焊縫外觀質(zhì)量檢驗標準

1、焊縫外觀質(zhì)量檢驗標準SW-ZJB-2010-009版本 A實施日期2010-3-15編制 人更改記錄修訂 版處數(shù)更改依據(jù)更改 人更改日期審核 人批準 人1 .目的指導焊工及焊接檢驗人員工作，確保焊接質(zhì)量。2 .適用范圍本基準適用于所有安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀檢測。3 .焊接部外觀檢查項目3.1 焊接缺陷：3.1.1 咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。3.1.2 焊縫表面氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣 孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。3.1.3 未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之

2、間，未完全熔化結(jié)合的部分；點焊 時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。3.1.4 未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。3.1.5 裂紋：在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。3.1.6 未焊滿：由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。3.1.7 焊瘤：焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。3.1.8 燒穿：焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2 焊縫形狀缺陷：3.2.1 焊縫成形差：熔焊時，液態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫

3、成形，焊縫成形差 是指焊縫外觀上，焊縫高低、寬窄不一，焊縫波紋不整齊甚至沒有等。3.2.6 漏裝：結(jié)構(gòu)件中某一個或一個以上的零件未組焊上去。3.3 復合缺陷：同一條焊縫或同一條焊縫同一處同時存在兩種或兩種以上的缺陷。3.4 焊縫打磨。焊縫打磨要求：打磨后焊縫符合本檢驗標準，焊縫圓滑過渡或焊縫與母材圓滑過渡，不允許 破壞母材。4 . I、II級焊縫的劃分。4.2 掘進機所有需要超聲波探傷的焊縫外觀質(zhì)量按I級驗收，其它焊縫按二級焊縫驗收。4.4 不允許存在田、IV級焊縫，否則返工甚至報廢，若報廢須由焊接工程師確認。5 .檢驗方法。5.1 本標準只作為焊接部位外觀檢查的標準，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行評定時

4、，不適用本標準, 焊縫內(nèi)部質(zhì)量要跟據(jù)相應(yīng)的其它檢查方法評定。檢驗方法包括以下三種：5.1.1 肉眼觀察。5.1.2 可使用放大鏡檢驗，放大倍數(shù)應(yīng)以五倍為限。5.2 復合缺陷的判定以最差的級別判定。5.3 缺陷判定后應(yīng)作好標識，標明缺陷性質(zhì)。5.4 標明的缺陷必須返工，缺陷返工后應(yīng)重新對缺陷位置進行檢驗。6、檢驗標準（單位為mm序號缺陷內(nèi)容I級標準舉例n級標準舉例超差后的處理1C .1h < 1 +0.05c最大余高h<2c = 10貝（J h< 1.5c = 20則 h<2.0h < 1 +0.1ch<3c=10則h<2c=20則h<3焊縫與母材

5、不能有尖銳夾 角，修磨 或重焊qt對接接頭余高h2h < 1 +0.10kk = 10則 h<2.0同I級修磨補焊kJ最大余高h<4k = 20則 h< 3.0h角焊縫余高h4 < (c g)g = 10 則4< (c g)g=10 貝(J修磨或補<814<c< 18< 8在任意14 < c <焊，要求在任意50mm50mm內(nèi)最18圓滑過內(nèi)最大寬度大寬度與渡。與最小范度最小寬度差值w 2,整差值w 3,條焊縫0 3整條焊縫<4在 任 意在任意重焊300mm連續(xù)300mmi 續(xù)焊縫長度焊縫長度內(nèi)，f <2內(nèi)，f

6、<3在焊縫任意在焊縫任修磨或補25mm£度范意 25mnm£焊。圍內(nèi)，hmax 一度范圍內(nèi)，hmin<1.5hmax hmin 02.5me 0.10 66 = 8 則 mme 0.10 66 = 8則重焊。最大為1.2<0.8最大為20.86 = 12 則6 = 16m< 1.2貝U m <1.6T形接頭焊縫厚度上偏差bT形接頭焊縫厚度下偏差焊腳尺寸不等k1(b a) 0 1如設(shè)計要(b a) &如設(shè)計要+ 0.07k求k= 6則1 + 0.1k求k = 6取大為3(b a) &取大為4則(b a)1.4<1.6k =

7、12 則k= 12 則(b a) &(b a)1.8<2.2不允許(ab)=k=10 則0.3十(a b)0.035 k 最= 0.7大不超過k=16 則1,總長度(a b)不超過焊= 0.9縫全長的20%k1 k =k=10 則k1 k =k=10 則(0 0.5 )k1 k =(0-1) +k1 k =+ 0.1k1 1.50.1k12k為設(shè)計尺k=16 則k=16 則寸k1為實際k1 k =k1 k =尺寸1.6 2.1.6 2.6讓步補焊超差2.0內(nèi)讓步,以上由技術(shù)人員現(xiàn)場判定。10|工一不允許不允許清除裂紋米用滲透探傷確認無裂紋后重焊或#焊。裂紋紋）61（含定位“旦劉

8、干衣11燒穿不允許不允許由技木人 員現(xiàn)場判 定。12條狀夾渣不允許不允許清除后補焊或重焊13不允許y<0.02 6最大為0.2，總長度不超過焊縫全長的5%6=10則 y =0.2修磨或修磨后補焊Q"W1咬邊（含根部咬邊）14不允許在50的焊縫長度上，單個氣孔不大于1/3板厚，最大不超過1.5修磨或修磨后補焊)D所)氣孔（包括點狀夾渣）15漏焊（含焊縫間斷）不允許不允許重焊16漏裝不允許不允許補裝焊接17未焊透不允許不允許重焊18未熔合不允許不允許返工19co&O c 不允許q 0 0.2 十0.02 6 最大不超過焊縫全長的5%6=10則 q 00.46 = 20則 q 00.6補焊Tcj未焊滿及凹坑20弧坑不允許不允許補焊21根部收縮不允許q 0 0.2 十0.02 66=10則 q 00.46 = 20