一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件

1、說 明 書 摘 要本實用新型公開了一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板、矩形桿、頂部平面板、緊固螺栓和壓力板，所述L型底板與矩形桿通過焊接連接，且兩塊L型底板之間設置為儲料腔，所述L型底板內腔分別設置有保護層,所述矩形桿上設置有均勻的螺紋連接孔，所述頂部面板安裝在兩塊L型底板的頂部，且頂部平面板與矩形桿之間通過緊固螺栓緊密連接，所述頂部平面板上設置有進液口，所述壓力板與平面板之間通過焊接連接。本實用新型。本實用新型的目的在于提供一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，施工方便，平均使用成本低，拆模后混凝土表面效果好，解決了建筑用樓面支撐件采用鋼材所存在的重量大、不方便安裝、費用高等問題。100

2、042010.21摘 要 附 圖 100052010.21權 利 要 求 書1. 一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板（1）、矩形桿（3）、頂部平面板（5）、緊固螺栓（8）和壓力板（12），其特征在于：所述L型底板（1）與矩形桿（3）通過焊接連接，且兩塊L型底板（1）之間設置為儲料腔（4），所述L型底板（1）內腔分別設置有保護層（2）,所述矩形桿（3）上設置有均勻的螺紋連接孔（7），所述頂部面板（5）安裝在兩塊L型底板（1）的頂部，且頂部平面板（5）與矩形桿（3）之間通過緊固螺栓（8）緊密連接，所述頂部平面板(5)上設置有進液口(6)，所述壓力板（12）與平面板之間（13）通過焊接連接

3、。2根據權利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述L型底板（1）主要由兩塊矩形板焊接組成。3根據權利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述頂部平面板（5）上設有倒角。4根據權利要求1所述的一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，其特征在于：所述緊固螺栓（8）主要由六角螺栓頭（9）、螺釘（10）、螺紋凹槽（11）組成，且六角螺栓頭（9）與螺釘（10）之間通過焊接連接，螺紋凹槽（11）均勻分布在螺釘（10）上。100012010.21說 明 書一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件技術領域本實用新型涉及建筑領域，涉及一種建筑用金屬型材，具體為一種鋁合金模板建筑用樓面支撐

4、件。背景技術建筑模板由面板和支撐系統組成，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統是穩(wěn)固面板位置和承受上部載荷的結構部分。模板的質量關系到混凝土工程的質量，關鍵在于尺寸準確、組裝牢固、拼縫嚴密、拆裝方便等。目前，國內的建筑模板的原材主要有以下幾種:最傳統視為木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常低；鋼模板，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高；塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是強度不夠；鋁合金模板系統是一種新型的模板系統，與其他模板系統相比，鋁合金模板系統具有如下特性：穩(wěn)定性好，不易生銹，強度高，承載力高，使用壽命可觀；鋁合

5、金型材密度小，施工方便、效率高；重復使用次數多，平均使用成本低；拆模后混凝土表面效果好。發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，解決了建筑用樓面支撐件采用鋼材所存在的重量大、不方便安 裝的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板、矩形桿、頂部平面板、緊固螺栓和壓力板，所述L型底板與矩形桿通過焊接連接，且兩塊L型底板之間設置為儲料腔，所述L型底板內腔分別設置有保護層,所述矩形桿上設置有均勻的螺紋連接孔，所述頂部面板安裝在兩塊L型底板的頂

6、部，且頂部平面板與矩形桿之間通過緊固螺栓緊密連接，所述頂部平面板上設置有進液口，所述壓力板與平面板之間通過焊接連接。優(yōu)選的，所述L型底板主要由兩塊矩形板焊接組成。優(yōu)選的，所述頂部平面板上設有倒角。優(yōu)選的，所述緊固螺栓主要由六角螺栓頭、螺釘、螺紋凹槽組成，且六角螺栓頭與螺釘之間通過焊接連接，螺紋凹槽均勻分布在螺釘上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：鋁合金模板系統是一種新型的模板系統，與其它模板系統相比，鋁合金模板系統：（1）穩(wěn)定性好、不易生銹、強度高、承載力高、使用壽命長；（2）密度小，施工方便，便于裝車攜帶；（3）重復利用次數多，平均使用成本低；（4）拆模后成型較好。效率高，有效地縮短

7、了工期，節(jié)省了勞動力用量。雖然一次性投資大，但是周期使用比其他模板有明顯優(yōu)勢，經濟效益、環(huán)境效益顯著，是一種先進的施工工藝。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型緊固螺栓的結構示意圖；圖3為本實用新型的壓力板結構示意圖。圖中：1-L型底板；2-保護層；3-矩形桿；4-儲料腔；5-頂部平面板；6-進液口；7-螺紋連接孔；8-緊固螺栓；9-六角螺栓頭；10-螺釘；11-螺紋凹槽；12-平面板；13-壓力板。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實

8、用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1,圖2和圖3，本實用新型提供的一種實施例：一種鋁合金模板建筑用樓面支撐件，包括L型底板1、矩形桿3、頂部平面板5、緊固螺栓8和壓力板12，L型底板1與矩形桿3通過焊接連接，且兩塊L型底板1之間設置為儲料腔4，L型底板1內腔分別設置有保護層2,矩形桿3上設置有均勻的螺紋連接孔7，頂部面板5安裝在兩塊L型底板1的頂部，且頂部平面板5與矩形桿3之間通過緊固螺栓8緊密連接，頂部平面板5上設置有進液口6，壓力板12與平面板之間13通過焊接連接，L型底板1主要由兩塊矩形板焊接組成，頂

9、部平面板5上設有倒角，緊固螺栓8主要由六角螺栓頭9、螺釘10、螺紋凹槽11組成，且六角螺栓頭9與螺釘10之間通過焊接連接，螺紋凹槽11均勻分布在螺釘10上。工作原理；根據工程建筑施工圖和結構施工圖，經過優(yōu)化設計，將兩塊L型底板1分別與頂部平面板5完成預拼裝，滿足工程要求后，對所有模板系統分區(qū)、分單元進行分類作相應的標記，然后分別在鋁合金模板系統中倒模，利用緊固螺栓8將頂部平面板5與兩側L型底板1緊密連接，再從頂部平面板上的進液口6往模板中灌液，使內部鋼筋混泥土分布均勻，從而達到工程可利用條件，再利用壓力板13在兩側對儲料腔4內的混凝土進行擠壓，從而使內部鋼筋混凝土質量和成型更加合理。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作