硅膠生產(chǎn)工藝

1、硅膠生產(chǎn)工藝一、硅膠的性質(zhì)硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為 mSiO（nHO不溶于水和22任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反 應(yīng)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn) 吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類。日常我們可以接觸到 的有機(jī)硅膠包括有 : 硅膠管，硅膠套，硅膠鍵盤，硅膠手柄。無(wú)機(jī)硅膠是一種高活 性吸附材料，主要成分是二氧化硅。通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡 等一系列后處理過(guò)程而制得。 二、硅膠的生產(chǎn)工藝主要原料：硅酸鈉（又名泡花堿、水玻璃）、

2、硫酸 化學(xué)反應(yīng)式：NaSiO+HSNaSO+SiO+HO 232424221、配堿，配酸將固體硅酸鈉高溫融化，并經(jīng)過(guò)濾、配制出一定濃度 （或PH值）的液體（模數(shù) 30-3.4 ，SiO 含量 15-20%, NaO的含量 60-6.2%） 22將硫酸配制出一定濃度（或PH值）的液體，硫酸濃度為20% 2、制膠（凝膠造 粒）凝膠造粒是硅膠生產(chǎn)的關(guān)鍵性步驟之一，是指一定濃度的稀泡花堿液和稀硫酸 在一定條件下充分反應(yīng)形成溶凝膠溶液，達(dá)一定濃度后形成凝膠顆粒。凝膠顆粒的 形狀、大小等完全根據(jù)用戶的需求及工藝生產(chǎn)能力決定，關(guān)于凝膠造粒的成膠方法，目前多采用空氣造粒，凝膠所用的 酸堿比例、濃度、溫度及凝膠

3、造粒時(shí)間等是凝膠造粒過(guò)程的特定工藝參數(shù)。3、老化凝膠需經(jīng)一定時(shí)間、一定的溫度和 PH值下老化，使凝膠骨架堅(jiān)固。老化過(guò)程 中粒子間膠水縮合形成 Si-O-Si 鍵，增強(qiáng)骨架強(qiáng)度，粒子相互靠近，縮小網(wǎng)架結(jié)構(gòu) 中的空間，并將其中包含的水部分?jǐn)D出。4 、酸泡、水洗洗膠是硅膠生產(chǎn)中不可少的工藝過(guò)程 . 是為了將粒狀凝膠所形成-2-2+十，Na, SO4與 SiO3等）控的NaSC洗掉,將各陰陽(yáng)離子（主要為H24 制到工藝要求范圍內(nèi)。同時(shí)它也是一個(gè)調(diào)整顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu) （即老化）的過(guò)程。 酸泡過(guò)程是交換吸附的主要過(guò)程，酸泡濃度、洗水介質(zhì)、水洗溫度是整個(gè)過(guò)程的主 要工藝參數(shù)，影響交換速度、數(shù)量等。 成品硅膠的孔

4、特性好大一部分是洗膠過(guò)程 的老化決定的，而這一過(guò)程的老化程度取決于洗膠介質(zhì)、溫度。洗膠介質(zhì)、溫度則 是控制一次粒子增長(zhǎng)幅度的主要因素，即通過(guò)調(diào)整一次粒子的增幅達(dá)到調(diào)整孔結(jié)構(gòu) 的目的。 細(xì)孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進(jìn)行必要而短 促的老化后就進(jìn)行酸泡，且洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸+性，因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)（即H）能有效的抑制一次粒子的“長(zhǎng)大”，含酸量的大小即 決定了抑制老化程度的大小。同時(shí)，洗膠溫度應(yīng)低些，因?yàn)槔匣莻€(gè)吸收能量的過(guò) 程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。即細(xì)孔膠的洗滌是通過(guò)抑制一次粒子的“長(zhǎng)大”，達(dá)到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。特別對(duì)于孔結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)整（即孔分布范圍小 ）且堆密度又

5、要求在一定范圍的細(xì)孔膠的生產(chǎn)。 粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進(jìn)老化。遵循堿性介質(zhì)、高 溫?zé)崴龠M(jìn)老化的原則，采取在酸泡前加入高溫?zé)崴?，且設(shè)法使其顯堿性，提高水 洗過(guò)程中的溫度，在將要結(jié)束時(shí)，加入一定濃-度的氨水，以增加OH離子的濃度等措施，促使一次粒子“長(zhǎng)大”，擴(kuò)大孔 徑，達(dá)到老化的目的。不難看出，在整個(gè)水洗過(guò)程中，老化程度呈上升的趨勢(shì)。5、干燥將制好的水凝膠放入烘房?jī)?nèi)，在一定溫度下、一定時(shí)間的條件下將水凝膠本身含水量烘干至要求的范圍。干燥是在液體表而張力作用下，使膠球顆粒水分蒸發(fā)體積收縮 , 使一次粒子再 度聚集“長(zhǎng)大”， 達(dá)到深度老化的目的。細(xì)孔膠為了抑制老化程度，經(jīng)常是通過(guò) 控制進(jìn)干燥時(shí)膠球中的含酸量達(dá)到目的。在生產(chǎn)實(shí)踐中，粗細(xì)孔膠多在一般的高溫 條件下干燥。干燥溫度越高，一次粒子聚集的速度越大，孔徑越大。6、篩選 用選球機(jī)將烘干后制得的硅膠通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)按照一定的粒度