8-4-4塑膠地板自流平施工工法

1、僅供參考塑膠地板自流平施工工法一、施工概況：本工程七層至十六層（除衛(wèi)生間，樓梯間，電梯間外）均為塑膠地板自流平地面.為了確保該項施工質量，做到一次成優(yōu)，我們從施工工藝上 加以創(chuàng)新改進。二、施工工藝流程：1、地面平整，用2n直尺檢查時，其允許空隙不大于2mmI I2、基層表面無裂縫。3、基層充分干透，其含水率不應大于9%由于水泥壓光地面在鋪設過程中 需加水養(yǎng)擴，則1mr的水泥面需要大約1天時間干燥（25mm則需要一個月時干 燥），同時干燥時間還應根據環(huán)境溫度加以調整。4、基層表面無疏松、空鼓、起砂現象。5、基層表面無污染，即無粘合劑、石膏和油漆殘留。6、施工溫度不低于5攝氏度，空氣相對濕度不高于

2、75%7、基層強度等級大于C20,不得有鱗狀物質，也不得有片裝剝落。B、基層準備：鋪設進行之前，在基層各處空處空鼓、起砂、污物和疏松的部位必須仔細清 除干凈，用地表打磨機（1500W）和手提角向磨地機將地坪小面積超高部分和凸 起結塊部分磨去，并將所有地面打磨清理，最后用工業(yè)吸塵器清潔。C、底涂處理：除塵少數情況，基層都需要底涂處理，其作用在于：1、 封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平、粘合劑 與基層存在真實、完全的結合面。僅供參考2、均勻基層吸水性，以確保自流平粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。3、粘接架橋作用，以增強自流平粘合劑與基層的緊

3、密結合。涂裝方法：水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分 滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在 非吸收性基面上不可兌水。干燥 時間為13小時左右。D基層精找平處理（自流平施工），重點創(chuàng)新改進項，追求高安全等級和持 久可靠的地板使用壽命，白流平水泥在地板安裝系統(tǒng)中備受青睞，自流平可以 有效地：1、避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋。2、縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限， 確保地板無 明顯接縫。I尹仁3、與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表面如一的均勻表面。4、提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力。E、卷材鋪設：

4、在鋪設前至少24小時前，片材應鋪展開，以消除殘余應力。依據墻面或門 口彈出軸線，并且要順光鋪設，把地板對折，上膠水之前，清掃地面，確保無砂 粒等異物。先沿軸線一邊刮膠，膠量要均勻 適中，無漏刮現象：大部分彈性地 材膠水都需要晾膠時間，待晾膠到合 適時間，將地板粘貼其上，并用6.5kg壓 滾平壓地面（橡膠地板用軟木即可）。地板鋪設24小時后，在地板接縫處進行開槽焊接（塊材地面不需要焊接）。 上完焊條完全冷卻后，分兩步驟處理，首先使用彎弓刀和刀架作第一次修平焊 線，第二步再直接使用彎弓刀修平。對于地材的收口，根據場地的實際情況而定。F、卷材鋪設：新鋪設的彈性地材，其本身都附著一層原始的保護蠟，導致

5、地板光澤較暗 淡。清潔時需要用去蠟水將原始的保護蠟除掉。用吸塵吸水機將地板污水吸干，用羊毛滾筒將底蠟均勻涂布在地板上，待底蠟干透后，再用羊毛筒將面蠟涂布在地面上。最后用拋光機進行拋光。三、 施工方法：1、自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收。2、先將6-6.5kg清水倒入攪拌桶，然后倒入1包自流平水泥，邊倒邊充分 攪拌，直至形成無顆粒流態(tài)均勻混合物（約4分鐘）。3、把混合物均勻地倒入施工區(qū)域，任其像水一樣流平進行自流找平， 但自 流平施工厚度設計小于4mm,需用鋸齒形祀于布展均勻至所要求厚度，攪拌好的 自流平必須在20分鐘內用完。4、在自流平初凝前穿釘鞋走入自流平地面，

6、 用專用消泡滾單方向滾軋地面 以排除因混合時的空氣，避免氣泡、麻面及接口高低差。四、質量標準：I . 、1、主控項目，（2）面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（3）檢驗方法：同GB50209-20022、一般項目 I;（1）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼 縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。（2）板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等 缺陷，其凹凸允許偏差為士0.6mm焊接的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%（3）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。五、 注意事項：1、面層翹曲、空鼓（1

7、） 基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；（2）底層未清理干凈，鋪設是未滾壓實、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵 土或環(huán)境溫度過低，都易造成空鼓。僅供參考2、高低差超過允許偏差僅供參考(1) 板塊厚薄不均勻，鋪設前未進行認真挑選；(2) 涂膠厚度不一致，差距過大。3、板面不潔凈(1) 鋪設時刷膠太多太厚，鋪貼后膠溢外溢未清理干凈；(2) 地面鋪設完后未做有效的成品保護，受到外界污染。4、面層凹凸不平表層平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時未按要求施工, 或上人過早，造成基底不平整。5、錯縫板的規(guī)格尺寸誤差大，角度不準，施工方法不對。綜合效果：我們通過創(chuàng)新改進塑膠地板自流平施工工藝，有效地保證了 該工程施工質量達到一次成優(yōu)，且表面平整，光滑，粘結牢固，圖案清晰，色 澤一致，接縫