帽石施工綜合方案

1、word可編輯帽石施工綜合方案.word可編輯南昌市沿江北大道快速路工程英雄大橋?qū)W院五路擋土墻帽石施 工 方 案 中鐵三局集團2022年7月6日.word可編輯1、編制范圍22、工程概況333、施工方案66778 99 104、質(zhì)量保證措施101011115、施工平安措施141、編制范圍南昌市沿江北大道快速路工程(英雄大橋?qū)W院五路)K7+000K10+800擋土墻帽石施工。2、工程概況 根據(jù)設(shè)計要求，K7+000K10+800段在主線及CB線輔道局部段落采用擋土墻。本方案以K7+000K10+800段擋土墻施工方案為例介紹擋土墻施工工藝。其他路段擋土墻參照施K7+000K10+800段，除主線

2、外，與北旺橋輔道對接的CC匝道北側(cè)設(shè)置擋土墻。重力式擋土墻墻身采用C20素混凝土，混凝土帽石采用C30混凝土。鋼筋混凝土擋土墻墻身采用C30混凝土，混凝土帽石采用C30混凝土，底板采用C30混凝土。擋土墻根據(jù)高度不同，設(shè)計厚度不同，分為B1、B2、B3、B4、B5、C1、C2、七個類型。擋土墻具體分布和種類見下：擋墻JC2ZK7+000ZK7+090擋墻PC2ZK9+469ZK9+499C1ZK7+100ZK7+130C1ZK9+509ZK9+519B5ZK7+140ZK7+280B5ZK9+529ZK9+539C1ZK7+290ZK7+440B4ZK9+549ZK9+559B5ZK7+450

3、ZK7+510B3ZK9+559ZK9+569擋墻KB1ZK7+880ZK7+930B2ZK9+579ZK9+599B2ZK7+940ZK8+210B1ZK9+599ZK9+610B1ZK8+220ZK8+300擋墻Q擋墻QB4ZK9+980ZK10+260擋墻L擋墻LB1ZK9+260ZK9+280B5ZK10+260ZK10+420B2ZK9+290ZK9+300B4ZK10+430ZK10+440B3ZK9+310ZK9+320B3ZK10+450ZK10+460B4ZK9+330ZK9+340B2ZK10+470ZK10+490B5ZK9+350ZK9+360B1C1ZK9+360ZK

4、9+370擋墻RB1C2ZK9+380ZK9+396B2擋墻MB1ZK9+260ZK9+280B3B2ZK9+290ZK9+300B4B3ZK9+310ZK9+320B5ZK10+664.8ZK10+800B4ZK9+330ZK9+340擋墻SB4CB0+195ZB0+205B5ZK9+350ZK9+360B3CB0+215CB0+225C1ZK9+360ZK9+370B2CB0+235CB0+265C2ZK9+380ZK9+396B1CB0+275CB0+320擋墻NC2ZK9+469ZK9+489擋墻TC1ZK8+460ZK8+540C1ZK9+499ZK9+509C2ZK8+550ZK8

5、+580B5ZK9+519ZK9+529B4ZK9+539ZK9+549B3ZK9+549ZK9+559B2ZK9+569ZK9+579B1ZK9+589ZK9+600擋土墻帽石結(jié)構(gòu)尺寸為：寬60cm，厚度30cm。擋土墻帽石根據(jù)擋土墻的類型，分為B1、B2、B3、B4、B5、C1、C2、七個類型，每種類型帽石結(jié)構(gòu)形式見下列圖。 B1型擋土墻帽石 B2型土墻帽石 B3型擋土墻帽石 B4型擋土墻帽石 B5型擋土墻帽石 C1型擋土墻帽石 C2型擋土墻帽石3、施工方案帽石施工作業(yè)流程圖：測量放樣 鋼筋加工及安裝模板工程欄桿預(yù)埋件安裝頂標高復(fù)測帽石混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護標高測量防撞墻鋼筋預(yù)埋運用GPS-

6、RTK技術(shù)放樣，直線段每10米一段放出帽石中心點，曲線段每5米一段放出帽石中心點。測量標高采用水準儀控制，在鋼筋安裝前每10米測量一個標高點，并用鋼筋做好標記并焊接，用于控制鋼筋安裝以及立模面的高度。1、鋼筋加工1鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一制作成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。2根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。3在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比擬，誤差大于標準要求的應(yīng)重新制作。4鋼筋在下料時，鋼筋工應(yīng)嚴格按照設(shè)計標準要求進行下料，而且鋼筋錨固長度、搭接長度應(yīng)符合標準要求。2、鋼筋安裝1在鋼筋安裝前需采用扣

7、件式腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎平臺，平臺搭設(shè)高度應(yīng)滿足施工人員綁扎要求，且腳手架的穩(wěn)定性必須滿足人員施工要求。2為保證鋼筋間距，安裝前用紅油漆按圖紙要求間距在混凝土墻身面上標示。3接頭位置要求同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開布置。4鋼筋綁扎過程中嚴禁隨意切改鋼筋，嚴禁用氧氣燒烤鋼筋。5鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后，進行模板支立。1、欄桿預(yù)埋件為M1、M2兩種型號鋼板，M1鋼板尺寸為300m*300mm*8mm，間距為2米。M2鋼板尺寸為450mm*300mm*8mm，間距為2米。2、欄桿預(yù)埋鋼板安裝時，按照圖紙設(shè)計要求確定鋼板的位置，利用水平尺控制好垂直度以及平整度，

8、并將鋼板與相鄰帽石鋼筋點焊連接，保證其穩(wěn)定性。 M1預(yù)埋鋼板 M2預(yù)埋鋼板3、防撞墻鋼筋預(yù)埋時，深入帽石內(nèi)鋼筋應(yīng)與帽石鋼筋錯開布置，并將其點焊或綁扎牢固，不得將帽石鋼筋用氧氣割斷或直接彎曲。4、防撞墻預(yù)埋筋深入帽石內(nèi)和外漏局部鋼筋尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。安裝過程中嚴格控制預(yù)埋高度以及線型。 防撞墻預(yù)埋筋 防撞墻 1、模板選型及質(zhì)量要求1混凝土外觀要求到達：外表平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確在允許偏差以內(nèi)，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。2模板設(shè)計及加工應(yīng)滿足：1接縫嚴密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；2模板構(gòu)造簡單，支裝方便；3在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌；4在滿足

9、模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟，施工效率等本錢因素。3根據(jù)本工程特點，同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板選型如下：1底座板選用竹膠板、5cm×10cm方木、鐵絲。2側(cè)模選用組合鋼模板、48×、14對穿螺栓。2、模板安裝的技術(shù)要求1模板支模前進行打磨、除銹并涂刷脫模劑。2模板接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，可用醇酸膩子塞嚴。板面之間應(yīng)平整、接縫嚴密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)外露面美觀、線條流暢。3模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求前方可澆筑混凝土。4重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。5澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模

10、板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。3、模板安裝1帽石側(cè)模板使用組合鋼模板，按照設(shè)計要求，精確測量定位，人工現(xiàn)場拼接組裝、支撐，模板內(nèi)側(cè)采用定位鋼筋對撐，模板外設(shè)置橫向水平48×，加固采用M1430cm對拉螺栓固定。2帽石底部靠土側(cè)突出局部底模采用18mm厚竹膠板，底模底部設(shè)置橫向50*100方木做為小梁，小梁底部打設(shè)M1450cm膨脹螺栓做為支撐點。帽石底部靠外側(cè)突出局部底模采用18mm厚竹膠板，底模底部橫向設(shè)置50*100方木，加固采用雙鐵絲將底部方木斜拉至帽石鋼筋上并擰緊固定，鐵絲間距為30cm一道。 4、模板安裝控制要點：1模板安裝前先進行驗線,根據(jù)放線焊接限位支撐。

11、2模板的垂直度、截面尺寸及頂部標高、模板線型、鋼筋保護層厚度控制。3模板加固必須牢固，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“漲模、跑?，F(xiàn)象。 帽石模板安裝完成后，采用水準儀復(fù)測模板頂標高，每5米設(shè)置一個標高點，利用釘子釘在模板內(nèi)側(cè)，根據(jù)標高彈上標高線。1、混凝土澆筑采用泵車低速泵送混凝土，混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過標準規(guī)定。2、采用插入式振搗器振搗混凝土，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。3、對每一振動部位，必須振動

12、至該部位混凝土密實，以混凝土外表停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜。4、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 1、混凝土養(yǎng)護1混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的外表。混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2當氣溫低于5時，采用覆蓋塑料薄膜，上部覆蓋土工布的方式保溫，不得向混凝土面上灑水。3養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。4混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天；每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5模板撤除后，隨即進行混凝土外表的修飾。2、模板撤除1當混凝土到達一定

13、強度后拆模，模板撤除按照“先撤除對拉管、最后撤除組合鋼模的方式。2模板撤除后，應(yīng)將模板外表灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。撤除后應(yīng)對現(xiàn)場進行及時清理，模板堆放整齊。4、質(zhì)量保證措施擋土墻帽石應(yīng)滿足 城市道路工程施工及質(zhì)量驗收標準 CJJ1-2022及相關(guān)設(shè)計要求。工程規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍點數(shù)長度±20mm每座20m1用鋼尺量斷面尺寸 厚±5mm1用鋼尺量 高±5mm1垂直度0.15%H且10mm1用經(jīng)緯儀或垂線檢測外露面平整度5mm1用2m直尺、塞尺量最大值 頂面高程±5mm1用水準儀測量 成立以工程總

14、工程師為首技術(shù)人員參加的擋土墻工程領(lǐng)導小組，成員由質(zhì)檢工程師、技術(shù)人員及作業(yè)班組技術(shù)骨干組成，施工作業(yè)人員經(jīng)培訓后上崗。施工中，質(zhì)檢工程師與技術(shù)人員認真檢查與指導每道工序作業(yè)，使每個作業(yè)班組的技術(shù)骨干都能正確帶著作業(yè)人員嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，凡檢查驗收不合格者，立即糾正。每道工作完成后，先由主管技術(shù)人員及質(zhì)檢工程師檢查，再報請監(jiān)理工程師驗收簽認后，才準進入下道工序。關(guān)鍵部位施工時，小組成員要跟班現(xiàn)場指導檢查。1、模板1模板拼裝縫必須嚴密，水平和縱向接縫錯臺不能大于1mm，必須通過松緊連接螺栓和對拉桿進行調(diào)整,不能用打磨機硬打錯臺位置，否那么接縫處將形成一道凹槽，模板錯臺問題也得不到根本解

15、決，也保證不了大面的平整度。如果模板確實調(diào)整不了，技術(shù)員做好鑒定，不合格的堅決不允許使用。2模板拼裝時板縫內(nèi)必須夾貼雙面膠。3模板拼裝前，必須將模板內(nèi)側(cè)面板100拋光處理，外表的銹斑、漆斑、砂漿點、污染物、毛刺等等缺陷必須全部去除，使鋼板露出亮色；模板拼裝后再對模板內(nèi)側(cè)面板仔細檢查，有清理不到位的，繼續(xù)再打磨拋光。4模板拼裝完成并檢查合格后，開始刷油。刷油時必須均勻地涂在模板內(nèi)側(cè)面板上，不能漏，也不能形成流墜；刷模板油必須保證厚度一致，不能漏刷，不能有刷毛痕跡。5模板拼裝完，及時復(fù)測頂標高，并做好混凝土澆筑標記線。6模板安裝過程中必須控制好模板的標高及線型，待混凝土澆筑完畢后須保證帽石線型平順

16、，標高無誤，以及垂直度滿足要求。2、混凝土施工1振搗的方法為：振搗棒距離模板邊510cm，其余地方以一側(cè)自另一側(cè)間距15cm，均勻移動一次完成，不要來回重復(fù)振搗，振搗時間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿，無氣泡為準。2混凝土出現(xiàn)泌水時，嚴禁泌水從模板邊緣流出，造成混凝土外表出現(xiàn)水紋、砂線、麻面等等外觀缺陷。3混凝土澆注必須連續(xù)進行，現(xiàn)場技術(shù)人員一定適當方案混凝土用量。4混凝土澆完后及時進行收面、壓光，然后在墩頂上覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護至拆模，拆模前每天由專人在帽石頂澆水養(yǎng)護，始終保持帽石頂潮濕。3 、模板撤除1待混凝土到達一定強度后，開始拆模，時間安排在下午4 點以后，此時氣溫開始下降，有利于混凝土養(yǎng)護質(zhì)

17、量。2拆模前準備好土工布，塑料薄膜，備好裝修原料。3拆模時嚴禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土外表，模板用吊車撤除，人工配合，起落時由工人扶好，嚴禁碰撞混凝土。4拆完的模板，放到指定位置，及時清理、校正、打磨然后覆蓋好，待下一個墩柱施工時再進行拋光、除銹、刷模板漆等工作。4、裝修在施工完成后，可能存在局部缺陷，常見缺陷主要有：錯臺、麻面、砂線、砂眼、掉皮、污染等，為確保驗收合格，必須及時地對缺陷進行裝修，裝修過程技術(shù)要點如下： 1裝修在拆模后立即進行，由經(jīng)驗豐富、責任心強、工作細致的專人負責，嚴禁隨意安排人員進行裝修。2裝修前將混凝土外表缺陷整個檢查一遍，將外表松動的砂粒、污染物、附著物等用清水和棉紗去

18、除干凈。3裝修原料為：與澆筑混凝土相同規(guī)格的水泥從攪拌站取、白水泥、108普通結(jié)構(gòu)膠。4裝修工具為：毛刷、棉紗、刮刀、膠皮手套、打磨用細紗紙。5裝修料參考配比為：水泥：白水泥：，用108普通結(jié)構(gòu)膠拌和成可流動狀裝修料，嚴禁加水。具體配比以現(xiàn)場實際裝修效果為準，盡量使裝修后的顏色一致。6裝修前先在缺陷處用毛刷滿刷一遍108普通結(jié)構(gòu)膠，然后將裝修料用手或刮刀滿涂到缺陷處，根據(jù)不同的缺陷分別用手掌、手指用力來回涂抹、揉動，或用刮刀在缺陷處來回用力刮動，特別是有砂眼、孔洞的地方一定要將裝修料填滿，所有缺陷必須被填料涂抹覆蓋并擠壓密實。7待裝修料晾干后，先用刮刀去除高出外表的裝修料，再用細紗紙根據(jù)各缺陷

19、不同或輕或重進行打磨，到達各缺陷處光滑、干凈，并與周圍外觀顏色和外觀質(zhì)量盡量一致，真正到達裝修美容的目的。5、養(yǎng)生1在混凝土澆注終凝后，立即開始循環(huán)水降溫，試驗員及時做好測溫記錄，混凝土芯部和表層溫差不得大于15度。2養(yǎng)護期間，始終保持濕潤，水不能太多，勤澆少澆，合理控制水量，以免浸濕周圍回填土。3養(yǎng)護到達標準要求前方可撤除覆蓋的塑料薄膜和土工布?；炷翝沧⑼瓿芍辽?天前方可停止循環(huán)水降溫。4拆完養(yǎng)護措施后，及時用細砂紙將外表逐個進行打磨光滑。 5、施工平安措施1、深化平安教育，強化平安意識，牢記“平安第一的宗旨。施工人員上崗前進行平安教育和技術(shù)培訓并持證上崗。2、推行平安標準化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，