通風系統(tǒng)施工組織方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風系統(tǒng)施工組織方案王經(jīng)理一、編制指導思想與目標 本組織方案的指導思想是：以確保業(yè)主對空調(diào)安裝工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的需要，以保證工程質(zhì)量為總目標，以和施工驗收規(guī)范為標準，精心組織、策劃，科學管理，積極應用新技術(shù)、新材料、新工藝、新，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工。 1.編制說明 考慮到工程的整體性以及施工過程總承包管理的要求，本施工組織設(shè)計對通風空調(diào)安裝工程和大包方、其他專業(yè)施工的配合做了重點說明，在工期和進度安排上，同時考慮了整個工程施工的總進度。 1.1 本施工組織設(shè)計是根據(jù)業(yè)主招標文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及本單位的工程管理經(jīng)驗編制； 1.2

2、本設(shè)計包含與總包施工的配合協(xié)調(diào)方法、施工重點及技術(shù)措施； 1.3 如在施工過程中，施工進度計劃因各種原因發(fā)生變動，在施工中將進行調(diào)整； 1.4 如我單位中標，我們在施工前將列出更詳細的分部分項工程技術(shù)交底和施工方案計劃，來保證本工程的可靠實施； 2.編制依據(jù) 2.1 工程紙； 2.2 工程現(xiàn)場勘察情況； 2.3 國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、安全操作標準、驗收標準、質(zhì)量評定標準、現(xiàn)場標準和山東省的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定； 2.4 企業(yè)標準、企業(yè)管理制度、項目管理制度； 2.5 以往類似工程項目的成功經(jīng)驗和技術(shù)； 2.6 現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況； 2.7 其他相關(guān)資料； 以上規(guī)范和標準若有新版本頒布，將執(zhí)行

3、新版本，不足部分按國家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行： 二、工程概況 1.工程概況 工程名稱：*工程 施工單位：* 質(zhì)量目標：優(yōu)良 2.施工準備 2.1 技術(shù)準備 2.1.1 組織圖紙會審和深化施工組織設(shè)計。施工圖紙是施工的主要依據(jù)，隊伍進廠在圖紙收到后立即組織圖紙會審，并形成會審記錄，在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)計劃與工藝標準，落實半成品預制件加工場地和作業(yè)班組。 2.1.2 根據(jù)總體施工組織設(shè)計，結(jié)合分項工程特點編制出切實可行的分項工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技術(shù)交底工作。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，在施工過程中，必須進行分級技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括

4、：安裝基本要求、對質(zhì)量要求的控制措施、各工種的作業(yè)計劃與工藝標準交底，分項工程應注意安全生產(chǎn)、文明施工和周圍的環(huán)境情況等，分級分項交底等，最后要落實到班組長和個人。 2.2 現(xiàn)場準備 2.2.1 按施工現(xiàn)場臨時用水示意圖要求布置，經(jīng)甲方、大包方認可后接入，滿足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用電從總包在各層提供配電箱內(nèi)引出，按要求引至加工和施工部位，預制操作間所需設(shè)備電源總功率報甲方、大包方批準后接入。 2.2.3 物資準備 材料物資由預算員提前做好預算，工長提出材料需用量計劃，材料員統(tǒng)一組織，分期分批入場，把好材料質(zhì)量關(guān)。 三、施工總體部署 1.施工組織機構(gòu) 如我公司中標，我公司將迅

5、速成立項目經(jīng)理部，采用項目法施工，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人全面履行，負責該工程過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著精干高效、合理的原則，選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務實的管理人員和技術(shù)人員，組成項目管理班子。 項目組織管理體系及職責范圍見下表： 各部門職責范圍 2.項目經(jīng)簡歷表（附表1） 3.擬派的主要管理人員（附表2） 四、進度計劃及保證措施 進度保證措施 根據(jù)對類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，保證工程的進度。主要措施包括： 1.1 組織管理措施 1.1.1 我單位將選派強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍承擔

6、全部工程的施工管理，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，按期竣工。 1.1.2 強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責分工，爭取圍繞本工程建設(shè)的各方面人員調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標。 1.2 加強技術(shù)管理 1.2.1 認真進行圖紙會審，并編制詳細的施工組織和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。專業(yè)工程師對施工人員做好技術(shù)交底，對工程中的重、難點等關(guān)鍵部位，專業(yè)工程師要現(xiàn)場指導安裝，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范要求及質(zhì)量檢驗評定標準。 1.2.2 設(shè)計方案與變更 相關(guān)人員應反復認真看圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究

7、、提出問題，并提交設(shè)計單位，盡快完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能及早通知變更內(nèi)容，使工程施工順利進行，避免混亂、更改、延誤。 五、施工方案及主要技術(shù)措施 1.超級玻纖風管制作工藝及技術(shù)規(guī)程 1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了超級玻纖風管制作過程中的工藝方法及質(zhì)量要求。它適用于裁切機下料的直管、異型管、三通、變徑等配件的生產(chǎn)。（包括標準系列尺寸與非標準系列尺寸）。 1.2 制作材料及質(zhì)量要求 1.2.1 鋁箔膠帶 a.氧指數(shù)不小于30 b.規(guī)格為寬50mm或60mm 厚0.05mm。 1.2.2 矩形風管尺寸系列 標準系列是BGJ234-82國標矩形風管尺寸，是以其

8、內(nèi)邊長為基準的，對于復合風道存在壁厚的差別，所以對于成型的復合風道，它的實際展開下料面積應為外邊長尺寸，即實際工程量比上標注的略有增加 1.3 工藝過程及質(zhì)量要求 1.3.1 形式 1.3.1.1 接口形式 承插接口，熱（壓）敏膠帶粘接。 1.3.1.2 槽、坡口形式 a、折縫槽口采用90°槽口寬45mm，深23mm. b、連接坡口一般采用45°坡口，寬度25mm。特殊要求時采用直角搭接或榫接。 1.3.2 制作步驟 1.3.2.1 下料 (1)風管及其配件（彎頭、三通、變徑等）下料尺寸為A=a+2 B=b+2(a.b為設(shè)計圖紙上標注的風管內(nèi)徑尺寸，A.B為展開下料尺寸，為

9、復合板壁厚一般取25mm ）。 M70系列加固件、拉桿等金屬件下料以風道內(nèi)徑尺寸為基礎(chǔ)（即圖紙標注尺寸）。 1.3.2.2 用鋁箔面粘接劑把鋁箔均勻、平直地粘貼在風管外表與閉合縫處；要求粘貼平實，無褶皺，轉(zhuǎn)角處美觀、搭接處平齊。 1.3.2.3 用專用工具將ZH-封縫膠泥勾抹在四條縫上，要求用量均勻，無遺漏。 1.3.2.4 制作需要M70系列加固件、加固拉桿、導流片等。 a、在工廠下料制用，下料尺寸允許誤差為±3mm，對角線誤差不超過3mm，折角平直，焊接處平整 、牢固。 b、導流片按標準圖要求制成導流片組件。 1.3.2.4 組裝加固件、接口件、導流片組件。 a、將M70系列加固

10、件垂直放置在陽榫及風管規(guī)定的位置處，外加墊片，用規(guī)定數(shù)量的M4×30的沉頭螺釘將其固定，要求螺釘松緊度適當，在墊片背面中心處涂抹ZH-膠泥密封。b、導流片組成垂直放在規(guī)定的位置，用M4×30螺釘及墊片將其固定。要求螺釘松緊適當，墊當，墊片在背面中心孔處涂抹ZH-膠泥密封。 c、所有鋼材除選用鍍鋅材料外，在安裝前認真做好除銹、刷漆等防腐工作。要求刷二道除銹底漆，漆膜均勻無遺漏。 1.3.2.5 成型后的風管對角誤差小于3mm，邊長尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，外觀潔凈，端面翻邊處理整齊，內(nèi)層無玻纖棉裸露，加固件排布整齊固定，密封膠帶粘連平實、平直，風道內(nèi)部經(jīng)過壓縮空氣吹除雜物，方可交

11、與安裝單位。 2. 超級玻纖風管安裝工藝技術(shù)規(guī)程 2.1 安裝工藝及質(zhì)量標準： 2.1.1 安裝工序： 按圖放線-打孔-膨脹螺栓或預埋件固定支、吊、托架-焊接"+"字架的縱向角鋼-安裝風管、風閥-調(diào)整水平度、垂直度-架裝抱卡-安裝風口 2.1.2 材料造用如表 2.2 安裝步驟及質(zhì)量要求 2.2.1 預制支、吊、托架 2.2.2 支、吊、托架安裝 a、按的位置要求和表與中間距規(guī)定（若由特殊要求時除外）劃出支、吊、托架位置，距墻壁最近的吊桿位置至少為150mm。 b、按所劃位置打裝膨脹螺栓或利用預埋件將支、吊、托架固定牢。 c、質(zhì)量要求：位置、標高、間距應符合規(guī)定設(shè)計要求；支

12、、吊、托架形式、用料應符合規(guī)定及現(xiàn)場具體情況要求；支、吊、托架嚴禁設(shè)在風口、風閥、檢查門及檢測孔部位，與其間距最少不得少于20mm；風管垂直支管應設(shè)在獨立的吊、托架，并應與風管的內(nèi)加固件可靠的固定。 2.2.3 風閥安裝 2.2.3.1 各種調(diào)節(jié)閥應裝在便于操作的位置。 2.2.3.2 防火閥應按設(shè)計要求位置安裝，并注意區(qū)分各種有同形式，必須使易熔片在迎風側(cè)為防止易熔片脫落，應在系統(tǒng)安裝后再裝。 2.2.3.3 各種閥應設(shè)獨立的支、吊、托架，閥與風管另設(shè)U型連接鐵法蘭。 2.2.4 與機組連接 2.2.4.1 風管與機組連接原則上采用鋁箔或防火帆布用法蘭相連。 2.2.4.2 鋁箔或防火帆布使

13、用長度為200-300mm。 2.2.4.3 鋁箔或防火帆布不能扭曲，不能當成找平正的連接管或異徑管。 2.2.4.4 鋁箔或防火帆布松緊程度應適當，作為回風管的軟接應適當繃緊此，以防被吸變形而減小截面積。 2.2.5 風管穿墻或樓板安裝 2.2.5.1 應有厚度不小于1.0mm的鋼板制成的防護套。 2.2.5.2 防護套應高出墻、樓面50-100mm。 2.3 調(diào)整風管水平度、垂直度 2.3.1 水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。 2.3.2 垂直風管安裝后不垂直允許偏差為每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。 2.4 將已調(diào)整好水平度、垂

14、直度的風管安裝抱卡固定。 2.5 風口安裝 2.5.1 各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求時露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條平行，各種散流器的風口面應與頂棚平行。 2.5.2 各類風口安裝后應排列整齊，不水平度應小于3mm，不垂直度應小于2mm。 2.5.3 各類風口安裝排列整齊，不水平度應小于3mm，不垂直度應小于2mm。 2.5.4 室內(nèi)安裝的同類風口應對稱分布，同一方向的風口其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)。 2.5.5 用于安裝風口聽柔性管口徑應與風口連接部分一致，并不得有過長、堆積現(xiàn)象。 2.5.6 所有風道開口均涂刷飽滿防護膠，并裝有M80系列防護鐵件，以防玻纖裸露飛散。 2.6 按設(shè)計

15、要求位置或測量需要制作安裝檢查口、測定孔。 六、安全生產(chǎn)及文明施工管理 以施工安全檢查評分標準為基準；貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和地方、上級主管部門有關(guān)的安全規(guī)定，開展安全法規(guī)宣傳教育及施工現(xiàn)場安全管理達標活動，爭創(chuàng)安全文明施工工地。 1.安全目標：無重傷以上事故、負傷率0.05以下。 2.重點控制：高空墜落、安全用電、吊裝安全。 3.安全組織和安全保證體系： 根據(jù)“管理生產(chǎn)必須管安全”，“安全生產(chǎn)人人有責”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，負責對項目的安全實施過程進行監(jiān)督檢查。建立全員安全崗位責任制，使安全管理縱向到底，橫向到邊，形成專管成線、群管成網(wǎng)的管理體

16、系。 七、主要和勞動力安排 1.勞動力安排 為保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工地程中選用有建筑施工經(jīng)驗豐富、能打硬仗、優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。勞動力人數(shù)根據(jù)工程工期要求、工程量和工程特點，結(jié)合我單位積累的同類型工程的施工經(jīng)驗進行配置。 擬投入勞動力一覽表 2.主要施工機械進場計劃 根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，選取主要機械、設(shè)備如下： 施工機械設(shè)備進場計劃表 八、冬、雨季施工管理 本工程安裝施工跨越冬季、雨季對建筑安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關(guān)系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面： 1、結(jié)合冬雨季特點科學

17、合理地安排生產(chǎn)。針對既定的生產(chǎn)計劃制訂切實可行的措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的； 2、結(jié)合專業(yè)的確良特點、冬雨季的季節(jié)的特點、工作環(huán)境條件與所施工項目的特點，五月二十日之前制訂出雨季措施，十月十日前制訂出冬季施工技術(shù)措施； 3、嚴格貫徹執(zhí)行上級有關(guān)冬雨季施工技術(shù)措施與要求； 4、進入季節(jié)性施工前分專業(yè)進行檢查，將有關(guān)措施都一一落實，對查出的問題應限期解決，不留隱患； 5、按實際情況補充必要的技術(shù)措施與要求，書面下達到施工班組； 6、冬、雨季施工措施是綜合性的管理、人、機、料、法、環(huán)，都應認真考慮到。 九、調(diào)試驗收 1、分項調(diào)試：每安裝完一項設(shè)備即詳細檢查每一項安裝環(huán)節(jié)，有問題及時解決，無質(zhì)量問題則上述相關(guān)標準規(guī)范進行調(diào)試，直至達到使用精度、技術(shù)要求及相關(guān)要求，爭取一次試車成功。 2、總體調(diào)試：安裝完畢后，即仔細檢查各設(shè)備接口，及時解決隱患問題，以確保各設(shè)備的協(xié)調(diào)性，保證整體試車成功率100%。 3、配合施工單位