn)品型式試驗(yàn)。3 術(shù)語和定義3.1 批:除非另有規(guī)定，對(duì)于明桿閥

2、門和轉(zhuǎn)1/4周閥門，試驗(yàn)樣本抽取的批定義為同一購買合同的相同類型、設(shè)計(jì)、閥桿尺寸的閥門，在同一地點(diǎn)生產(chǎn)、有相同的泄漏等級(jí)。除非另有規(guī)定，止回閥試驗(yàn)樣本抽取的批，定義為同一個(gè)購買合同的相同類型、設(shè)計(jì)、尺寸的閥門在同一地點(diǎn)生產(chǎn)，有相同的泄漏等級(jí)。3.2 抽樣數(shù)量每個(gè)泄漏等級(jí)購買合同數(shù)量和泄漏等級(jí)本身決定了每批的抽樣數(shù)量，見表1。抽樣策略應(yīng)根據(jù)該表確定，同時(shí)該表也規(guī)定每批中多少失敗產(chǎn)品是接收的（接收數(shù)量，Ac）表1 產(chǎn)品試驗(yàn)抽樣方案每個(gè)泄漏等級(jí)的訂單量樣本數(shù)量可接收數(shù)量(AC)A 級(jí)B級(jí)X1005%3%0101X10004%3%0X10003%2%0實(shí)際樣本數(shù)量應(yīng)圓整到下一個(gè)整數(shù),最大的樣本數(shù)量是整

3、個(gè)采購訂單數(shù)量10%(圓整到下一個(gè)整數(shù)).3.3 樣本選擇樣品應(yīng)從每批中隨機(jī)選出。然而，當(dāng)批中包括了多種尺寸和壓力等級(jí)時(shí)，應(yīng)以覆蓋文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：2/6所有產(chǎn)品范圍的方法從每批中抽樣。3.4 批的接收當(dāng)每個(gè)試驗(yàn)閥門符合接收準(zhǔn)則時(shí)該批被接收。如果，一個(gè)閥門試驗(yàn)失敗了，該批應(yīng)被拒收。試驗(yàn)失敗的閥門應(yīng)進(jìn)行返修和重新試驗(yàn)。同時(shí)，需按表1規(guī)定從該批閥門中另外抽取。如果再次被拒收，則試驗(yàn)失敗的閥門應(yīng)進(jìn)行返修和重新試驗(yàn)，并且該批中所有閥門需進(jìn)行重新試驗(yàn)。4 職責(zé)4.1 質(zhì)保部負(fù)責(zé)按此規(guī)程進(jìn)行微泄漏試驗(yàn)。4.2 人力資源部負(fù)責(zé)培訓(xùn)事宜。5 工作程序5.1

4、 試驗(yàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)備5.1.1 樣品比例應(yīng)根據(jù)制造商和購買方具體協(xié)議的規(guī)定，樣品最少數(shù)量是每批一個(gè)閥門。并且閥門應(yīng)根據(jù)類型、壓力、公稱尺寸從每批中隨機(jī)抽取。5.1.2 試驗(yàn)產(chǎn)狀態(tài)本規(guī)程是用于設(shè)計(jì)已經(jīng)根據(jù)ISO 15848-1和MESC SPE 77/300修改和/或添加的要求，被成功地進(jìn)行型式試驗(yàn)的閥門。在按本規(guī)程進(jìn)行接收試驗(yàn)之前，被選擇的閥門應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和購買方規(guī)范成功完成試驗(yàn)。制造商應(yīng)保證試驗(yàn)之前填料是干燥的。如果不帶齒輪和/或執(zhí)行器的相同閥門已經(jīng)通過產(chǎn)品試驗(yàn)，裝有齒輪箱和/或執(zhí)行器的閥門，不需要額外的產(chǎn)品測(cè)試。下列任一情況下，負(fù)責(zé)人可以批準(zhǔn)放棄產(chǎn)品試驗(yàn)：a) 閥門已經(jīng)按ISO 15

5、848-1和MESC SPE 77/300標(biāo)準(zhǔn)，成功通過微泄漏型式試驗(yàn)，且試驗(yàn)報(bào)告不超過兩年。b) 已經(jīng)對(duì)相同型號(hào)、設(shè)計(jì)、壓力等級(jí)、尺寸、微泄漏等級(jí)的閥門在相同的試驗(yàn)條件下進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，且在過去6個(gè)月產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。5.1.3 閥桿（或軸）密封調(diào)整閥桿（軸）密封應(yīng)該根據(jù)制造商的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行注入調(diào)整。5.1.4 噴漆文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：3/6除了底漆之外，試驗(yàn)閥門上不得進(jìn)行其他噴漆。5.2 試驗(yàn)狀態(tài)5.2.1 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)至少是純度為97%的氦氣（按體積計(jì)算）。5.2.2 泄漏測(cè)量泄漏量應(yīng)用探測(cè)法并根據(jù)ISO 15848-1：2006標(biāo)準(zhǔn)

6、進(jìn)行測(cè)量，泄漏率應(yīng)持續(xù)測(cè)量，用atmcm3/s或Pam3/s表示。5.2.3 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力應(yīng)在常溫下的額定壓力，除非受到彈性密封材料和高分子密封材料限制。對(duì)于泄露等級(jí)為B級(jí)別的閥門可以按照表2中的壓力進(jìn)行測(cè)試。在這種情況下，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合A級(jí)（HS）。表2 B級(jí)微泄漏試驗(yàn)的壓力選擇ASME 壓力等級(jí)測(cè)試壓力公斤（PSI）接收標(biāo)準(zhǔn)1506（87）根據(jù)表3和表4的A級(jí)微泄漏30018（261）60033（479）90050（725）150063（914）2500130（1885）5.2.4 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度應(yīng)為室溫。5.2.5 扭矩測(cè)試施加在閥桿上的扭矩應(yīng)當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計(jì)扭矩且操作力應(yīng)小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或

7、MESC 規(guī)范規(guī)定的值。在進(jìn)行機(jī)械循環(huán)和填料調(diào)整的過程中需要對(duì)扭矩進(jìn)行測(cè)量和記錄。5.2.6 機(jī)械調(diào)整閥門填料箱的壓蓋螺栓一次機(jī)械調(diào)整是允許的。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄機(jī)械調(diào)整的位置文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：4/6和次數(shù)。5.2.7 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到所有HSE預(yù)防措施，以確保試驗(yàn)臺(tái)操作人員和環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。所有試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有一個(gè)有效的校準(zhǔn)證書，有效期不得超過1年。閥門壓蓋處和法蘭連接口應(yīng)用厚度小于40m的鋁箔膠帶進(jìn)行封閉，并在鋁箔膠帶的最高點(diǎn)設(shè)置一個(gè)出口，以確保所有泄漏都能被測(cè)試到。大于DN50（NPS 2）的截?cái)嚅y，閥門的安裝應(yīng)使閥桿或軸

8、處于水平位置。對(duì)于明桿控制閥，閥門的安裝應(yīng)使閥桿處于垂直位置。對(duì)于轉(zhuǎn)1/4周控制閥，閥門安裝應(yīng)使閥桿處于水平位置。5.2.8 人員操作人員應(yīng)該至少有一個(gè)符合EN473或GJB 9712A或ASNT SNT-TC-1A 或 ISO 9712的微泄漏一級(jí)水平資格。其它資格需得到負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。用檢漏儀進(jìn)行泄漏測(cè)試,檢漏儀應(yīng)該具備兩個(gè)條件：a) 設(shè)備狀態(tài)良好并且有政府部門的有效性校準(zhǔn)。b) 有足夠的敏感度，所顯示的數(shù)字有足夠好的敏感度10(-10) Pa. m3/s。5.3 試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)。5.3.1 閥桿（或軸）密封泄漏測(cè)量程序按以下進(jìn)行：a) 把試驗(yàn)閥門調(diào)到半開狀態(tài)并且使壓力達(dá)到5.3規(guī)定

9、的值。用探查法如圖1和圖2所示測(cè)量閥桿密封。對(duì)于B級(jí)微泄漏需在穩(wěn)定后10分鐘進(jìn)行，掃描距離和速度應(yīng)符合ASME 第九章第10條，附錄四。b) 使受壓的閥門全開全關(guān)五次。對(duì)于控制閥500機(jī)械周期是適用的。c) 閥桿泄漏應(yīng)在最后一個(gè)機(jī)械循環(huán)中進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)啟閉件從全關(guān)到全開位置移動(dòng)時(shí)，按a)用探測(cè)法進(jìn)行測(cè)量。d) 如果讀數(shù)超過表3中規(guī)定的相應(yīng)的等級(jí)泄漏量，則試驗(yàn)被認(rèn)為是失敗的，如果機(jī)械調(diào)整多于一次，則該試驗(yàn)也認(rèn)為是失敗的。文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：5/6 1閥桿 2探測(cè)器圖1 探測(cè)法快速接頭質(zhì)量控制1 氦氣源 2 氣孔 3 壓力記錄表 4 探測(cè)器 5 氣

10、體流量計(jì) 6 檢漏儀 7 流量計(jì) 8 管子 9 量筒 10 安全位置（外)圖2 探測(cè)方測(cè)量文件編號(hào)LM有限公司版號(hào)：D/0001-2016微泄漏試驗(yàn)操作規(guī)程頁碼：6/6表3 接收標(biāo)準(zhǔn)泄漏等級(jí)最大泄漏量atmcm3/sPam3/sA（HS）1.76x10-71.78x10-8B1.76x10-61.78x10-7閥桿泄漏率是指單位閥桿直徑的泄漏量。5.3.2 閥體密封泄漏的測(cè)量閥體密封泄漏的測(cè)量程序如下：a) 閥桿密封泄漏試驗(yàn)后，用探測(cè)法根據(jù)條款5.3.1中規(guī)定的在閥閥受壓狀態(tài)下進(jìn)行閥體泄漏試驗(yàn)。測(cè)量應(yīng)覆蓋所有潛在的泄漏部分，如排水，通風(fēng)和閥體連接處。掃描距離和頻率應(yīng)符合ASME第九章第10條附錄四規(guī)定。b)如果泄漏率讀數(shù)超過表4規(guī)定的相應(yīng)泄漏等級(jí)的泄漏率，則該閥門試驗(yàn)失敗。表4 接收準(zhǔn)則泄漏等級(jí)最大閥門泄漏量atmcm3/sPam3/sA（HS）1.76x10-81.78x10-9B1.76x10-71.78x10-8閥體泄漏率是按每毫米墊圈圓周泄漏量測(cè)量