5T行車技術(shù)要求詳解

1、電動單梁起重機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方：青島中策環(huán)保設(shè)備有限公司 乙方：青島龍起機(jī)械有限公司二零一六年六月5T 電動單梁行車采購一事, 經(jīng)雙方協(xié)商, 簽定本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議作為合同的技術(shù)條件與合同一樣具有法律效力。1.1 總則1.1.1 本技術(shù)要求適用于青島中策環(huán)保設(shè)備有限公司采購的起重設(shè)備用于熱電公司車間內(nèi)，它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能等方面的技術(shù)要求。1.1.2 本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)要求和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3 如果乙方?jīng)]有以書面對本書的條文提出異議，那么甲方可以認(rèn)為乙

2、方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)要求。1.1.4 在簽定合同之后，甲方有權(quán)因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項目由甲乙雙方共同商定。1.1.5 本技術(shù)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.6 本技術(shù)要求經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)和簽字后作為定貨合同的附件，與定貨合同正文具有同等效力。1.2 技術(shù)要求1.2.1 設(shè)計原則1.2.1.1 乙方根據(jù)甲方提供的起重設(shè)備參數(shù)來設(shè)計和制造，并提交所有的數(shù)據(jù)。1.2.1.2 如果一般的起吊設(shè)施不能保證相關(guān)組件的安全提升時，乙方保證提供特殊裝置已滿足要求。1.2.2 焊接要求鑄鐵或鑄鋼的修補(bǔ)原則上不得使用焊接的方法；在乙

3、方提供焊接步驟并得到甲方同意的情況下，鑄鋼部件可采用焊接的修補(bǔ)方法。不銹鋼焊件應(yīng)先經(jīng)酸處理再加以中和。1.2.3 油漆除奧氏體不銹鋼之外的起重機(jī)內(nèi)部及附件應(yīng)噴涂揮發(fā)性防腐劑，且所有開口處均應(yīng)密封。 無噴漆的機(jī)器拋光表面應(yīng)使用可溶性防銹油（等） 進(jìn)行處理。備用件和其他小配件用揮發(fā)性防腐劑或硅膠（等）做防銹處理。設(shè)備顏色按GB3181-1995中的B03 （淡灰色）執(zhí)行。1.3 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）所有提供的材料和設(shè)備以及所有的設(shè)計、制造、工廠試驗和驗收均應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn) ISO與IEC和部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。廳P標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB 3811-83起重機(jī)設(shè)計規(guī)范2GB 6067-93起重機(jī)

4、安全規(guī)程規(guī)定3GB/T 14405-93通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件4JB 2306-94LX電動單梁懸掛起重機(jī)5JB/T53442-94通用橋式起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等1.4設(shè)備規(guī)格和技術(shù)參數(shù)廳P名稱數(shù)量技術(shù)參數(shù)1電動單梁起重機(jī)1起重量5T,跨度28.5m,起升高度9m,（廠房長度96m o1.5 電動單梁起重機(jī)設(shè)計條件1.5.1 起重量5T,跨度28.5m,起升高度9m1.5.2 環(huán)境條件：40C ,室內(nèi)作業(yè)。1.5.3 廠房長度96m1.6 電動單梁起重機(jī)技術(shù)要求1.6.1 設(shè)備制造質(zhì)量符合GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程的要求。1.6.2 鋼絲繩的質(zhì)量符合 GB1102圓股鋼絲純標(biāo)準(zhǔn)。1.6.3 吊鉤

5、1.6.3.1 吊鉤用20削質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，不得使用鑄件。1.6.3.2 吊鉤設(shè)有防止重物意外脫鉤的保險裝置。1.6.3.3 吊鉤要求進(jìn)行負(fù)荷檢驗，并有檢驗記錄，經(jīng)檢驗合格的吊鉤要有永久性標(biāo)志, 簽發(fā)有合格證。1.6.3.4 吊鉤質(zhì)量符合：國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6.3.5 吊鉤上的缺陷不準(zhǔn)補(bǔ)焊。1.6.4 卷筒上鋼絲純尾端有可靠的防松和自緊性能的固定裝置。1.6.5 滑輪或滑輪組1.6.5.1 滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。1.6.5.2 滑輪要有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。1.6.5.3 滑輪槽面上和滑輪支撐面上符合規(guī)定的補(bǔ)焊數(shù)量不得超過兩處。1.6.6 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)必須裝有靈敏

6、可靠的過卷揚限制器。1.6.7 起重機(jī)金屬構(gòu)件1.6.7.1 起重機(jī)主要受力構(gòu)件焊接質(zhì)量不得低于JB928焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)中二級焊縫或JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對焊接焊縫超聲波探傷中一級焊縫的規(guī)定。1.6.7.2 焊條應(yīng)符合GB981低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條 的規(guī)定，焊縫應(yīng)符合GB986 手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸與GB986埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸的規(guī)定。1.6.7.3 焊接工作必須由持證焊工完成，主要受力件還要打上焊工鋼印代號。1.6.7.4 平臺、欄桿等結(jié)構(gòu)件按 GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范制作。1.6.8 電氣設(shè)備1.6.8.1 配備的電機(jī)、控制柜等必須是經(jīng)國家專門標(biāo)準(zhǔn)

7、檢驗合格的產(chǎn)品，設(shè)備質(zhì)量檢驗證明文件真實齊全。1.6.8.2 饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離和偏差符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6.8.3 起重機(jī)要設(shè)有的電氣保護(hù)裝置有：主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)和零位保護(hù)，過流保護(hù)、超速保護(hù)、接地保護(hù)等。1.6.8.4 電動機(jī)為起重機(jī)專用的 YZF®繞線式電動機(jī)，額定電壓380V,額定頻率50Hz,絕緣等級為F 級，防護(hù)等級IP54。1.6.8.5 大車運行機(jī)構(gòu)設(shè)置行程限位開關(guān)和防碰器材，小車運行機(jī)構(gòu)設(shè)置行程開關(guān)，起升機(jī)構(gòu)采用高度限位。1.6.8.6 操縱方式為地面行走操作方式。1.6.9 單梁技術(shù)要求1.6.9.1 當(dāng)起升機(jī)構(gòu)載額定負(fù)

8、荷的小車位于梁的跨中時，梁下沿橈度在水平線以下不超L/700 （ L 為起重機(jī)跨長下同）。1.6.9.2 梁水平度誤差小于L/2000。1.6.9.3 箱形梁橋架對角線差小于5 mm01.6.9.4 梁上拱度為L/1000,允許偏差± 0.3h （h為上拱度）1.6.9.5 梁水平旁彎L/2000。1.6.9.6 梁上蓋板水平度誤差小于B/200 （B為上蓋板寬度）。1.6.9.7 梁腹板垂直度誤差小于 H/200 （H為腹板高度）1.6.9.8 梁腹板波浪變形不超過標(biāo)準(zhǔn)中要求。1.6.10 聯(lián)軸器質(zhì)量要求符合：相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6.11 車輪：1.6.11.1 不得有裂紋

9、；1.6.11.2 鑄造缺陷在規(guī)定范圍內(nèi)補(bǔ)焊數(shù)量不超過兩處；1.6.11.3 軸承箱兩支撐平面的兩側(cè)與車輪寬度的中心線應(yīng)平行；1.6.11.4 車輪不能有軸向竄量；1.6.11.5 轉(zhuǎn)軸和軸芯不許焊接制成；1.6.11.6 傳動軸的徑向跳動應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；1.6.12 減壓器制造質(zhì)量要求符合：相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6.13 制動器1.6.13.1 制動時制動帶應(yīng)很好地貼合在制動輪上，在制動瓦張開時，制動輪兩側(cè)間隙應(yīng)相等。制動器采用常閉式單桿電力液壓制動器。1.6.13.2 制動輪不得有裂紋。1.6.13.3 制動力矩必須可靠地支持額定值1.25 倍的起重量。1.6.13.4 運動機(jī)構(gòu)的制動器

10、保持在 200 nlm內(nèi)剎住。1.6.13.5 各類制動器符合規(guī)定要求：按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6.14 安全防護(hù)裝置1.6.14.1 力矩限制器的綜合誤差不應(yīng)大于10%， 當(dāng)載荷力矩達(dá)到額定起重力矩時，能自動切斷起升或變幅的動力源，并發(fā)出禁止性報警信號。1.6.14.2 上升極限位置限位器保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時能發(fā)動切斷的動力源。1.6.14.3 下降極限位置限制器在吊具下降到極限位置時能自動切斷動力源并鎖死。1.6.14.4 運行極限位置限制器保證在其運動至極限位置時，自動切斷動力源并停止運動，預(yù)防事故發(fā)生。1.6.15 照明及信號設(shè)施1.6.15.1 照明專用電路電源由起重機(jī)主斷路器進(jìn)

11、線端分接。1.6.15.2 當(dāng)主斷路器切斷電源時，照明不應(yīng)斷電。1.6.15.3 設(shè)必要的信號燈。1.6.16 電機(jī)質(zhì)量要求符合：相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6.17 本技術(shù)要求按一般情況編制，具體到某設(shè)備在簽協(xié)議時視情況增減內(nèi)容。2、供貨范圍2.1 供貨范圍2.1.1 整個獨立設(shè)備所配套的機(jī)械、電器、儀表全部零部件和材料（包括輔機(jī)材料） 。2.1.2 工程所需電纜由乙方負(fù)責(zé)。2.1.3 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備試車驗收合格前的所有備件供應(yīng)。2.1.4 乙方應(yīng)提供的配電柜（電控柜）所配制的主電路電氣元件及保護(hù)裝置的主要元器 件應(yīng)明確品牌（型號、規(guī)格）及制造廠，經(jīng)甲方認(rèn)可后，才可配套使用。2.1.5 乙方應(yīng)

12、提供與起重機(jī)配套的道軌及道軌連接件等1套，道軌長度：2X96米。2.2 工作范圍供貨清單至少應(yīng)包括如下，但不限于此：2.2.1 電動葫產(chǎn)全套設(shè)備主要包括：減速器、卷筒外殼及卷筒裝置、鋼絲純、吊鉤總成、導(dǎo)純器、起升限位裝置，起升電機(jī)和運行電機(jī)、電動小車裝置、電控箱和按鈕開關(guān)、 銘牌、纜繩掛鉤等。2.2.2 電動單梁起重機(jī)全套設(shè)備主要包括：單梁、小車、鋼絲繩、導(dǎo)電架、減速機(jī)、銘牌、纜繩掛鉤、道軌等。設(shè)備主要部件的材料為：梁的材質(zhì)為 Q235-BF齒輪材質(zhì)為20CrMnTi.吊鉤的主要材質(zhì)為DG20Mn2.2.3 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試車驗收的全過程。2.2.4 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的防腐

13、施工（材料由乙方提供）。2.2.5 乙方提供全套的技術(shù)資料，并負(fù)責(zé)協(xié)助甲方到政府主管部門辦理設(shè)備運行手續(xù)。 保證今后設(shè)備的正常使用。2.2.6 乙方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的水、電、氣等。2.2.7 配合辦理設(shè)備運行手續(xù)。設(shè)備號單位1-6 -設(shè)備名稱電動單梁起重機(jī)總數(shù)套1電機(jī)型號ZD41-4、7.5kw、1380Y/min基本設(shè)計條件按照國標(biāo)安裝位置室內(nèi)應(yīng)用頻率經(jīng)常工作級別A4額止負(fù)載（取大）噸5提升（最大）米9類型：（標(biāo)準(zhǔn)，低矮式，雙支架，軌道）軌道行走：（手動，齒輪滑車，電動滑車）電動滑車提升：（手動，電動停止）電動停止提升速度：（標(biāo)準(zhǔn)，兩次）米/分8橫行速度：（標(biāo)準(zhǔn)，兩次）米/分20行程速度：（標(biāo)準(zhǔn)

14、，兩次）米/分20操作系統(tǒng)：直接按鈕/遙控，牽簧直接按鈕/遙控電力供應(yīng)三相交流供給系統(tǒng)380V滑輪電纜設(shè)置顏色按照相關(guān)要求重量Kg73800備件無備注3、技術(shù)資料及交付進(jìn)度3.1乙方在供貨時應(yīng)提供的資料（初步資料）a.有關(guān)資料-已投運產(chǎn)品的成功業(yè)績的詳細(xì)介紹 -有工業(yè)產(chǎn)品許可證書 通過國家質(zhì)量管理體系認(rèn)證并取得有效證書 出示行車相關(guān)的合格證和檢測證明b 圖紙及說明書技術(shù)文件、圖紙及供貨項目總清單；3.2 在技術(shù)協(xié)議簽字后7日內(nèi)乙方最終按技術(shù)協(xié)議要求向設(shè)計院提供2份向甲方提供10份供設(shè)計用的資料，技術(shù)資料和圖紙的語種為中文，同時提供電子版文件1 份 （電子文件的圖紙為AutoCAD 2004格式

15、，文本文件為WORD 200格式）3。4、交貨進(jìn)度乙方簽訂合同后30 天內(nèi)完成所中項目的生產(chǎn)制造、供貨、安裝及調(diào)試。5、檢驗、試驗、監(jiān)造見證與認(rèn)證5.1 乙方提供本設(shè)備及各部件在制造過程中執(zhí)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范明細(xì)。5.2 設(shè)備滿足本文件要求，提供產(chǎn)品的質(zhì)量鑒定書。5.3 設(shè)備制造、安裝過程中質(zhì)量控制辦法：按國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4 乙方保證制造工藝、材料等 （包括外構(gòu)件，外購件要有合格證）符合本文件的規(guī)定。若需要根據(jù)運行經(jīng)驗制定某種外購件，乙方要積極配合。5.5 產(chǎn)品質(zhì)量保證期自驗收合格之日起兩個采暖季。5.6 工廠檢驗5.6.1 乙方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗，乙方對提供的設(shè)

16、備簽發(fā)質(zhì)量證明文件，并作為交貨時設(shè)備技術(shù)資料的組成部分。5.6.2 檢驗范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、 試驗至出廠綜合檢驗。5.6.3 乙方自檢結(jié)果要滿足本文件要求，若發(fā)現(xiàn)不符之處，乙方采取措施處理至滿意為止。5.6.4 甲方要對乙方的自檢結(jié)果進(jìn)行抽檢、核實。5.7 性能驗收試驗5.7.1 無負(fù)荷試車5.7.1.1 盤車轉(zhuǎn)動設(shè)備各機(jī)構(gòu)，檢查是否正常。5.7.1.2 調(diào)整車輪與軌道面的接觸情況。5.7.1.3 啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動，檢查小車所有傳動機(jī)構(gòu)和大車的移動應(yīng)平穩(wěn)無雜音。小車改變方向時，聯(lián)軸器不得有沖擊聲。5.7.1.4 小車使吊具升降三次，行走三次，大車往返行走三遍檢查設(shè)備運行是否正常。5.7.1.5 檢查各限位開關(guān)，行程開關(guān)，緊急開關(guān)等可靠性。5.7.1.6 吊鉤下降到最低位置時，卷筒上鋼絲繩余量不少于5圈。5.7.2 靜負(fù)荷試車5.7.2.1 將設(shè)備停在廠房有支柱的位置上，逐漸增加負(fù)荷，作三次起升