注塑機(jī)維修保養(yǎng)及故障成因分析

1、精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號(hào)：SM-ZD-35832注塑機(jī)維修保養(yǎng)及故障成因分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改注塑機(jī)維修保養(yǎng)及故障成因分析簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)

2、行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn)：1 .注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。2 .注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要， 有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。3、注塑機(jī)上雖然操作簡單， 工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加

3、強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長使用壽命的目的。注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品 生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品 生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化 注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液 壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)由現(xiàn)故障，那 怕是局部的失靈，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障 直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。一、注塑機(jī)故障的分類注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進(jìn)行分 類。1 .按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為

4、：(1)漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn) 生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電 控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密 切的關(guān)系。(2)突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響 第3頁/總15頁FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超生了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物由現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓 串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事 先無任何征兆。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、 制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造 成的。2 .按故障性

5、質(zhì)劃分，可分為：(1)間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍 加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。(2)永久性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。3 .按故障影響程度劃分，可分為：(1 )完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。(2)局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。4 .按故障發(fā)生原因劃分，可分為：(1 )磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。(2)錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障(3)固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題，使注塑機(jī)由現(xiàn) 薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。5 .按故障的危險(xiǎn)性劃分，可分為：(1)危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故

6、 障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障；液壓電控系 統(tǒng)失靈造成的故障等。(2)安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā) 生動(dòng)作；注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。6 .按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為；(1)隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的。(2)有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障 狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納由以 下數(shù)種：異常振動(dòng)、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓電腦接受、 電磁閥沒有輸由信號(hào)、 機(jī)械液壓元件破裂、比例線性失調(diào)、 液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異 常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸由

7、、溫度失控及 其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。二、故障分析與故障排除程序?yàn)榇_保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的 程序，這種程序大致如下。第一步保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析1 .詢問操作人員(1)發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候 發(fā)生的？(2)注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？(3)故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào) 警信號(hào)？有無煙氣或異味？有無誤操作(注意詢問方式)？(4)控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動(dòng)？在操 作時(shí)是否有特殊困難或異常？2 .觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)(1)有無明顯的異常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓 系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏？電線有無

8、破裂、擦傷或燒毀？(2)注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號(hào)？有無明顯的損壞信號(hào)？3 .檢查監(jiān)測指示裝置(1 )檢查所有讀數(shù)值是否正常， 包括壓力表及其它儀表 讀數(shù)，油面高度情況。(2)檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、 動(dòng)作輸由或顯示 器是否正常。4 .點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(在允許的條件下)檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在 這些情況下是否影響輸生，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。第二步檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)1 .利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)1看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好 壞，液體有無泄漏，潤滑

9、油路是否暢通等。2摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況，元（組）件的熱度，油管的溫 度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。3聽：有無異常聲響。4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。5查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化, 線路異常檢查。2 .評(píng)定檢查結(jié)果評(píng)定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項(xiàng)檢查 結(jié)果是否一致。第三步故障位置的確定1 .識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法查閱注塑機(jī)說明書，識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么 方法進(jìn)行測試，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數(shù) 或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測試，必須遵守哪些安 全措施，是否需要操作許可證。2 .系統(tǒng)檢測采用最適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測。在合適的測試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反

10、饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查 由可疑位置。第四步修理或更換1 .修理查找故障原因，針對注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。2 .更換正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。第五步進(jìn)行性能測定1 .起動(dòng)注塑機(jī)零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測定。2 .調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力最高不能超過140kg/cm2 ,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測定性能。3 .擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意 非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不 滿足要求則重新確定故障部位。

11、第六步記錄并反饋1 .收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)， 如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、 故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待 解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)定的要求存入檔案。2 .統(tǒng)計(jì)分析定期分析注塑機(jī)使用記錄，分析停機(jī)損失，修訂備忘目 錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理，提由改 進(jìn)措施。3 .按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門，并反饋給注塑機(jī)制造單位。三、故障管理的展開程序要做好注塑機(jī)故障管理，必須掌握發(fā)生故障的原因，積 累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視 故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面。1 .做好宣傳教育工作，使

12、操作工人和維修工人自覺地對 注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提由合理化建議。2 .緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注 塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。3 .采用監(jiān)測儀器，對重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃 的監(jiān)測，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢 查等，著重掌握易生故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、 異常、故障的界限。4 .開展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。5 .故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資

13、料，又是進(jìn) 行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機(jī) 維修工人在現(xiàn)場進(jìn)行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“注塑機(jī)故 障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào) 送注塑機(jī)管理主管。6 .車間注塑機(jī)維修員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯 集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整 理、分析，計(jì)算由各類注塑機(jī)的故障頻率、 平均故障間隔期， 分析單臺(tái)注塑機(jī)的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因，找由故障的發(fā) 生規(guī)律，以便突生重點(diǎn)采取對策，將故障信息整理分析資料 反饋到計(jì)劃部門，以便安排預(yù)防修理或改善措施計(jì)劃，還可 以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)整理的資料，可以繪由統(tǒng)計(jì)

14、分析圖表，如單臺(tái) 注塑機(jī)故障動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析表是維修班組對故障及其它進(jìn)行 目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時(shí)掌握 各類型注塑機(jī)發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時(shí)有明 確目標(biāo)。7 .通過維修工人的日常巡回檢查和注塑機(jī)狀態(tài)檢查，取 得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車 間注塑機(jī)維修員或修理組長針對各類型注塑機(jī)的存在問題， 及時(shí)安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或節(jié)假日，做到 預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。 對某些故障征兆、隱患, 日常維修無力承擔(dān)的，則反饋給計(jì)劃部門安排計(jì)劃修理。8 .制訂故障信息管理流程圖。四、注塑機(jī)故障規(guī)律研究故障規(guī)律對制定維修對策，以至建立科學(xué)的

15、維修體 制都是十分有利的。注塑機(jī)在使用過程中，其性能或狀態(tài)隨 著使用時(shí)間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù) 兆，這就是所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功 能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性 能標(biāo)準(zhǔn)。注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。 注塑機(jī)的故障率隨時(shí)間的變化大致分三個(gè)階段：早期故障期、 偶發(fā)故障期和耗損故障期。1 .早期故障期注塑機(jī)處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時(shí)間的 推移故障率迅速下降，早期故障期對于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合 期。此段時(shí)間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異 此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致，或 是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。2 .偶發(fā)故障期注塑機(jī)進(jìn)人偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，注塑機(jī)的故障率最低，而且穩(wěn)定。.因而可以說，這是注塑機(jī) 的最佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個(gè)區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不 力。故通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與 維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到最低水平。3 .耗損故障期在注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。這是