汽車液壓起重機(jī)故障維修方案

1、UOCC 機(jī)電工程公司 電話車液壓起重機(jī)故障維修方案編制：校核：審批：施工單位：日 期：二零一零年七月二十日第7頁(yè) 共21頁(yè)目錄一、 工程概況二、 工程施工內(nèi)容三、 施工準(zhǔn)備工作四、 施工程序五、 施工進(jìn)度表六、 施工組織機(jī)構(gòu)七、 施工質(zhì)量保證八、 健康安全環(huán)保計(jì)劃九、 工程驗(yàn)收十、 作業(yè)安全分析一、工程概況目前有25T汽車液壓起重機(jī)一臺(tái)，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)主鉤在下降過(guò)程中抖動(dòng)嚴(yán)重，直接影響到了吊裝安全，還有當(dāng)主鉤在慢速運(yùn)行時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作延遲或不到位的現(xiàn)象，但快速運(yùn)行時(shí)沒(méi)有問(wèn)題。根據(jù)工作需求，通過(guò)維修使起重機(jī)恢復(fù)到一個(gè)可靠性運(yùn)行狀態(tài)。二、 工程施工內(nèi)容根據(jù)故障現(xiàn)象

2、分析故障原因及解決措施如下：1、 分析原因：平衡閥彈簧壓力不穩(wěn)定，控制閥節(jié)流開(kāi)口被污物堵塞。處理方法：清洗閥芯、保持油液清潔。2、 分析原因：液壓系統(tǒng)中混入空氣，是爬行現(xiàn)象的主要原因。處理方法：控制液壓元件的配合間隙，保證接合面的密封，防止油泵吸油時(shí)吸入空氣。3、 分析原因：油泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大，引起輸油量不足或壓力波動(dòng)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。處理方法：修復(fù)油泵或更換油泵。4、 分析原因：液壓缸活塞和缺體孔磨損，配合間隙過(guò)大，造成低速時(shí)爬行。處理方法：修配活塞，調(diào)整配合間隙，保證尺寸精度和幾何精度。三、施工準(zhǔn)備工作1、 工具材料的準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備：序號(hào)名稱數(shù)量備注1.英制梅花開(kāi)口1套2.公制梅花開(kāi)

3、口1套3.公制套筒1套4.200mm活動(dòng)扳手2把5.十字螺絲刀1把6.一字螺絲刀1把7.各種量具若干8.銅錘1把9.內(nèi)六角扳手1套10.紫銅棒1條11.撬棍2條12.內(nèi)外卡簧鉗各1把13.斜口鉗1把14.組合拉馬1套15.2T倒鏈2個(gè)16.2T吊帶4條17.2T卸扣4個(gè)18.集裝箱一個(gè)配件材料序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1油封若干甲方提供2密封圈 若干甲方提供3液壓油5桶4清潔用棉布50公斤5柴油50公斤6砂布0號(hào)20張7油石1盒8毛刷3寸5把9廢油桶1個(gè)10其它所需配件如干2、 人員組織的準(zhǔn)備；施工負(fù)責(zé)人： 1人安全員： 1人質(zhì)檢技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人液壓工程師： 1人高級(jí)鉗工： 2人吊裝工： 1

4、人3、 維修資料的準(zhǔn)備；1) 設(shè)備的故障維修記錄2) 設(shè)備的保養(yǎng)記錄3) 設(shè)備的廠家維修指導(dǎo)手冊(cè)四、施工程序一）、開(kāi)工單、作業(yè)許可、能源隔離及風(fēng)險(xiǎn)分析1) 開(kāi)工前一定要開(kāi)好工作申請(qǐng)單，經(jīng)平臺(tái)相人員簽字確認(rèn)方可進(jìn)行。2) 召開(kāi)作業(yè)前安全風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)；3) 熟悉現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)危害的識(shí)別；二）、工具、材料的準(zhǔn)備工作1) 準(zhǔn)備好工作所需的勞保用品；2) 現(xiàn)場(chǎng)施工工具就位，檢查工具是否完好可用；3) 查閱油田維修記錄及設(shè)備原始資料；4) 根據(jù)設(shè)備裝配圖，清點(diǎn)確認(rèn)油田庫(kù)房材料是否備足； 三）、拆卸、檢查1) 做好對(duì)口標(biāo)記，拆卸主鉤平衡閥，將拆卸的液壓管線用干凈的抹布包好，防止灰塵進(jìn)入，檢查平衡閥調(diào)壓閥芯

5、接觸是否良好，調(diào)壓彈簧是否正常，阻尼孔是否有異物堵塞，并保證液壓油的清潔；2) 檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭及各個(gè)結(jié)合面密封，檢查是否有漏油現(xiàn)象，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有氣體吸入，檢查泵的進(jìn)口濾器是否有堵塞，泵吸入空氣，導(dǎo)致爬行現(xiàn)象；3) 拆檢液壓油泵，檢查油泵的零配件有無(wú)腐蝕磨損，測(cè)量液壓油泵的各個(gè)裝配尺寸是合格，是否存在間隙過(guò)大而引起的流量輸送的波動(dòng)，從而引起液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)；4) 檢查液壓缸的活塞和拉桿，檢查其是否同心，拉桿是否存在局部彎曲，液壓缸安裝位置是否出現(xiàn)偏移或孔徑直線度不直以及液壓缸內(nèi)壁銹蝕和拉毛現(xiàn)象，檢查活塞與缸壁的間隙是否超標(biāo)，導(dǎo)致低速爬行；四）、回裝、試機(jī)按照拆卸相反的順序?qū)⒉考匮b

6、；1） 再次檢查確認(rèn)設(shè)備回裝的完整性；2） 通知中控解除能源隔離；3） 無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；4） 吊車司機(jī)，起動(dòng)吊車，對(duì)吊機(jī)的運(yùn)行性能進(jìn)行測(cè)試；五）、清理場(chǎng)地五、施工進(jìn)度表項(xiàng)目?jī)?nèi)容 工日12345678開(kāi)作業(yè)許可、JSA工具材料的準(zhǔn)備拆檢主鉤平衡閥檢查液壓泵的結(jié)合密封面檢查液壓泵的間隙檢查液壓缸回裝試機(jī)清理場(chǎng)地六、組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)檢技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員液壓工程師高級(jí)鉗工施工負(fù)責(zé)人吊裝工七、施工質(zhì)量技術(shù)措施1、建立以施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，以技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)為主導(dǎo)的施工質(zhì)量管理體系。2、所有參與的施工作業(yè)人員必須有相關(guān)的作業(yè)資質(zhì)，嚴(yán)謹(jǐn)無(wú)證上崗。3、裝配過(guò)程中所涉及到得安裝尺寸嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或廠

7、家說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行；4、外購(gòu)或加工的零配件必須經(jīng)技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格；5、由主修人負(fù)責(zé)提交吊機(jī)各個(gè)部件的安裝、檢測(cè)報(bào)告；6、裝配好的吊機(jī)零部件要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收；7、所有檢驗(yàn)項(xiàng)目在熟悉技術(shù)資料、設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行，開(kāi)工前堅(jiān)持對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底中要有工作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。八、施工安全技術(shù)措施1安全培訓(xùn)：所有的施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，都根據(jù)其工作性質(zhì)進(jìn)行安全教育；所有員工都應(yīng)具備相應(yīng)的上崗證。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合乎安全生產(chǎn)要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料都要在規(guī)劃區(qū)域擺放整齊。2、作業(yè)前安全會(huì)：召開(kāi)項(xiàng)目組全體管理人員的會(huì)議，明確項(xiàng)目的有關(guān)健康、安全和環(huán)保要求，增強(qiáng)全體員工的防范意識(shí)。3、作

8、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查由安全監(jiān)督組織，負(fù)責(zé)每周一次的安全檢查及不定期的抽查，4、設(shè)備檢修作業(yè)由專門的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行指導(dǎo)，確保溝通良好，避免作業(yè)中出現(xiàn)碰撞、擠壓等受傷事故，嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修作業(yè)管理規(guī)定；5、吊裝作業(yè)由專人指揮，認(rèn)真做好吊具的檢查，嚴(yán)格遵守吊裝作 6、工完料盡場(chǎng)地清，垃圾嚴(yán)格分類； 7、惡劣天氣停止一切室外作業(yè)； 8、建立應(yīng)急醫(yī)療部署；九、項(xiàng)目驗(yàn)收 吊機(jī)檢修后，對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試，主要包括了主鉤的空載運(yùn)行速度和穩(wěn)定性的測(cè)試；主鉤滿載運(yùn)行速度和穩(wěn)定性的測(cè)試；主鉤1.25倍載荷的運(yùn)行測(cè)試，經(jīng)甲方確認(rèn)后，完成其它書(shū)面文件的工作交接，大修工作結(jié)束。十、作業(yè)安全分析作業(yè)安全分析表（JSA）日期：工作

9、內(nèi)容描述：汽車液壓起重機(jī) 故障維修方案JSA小組成員：步驟工作步驟潛在危害控制措施進(jìn)一步控制負(fù)責(zé)人完成日期和簽名1召開(kāi)班前會(huì)議和準(zhǔn)備工作缺少溝通，作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)未被所有作業(yè)人員所了解確保所有的工作人員都要開(kāi)會(huì)，確保所有的工作人員都全面知道作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)2準(zhǔn)備工具人員受傷，工具損壞使用工具前要仔細(xì)檢查，尤其是吊裝設(shè)備，搬運(yùn)工具注意個(gè)人勞保3拆卸主鉤平衡閥1、設(shè)備損壞2、人員受傷1、正確使用工具，包好液壓接頭；2、注意人員站位，注意溝通配合；4檢查是否有空氣進(jìn)入系統(tǒng)1、設(shè)備損壞2、人員受傷1、正確使用專用工具，避免損壞設(shè)備2、勞保齊全，注意人員站位5檢修液壓泵1、設(shè)備損壞2、人員受傷1、正確使用專用工具，避免損壞設(shè)備2、勞保齊全，注意人員站位6檢修液壓缸1、設(shè)備損壞2、人員受傷1、正確